一种用于氩弧焊接机的工件定位座的制作方法

1.本技术涉及氩弧焊接机的技术领域，尤其是涉及一种用于氩弧焊接机的工件定位座。


背景技术：

2.氩弧焊接机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称tig。一般用于用于6～l0毫米的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊，氩弧焊机用的定位装置则是弧焊机上安装配套的工件夹具，在进行焊接件焊接加工时，常常会使用到工件夹具对待焊接件进行定位固定。
3.现有专利cn202023068682.x提出了一种氩弧焊机的定位装置，该装置通过转动调节旋钮来改变伸缩定位管的长度，进而实现固定头位置的调节，能够根据焊接件的尺寸大小进行固定头位置的调整，使得固定头始终位于焊接件的边缘位置，避免了对焊接件的正常焊接造成影响，利用丝杠原理并通过驱动电机来带动驱动杆向下运动，进而通过固定头对焊接件进行固定，实现了焊接件的快速定位和固定，大大提高了氩弧焊机的焊接效率。
4.但是，该装置在使用时仍存在一定的缺陷，在对焊接件进行固定时，仅仅是通过固定头下压对焊接件进行压紧固定，而焊接件的侧面均没有设计限制结构，即焊接件在焊接过程中存在水平移动的风险，基于上述问题，我们提供一种用于氩弧焊接机的工件定位座。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种用于氩弧焊接机的工件定位座。
6.本技术提供的一种用于氩弧焊接机的工件定位座采用如下的技术方案：
7.一种用于氩弧焊接机的工件定位座，包括放置座，所述放置座的底部固接有多个柱脚，所述放置座的顶部开设有四个滑孔，且四个所述滑孔为环形阵列布置于放置座上，各所述滑孔的内部均滑动连接有动块，且所述放置座的侧面设置有用于推动动块滑动的推动机构，各所述动块的顶部均设置有定位机构，所述定位机构包括固接在动块顶部的支撑板，所述支撑板的侧面通过安装垫装配有电动推缸，所述电动推缸的输出端固接有压板，所述压板的底部开设有多个导槽，且各所述导槽为矩形阵列布置于压板上，所述导槽的内部固接有弹簧，且所述弹簧的一端固接有导杆，所述导杆的底端滑动延伸至压板的下方。
8.通过采用上述技术方案，从而能够适应不同大小焊接件的定位固定工作，而且可以保证焊接件在定位固定后的稳固性。
9.优选的，所述推动机构包括螺纹连接在放置座侧面内的螺纹杆，且所述螺纹杆的一端延伸至滑孔内，所述螺纹杆的一端与动块的侧端转动连接。
10.通过采用上述技术方案，即完成定位机构位置的调整，而且四个定位机构均有相应的螺纹杆，即还可以根据待焊接件的外形进行定位机构位置的调整布置，满足不同外形
焊接件的定位固定工作。
11.优选的，所述螺纹杆的另一端固接有转盘。
12.通过采用上述技术方案，即方便使用者转动螺纹杆。
13.优选的，所述滑孔的内侧壁上开设有两个限定槽，所述动块的外侧面上固接有两个限定垫，且两个所述限定垫均滑动连接在对应的限定槽内。
14.通过采用上述技术方案，从而限定槽可以限制限定垫的活动轨迹，保证动块在滑孔内滑动的稳定性。
15.优选的，所述压板底部相对于导杆的位置固接有滑套，且所述导杆滑动穿插过滑套。
16.通过采用上述技术方案，在导杆上下移动时滑套可以保证导杆上下移动的稳定性，即降低导杆出现倾斜的问题。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.通过四个推动机构推动对应的动块在放置座上的滑孔内滑动，动块滑动使得支撑板滑动，支撑板滑动从而带动压板移动，当四个压板在放置座上位置调整好后，使用者在将待焊接件放置在放置座的中心处，且四个保证压板均对准待焊接件的侧边，然后在通过控制面板同步开设各个电动推缸，由各电动推缸推动对应的压板下移，压板下移使得压板底部的导杆，一部分压在待焊接件的顶部，另一部分压在放置座上，从而整个导杆可以在挤压待焊接件的同时，还可以对待焊接件的侧面进行限制的结构设计，从而能够适应不同大小焊接件的定位固定工作，而且可以保证焊接件在定位固定后外侧面受限制，即可以降低焊接件在放置座上出现偏移的风险。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种用于氩弧焊接机的工件定位座的立体结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种用于氩弧焊接机的工件定位座的俯视结构示意图；
