具有减震机构的锻压机床的制作方法

1.本实用新型涉及锻压机床技术领域，具体涉及具有减震机构的锻压机床。


背景技术：

2.众所周知，锻压机床是金属和机械热加工用的设备，他只改变金属的外形状，锻压机床包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，在机械制造等领域均得到了广泛使用。
3.经检索，中国专利申请号为cn202122768117.2的实用新型专利公开了一种锻压截面可翻转的锻压机床，其通过设置有滑动组件，滑动组件包括有电动滑台和滑块，喷管安装在滑块上，滑块在电动滑台上移动，使得喷管左右移动，将工作台上的碎屑吹出，无需人工清理碎屑，避免碎屑影响工件加工质量，通过设置有夹持组件，夹持组件包括有夹块、阻尼轴和伸缩杆，伸缩杆的一端安装有夹块，夹块可与工件卡合，然后将工件进行移动，无需人工移动操作，提高锻压工件的便捷性和工作效率，但是锻压机床在进行工作的过程中，会产生较大的震动，震动导致各个零件发生碰撞，可能会导致锻压机床使用年限缩短，因此为了解决上述问题，特此提出一种具有减震机构的锻压机床。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有减震机构的锻压机床，以解决背景技术中提出的现有技术锻压机床在进行工作的过程中，会产生较大的震动，震动导致各个零件发生碰撞，可能会导致锻压机床使用年限缩短的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有减震机构的锻压机床，包括锻压机床本体和减震箱，所述锻压机床本体的底端固定连接有两个支撑腿，所述减震箱的内侧壁上滑动连接有两个滑动板，所述滑动板上固定连接有减震板，所述支撑腿固定连接在减震板的顶端，所述减震板上设置有分力组件，减震箱上滑动连接有两个连接板，所述连接板上设置有用于对连接板的位置进行限制的固定组件，连接板的顶端固定安装有减震器，所述减震器的顶端固定连接有缓冲板，减震箱内滑动连接有多个l型支撑板，减震箱上通过多个合页铰接有两个防护门，两个所述防护门之间设置有限位组件。
8.优选的，所述分力组件包括两个第一转座，所述第一转座固定连接在减震板上，第一转座上转动连接有分力板，所述分力板上转动连接有第二转座，所述第二转座滑动连接在减震箱的内底壁上。
9.进一步的，所述固定组件包括多个固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在连接板上，所述减震箱的内底壁上开设有与固定螺栓相匹配的固定螺槽。
10.再进一步的，所述连接板的底端固定连接有条型滑块，所述减震箱的内底壁上开设有与条型滑块相匹配的滑槽，所述条型滑块与滑槽呈滑动配合，且滑槽与外界相通。
11.作为本方案进一步的方案，所述连接板的顶端固定连接有拉手。
12.作为本方案再进一步的方案，所述限位组件包括齿条，所述齿条滑动连接在其中一个防护门上，该所述防护门上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，另一个防护门上固定连接有与齿条相匹配的c型限位块。
13.在前述方案的基础上，所述驱动杆上固定连接有旋转钮，所述旋转钮上设置有防滑纹。
14.在前述方案的基础上进一步的，所述减震箱的底端固定连接有减震垫。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了具有减震机构的锻压机床，具备以下有益效果：
17.本实用新型中，锻压机床本体震动，带动支撑腿进行上下移动，带动滑动板和减震板进行上下移动，通过减震器起到减震的作用，通过分力组件便于减缓施加在减震板上的力，通过固定组件便于对连接板的位置进行限制，通过l型支撑板便于对减震板进行支撑，通过防护门便于对零件进行防护，通过限位组件便于对防护门进行限位，因此，该具有减震机构的锻压机床，便于对锻压机床本体进行减震，大大增长了锻压机床本体的使用年限，且便于对减震器进行替换，实用性较强。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑腿、滑动板和减震板等配合的分解的局部剖视的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型减震器、缓冲板和l型支撑板等配合的分解的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型齿条、驱动杆和齿轮等配合的分解的立体结构示意图。
