一种鞋底制备模具的制作方法

1.本实用新型属于鞋底制备技术领域，特别是涉及一种鞋底制备模具。


背景技术：

2.随着社会的发展，时代的进步，人们在衣食住行方面发生了翻天覆地的变化，其中人们穿的鞋子种类越来越多，并且不同的鞋子具备不同的功能和性能，在人们的日常生活中，经常可以见到人们穿弹性塑料鞋底的鞋子，此类鞋子具备更好的舒适性能，因此受到了更多的人欢迎，为了满足广大的市场需求，工厂需要使用特定的设备来满足生产。
3.公开号为cn212764490u专利申请，公开了一种制备鞋底的模具，包括可相对扣合的上模与下模和可拆卸设置在下模中的鞋具，鞋具内部形成有与鞋底适配的鞋腔，下模中设置有用于安装鞋具的安装槽，鞋底制备时，只需根据不同纹路的鞋底制备不同的鞋具，无需更换整个下模，一套模具即可制备不同纹路的鞋底，节约生产成本，减少资源的浪费，同时减少模具的制作时间，提高生产效率。
4.而该申请中所公开的制备鞋底的模具在使用的过程中不方便对模具进行限位固定，导致两模具在制作鞋底的过程中出现滑动，影响鞋底的成品效果，进而产生瑕疵品，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种鞋底制备模具，解决了现有鞋底制备模具在制作鞋底过程中不方便对模具限位的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种鞋底制备模具，包括上模具和下模具，上模具的上侧开设有两个上模具模型槽和两个限位槽，且限位槽对称的分布在上模具模型槽的两侧；
8.下模具的上侧开设有与两个上模具模型槽相对的下模具模型槽，下模具模型槽的上侧开设有凸起，下模具的上侧固定有与两个限位槽相对应的限位凸块。
9.可选的，上模具与下模具之间设有两个鞋底，且鞋底位于下模具模型槽与上模具模型槽之间，鞋底的第一侧设有与下模具模型槽内凸起对应的防滑纹。
10.可选的，鞋底的第二侧设有与上模具模型槽对应的光滑面，且光滑面位于防滑纹的相反侧。
11.可选的，上模具的上侧开设有第一散热孔和两个第二散热孔，且第二散热孔位于上模具模型槽的一侧，第一散热孔位于两个上模具模型槽之间。
12.可选的，下模具的上侧开设有第三散热孔和两个第四散热孔，且第四散热孔位于下模具模型槽的一侧，第三散热孔位于两个下模具模型槽之间。
13.可选的，上模具的上侧还开设有第一开槽和第二开槽，且第二开槽位于上模具的转角处。
14.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
15.本实用新型的一个实施例通过下模具模型槽和上模具模型槽的作用方便让制作鞋底的预热毛坯料形成鞋底的形状，通过限位凸块和限位槽相互对应的作用方便将上模具和下模具组合在一起，同时能够对组合后的上模具和下模具进行限位，减小上模具和下模具出现移动对鞋底的成品产生影响，通过下模具模型槽内凸起的作用方便在鞋底上形成对应的防滑纹，通过防滑纹的作用提高鞋底的防滑效果。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的上模立体结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例的下模立体结构示意图；
21.图4为本实用新型一实施例的下摸模型槽立体结构示意图；
22.图5为本实用新型一实施例的上模模型槽立体结构示意图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.上模具1，下模具2，第一开槽3，第二开槽4，限位槽5，限位凸块6，第四散热孔7，下模具模型槽8，鞋底9，上模具模型槽10，第二散热孔11，防滑纹12，光滑面13，第三散热孔14，第一散热孔15。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
26.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
27.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种鞋底制备模具，包括上模具1和下模具2，上模具1的上侧开设有两个上模具模型槽10和两个限位槽5，且限位槽5对称的分布在上模具模型槽10的两侧；
28.下模具2的上侧开设有与两个上模具模型槽10相对的下模具模型槽8，下模具模型槽8的上侧开设有凸起，下模具2的上侧固定有与两个限位槽5相对应的限位凸块6。
29.本实施例一个方面的应用为：在鞋底制备装置使用的过程中，先将制作鞋底9的预热毛坯料放置在上模具模型槽10内，然后将上模具1和下模具2组合在一起，并对上模具1和下模具2进行按压，在限位凸块6卡置到限位槽5内以后，停止对上模具1和下模具2的按压操作，然后下模具模型槽8内的凸起会在鞋底9上留下对应的纹路，然后第四散热孔7、第二散热孔11、第三散热孔14和第一散热孔15会对鞋底9进行散热处理，使鞋底9能够凝固，最后在