21.图3是本技术实施例中一种用于氩弧焊接机的工件定位座的剖视结构示意图；
22.图4是图3中a处放大的结构示意图。
23.附图标记说明：1、放置座；2、滑孔；3、动块；4、支撑板；5、电动推缸；6、压板；7、导槽；8、弹簧；9、导杆；10、螺纹杆；11、转盘；12、限定槽；13、限定垫；14、滑套。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
26.本技术实施例公开一种用于氩弧焊接机的工件定位座。参照图1-4，一种用于氩弧焊接机的工件定位座包括放置座1，放置座1的侧面固接有控制面板，放置座1的底部固接有多个柱脚，放置座1的顶部开设有四个滑孔2，且四个滑孔2为环形阵列布置于放置座1上，各滑孔2的内部均滑动连接有动块3，且放置座1的侧面设置有用于推动动块3滑动的推动机
构，各动块3的顶部均设置有定位机构，定位机构包括固接在动块3顶部的支撑板4，支撑板4的侧面通过安装垫装配有电动推缸5，各电动推缸5均与外部电源电性连接，电动推缸5的输出端固接有压板6，压板6的底部开设有多个导槽7，且各导槽7为矩形阵列布置于压板6上，导槽7的内部固接有弹簧8，且弹簧8的一端固接有导杆9，导杆9的底端滑动延伸至压板6的下方；
27.在使用时，首先，根据待焊接件的大小形状，进行定位机构位置的调整，定位机构在进行位置调整时，是四个推动机构推动对应的动块3在放置座1上的滑孔2内滑动，动块3滑动使得支撑板4滑动，支撑板4滑动从而带动压板6移动，当四个压板6在放置座1上位置调整好后，使用者在将待焊接件放置在放置座1的中心处，且四个保证压板6均对准待焊接件的侧边，然后在通过控制面板同步开设各个电动推缸5，由各电动推缸5推动对应的压板6下移，压板6下移使得压板6底部的导杆9，一部分压在待焊接件的顶部，另一部分压在放置座1上，从而整个导杆9可以在挤压待焊接件的同时，还可以对待焊接件的侧面进行限制，在待焊接件完成定位固定后，使用者在操作外部的氩弧焊接机，对待焊接件进行焊接加工即可；
28.通过该结构设计，从而能够适应不同大小焊接件的定位固定工作，而且可以保证焊接件在定位固定后的稳固性。
29.参照图1与图2以及图3，推动机构包括螺纹连接在放置座1侧面内的螺纹杆10，且螺纹杆10的一端延伸至滑孔2内，螺纹杆10的一端与动块3的侧端转动连接，推动机构在使用时，是通过使用者转动螺纹杆10，由螺纹杆10推动动块3在滑孔2内移动，即完成定位机构位置的调整，而且四个定位机构均有相应的螺纹杆10，即还可以根据待焊接件的外形进行定位机构位置的调整布置，满足不同外形焊接件的定位固定工作。
30.参照图1与图2以及图3，螺纹杆10的另一端固接有转盘11，通过设计转盘11，即方便使用者转动螺纹杆10。
31.参照图3，滑孔2的内侧壁上开设有两个限定槽12，动块3的外侧面上固接有两个限定垫13，且两个限定垫13均滑动连接在对应的限定槽12内，动块3在滑孔2内滑动时，动块3上的两个限定垫13会在对应的限定槽12内滑动，从而限定槽12可以限制限定垫13的活动轨迹，保证动块3在滑孔2内滑动的稳定性。
