一种纸浆模塑定型模具用加热装置的制作方法

1.本发明涉及纸浆模塑加工领域，具体是一种纸浆模塑定型模具用加热装置。


背景技术：

2.纸浆模塑是一种立体造纸技术，通过采用废纸为原料在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，在对纸浆模塑进行定型使需要使用加热装置将其所含有的水分蒸发使其定型。
3.现有的纸浆模塑定型模具用加热装置通过对上模具进行加热，然后使其对放置在下模具中的纸浆进行挤压接触，通过高温将纸浆中所含有的水分蒸发，从而使纸浆定型成为指定形状的模具。
4.现有的纸浆模塑定型模具用加热装置在对不同形状的纸浆模塑进行加工时，需要使用专用的工具对上下两组模具进行拆卸然后更换对应形状的模具，这一过程既费时又费力，影响了对纸浆模具进行加工的效率；因此，针对上述问题提出一种纸浆模塑定型模具用加热装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的纸浆模塑定型模具用加热装置在对不同形状的纸浆模塑进行加工时，需要使用专用的工具对上下两组模具进行拆卸然后更换对应形状的模具，这一过程既费时又费力，影响了对纸浆模具进行加工的效率的问题，本发明提出一种纸浆模塑定型模具用加热装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纸浆模塑定型模具用加热装置，包括底座；所述底座的顶端设置有加热下压部，所述加热下压部的底端设置有加热板，所述加热板的底端设置有上模具，所述底座顶端的中心位置处设置有下模具，所述加热板与上模具之间设置有上连接机构；
7.所述上连接机构包括插块，所述插块固定连接在底座顶端的两侧，且插块插设在插槽的内部，所述插槽开设在加热板的两侧，所述插块的一侧与插槽内壁之间设置有定位组件，所述插块靠近顶端远离定位组件的一侧开设有固定腔，所述固定腔的内部设置有固定弹簧，且固定腔的内部套设有固定块的一侧，所述固定块的顶端设置有辅助固定组件，且固定块的顶端设置有推动组件。
8.优选的，所述定位组件包括定位块，所述定位块固定连接在插槽内壁的一侧，且定位块插设在定位槽的内部，所述定位槽开设在插块的一侧。
9.优选的，所述固定弹簧靠近固定块的一侧与固定块固定连接，且固定弹簧远离固定块的一侧固定连接在固定腔的内壁上。
10.优选的，所述辅助固定组件包括第一连接块，所述固定块靠近固定弹簧一侧的底端与第一连接块的顶端固定连接，且第一连接块的顶端与限位块顶端的一侧固定连接，所述限位块的一侧套设在活动腔的内部，且限位块的另一侧插设在限位槽的内部，所述活动
腔与固定腔相连通，所述限位槽开设在插槽内壁远离定位块的一侧，所述活动腔开设在插块远离定位槽的一侧。
11.优选的，所述活动腔内壁底端靠近中心的位置处固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在限位块的底端。
12.优选的，所述推动组件包括第二连接块，所述第二连接块的底端与固定块顶端靠近固定弹簧的一侧固定连接，且第二连接块的顶端延伸至插块顶端的外侧，所述第二连接块的顶端固定连接有推块，所述推块的顶端胶粘有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
13.优选的，所述下模具的顶端与底座之间设置有下连接机构，所述下连接机构包括插接块，所述插接块固定连接在底座顶端的两侧，且插接块插设在插接槽的内部，所述插接槽开设在下模具底端的两侧，所述插接块的一侧开设有卡接腔，所述卡接腔的内部设置有连接弹簧，且卡接腔的内部套设有卡接块的一侧，所述卡接块的另一侧与卡接槽卡合，所述卡接槽开设在下模具的两侧，所述卡接腔内壁底端靠近卡接块的一侧固定连接有活动块，且活动块滑动连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在卡接块的底端。
14.优选的，所述连接弹簧靠近卡接块的一侧与卡接块固定连接，且连接弹簧远离卡接块的一侧固定连接在卡接腔的内壁上。
15.本发明的有益之处在于：
