一种气胀式救生衣检测装置的制作方法

xiaoxiao1月前  29



1.本实用新型涉及水上救生设备检测技术领域,具体涉及一种气胀式救生衣检测装置。


背景技术:

2.救生衣是一种救护生命的服装,穿在身上具有足够浮力,使落水者头部能露出水面。随着tpu材料和热合工艺的成熟,气胀式救生衣由于贮存体积小,佩带舒适、美观,使用方便、安全等优点,逐渐成为救生衣行业主流。大量作为飞机、客货轮、游艇、军用、水警、水上缉私艇、水上施工作业、海上钻井平台、矿井透水事故、抗洪救灾、打捞防汛、领航、水文、水利等领域的水上逃生工具。气胀式救生衣的气密性、强度是其核心指标。
3.目前,进行气密检测时,是用充气泵充气,静置12小时后,检测救生衣压力降。进行强度检测时,是使用充填两个小气瓶来作为内压要求,无法做到准确性、一致性。
4.具有以下缺点:
5.1、不能控制充气流量,容易造成救生衣内压过冲,影响救生衣的使用寿命;
6.2、不能准确判断救生衣内压力数值;
7.3、不能快速对救生衣的气密情况作出检测判断,影响产品的批量生产;
8.4、不能准确对救生衣的强度作出检测判断;
9.5、救生衣一般使用年限为5-7年,每年需要对气室进行气密性检测,现有设备和方法无法满足各类用户维护保养要求。


技术实现要素:

