无外排节能型智能喷雾干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾干燥机技术领域，具体为无外排节能型智能喷雾干燥机。


背景技术：

2.喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。
3.但是传统的喷雾干燥机干燥完成后排放物料时，导致物料连通喷雾干燥机内的热量会被一起排放出，从而导致热量的流失，从而浪费了能源，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供无外排节能型智能喷雾干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无外排节能型智能喷雾干燥机，包括干燥机本体、支撑收集机构、循环利用机构和限位机构，所述支撑收集机构设置在干燥机本体上，所述循环利用机构设置在支撑收集机构上，所述限位机构设置在循环利用机构上；
6.所述支撑收集机构包括支撑板和排料管，所述支撑板的数量为两个且分别安装在干燥机本体的左右两侧，所述支撑板底部的前后两侧均安装有支撑腿，四个支撑腿的底部通过顶板固定连接，所述排料管安装在干燥机本体的底部且与其相互连通，所述顶板的顶部且对应排料管的位置设置有与排料管配合使用的收集壳，所述顶板的顶部且位于收集壳的左右两侧均安装有挡块，位于右侧支撑板的顶部安装有固定板；
7.所述循环利用机构包括固定壳和通口，所述固定壳安装在固定板的顶部，所述通口开设在排料管的右侧，所述通口的内壁上安装有网板，所述固定壳右侧的底部安装有抽风机，所述抽风机的底部安装有与其相互连通的连接管，所述连接管的左端安装有吸头，所述固定壳内壁的左右两侧均安装有连接块，两个连接块的顶部设置有第一滤网，所述第一滤网顶部的左右两侧均安装有稳固块，两个稳固块的顶部通过第二滤网固定连接，所述固定壳的顶部安装有与干燥机本体相互连通的出气管；
8.所述限位机构包括密封板和安装块，所述密封板设置固定壳的右侧，所述固定壳的右侧且对应密封板的位置开设有通槽，所述密封板的左侧安装有固定块，所述固定块的左侧从右至左依次贯穿通槽和固定壳且延伸至固定壳的内部，所述固定块靠近连接块的一侧与连接块固定连接，所述密封板的左侧安装有密封圈，所述密封圈的左侧贯穿通槽且延伸至其内部与通槽的内壁相互接触，所述安装块安装在固定壳的右侧，所述安装块的上部设置有拉块，所述拉块的底部安装有固定杆，所述固定杆的底端贯穿安装块且延伸至其外部，所述固定杆的底端安装有限位块，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧。
9.优选的，所述收集壳的底部与顶板的顶部相互接触，所述收集壳靠近挡块的一侧
与挡块相互接触。
10.优选的，所述吸头靠近排料管的一端与排料管固定连接。
11.优选的，所述第一滤网的底部与连接块的顶部相互接触，所述第一滤网的表面与固定壳的内壁相互接触。
12.优选的，所述第二滤网的表面与固定壳的内壁相互接触。
13.优选的，所述密封板靠近固定壳的一侧与固定壳相互接触，所述限位块靠近密封板的一侧与密封板相互接触，所述限位块靠近固定壳的一侧与固定壳滑动接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过排料管、收集壳、固定壳、通口、网板、抽风机、连接管、吸头、连接块、第一滤网、稳固块、第二滤网和出气管的相互配合，从而避免物料排出的同时干燥机内的热量会连通一起排出，使得热量可以循环利用，提高了热能利用率，从而节约了能源，同时方便对热量中的杂质进行过滤，提高了热量回流后的质量，通过密封板、安装块、通槽、固定块、密封圈、拉块、固定杆、限位块和缓冲弹簧的相互配合，方便后期对滤网进行拆卸维护，提高了滤网的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视图的结构剖面图；
18.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
19.图4为本实用新型固定壳和限位机构正视图的结构剖面图。