16.1.本发明通过上连接机构的结构设计，实现了方便对上模具进行拆卸更换和安装的功能，解决了现有的纸浆模塑定型模具用加热装置在对不同形状的纸浆模塑进行加工时，需要使用专用的工具对上下两组模具进行拆卸然后更换对应形状的模具，这一过程既费时又费力，影响了对纸浆模具进行加工的效率的问题，提高了在对上模具进行拆卸更换时的效率；
17.2.本发明通过下连接机构的结构设计，实现了方便对下模具进行拆卸更换的功能，解决了现有的纸浆模塑定型模具用加热装置在对不同形状的纸浆模塑进行加工时，需要使用专用的工具对上下两组模具进行拆卸然后更换对应形状的模具，这一过程既费时又费力，影响了对纸浆模具进行加工的效率的问题，提高了对不同形状的纸浆模塑进行加工的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本发明的整体立体结构示意图；
20.图2为本发明的正视局部剖面立体结构示意图；
21.图3为本发明的图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本发明的图3中b处放大结构示意图；
23.图5为本发明的局部正视剖面立体结构示意图；
24.图6为本发明的图5中c处放大结构示意图。
25.图中：1、底座；2、加热下压部；3、加热板；4、上模具；51、插块；52、插槽；53、定位块；
54、定位槽；55、固定腔；56、固定弹簧；57、固定块；58、第一连接块；59、限位块；61、活动腔；62、限位槽；63、滑块；64、滑槽；65、第二连接块；66、推块；67、防滑垫；7、下模具；81、插接块；82、插接槽；83、卡接腔；84、连接弹簧；85、卡接块；86、卡接槽；87、活动块；88、活动槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-图6所示，一种纸浆模塑定型模具用加热装置，包括底座1；所述底座1的顶端设置有加热下压部2，所述加热下压部2的底端设置有加热板3，所述加热板3的底端设置有上模具4，所述底座1顶端的中心位置处设置有下模具7，所述加热板3与上模具4之间设置有上连接机构；
29.所述上连接机构包括插块51，所述插块51固定连接在底座1顶端的两侧，且插块51插设在插槽52的内部，所述插槽52开设在加热板3的两侧，所述插块51的一侧与插槽52内壁之间设置有定位组件，所述插块51靠近顶端远离定位组件的一侧开设有固定腔55，所述固定腔55的内部设置有固定弹簧56，且固定腔55的内部套设有固定块57的一侧，所述固定块57的顶端设置有辅助固定组件，且固定块57的顶端设置有推动组件；
30.工作时，现有的纸浆模塑定型模具用加热装置在对不同形状的纸浆模塑进行加工时，需要使用专用的工具对上下两组模具进行拆卸然后更换对应形状的模具，这一过程既费时又费力，影响了对纸浆模具进行加工的效率，在插块51插入至插槽52的内部时插槽52的内壁对固定块57一侧所开设的斜面产生挤压，使固定块57向固定腔55的内部进行移动并对固定弹簧56产生挤压，使固定弹簧56产生弹性形变，当插块51的顶端贯穿插槽52后，插槽52的内壁对固定块57的挤压力消失，此时固定块57在固定弹簧56的还原力的作用下恢复至原位并与加热板3卡合，起到对上模具4与加热板3之间进行连接的效果。
31.进一步的，所述定位组件包括定位块53，所述定位块53固定连接在插槽52内壁的一侧，且定位块53插设在定位槽54的内部，所述定位槽54开设在插块51的一侧；
32.工作时，当要对上模具4与加热板3之间进行连接时，首先将插块51与插槽52对齐，然后将插块51插入至插槽52的内部，在插块51插入至插槽52的内部时定位块53同步插入至定位槽54的内部，通过定位块53和定位槽54的作用对插块51的插入角度进行导向，防止插块51在插入至插槽52的内部插入角度产生错位，起到防呆的效果。
33.进一步的，所述固定弹簧56靠近固定块57的一侧与固定块57固定连接，且固定弹簧56远离固定块57的一侧固定连接在固定腔55的内壁上；
34.工作时，通过固定弹簧56的还原力的作用起到使固定块57在受到的挤压力消失后自动复位的效果。
35.进一步的，所述辅助固定组件包括第一连接块58，所述固定块57靠近固定弹簧56一侧的底端与第一连接块58的顶端固定连接，且第一连接块58的顶端与限位块59顶端的一侧固定连接，所述限位块59的一侧套设在活动腔61的内部，且限位块59的另一侧插设在限
