一种散热性强的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型属于塑胶模具技术领域，具体涉及一种散热性强的塑胶模具。


背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。
3.现有的散热型塑胶模具多采用水冷的方式进行散热，但是循环一段时间的冷水会出现持续升温的情况，降低散热效果，不利于长时间使用。为此我们提出一种散热性强的塑胶模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热性强的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出现有的散热型塑胶模具多采用水冷的方式进行散热，但是循环一段时间的冷水会出现持续升温的情况，降低散热效果，不利于长时间使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性强的塑胶模具，包括底板，所述底板的上表面分别固定安装有水箱、下模具和两个框架板，每个所述框架板的内部均设置有散热风机，所述水箱的两侧分别固定连接有进水管和出水管，所述出水管的管道上设置有循环水泵，且所述出水管和进水管的一端共同固定连接有贯穿下模具的吸热盘管。
6.优选的，所述底板的下表面对称固定安装有立板，两个所述立板与底板之间连接形成u型结构。
7.优选的，所述下模具的顶部设置有上模具，所述吸热盘管呈蛇形弯管状结构。
8.优选的，两个所述框架板的相背面均对称开设有连接槽，每个所述连接槽的内部均卡接有与散热风机固定连接的连接块。
9.优选的，所述连接槽的内腔上表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有与连接块卡合的挡块，所述挡块与框架板之间固定连接有扭簧。
10.优选的，所述扭簧位于转轴的外侧，所述转轴与挡块之间固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过启动循环水泵，使吸热盘管内循环冷水，实现对塑胶模具散热，同时通过启动散热风机，可加快吸热盘管缝隙处空气流通的速度，实现对水体散热，避免水体持续升温，解决了现有的散热型塑胶模具多采用水冷的方式进行散热，但是循环一段时间的冷水会出现持续升温的情况，降低散热效果，不利于长时间使用的问题。
13.2.本实用新型中的散热风机置于框架板的内部，并采用连接块和连接槽卡接，通过转动挡块，使扭簧发生弹性形变，实现挡块的一端脱离对连接块位置的限制，从而方便将
连接块移出连接槽的内部，便于拆卸散热风机进行检修或更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的吸热盘管与水箱连接的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的左视结构示意图；
17.图4为本实用新型的a部局部放大图；
18.图中：1、底板；2、水箱；3、进水管；4、下模具；5、吸热盘管；6、立板；7、散热风机；8、连接槽；9、框架板；10、上模具；11、循环水泵；12、出水管；13、扭簧；14、转轴；15、活动槽；16、挡块；17、连接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性强的塑胶模具，包括底板1，底板1的上表面分别固定安装有水箱2、下模具4和两个框架板9，每个框架板9的内部均设置有散热风机7，水箱2的两侧分别固定连接有进水管3和出水管12，出水管12的管道上设置有循环水泵11，且出水管12和进水管3的一端共同固定连接有贯穿下模具4的吸热盘管5，底板1的下表面对称固定安装有立板6，两个立板6与底板1之间连接形成u型结构，下模具4的顶部设置有上模具10，吸热盘管5呈蛇形弯管状结构。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过启动循环水泵11，使吸热盘管5内循环冷水，实现对塑胶模具散热，同时通过启动散热风机7，可加快吸热盘管5缝隙处空气流通的速度，实现对水体散热，避免水体持续升温，解决了现有的散热型塑胶模具多采用水冷的方式进行散热，但是循环一段时间的冷水会出现持续升温的情况，降低散热效果，不利于长时间使用的问题。
23.实施例二：
24.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：两个框架板9的相背面均对称开设有连接槽8，每个连接槽8的内部均卡接有与散热风机7固定连接的连接块17，连接槽8的内腔上表面开设有活动槽15，活动槽15的内侧转动连接有转轴14，转轴14的外侧套接有与连接块17卡合的挡块16，挡块16与框架板9之间固定连接有扭簧13，扭簧13位于转轴14的外侧，转轴14与挡块16之间固定连接。
25.本实用新型中的散热风机7置于框架板9的内部，并采用连接块17和连接槽8卡接，通过转动挡块16，使扭簧13发生弹性形变，实现挡块16的一端脱离对连接块17位置的限制，从而方便将连接块17移出连接槽8的内部，便于拆卸散热风机7进行检修或更换。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.上模具10的顶部预设有进料管(图中并未画出)，使用时，首先通过进料管向上模
具10和下模具4间注入原料，然后启动循环水泵11和散热风机7，此时进水管3内部的冷水循环进吸热盘管5的内部，对模具的热量吸收，促进材料凝固，同时散热风机7可加快吸热盘管5缝隙处空气流通的速度，对水体散热，避免水体持续升温，保证散热效果。需要拆卸散热风机7时，首先转动挡块16，使扭簧13发生弹性形变，使挡块16的一端脱离对连接块17位置的限制，然后将散热风机7移出框架板9的内部，此时与散热风机7连接的连接块17脱离连接槽8的内部。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种散热性强的塑胶模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定安装有水箱(2)、下模具(4)和两个框架板(9)，每个所述框架板(9)的内部均设置有散热风机(7)，所述水箱(2)的两侧分别固定连接有进水管(3)和出水管(12)，所述出水管(12)的管道上设置有循环水泵(11)，且所述出水管(12)和进水管(3)的一端共同固定连接有贯穿下模具(4)的吸热盘管(5)。2.根据权利要求1所述的一种散热性强的塑胶模具，其特征在于：所述底板(1)的下表面对称固定安装有立板(6)，两个所述立板(6)与底板(1)之间连接形成u型结构。3.根据权利要求1所述的一种散热性强的塑胶模具，其特征在于：所述下模具(4)的顶部设置有上模具(10)，所述吸热盘管(5)呈蛇形弯管状结构。4.根据权利要求1所述的一种散热性强的塑胶模具，其特征在于：两个所述框架板(9)的相背面均对称开设有连接槽(8)，每个所述连接槽(8)的内部均卡接有与散热风机(7)固定连接的连接块(17)。5.根据权利要求4所述的一种散热性强的塑胶模具，其特征在于：所述连接槽(8)的内腔上表面开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内侧转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧套接有与连接块(17)卡合的挡块(16)，所述挡块(16)与框架板(9)之间固定连接有扭簧(13)。6.根据权利要求5所述的一种散热性强的塑胶模具，其特征在于：所述扭簧(13)位于转轴(14)的外侧，所述转轴(14)与挡块(16)之间固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种散热性强的塑胶模具，包括底板，底板的上表面分别固定安装有水箱、下模具和两个框架板，每个框架板的内部均设置有散热风机，水箱的两侧分别固定连接有进水管和出水管，出水管的管道上设置有循环水泵，且出水管和进水管的一端共同固定连接有贯穿下模具的吸热盘管。本实用新型通过启动循环水泵，使吸热盘管内循环冷水，实现对塑胶模具散热，同时通过启动散热风机，可加快吸热盘管缝隙处空气流通的速度，实现对水体散热，避免水体持续升温，解决了现有的散热型塑胶模具多采用水冷的方式进行散热，但是循环一段时间的冷水会出现持续升温的情况，降低散热效果，不利于长时间使用的问题。利于长时间使用的问题。利于长时间使用的问题。


技术研发人员：顾文彬
受保护的技术使用者：昆山市原来塑胶有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/6