10.针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种气胀式救生衣检测装置,解决现有技术进行救生衣气密检测时,不能控制充气流量,容易造成救生衣内压过冲,影响救生衣的使用寿命的问题。
11.为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是这样的:
12.一种气胀式救生衣检测装置,包括气源、控制管路、充气管路以及检测管路,所述气源的出气端同时与控制管路和充气管路相连,检测管路与充气管路相连,其特征在于,所述控制管路包括气压控制阀和增压筒,所述增压筒为密闭空腔结构,气压控制阀的进气端通过管道与气源相连,出气端通过管道与该增压筒相连通;所述充气管路包括充气调压阀和自动充气阀,所述自动充气阀位于增压筒内,充气调压阀的进气端通过管道与气源相连,出气端通过伸入增压筒内的管道与自动充气阀的进气端相连;所述检测管路包括换向控制阀和自密快插接头,所述换向控制阀的进气端通过伸入增压筒内的管道与自动充气阀的出气端相连,出气端通过管道与自密快插接头相连,在换向控制阀与自密快插接头之间的管道上设有数显压力表。
13.进一步,所述自动充气阀包括壳体、弹性罩、阀体、膜片和杠杆,所述壳体与弹性罩相连,形成密闭的空腔结构;所述阀体为一端开放另一端封闭的筒状结构,其开放端与充气
调压阀相连,封闭端伸入壳体内,在阀体内设有阀座、活塞以及预压弹簧;所述阀座具有阀孔并靠近阀体的开放端,所述活塞位于阀座与阀体封闭端之间,预压弹簧位于活塞与阀体封闭端之间,在预压弹簧的作用下,活塞与阀座紧贴并将阀孔封闭;所述膜片位于阀体与弹性罩之间,并将弹性罩与阀体分隔开;所述杠杆的一端伸入阀体内并与阀体转动连接,另一端与膜片贴合,该杠杆伸入阀体的一端与活塞传动配合相连,当膜片挤压杠杆时,杠杆能够带动活塞克服预压弹簧的作用朝阀体封闭端移动;在阀体的侧壁上开设有气孔,当活塞与阀座分离时,阀孔能够经该气孔与壳体连通;在壳体上还设有出气口,该出气口与换向控制阀的进气端相连。
14.进一步,所述气源与控制管路和充气管路之间连接有气源截止阀。
15.进一步,所述气源截止阀与控制管路和充气管路之间连接有气源压力表。
16.进一步,所述增压筒上还设置有增压筒压力监测表。
17.进一步,所述增压筒与换向控制阀的出气端之间设置有平衡泄压阀。
18.进一步,所述增压筒上还设置有安全阀。
19.进一步,所述充气调压阀与自动充气阀之间设置有充气管路压力监测表。
20.进一步,所述气源为气罐或空压机。
21.进一步,所述自密快插接头至少为1个。
22.相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
23.1、本实用新型的气胀式救生衣检测装置,在充气管路设置有充气调压阀,使用方便,可以控制充气速度先快后慢,防止充气压力过冲,影响救生衣使用寿命。
24.2、本实用新型的气胀式救生衣检测装置,充气管路和控制管路为2路独立控制,一次调定控制压力后,可以保证控制管路压力不变,方便连续进行救生衣的检测,不仅提高了检测效率,而且还节约了用气量。
25.3、本实用新型的气胀式救生衣检测装置,设置有气压控制阀,压力可调,可快速检测救生衣气密性、强度以及爆破压力。
26.4、本实用新型的气胀式救生衣检测装置,设置有平衡泄压阀,具有自动泄压功能,能始终保持救生内压与控制压力(设定压力)一致,防止用浸水法检测时救生衣内压过高影响救生衣使用寿命。
27.5、本实用新型的气胀式救生衣检测装置,能快速、准确进行救生衣气密试验,提高生产效率;同时其结构简单,外形小巧、携带方便,使用要求低、自动化程度较高,适合各种用户使用。
附图说明
28.图1为本实用新型气胀式救生衣检测装置的结构示意图;
29.图2为本实用新型自动充气阀的结构示意图;
30.图中,气源1、气压控制阀2、增压筒3、充气调压阀4、自动充气阀5、换向控制阀6、自密快插接头7、数显压力表8、气源截止阀9、气源压力表10、增压筒压力监测表11、平衡泄压阀12、安全阀13、充气管路压力监测表14、壳体15、弹性罩16、阀体17、膜片18、杠杆19、阀座20、活塞21、预压弹簧22。
具体实施方式
31.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