位槽62的内部，所述活动腔61与固定腔55相连通，所述限位槽62开设在插槽52内壁远离定位块53的一侧，所述活动腔61开设在插块51远离定位槽54的一侧；
36.工作时，当固定块57在进行移动时通过第一连接块58带动限位块59同步在活动腔61的内部进行移动，使限位块59进入至活动腔61的内部，避免在插块51插入至插槽52的内部时对插块51产生阻挡，当固定块57在固定弹簧56的还原力的作用下恢复至原位时通过第一连接块58带动限位块59也同步进行移动，使限位块59的一侧插入至限位槽62的内部，起到对加热板3与上模具4之间的连接进行辅助固定的效果。
37.进一步的，所述活动腔61内壁底端靠近中心的位置处固定连接有滑块63，且滑块63滑动连接在滑槽64的内部，所述滑槽64开设在限位块59的底端；
38.工作时，当限位块59在进行移动时固定连接在活动腔61内壁上的滑块63随着限位块59的移动同步在滑槽64的内部进行滑动，通过滑块63和滑槽64组合的作用对对限位块59的移动进行导向，防止限位块59在进行移动时因与活动腔61之间产生抵接而卡死无法移动。
39.进一步的，所述推动组件包括第二连接块65，所述第二连接块65的底端与固定块57顶端靠近固定弹簧56的一侧固定连接，且第二连接块65的顶端延伸至插块51顶端的外侧，所述第二连接块65的顶端固定连接有推块66，所述推块66的顶端胶粘有防滑垫67，所述防滑垫67为橡胶材质；
40.工作时，当要解除上模具4与加热板3之间的移动时，首先推动推块66通过第二连接块65带动固定连接的固定块57进行移动，使固定块57向固定腔55的内部进行移动解除与加热板3之间卡合的状态，在固定块57进行移动时通过第一连接块58与固定块57连接的限位块59也同步进行移动，进入至活动腔61的内部解除与限位槽62之间卡合的状态，此时将上模具4向下进行拉动，使插块51从插槽52的内部脱出即可解除上模具4与加热板3之间连接。
41.进一步的，所述下模具7的顶端与底座1之间设置有下连接机构，所述下连接机构包括插接块81，所述插接块81固定连接在底座1顶端的两侧，且插接块81插设在插接槽82的内部，所述插接槽82开设在下模具7底端的两侧，所述插接块81的一侧开设有卡接腔83，所述卡接腔83的内部设置有连接弹簧84，且卡接腔83的内部套设有卡接块85的一侧，所述卡接块85的另一侧与卡接槽86卡合，所述卡接槽86开设在下模具7的两侧，所述卡接腔83内壁底端靠近卡接块85的一侧固定连接有活动块87，且活动块87滑动连接在活动槽88的内部，所述活动槽88开设在卡接块85的底端；
42.工作时，当要对下模具7与底座1之间进行连接时，首先将插接块81与插接槽82对齐，然后将下模具7向下进行按压，使插接块81插入至插接槽82的内部，在插接块81插入至插接槽82的内部时插接块81的内壁对卡接块85上所开设的斜面产生挤压，使卡接块85向卡接腔83的内部进行移动并对连接弹簧84产生挤压，使连接弹簧84产生弹性形变，当插接块81完全插入至插接槽82的内部后插接槽82的内壁对卡接块85的挤压力消失，此时卡接块85在连接弹簧84的还原力的作用下恢复至原位并与卡接槽86卡合，起到对下模具7进行固定的效果，当要对下模具7进行拆卸时，推动卡接块85进入至连接弹簧84的内部然后将下模具7向上进行拉动，使插接块81从插接槽82的内部脱出即可将下模具7拆下，当卡接块85在进行移动时活动块87同步在活动槽88的内部进行滑动，通过活动块87和活动槽88组合的作用
对卡接块85的移动距离进行限位，防止卡接块85在连接弹簧84的还原力的作用下移动过度而从卡接腔83的内部脱出。
43.进一步的，所述连接弹簧84靠近卡接块85的一侧与卡接块85固定连接，且连接弹簧84远离卡接块85的一侧固定连接在卡接腔83的内壁上；
44.工作时，通过连接弹簧84的还原力的作用起到使卡接块85在受到的挤压力消失后自动复位的效果。