鞋底9冷却完成后，将上模具1和下模具2分开，并将制作好的鞋底9取出。
30.通过下模具模型槽8和上模具模型槽10的作用方便让制作鞋底9的预热毛坯料形成鞋底9的形状，通过限位凸块6和限位槽5相互对应的作用方便将上模具1和下模具2组合在一起，同时能够对组合后的上模具1和下模具2进行限位，减小上模具1和下模具2出现移动对鞋底9的成品产生影响，通过下模具模型槽8内凸起的作用方便在鞋底9上形成对应的防滑纹12，通过防滑纹12的作用提高鞋底9的防滑效果。
31.请参阅图2-3所示，本实施例的上模具1与下模具2之间设有两个鞋底9，且鞋底9位于下模具模型槽8与上模具模型槽10之间，鞋底9的第一侧设有与下模具模型槽8内凸起对应的防滑纹12，鞋底9的第二侧设有与上模具模型槽10对应的光滑面13，且光滑面13位于防滑纹12的相反侧，通过防滑纹12的作用方便起到防滑的作用，通过光滑面13的作用方便让鞋底9与鞋面粘合在一起。
32.请参阅图2-5所示，本实施例的上模具1的上侧开设有第一散热孔15和两个第二散热孔11，且第二散热孔11位于上模具模型槽10的一侧，第一散热孔15位于两个上模具模型槽10之间，具体的，第二散热孔11靠近上模具模型槽10的底端，第一散热孔15靠近上模具模型槽10的尖端，下模具2的上侧开设有第三散热孔14和两个第四散热孔7，且第四散热孔7位于下模具模型槽8的一侧，第三散热孔14位于两个下模具模型槽8之间，具体的，第四散热孔7靠近下模具模型槽8的底端，第三散热孔14靠近下模具模型槽8的尖端，第四散热孔7与第二散热孔11相互对应，第三散热孔14与第一散热孔15相互对应，通过第四散热孔7、第二散热孔11、第三散热孔14和第一散热孔15的作用方便在制作鞋底9的过程中，对鞋底9产生的热量进行散热操作，加快鞋底9的冷却速度，提高对鞋底9的制备效率。
33.请参阅图1-2所示，本实施例的上模具1的上侧还开设有第一开槽3和第二开槽4，且第二开槽4位于上模具1的转角处，具体的，第一开槽3位于两个上模具模型槽10之间，且处于上模具1的边角处，通过第一开槽3和第二开槽4的作用方便将组合在一起的上模具1和下模具2拆分开，进而方便将制作好的鞋底9从下模具模型槽8和上模具模型槽10之间取出。
34.上述实施例可以相互结合。
35.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种鞋底制备模具，其特征在于，包括：上模具（1）和下模具（2），上模具（1）的上侧开设有两个上模具模型槽（10）和两个限位槽（5），且限位槽（5）对称的分布在上模具模型槽（10）的两侧；下模具（2）的上侧开设有与两个上模具模型槽（10）相对的下模具模型槽（8），下模具模型槽（8）的上侧开设有凸起，下模具（2）的上侧固定有与两个限位槽（5）相对应的限位凸块（6）。2.如权利要求1所述的一种鞋底制备模具，其特征在于，上模具（1）与下模具（2）之间设有两个鞋底（9），且鞋底（9）位于下模具模型槽（8）与上模具模型槽（10）之间，鞋底（9）的第一侧设有与下模具模型槽（8）内凸起对应的防滑纹（12）。3.如权利要求2所述的一种鞋底制备模具，其特征在于，鞋底（9）的第二侧设有与上模具模型槽（10）对应的光滑面（13），且光滑面（13）位于防滑纹（12）的相反侧。4.如权利要求1所述的一种鞋底制备模具，其特征在于，上模具（1）的上侧开设有第一散热孔（15）和两个第二散热孔（11），且第二散热孔（11）位于上模具模型槽（10）的一侧，第一散热孔（15）位于两个上模具模型槽（10）之间。5.如权利要求1所述的一种鞋底制备模具，其特征在于，下模具（2）的上侧开设有第三散热孔（14）和两个第四散热孔（7），且第四散热孔（7）位于下模具模型槽（8）的一侧，第三散热孔（14）位于两个下模具模型槽（8）之间。6.如权利要求1所述的一种鞋底制备模具，其特征在于，上模具（1）的上侧还开设有第一开槽（3）和第二开槽（4），且第二开槽（4）位于上模具（1）的转角处。

技术总结
本实用新型公开了一种鞋底制备模具，涉及鞋底制备技术领域。本实用新型包括上模具和下模具，上模具的上侧开设有两个上模具模型槽和两个限位槽，且限位槽对称的分布在上模具模型槽的两侧；下模具的上侧开设有与两个上模具模型槽相对的下模具模型槽，下模具模型槽的上侧开设有凸起，下模具的上侧固定有与两个限位槽相对应的限位凸块。本实用新型通过下模具模型槽和上模具模型槽的作用方便让制作鞋底的预热毛坯料形成鞋底的形状，通过限位凸块和限位槽相互对应的作用方便将上模具和下模具组合在一起，同时能够对组合后的上模具和下模具进行限位，减小上模具和下模具出现移动对鞋底的成品产生影响。成品产生影响。成品产生影响。


技术研发人员：文江 李玲 文媛
受保护的技术使用者：文江
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6