32.参见图1,一种气胀式救生衣检测装置,包括气源1、控制管路、充气管路以及检测管路,所述气源1的出气端同时与控制管路和充气管路相连,检测管路与充气管路相连,所述控制管路包括气压控制阀2和增压筒3,所述增压筒3为密闭空腔结构,气压控制阀2的进气端通过管道与气源1相连,出气端通过管道与该增压筒3相连通;所述充气管路包括充气调压阀4和自动充气阀5,所述自动充气阀5位于增压筒3内,充气调压阀4的进气端通过管道与气源1相连,出气端通过伸入增压筒3内的管道与自动充气阀5的进气端相连;所述检测管路包括换向控制阀6和自密快插接头7,所述换向控制阀6的进气端通过伸入增压筒3内的管道与自动充气阀5的出气端相连,出气端通过管道与自密快插接头7相连,在换向控制阀6与自密快插接头7之间的管道上设有数显压力表8。
33.使用时,将自密快插接头7插入救生衣中,打开气源1和换向控制阀6进行充气,通过数显压力表8的数值变化即可检测救生衣的气密性。具体的,检测气体从气源1流出,同时流入控制管路和充气管路,通过气压控制阀2控制管路中预设压力的大小,通过充气调压阀4控制充气管路气体的流速,从而控制充气的压力,可以防止充气压力过冲,影响使用寿命。换向控制阀6为三向控制阀,可以控制检测管路处于充气,关闭以及排气三种状态。同时增压筒3内的压力变化控制着自动充气阀5的开启和关闭,又由于自动充气阀5的开关利用的是杠杆平衡原理,因此增压筒3的压力控制着检测管路的压力,即检测装置的测试压力。当增压筒3压力大于检测管路压力时,则自动充气阀5开启,进行充气,随着检测管路压力的上升,当检测管路压力与增压筒3压力一致时,自动充气阀5关闭。如此便可以利用本装置快速准确地进行救生衣气密性的检测实验,提高生产效率,同时由于充气调压阀4的存在,可以控制增压速度先快后慢,不仅提高了检测效率,还可以防止增压过冲,保护救生衣。此外,充气管路和控制管路为两路独立控制,一次调定控制压力后,可以保证控制管路压力不变,方便连续进行救生衣的检测,不仅提高了检测效率,而且还节约了用气量。此外,控制管路中的气压控制阀2可以控制预设压力的大小,当进行强度检测时,只需要将气压控制阀2的压力调到预定的强度压力就行,当需要检测救生衣爆破压力时,需要缓慢调节气压控制阀2压力,直到救生衣破裂,记录此时气压控制阀2的压力即是救生衣的爆破压力。
34.参见图2,其中,所述自动充气阀5包括壳体15、弹性罩16、阀体17、膜片18和杠杆19,所述壳体15与弹性罩16相连,形成密闭的空腔结构;所述阀体17为一端开放另一端封闭的筒状结构,其开放端与充气调压阀4相连,封闭端伸入壳体15内,在阀体17内设有阀座20、活塞21以及预压弹簧22;所述阀座20具有阀孔并靠近阀体17的开放端,所述活塞21位于阀座20与阀体封闭端之间,预压弹簧22位于活塞21与阀体封闭端之间,在预压弹簧22的作用下,活塞21与阀座20紧贴并将阀孔封闭;所述膜片18位于阀体17与弹性罩16之间,并将弹性罩16与阀体17分隔开,为更好地实现传动,该膜片的中部朝弹性罩方向凸出,并与弹性罩贴合;所述杠杆19的一端伸入阀体17内并与阀体17转动连接,另一端与膜片18中部(凸出部)贴合,该杠杆19伸入阀体17的一端与活塞21传动配合相连,当膜片18挤压杠杆19时,杠杆19能够带动活塞21克服预压弹簧22的作用朝阀体封闭端移动;在阀体17的侧壁上开设有气孔,当活塞21与阀座20分离时,阀孔能够经该气孔与壳体15连通;在壳体15上还设有出气
口,该出气口与换向控制阀6的进气端相连。本方案中使用的自动充气阀为成熟的现有技术,除上述公开的具体方案外,还可采用其他类似结构的二级减压阀,自动补给阀等;如cn210890260u公开的一种具有平衡腔的二级减压器,又如cn213512258u-一种平衡式自动补给阀。
35.使用时,自动充气阀5在增压筒3内压力的压迫下,膜片18、杠杆19下移,推动活塞21向阀体17封闭端移动,阀座20与活塞21分离,气体经阀孔阀体以及气孔后进入壳体15内,壳体15内的气体又从出气口进入检测管路,向检测管路供气。检测管路压力逐渐上升,壳体15内的压力也逐渐增大,使膜片18及弹性罩组件复位,杠杆19的外端逐渐上移,活塞21逐渐向阀座方向移动,从而使进气速度逐渐减小,直到与增压筒3内压力相等时,活塞21与阀体17重新贴合,回到初始位置,关闭阀孔。当检测管路中压力低于增压筒3内压力时,自动充气阀5阀门打开,向检测管路供气,直到压力重新平衡。这样既可以快速对救生衣气密性进行检测,也可以防止压力过大,损坏救生衣。
36.其中,所述气源1与控制管路和充气管路之间连接有气源截止阀9。这样可以方便控制整个检测装置开启和关闭。
37.其中,所述气源截止阀9与控制管路和充气管路之间连接有气源压力表10。这样便于检测气源的压力情况,随时进行调整。
38.其中,所述增压筒3上还设置有增压筒压力监测表11。这边便于监测增压筒3内的压力变化,便于使用者根据压力情况对气压控制阀2进行调节。