20.图中：1干燥机本体、2支撑收集机构、21支撑板、22支撑腿、23顶板、24排料管、25收集壳、26挡块、27固定板、3循环利用机构、31固定壳、32通口、33网板、34抽风机、35连接管、36吸头、37连接块、38第一滤网、39稳固块、310第二滤网、311出气管、4限位机构、41密封板、42安装块、43通槽、44固定块、45密封圈、46拉块、47固定杆、48限位块、49缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，无外排节能型智能喷雾干燥机，包括干燥机本体1、支撑收集机构2、循环利用机构3和限位机构4，支撑收集机构2设置在干燥机本体1上，循环利用机构3设置在支撑收集机构2上，限位机构4设置在循环利用机构3上，因干燥机本体1的工作原理已是现有公开技术，所以不在此做过多的说明。
23.支撑收集机构2包括支撑板21和排料管24，支撑板21的数量为两个且分别安装在干燥机本体1的左右两侧，支撑板21底部的前后两侧均固定连接有支撑腿22，四个支撑腿22的底部通过顶板23固定连接，排料管24安装在干燥机本体1的底部且与其相互连通，排料管24上设置有阀门，顶板23的顶部且对应排料管24的位置设置有与排料管24配合使用的收集壳25，顶板23的顶部且位于收集壳25的左右两侧均固定连接有挡块26，收集壳25的底部与
顶板23的顶部相互接触，收集壳25靠近挡块26的一侧与挡块26相互接触，通过设置挡块26，提高了收集壳25放置时的稳定性，位于右侧支撑板21的顶部固定连接有固定板27。
24.循环利用机构3包括固定壳31和通口32，固定壳31安装在固定板27的顶部，通口32开设在排料管24的右侧，通口32的内壁上固定连接有网板33，固定壳31右侧的底部固定连接有抽风机34，抽风机34的底部固定连接有与其相互连通的连接管35，连接管35的左端固定连接有吸头36，吸头36靠近排料管24的一端与排料管24固定连接，固定壳31内壁的左右两侧均固定连接有连接块37，两个连接块37的顶部设置有第一滤网38，第一滤网38的底部与连接块37的顶部相互接触，第一滤网38的表面与固定壳31的内壁相互接触，第一滤网38顶部的左右两侧均固定连接有稳固块39，两个稳固块39的顶部通过第二滤网310固定连接，第二滤网310的表面与固定壳31的内壁相互接触，第一滤网38和第二滤网310均为活性炭滤网，固定壳31的顶部固定连接有与干燥机本体1相互连通的出气管311，出气管311上设置有单向阀，避免干燥机本体1内的热量通过出气管311流入进固定壳31内。
25.限位机构4包括密封板41和安装块42，密封板41设置固定壳31的右侧，固定壳31的右侧且对应密封板41的位置开设有通槽43，密封板41的左侧固定连接有固定块44，固定块44的左侧从右至左依次贯穿通槽43和固定壳31且延伸至固定壳31的内部，固定块44靠近连接块37的一侧与连接块37固定连接，密封板41的左侧固定连接有密封圈45，密封圈45的左侧贯穿通槽43且延伸至其内部与通槽43的内壁相互接触，安装块42安装在固定壳31的右侧，安装块42的上部设置有拉块46，拉块46的底部固定连接有固定杆47，固定杆47的底端贯穿安装块42且延伸至其外部，固定杆47的底端固定连接有限位块48，密封板41靠近固定壳31的一侧与固定壳31相互接触，限位块48靠近密封板41的一侧与密封板41相互接触，限位块48靠近固定壳31的一侧与固定壳31滑动接触，固定杆47的表面套接有缓冲弹簧49，缓冲弹簧49的两端分别与安装块42和拉块46连接，通过排料管24、收集壳25、固定壳31、通口32、网板33、抽风机34、连接管35、吸头36、连接块37、第一滤网38、稳固块39、第二滤网310和出气管311的相互配合，从而避免物料排出的同时干燥机内的热量会连通一起排出，使得热量可以循环利用，提高了热能利用率，从而节约了能源，同时方便对热量中的杂质进行过滤，提高了热量回流后的质量，通过密封板41、安装块42、通槽43、固定块44、密封圈45、拉块46、固定杆47、限位块48和缓冲弹簧49的相互配合，方便后期对滤网进行拆卸维护，提高了滤网的使用寿命。
26.使用时，物料通过干燥机本体1顶部的投料斗投入进干燥机本体1内进行加工，加工完成后打开排料管24上的阀门，使得物料排入进收集壳25内，同时启动抽风机34，抽风机34通过连接管35、吸头36把排料管24内的热气排入进固定壳31内，网板33起到了拦截物料的效果，然后通过两个滤网进行过滤，过滤后的气体通过出气管311排入进干燥机本体1的内部即可，后期需要拆卸滤网进行维护时，先向上拉动拉块46，拉块46拉伸缓冲弹簧49运动，拉块46通过固定杆47带动限位块48向上运动，使得限位块48和密封板41发生分离，然后向右拉动密封板41，密封板41带动固定块44和密封圈45向右运动，固定块44通过稳固块39带动两个滤网从固定壳31内抽离出来即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.