一种用于SMC模具镶件的安装拆卸结构的制作方法

一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构
技术领域
1.本实用新型涉及smc模具相关技术领域，尤其涉及一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构。


背景技术：

2.试模材料放在打开的模具上，然后关闭压机，设定好的温度和压机产生的压力使原材料融化到模具的型腔，当此类模具的试模材料为smc时，我们常常称此类模具为smc模具。
3.现有smc模具的镶件直接用螺栓固定在模具型芯上，模具镶件的更换步骤极为复杂，全程更换到正常生产需要用消耗大量时间和人力，降低了生产效率，提高了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构，包括底座，所述底座上表面中部固定连接有模具壳体，所述模具壳体上端设置有模具盖，所述模具盖上端中部设置有固定槽，所述模具盖上端固定槽内部螺纹连接有螺纹件，所述螺纹件上端固定连接有连接柱，所述底座上表面两侧固定连接有侧固定板，所述侧固定板内部两端均固定连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆转动连接在侧固定板内部，所述第一螺纹杆上端螺纹连接有顶板，且第一螺纹杆均螺纹连接在顶板的四角。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述顶板中部滑动连接有气缸，所述气缸输出端螺纹连接接有模具镶件，且气缸输出端穿过连接柱中部，所述模具镶件滑动连接在模具盖和模具壳体中部，气缸能够推动模具镶件进入模具壳体内部，并控制模具镶件进入的深度。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述顶板一端两侧均固定连接有第二正反转电机，所述第二正反转电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第二正反转电机的一端固定连接有第二限位板，且第二限位板的直径大于第二螺纹杆的直径，所述第二螺纹杆两端的螺纹方向相反，第二限位板能够防止固定夹从第二螺纹杆上滑出，第二螺纹杆转动，带动两组固定夹移动，且两组固定夹的移动方向向相反。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一螺纹杆远离第一正反转电机的一端固定连接有第一限位板，且第一限位板的直径大于第一螺纹杆的直径，第一限位板能够防止顶板从第一螺纹杆上端滑出。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述模具盖中部设置有矩形通孔，所述模具镶件形状为矩形，且和模具盖中部矩
形尺寸相合，在不使用模具镶件时，气缸带动模具镶件移动到模具盖中部通孔内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述顶板上端两侧均设置有滑槽，所述顶板上端滑槽内部滑动连接有限位块，所述限位块上端固定连接有固定夹，所述固定夹两端中部分别螺纹连接有第一正反转电机，限位块在顶板上端的滑槽内部滑动，能够现在固定夹移动，避免底座移动时候晃动。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定夹中部设置有半圆槽，且半圆槽的内圈直径和气缸的直径相同，通过固定夹夹住气缸，从而将气缸固定住。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.实用新型中，首先通过第一正反转电机带动第一螺纹杆转动，使顶板打动气缸移动，从而使模具镶件跟着气缸离开模具壳体内部，再通过第二正反转电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆两端的螺纹方向相反，使得两组固定夹向相反方向移动，使固定夹松开气缸，方便取下气缸，在将气缸的输出端从模具镶件中部扭开，从而取下模具镶件，使模具镶件的拆卸安装更简单快捷。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的剖面立体图；
22.图3为本实用新型的剖面立体结构图；
23.图4为本实用新型的顶板和模具盖剖面立体结构图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、侧固定板；3、顶板；4、第一螺纹杆；5、第一限位板；6、模具壳体；7、模具盖；8、第一正反转电机；9、第二螺纹杆；10、固定夹； 11、限位块；12、连接柱；13、螺纹件；14、模具镶件；15、气缸；16、第二限位板；17、第二正反转电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构，包括底座1，底座1上表面中部固定连接有模具壳体6，模具壳体6上端设置有模具盖7，模具盖7上端中部设置有固定槽，模具盖7上端固定槽内部螺纹连接有螺纹件13，螺纹件13上端固定连接有连接柱12，底座1 上表面两侧固定连接有侧固定板2，侧固定板2内部两端均固定连接有第一正反转电机8，第一正反转电机8输出端固定连接有第一螺纹杆4，且第一螺纹杆4转动连接在侧固定板2内部，第一螺纹杆4上端螺纹连接有顶板3，且第一螺纹杆4均螺纹连接在顶板3的四角，将气缸15插入顶板3中部，通过第二正反转电机17带动两组第二螺纹杆9转动，使两组固定夹10向相对方向移动，从而将气缸15固定在两组固定夹10中部，使气缸15输出端穿过连接柱12，将气缸15输出端插入模具镶件14中部，并扭紧，之后将螺纹件13扭到模具盖7上，使螺纹件13和模具盖7牢固的安装在一起，使模具镶件14 插入到模具盖7中部的通孔，之后第一正反转电机8带动第一螺纹杆4转动，使顶板3顺着顶板3向下移动，从而使模具盖7盖在模具壳体6上端，气缸 15推动模具镶件14向模具壳体6内部移动，完成注塑后，第一正反转电机8 带动第一螺纹杆4转动，使顶板3顺着第一螺纹杆4向上移动，顶板3带动模具盖7拉开模具壳体6上端，同时使模具镶件14拉开模具壳体6内部，转动模具镶件14，能够使模具镶件14从气缸15输出亿离开，从而取下模具镶件14。