45.工作原理：现有的纸浆模塑定型模具用加热装置在对不同形状的纸浆模塑进行加工时，需要使用专用的工具对上下两组模具进行拆卸然后更换对应形状的模具，这一过程既费时又费力，影响了对纸浆模具进行加工的效率，当要对上模具4与加热板3之间进行连接时，首先将插块51与插槽52对齐，然后将插块51插入至插槽52的内部，在插块51插入至插槽52的内部时定位块53同步插入至定位槽54的内部，通过定位块53和定位槽54的作用对插块51的插入角度进行导向，防止插块51在插入至插槽52的内部插入角度产生错位，起到防呆的效果。
46.在插块51插入至插槽52的内部时插槽52的内壁对固定块57一侧所开设的斜面产生挤压，使固定块57向固定腔55的内部进行移动并对固定弹簧56产生挤压，使固定弹簧56产生弹性形变，当插块51的顶端贯穿插槽52后，插槽52的内壁对固定块57的挤压力消失，此时固定块57在固定弹簧56的还原力的作用下恢复至原位并与加热板3卡合，起到对上模具4与加热板3之间进行连接的效果。
47.当固定块57在进行移动时通过第一连接块58带动限位块59同步在活动腔61的内部进行移动，使限位块59进入至活动腔61的内部，避免在插块51插入至插槽52的内部时对插块51产生阻挡，当固定块57在固定弹簧56的还原力的作用下恢复至原位时通过第一连接块58带动限位块59也同步进行移动，使限位块59的一侧插入至限位槽62的内部，起到对加热板3与上模具4之间的连接进行辅助固定的效果。
48.当限位块59在进行移动时固定连接在活动腔61内壁上的滑块63随着限位块59的移动同步在滑槽64的内部进行滑动，通过滑块63和滑槽64组合的作用对对限位块59的移动进行导向，防止限位块59在进行移动时因与活动腔61之间产生抵接而卡死无法移动。
49.当要解除上模具4与加热板3之间的移动时，首先推动推块66通过第二连接块65带动固定连接的固定块57进行移动，使固定块57向固定腔55的内部进行移动解除与加热板3之间卡合的状态，在固定块57进行移动时通过第一连接块58与固定块57连接的限位块59也同步进行移动，进入至活动腔61的内部解除与限位槽62之间卡合的状态，此时将上模具4向下进行拉动，使插块51从插槽52的内部脱出即可解除上模具4与加热板3之间连接。
50.当要对下模具7与底座1之间进行连接时，首先将插接块81与插接槽82对齐，然后将下模具7向下进行按压，使插接块81插入至插接槽82的内部，在插接块81插入至插接槽82的内部时插接块81的内壁对卡接块85上所开设的斜面产生挤压，使卡接块85向卡接腔83的内部进行移动并对连接弹簧84产生挤压，使连接弹簧84产生弹性形变，当插接块81完全插入至插接槽82的内部后插接槽82的内壁对卡接块85的挤压力消失，此时卡接块85在连接弹簧84的还原力的作用下恢复至原位并与卡接槽86卡合，起到对下模具7进行固定的效果，当要对下模具7进行拆卸时，推动卡接块85进入至连接弹簧84的内部然后将下模具7向上进行拉动，使插接块81从插接槽82的内部脱出即可将下模具7拆下，当卡接块85在进行移动时活
动块87同步在活动槽88的内部进行滑动，通过活动块87和活动槽88组合的作用对卡接块85的移动距离进行限位，防止卡接块85在连接弹簧84的还原力的作用下移动过度而从卡接腔83的内部脱出。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：
1.一种纸浆模塑定型模具用加热装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶端设置有加热下压部(2)，所述加热下压部(2)的底端设置有加热板(3)，所述加热板(3)的底端设置有上模具(4)，所述底座(1)顶端的中心位置处设置有下模具(7)，所述加热板(3)与上模具(4)之间设置有上连接机构；所述上连接机构包括插块(51)，所述插块(51)固定连接在底座(1)顶端的两侧，且插块(51)插设在插槽(52)的内部，所述插槽(52)开设在加热板(3)的两侧，所述插块(51)的一侧与插槽(52)内壁之间设置有定位组件，所述插块(51)靠近顶端远离定位组件的一侧开设有固定腔(55)，所述固定腔(55)的内部设置有固定弹簧(56)，且固定腔(55)的内部套设有固定块(57)的一侧，所述固定块(57)的顶端设置有辅助固定组件，且固定块(57)的顶端设置有推动组件。