32.参照图4，压板6底部相对于导杆9的位置固接有滑套14，且导杆9滑动穿插过滑套14，通过设计滑套14，在导杆9上下移动时滑套14可以保证导杆9上下移动的稳定性，即降低导杆9出现倾斜的问题。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.本技术实施例一种用于氩弧焊接机的工件定位座的实施原理为：首先，根据待焊接件的大小形状，进行定位机构位置的调整，定位机构在进行位置调整时，是通过使用者依次的转动四个螺纹杆10，由四个螺纹杆10推动对应的动块3在滑孔2内滑动，动块3滑动使得支撑板4滑动，支撑板4滑动从而带动压板6移动，即完成定位机构位置的调整，且还可以根据待焊接件的外形进行定位机构位置的调整布置；
35.当四个压板6在放置座1上位置调整好后，使用者在将待焊接件放置在放置座1的
中心处，且四个保证压板6均对准待焊接件的侧边，然后在通过控制面板同步开设各个电动推缸5，由各电动推缸5推动对应的压板6下移，压板6下移使得压板6底部的导杆9，一部分压在待焊接件的顶部，另一部分压在放置座1上，从而整个导杆9可以在挤压待焊接件的同时，还可以对待焊接件的侧面进行限制，在待焊接件完成定位固定后，使用者在操作外部的氩弧焊接机，对待焊接件进行焊接加工即可。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于氩弧焊接机的工件定位座，包括放置座(1)，所述放置座(1)的底部固接有多个柱脚，其特征在于：所述放置座(1)的顶部开设有四个滑孔(2)，且四个所述滑孔(2)为环形阵列布置于放置座(1)上，各所述滑孔(2)的内部均滑动连接有动块(3)，且所述放置座(1)的侧面设置有用于推动动块(3)滑动的推动机构，各所述动块(3)的顶部均设置有定位机构，所述定位机构包括固接在动块(3)顶部的支撑板(4)，所述支撑板(4)的侧面通过安装垫装配有电动推缸(5)，所述电动推缸(5)的输出端固接有压板(6)，所述压板(6)的底部开设有多个导槽(7)，且各所述导槽(7)为矩形阵列布置于压板(6)上，所述导槽(7)的内部固接有弹簧(8)，且所述弹簧(8)的一端固接有导杆(9)，所述导杆(9)的底端滑动延伸至压板(6)的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于氩弧焊接机的工件定位座，其特征在于：所述推动机构包括螺纹连接在放置座(1)侧面内的螺纹杆(10)，且所述螺纹杆(10)的一端延伸至滑孔(2)内，所述螺纹杆(10)的一端与动块(3)的侧端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于氩弧焊接机的工件定位座，其特征在于：所述螺纹杆(10)的另一端固接有转盘(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于氩弧焊接机的工件定位座，其特征在于：所述滑孔(2)的内侧壁上开设有两个限定槽(12)，所述动块(3)的外侧面上固接有两个限定垫(13)，且两个所述限定垫(13)均滑动连接在对应的限定槽(12)内。5.根据权利要求1所述的一种用于氩弧焊接机的工件定位座，其特征在于：所述压板(6)底部相对于导杆(9)的位置固接有滑套(14)，且所述导杆(9)滑动穿插过滑套(14)。

技术总结
本申请涉及一种用于氩弧焊接机的工件定位座，其包括放置座，放置座的底部固接有多个柱脚，放置座的顶部开设有四个滑孔，且四个滑孔为环形阵列布置于放置座上，各滑孔的内部均滑动连接有动块，且放置座的侧面设置有用于推动动块滑动的推动机构，各动块的顶部均设置有定位机构，定位机构包括固接在动块顶部的支撑板，支撑板的侧面通过安装垫装配有电动推缸，电动推缸的输出端固接有压板，压板的底部开设有多个导槽，且各导槽为矩形阵列布置于压板上，导槽的内部固接有弹簧，且弹簧的一端固接有导杆，导杆的底端滑动延伸至压板的下方，从而能够适应不同大小焊接件的定位固定工作，而且可以保证焊接件在定位固定后的稳固性。且可以保证焊接件在定位固定后的稳固性。且可以保证焊接件在定位固定后的稳固性。


技术研发人员：金兵 王恒初 刘侠
受保护的技术使用者：合肥一跃环境科技有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6