22.图中：1、锻压机床本体；2、减震箱；3、支撑腿；4、滑动板；5、减震板；6、连接板；7、减震器；8、缓冲板；9、l型支撑板；10、防护门；11、第一转座；12、分力板；13、第二转座；14、固定螺栓；16、拉手；17、齿条；18、驱动杆；19、齿轮；20、c型限位块；21、旋转钮；22、减震垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，具有减震机构的锻压机床，包括锻压机床本体1和减震箱2，锻压机床本体1的底端固定连接有两个支撑腿3，减震箱2的内侧壁上滑动连接有两个滑动板4，滑动板4上固定连接有减震板5，支撑腿3固定连接在减震板5的顶端，减震板5上设置有分力组件，分力组件包括两个第一转座11，第一转座11固定连接在减震板5上，第一转座11上转动连接有分力板12，分力板12上转动连接有第二转座13，第二转座13滑动连接在减震箱2的内底壁上，支撑腿3的力向下带动减震板5和滑动板4向下进行移动，带动分力板12进行转动的
同时向远离减震板5的方向进行滑动，便于分散减震板5上的力，减震箱2上滑动连接有两个连接板6，连接板6的底端固定连接有条型滑块，减震箱2的内底壁上开设有与条型滑块相匹配的滑槽，条型滑块与滑槽呈滑动配合，且滑槽与外界相通，便于对连接板6进行滑动，且便于将连接板6滑动出减震箱2，便于对减震器7进行替换和检修，连接板6的顶端固定连接有拉手16，便于对连接板6进行拉动。
26.进一步的，连接板6上设置有用于对连接板6的位置进行限制的固定组件，固定组件包括多个固定螺栓14，固定螺栓14螺纹连接在连接板6上，减震箱2的内底壁上开设有与固定螺栓14相匹配的固定螺槽，转动固定螺栓14，使固定螺栓14脱离固定螺槽，即可滑动出连接板6和减震器7，连接板6的顶端固定安装有减震器7，减震器7的顶端固定连接有缓冲板8，减震箱2内滑动连接有多个l型支撑板9，当需要取出减震器7时，需要先向减震板5方向滑动两个l型支撑板9，使l型支撑板9滑动至减震板5的底端，然后再取出减震器7，减震箱2上通过多个合页铰接有两个防护门10，两个防护门10之间设置有限位组件，限位组件包括齿条17，齿条17滑动连接在其中一个防护门10上，该防护门10上转动连接有驱动杆18，驱动杆18上固定套设有齿轮19，齿轮19与齿条17相啮合，另一个防护门10上固定连接有与齿条17相匹配的c型限位块20，转动驱动杆18带动齿轮19进行转动，齿轮19转动带动齿条17进行滑动，使齿条17贯穿c型限位块20即可对两个防护门10的位置进行限位，驱动杆18上固定连接有旋转钮21，便于对驱动杆18进行转动，旋转钮21上设置有防滑纹，以免在对旋转钮21进行转动发生打滑的情况，减震箱2的底端固定连接有减震垫22，进一步的对该装置整体进行减震。
27.还需进一步说明的是，该实施例中的减震器7为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且减震器7设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该具有减震机构的锻压机床，在使用时，首先将该具有减震机构的锻压机床放置在所需使用的地点，当锻压机床本体1进行震动时，支撑腿3会进行上下移动，从而带动减震板5进行上下移动，滑动板4进行上下滑动，通过减震器7起到减震的作用，分力板12进行转动的同时进行滑动，当需要取出减震器7时，需要先向减震板5方向滑动两个l型支撑板9，使l型支撑板9滑动至减震板5的底端，然后转动固定螺栓14，使固定螺栓14脱离固定螺槽，再握住拉手16，向外滑动连接板6，带动减震器7滑动出减震箱2即可，当需要对两个防护门10的位置进行限位时，转动旋转钮21，旋转钮21转动带动驱动杆18进行转动，驱动杆18转动带动齿轮19进行转动，齿轮19转动带动齿条17进行滑动，使齿条17贯穿c型限位块20即可对两个防护门10的位置进行限位。