29.固定夹10中部设置有半圆槽，且半圆槽的内圈直径和气缸15的直径相同，通过固定夹10夹住气缸15，从而将气缸15固定住，顶板3上端两侧均设置有滑槽，顶板3上端滑槽内部滑动连接有限位块11，限位块11上端固定连接有固定夹10，固定夹10两端中部分别螺纹连接有第一正反转电机8，限位块11在顶板3上端的滑槽内部滑动，能够现在固定夹10移动，避免底座1 移动时候晃动，模具盖7中部设置有矩形通孔，模具镶件14形状为矩形，且和模具盖7中部矩形尺寸相合，在不使用模具镶件14时，气缸15带动模具镶件14移动到模具盖7中部通孔内，第一螺纹杆4远离第一正反转电机8的一端固定连接有第一限位板5，且第一限位板5的直径大于第一螺纹杆4的直径，第一限位板5能够防止顶板3从第一螺纹杆4上端滑出，顶板3一端两侧均固定连接有第二正反转电机17，第二正反转电机17输出端固定连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9远离第二正反转电机17的一端固定连接有第二限位板16，且第二限位板16的直径大于第二螺纹杆9的直径，第二螺纹杆9两端的螺纹方向相反，第二限位板16能够防止固定夹10从第二螺纹杆9上滑出，第二螺纹杆9转动，带动两组固定夹10移动，且两组固定夹10的移动方向向相反，顶板3中部滑动连接有气缸15，气缸15输出端螺纹连接接有模具镶件14，且气缸15输出端穿过连接柱12中部，模具镶件14滑动连接在模具盖7和模具壳体6中部，气缸15能够推动模具镶件14进入模具壳体6内部，并控制模具镶件14进入的深度。
30.工作原理：使用时，将气缸15插入顶板3中部，通过第二正反转电机17 带动两组第二螺纹杆9转动，使两组固定夹10向相对方向移动，从而将气缸 15固定在两组固定夹10中部，使气缸15输出端穿过连接柱12，将气缸15 输出端插入模具镶件14中部，并扭紧，之后将螺纹件13扭到模具盖7上，使螺纹件13和模具盖7牢固的安装在一起，使模具镶件14插入到模具盖7 中部的通孔，之后第一正反转电机8带动第一螺纹杆4转动，使顶板3顺着顶板3向下移动，从而使模具盖7盖在模具壳体6上端，气缸15推动模具镶件14向模具壳体6内部移动，完成注塑后，第一正反转电机8带动第一螺纹杆4转动，使顶板3顺着第一螺纹杆4向上移动，顶板3带动模具盖7拉开模具壳体6上端，同时使模具镶件14拉开模具壳体6内部，转动模
具镶件 14，能够使模具镶件14从气缸15输出亿离开，从而取下模具镶件14。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部固定连接有模具壳体(6)，所述模具壳体(6)上端设置有模具盖(7)，所述模具盖(7)上端中部设置有固定槽，所述模具盖(7)上端固定槽内部螺纹连接有螺纹件(13)，所述螺纹件(13)上端固定连接有连接柱(12)，所述底座(1)上表面两侧固定连接有侧固定板(2)，所述侧固定板(2)内部两端均固定连接有第一正反转电机(8)，所述第一正反转电机(8)输出端固定连接有第一螺纹杆(4)，且第一螺纹杆(4)转动连接在侧固定板(2)内部，所述第一螺纹杆(4)上端螺纹连接有顶板(3)，且第一螺纹杆(4)均螺纹连接在顶板(3)的四角。2.根据权利要求1所述的一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构，其特征在于：所述顶板(3)中部滑动连接有气缸(15)，所述气缸(15)输出端螺纹连接接有模具镶件(14)，且气缸(15)输出端穿过连接柱(12)中部，所述模具镶件(14)滑动连接在模具盖(7)和模具壳体(6)中部。3.根据权利要求1所述的一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构，其特征在于：所述顶板(3)一端两侧均固定连接有第二正反转电机(17)，所述第二正反转电机(17)输出端固定连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)远离第二正反转电机(17)的一端固定连接有第二限位板(16)，且第二限位板(16)的直径大于第二螺纹杆(9)的直径，所述第二螺纹杆(9)两端的螺纹方向相反。4.根据权利要求1所述的一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)远离第一正反转电机(8)的一端固定连接有第一限位板(5)，且第一限位板(5)的直径大于第一螺纹杆(4)的直径。5.根据权利要求2所述的一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构，其特征在于：所述模具盖(7)中部设置有矩形通孔，所述模具镶件(14)形状为矩形，且和模具盖(7)中部矩形尺寸相合。6.根据权利要求1所述的一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构，其特征在于：所述顶板(3)上端两侧均设置有滑槽，所述顶板(3)上端滑槽内部滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)上端固定连接有固定夹(10)，所述固定夹(10)两端中部分别螺纹连接有第一正反转电机(8)。7.根据权利要求6所述的一种用于smc模具镶件的安装拆卸结构，其特征在于：所述固定夹(10)中部设置有半圆槽，且半圆槽的内圈直径和气缸(15)的直径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种用于SMC模具镶件的安装拆卸结构，涉及SMC模具相关技术领域，包括底座，所述底座上表面中部固定连接有模具壳体，所述模具壳体上端设置有模具盖，所述模具盖上端中部设置有固定槽，所述模具盖上端固定槽内部螺纹连接有螺纹件。本实用新型中，通过第一正反转电机带动第一螺纹杆转动，使顶板打动气缸移动，从而使模具镶件跟着气缸离开模具壳体内部，再通过第二正反转电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆两端的螺纹方向相反，使得两组固定夹向相反方向移动，使固定夹松开气缸，方便取下气缸，在将气缸的输出端从模具镶件中部扭开，从而取下模具镶件，使模具镶件的拆卸安装更简单快捷。拆卸安装更简单快捷。拆卸安装更简单快捷。


技术研发人员：任克峰 柯遵刚
受保护的技术使用者：合肥鑫飞亚模塑有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6