39.其中,所述增压筒3与换向控制阀6的出气端之间设置有平衡泄压阀12。该平衡泄压阀12为密闭空腔结构,其两端均设置有进气口,侧壁上设有出气口,平衡泄压阀的内部靠近两端均设置有活塞,两活塞之间设置有弹簧,在弹簧的作用下两活塞将两出气口封闭。当检测管路中压力增高时,平衡泄压阀12活塞左移,泄压阀阀口开启,检测管路压力下降,当压力下降到两端平衡时,平衡活塞右移,关闭阀口。这样可以使装置具有自动泄压功能,能始终保持救生衣内压与控制压力(设定压力)一致,防止用浸水法检测时救生衣内压过高影响救生衣使用寿命。
40.其中,所述增压筒3上设置有安全阀13。这样可以对增压管路、增压筒起着快速泄压和保护作用。
41.其中,所述充气调压阀4与自动充气阀5之间设置有充气管路压力监测表14。这样可以监测充气管路中的压力变化,便于随时调控充气调压阀4,以控制充气压力和速度,避免充气压力过冲,影响救生衣使用寿命。
42.其中,所述气源1为气罐或空压机。
43.其中,所述自密快插接头7至少为1个。这样可以同时对多件救生衣进行气密性检测,提高检测效率。
44.最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征:
1.一种气胀式救生衣检测装置,包括气源、控制管路、充气管路以及检测管路,所述气源的出气端同时与控制管路和充气管路相连,检测管路与充气管路相连,其特征在于,所述控制管路包括气压控制阀和增压筒,所述增压筒为密闭空腔结构,气压控制阀的进气端通过管道与气源相连,出气端通过管道与该增压筒相连通;所述充气管路包括充气调压阀和自动充气阀,所述自动充气阀位于增压筒内,充气调压阀的进气端通过管道与气源相连,出气端通过伸入增压筒内的管道与自动充气阀的进气端相连;所述检测管路包括换向控制阀和自密快插接头,所述换向控制阀的进气端通过伸入增压筒内的管道与自动充气阀的出气端相连,出气端通过管道与自密快插接头相连,在换向控制阀与自密快插接头之间的管道上设有数显压力表。2.根据权利要求1所述气胀式救生衣检测装置,其特征在于,所述自动充气阀包括壳体、弹性罩、阀体、膜片和杠杆,所述壳体与弹性罩相连,形成密闭的空腔结构;所述阀体为一端开放另一端封闭的筒状结构,其开放端与充气调压阀相连,封闭端伸入壳体内,在阀体内设有阀座、活塞以及预压弹簧;所述阀座具有阀孔并靠近阀体的开放端,所述活塞位于阀座与阀体封闭端之间,预压弹簧位于活塞与阀体封闭端之间,在预压弹簧的作用下,活塞与阀座紧贴并将阀孔封闭;所述膜片位于阀体与弹性罩之间,并将弹性罩与阀体分隔开;所述杠杆的一端伸入阀体内并与阀体转动连接,另一端与膜片贴合,该杠杆伸入阀体的一端与活塞传动配合相连,当膜片挤压杠杆时,杠杆能够带动活塞克服预压弹簧的作用朝阀体封闭端移动;在阀体的侧壁上开设有气孔,当活塞与阀座分离时,阀孔能够经该气孔与壳体连通;在壳体上还设有出气口,该出气口与换向控制阀的进气端相连。3.根据权利要求1所述气胀式救生衣检测装置,其特征在于,所述气源与控制管路和充气管路之间连接有气源截止阀。4.根据权利要求3所述气胀式救生衣检测装置,其特征在于,所述气源截止阀与控制管路和充气管路之间连接有气源压力表。5.根据权利要求1所述气胀式救生衣检测装置,其特征在于,所述增压筒上还设置有增压筒压力监测表。6.根据权利要求1所述气胀式救生衣检测装置,其特征在于,所述增压筒与换向控制阀的出气端之间设置有平衡泄压阀。7.根据权利要求1所述气胀式救生衣检测装置,其特征在于,所述增压筒上还设置有安全阀。8.根据权利要求1所述气胀式救生衣检测装置,其特征在于,所述充气调压阀与自动充气阀之间设置有充气管路压力监测表。9.根据权利要求1所述气胀式救生衣检测装置,其特征在于,所述气源为气罐或空压机。10.根据权利要求1所述气胀式救生衣检测装置,其特征在于,所述自密快插接头至少为1个。

技术总结
本实用新型公开了一种气胀式救生衣检测装置,包括气源、控制管路、充气管路以及检测管路,所述控制管路包括气压控制阀和增压筒,气压控制阀的进气端与气源相连,出气端与增压筒相连;充气管路包括充气调压阀和自动充气阀,充气调压阀的进气端与气源相连,出气端通过伸入增压筒内的管道与自动充气阀的进气端相连;检测管路包括换向控制阀和自密快插接头,所述换向控制阀的进气端通过伸入增压筒内的管道与自动充气阀的出气端相连,出气端与自密快插接头相连,在换向控制阀与自密快插接头之间设有数显压力表。本实用新型能快速、准确进行救生衣气密试验,提高生产效率,同时可以控制充气速度先快后慢,防止充气压力过冲,影响救生衣使用寿命。衣使用寿命。衣使用寿命。


技术研发人员:高文顺 陈光友 雷华柯 康和银
受保护的技术使用者:重庆华渝电气集团有限公司
技术研发日:2022.08.19
技术公布日:2023/1/6

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