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.具有减震机构的锻压机床，包括锻压机床本体(1)，其特征在于，还包括减震箱(2)，所述锻压机床本体(1)的底端固定连接有两个支撑腿(3)，所述减震箱(2)的内侧壁上滑动连接有两个滑动板(4)，所述滑动板(4)上固定连接有减震板(5)，所述支撑腿(3)固定连接在减震板(5)的顶端，所述减震板(5)上设置有分力组件，减震箱(2)上滑动连接有两个连接板(6)，所述连接板(6)上设置有用于对连接板(6)的位置进行限制的固定组件，连接板(6)的顶端固定安装有减震器(7)，所述减震器(7)的顶端固定连接有缓冲板(8)，减震箱(2)内滑动连接有多个l型支撑板(9)，减震箱(2)上通过多个合页铰接有两个防护门(10)，两个所述防护门(10)之间设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的具有减震机构的锻压机床，其特征在于，所述分力组件包括两个第一转座(11)，所述第一转座(11)固定连接在减震板(5)上，第一转座(11)上转动连接有分力板(12)，所述分力板(12)上转动连接有第二转座(13)，所述第二转座(13)滑动连接在减震箱(2)的内底壁上。3.根据权利要求2所述的具有减震机构的锻压机床，其特征在于，所述固定组件包括多个固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)螺纹连接在连接板(6)上，所述减震箱(2)的内底壁上开设有与固定螺栓(14)相匹配的固定螺槽。4.根据权利要求3所述的具有减震机构的锻压机床，其特征在于，所述连接板(6)的底端固定连接有条型滑块，所述减震箱(2)的内底壁上开设有与条型滑块相匹配的滑槽，所述条型滑块与滑槽呈滑动配合，且滑槽与外界相通。5.根据权利要求4所述的具有减震机构的锻压机床，其特征在于，所述连接板(6)的顶端固定连接有拉手(16)。6.根据权利要求5所述的具有减震机构的锻压机床，其特征在于，所述限位组件包括齿条(17)，所述齿条(17)滑动连接在其中一个防护门(10)上，该所述防护门(10)上转动连接有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)上固定套设有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿条(17)相啮合，另一个防护门(10)上固定连接有与齿条(17)相匹配的c型限位块(20)。7.根据权利要求6所述的具有减震机构的锻压机床，其特征在于，所述驱动杆(18)上固定连接有旋转钮(21)，所述旋转钮(21)上设置有防滑纹。8.根据权利要求7所述的具有减震机构的锻压机床，其特征在于，所述减震箱(2)的底端固定连接有减震垫(22)。

技术总结
本实用新型涉及锻压机床技术领域，提出了具有减震机构的锻压机床，其于对锻压机床本体进行减震，大大增长了锻压机床本体的使用年限，且便于对减震器进行替换，包括锻压机床本体和减震箱，锻压机床本体的底端固定连接有两个支撑腿，减震箱的内侧壁上滑动连接有两个滑动板，滑动板上固定连接有减震板，支撑腿固定连接在减震板的顶端，减震板上设置有分力组件，减震箱上滑动连接有两个连接板，连接板上设置有用于对连接板的位置进行限制的固定组件，连接板的顶端固定安装有减震器，减震器的顶端固定连接有缓冲板，减震箱内滑动连接有多个L型支撑板，减震箱上通过多个合页铰接有两个防护门，两个防护门之间设置有限位组件。两个防护门之间设置有限位组件。两个防护门之间设置有限位组件。


技术研发人员：李长松
受保护的技术使用者：河北瀚康科技开发有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/6