无外排节能型智能喷雾干燥机，其特征在于：包括干燥机本体（1）、支撑收集机构（2）、循环利用机构（3）和限位机构（4），所述支撑收集机构（2）设置在干燥机本体（1）上，所述循环利用机构（3）设置在支撑收集机构（2）上，所述限位机构（4）设置在循环利用机构（3）上；所述支撑收集机构（2）包括支撑板（21）和排料管（24），所述支撑板（21）的数量为两个且分别安装在干燥机本体（1）的左右两侧，所述支撑板（21）底部的前后两侧均安装有支撑腿（22），四个支撑腿（22）的底部通过顶板（23）固定连接，所述排料管（24）安装在干燥机本体（1）的底部且与其相互连通，所述顶板（23）的顶部且对应排料管（24）的位置设置有与排料管（24）配合使用的收集壳（25），所述顶板（23）的顶部且位于收集壳（25）的左右两侧均安装有挡块（26），位于右侧支撑板（21）的顶部安装有固定板（27）；所述循环利用机构（3）包括固定壳（31）和通口（32），所述固定壳（31）安装在固定板（27）的顶部，所述通口（32）开设在排料管（24）的右侧，所述通口（32）的内壁上安装有网板（33），所述固定壳（31）右侧的底部安装有抽风机（34），所述抽风机（34）的底部安装有与其相互连通的连接管（35），所述连接管（35）的左端安装有吸头（36），所述固定壳（31）内壁的左右两侧均安装有连接块（37），两个连接块（37）的顶部设置有第一滤网（38），所述第一滤网（38）顶部的左右两侧均安装有稳固块（39），两个稳固块（39）的顶部通过第二滤网（310）固定连接，所述固定壳（31）的顶部安装有与干燥机本体（1）相互连通的出气管（311）；所述限位机构（4）包括密封板（41）和安装块（42），所述密封板（41）设置固定壳（31）的右侧，所述固定壳（31）的右侧且对应密封板（41）的位置开设有通槽（43），所述密封板（41）的左侧安装有固定块（44），所述固定块（44）的左侧从右至左依次贯穿通槽（43）和固定壳（31）且延伸至固定壳（31）的内部，所述固定块（44）靠近连接块（37）的一侧与连接块（37）固定连接，所述密封板（41）的左侧安装有密封圈（45），所述密封圈（45）的左侧贯穿通槽（43）且延伸至其内部与通槽（43）的内壁相互接触，所述安装块（42）安装在固定壳（31）的右侧，所述安装块（42）的上部设置有拉块（46），所述拉块（46）的底部安装有固定杆（47），所述固定杆（47）的底端贯穿安装块（42）且延伸至其外部，所述固定杆（47）的底端安装有限位块（48），所述固定杆（47）的表面套接有缓冲弹簧（49）。2.根据权利要求1所述的无外排节能型智能喷雾干燥机，其特征在于：所述收集壳（25）的底部与顶板（23）的顶部相互接触，所述收集壳（25）靠近挡块（26）的一侧与挡块（26）相互接触。3.根据权利要求2所述的无外排节能型智能喷雾干燥机，其特征在于：所述吸头（36）靠近排料管（24）的一端与排料管（24）固定连接。4.根据权利要求3所述的无外排节能型智能喷雾干燥机，其特征在于：所述第一滤网（38）的底部与连接块（37）的顶部相互接触，所述第一滤网（38）的表面与固定壳（31）的内壁相互接触。5.根据权利要求4所述的无外排节能型智能喷雾干燥机，其特征在于：所述第二滤网（310）的表面与固定壳（31）的内壁相互接触。6.根据权利要求5所述的无外排节能型智能喷雾干燥机，其特征在于：所述密封板（41）靠近固定壳（31）的一侧与固定壳（31）相互接触，所述限位块（48）靠近密封板（41）的一侧与密封板（41）相互接触，所述限位块（48）靠近固定壳（31）的一侧与固定壳（31）滑动接触。

技术总结
本实用新型公开了无外排节能型智能喷雾干燥机，包括干燥机本体、支撑收集机构、循环利用机构和限位机构，所述支撑收集机构设置在干燥机本体上，所述循环利用机构设置在支撑收集机构上。本实用新型通过排料管、收集壳、固定壳、通口、网板、抽风机、连接管、吸头、连接块、第一滤网、稳固块、第二滤网和出气管的相互配合，从而避免物料排出的同时干燥机内的热量会连通一起排出，使得热量可以循环利用，提高了热能利用率，从而节约了能源，同时方便对热量中的杂质进行过滤，提高了热量回流后的质量，通过密封板、安装块、通槽、固定块、密封圈、拉块、固定杆、限位块和缓冲弹簧的相互配合，方便后期对滤网进行拆卸维护，提高了滤网的使用寿命。命。命。


技术研发人员：路明 支寿良
受保护的技术使用者：无锡求索机械科技有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6