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑定型模具用加热装置，其特征在于：所述定位组件包括定位块(53)，所述定位块(53)固定连接在插槽(52)内壁的一侧，且定位块(53)插设在定位槽(54)的内部，所述定位槽(54)开设在插块(51)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑定型模具用加热装置，其特征在于：所述固定弹簧(56)靠近固定块(57)的一侧与固定块(57)固定连接，且固定弹簧(56)远离固定块(57)的一侧固定连接在固定腔(55)的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑定型模具用加热装置，其特征在于：所述辅助固定组件包括第一连接块(58)，所述固定块(57)靠近固定弹簧(56)一侧的底端与第一连接块(58)的顶端固定连接，且第一连接块(58)的顶端与限位块(59)顶端的一侧固定连接，所述限位块(59)的一侧套设在活动腔(61)的内部，且限位块(59)的另一侧插设在限位槽(62)的内部，所述活动腔(61)与固定腔(55)相连通，所述限位槽(62)开设在插槽(52)内壁远离定位块(53)的一侧，所述活动腔(61)开设在插块(51)远离定位槽(54)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑定型模具用加热装置，其特征在于：所述活动腔(61)内壁底端靠近中心的位置处固定连接有滑块(63)，且滑块(63)滑动连接在滑槽(64)的内部，所述滑槽(64)开设在限位块(59)的底端。6.根据权利要求5所述的一种纸浆模塑定型模具用加热装置，其特征在于：所述推动组件包括第二连接块(65)，所述第二连接块(65)的底端与固定块(57)顶端靠近固定弹簧(56)的一侧固定连接，且第二连接块(65)的顶端延伸至插块(51)顶端的外侧，所述第二连接块(65)的顶端固定连接有推块(66)，所述推块(66)的顶端胶粘有防滑垫(67)，所述防滑垫(67)为橡胶材质。7.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑定型模具用加热装置，其特征在于：所述下模具(7)的顶端与底座(1)之间设置有下连接机构，所述下连接机构包括插接块(81)，所述插接块(81)固定连接在底座(1)顶端的两侧，且插接块(81)插设在插接槽(82)的内部，所述插接槽(82)开设在下模具(7)底端的两侧，所述插接块(81)的一侧开设有卡接腔(83)，所述卡接腔(83)的内部设置有连接弹簧(84)，且卡接腔(83)的内部套设有卡接块(85)的一侧，所述卡接块(85)的另一侧与卡接槽(86)卡合，所述卡接槽(86)开设在下模具(7)的两侧，所述卡接腔(83)内壁底端靠近卡接块(85)的一侧固定连接有活动块(87)，且活动块(87)滑动连接在活动槽(88)的内部，所述活动槽(88)开设在卡接块(85)的底端。8.根据权利要求7所述的一种纸浆模塑定型模具用加热装置，其特征在于：所述连接弹
簧(84)靠近卡接块(85)的一侧与卡接块(85)固定连接，且连接弹簧(84)远离卡接块(85)的一侧固定连接在卡接腔(83)的内壁上。

技术总结
本发明属于纸浆模塑加工领域，具体的说是一种纸浆模塑定型模具用加热装置，包括底座；所述底座的顶端设置有加热下压部，所述加热下压部的底端设置有加热板，所述加热板的底端设置有上模具，所述底座顶端的中心位置处设置有下模具，所述加热板与上模具之间设置有上连接机构；所述上连接机构包括插块，所述插块固定连接在底座顶端的两侧，且插块插设在插槽的内部，所述插槽开设在加热板的两侧，所述插块的一侧与插槽内壁之间设置有定位组件，所述插块靠近顶端远离定位组件的一侧开设有固定腔，所述固定腔的内部设置有固定弹簧，且固定腔的内部套设有固定块的一侧；通过上连接机构实现了方便对上模具进行拆卸更换和安装的功能。方便对上模具进行拆卸更换和安装的功能。方便对上模具进行拆卸更换和安装的功能。


技术研发人员：陈超民
受保护的技术使用者：佛山市顺德区文达创天机械科技有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/1/6