一种无杆气缸的防尘组件的制作方法

1.本申请涉及无杆气缸的技术领域，尤其是涉及一种无杆气缸的防尘组件。


背景技术：

2.随着技术的发展，现有的各种自动或半自动装置都离不开气缸，气缸有着不同的分类，无杆气缸就是其中的一种。无杆气缸是指利用梭子直接或间接方式连接外界执行机构，并使其跟随活塞实现往复运动的气缸。
3.目前，无杆气缸的梭子往往都是裸露在外，但是无杆气缸在正常工作过程中，设备加工会产生物料粉尘并携带有外部尘土，因此需要对无杆气缸进行防尘措施。
4.相关技术中，对无杆气缸进行防尘，一般是通过铁带进行防尘，然后在梭子两侧安装端块对铁带进行压紧，但是，在梭子移动的时候，铁带和缸体之间还是会产生一些小缝隙，容易吸入灰尘影响气缸的正常工作，而且也提高了工作人员清尘的频率。因此，本领域技术人员提供了一种无杆气缸的防尘组件，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种无杆气缸的防尘组件。
6.本申请提供的一种无杆气缸的防尘组件采用如下的技术方案：
7.一种无杆气缸的防尘组件，包括气缸本体，气缸本体包括缸体以及分别设置在缸体两端的两个端盖，梭子滑动设置在缸体上，还包括
8.安装板；
9.对称设置的两个防尘组件，防尘组件包括折叠件以及相连接的承载件，承载件安装在安装板上，端盖安装在承载件上，使得端盖处于悬空状态，折叠件安装在承载件一侧，沿梭子滑动的方向进行折叠伸展，且缸体以及梭子均位于折叠件内侧；
10.连接件，其内壁与梭子连接，跟随梭子进行同步移动，用于连接两个防尘组件。
11.通过采用上述技术方案，使得气缸本体安装在承载件上处于悬空的状态，方便利用折叠件对其整体进行笼罩，从而提高防尘的效果。
12.一些实施例中，承载件为一竖板，竖板上开设有供端盖嵌接的孔洞，其形状与端盖相符。
13.通过采用上述技术方案，根据不同端盖的形状，在竖板上开设不同形状的孔洞以此更贴合端盖的安装。
14.一些实施例中，折叠件可为软性布料，且为筒状型，套在缸体的外侧。
15.通过采用上述技术方案，软性布料的折叠性好，对梭子的移动使其负载的压力较小。
16.一些实施例中，连接件为一塑料方框，其底部不与安装板的顶部接触。
17.通过采用上述技术方案，塑料方框跟随梭子记进行移动，避免与安装板接触产生摩擦力，增加梭子的负载。
18.一些实施例中，折叠件与承载件之间为可拆卸连接，连接件与梭子之间为可拆卸连接。
19.通过采用上述技术方案，方便对折叠件和连接件进行拆装，对气缸本体进行维修或更换。
20.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
21.1、气缸本体上的端盖安装到承载件上，让气缸本体整体呈现悬空的状态，折叠件将气缸本体进行笼罩，在梭子进行移动的时候，连接件跟随其进行移动，折叠件随着梭子的移动进行相应的伸展和收缩，实现笼罩式防尘，提高对气缸本体工作时的防尘效果。
22.2、将连接件设置为方框，方框在固定到梭子上的时候，方框的底部不与安装板1进行接触，避免给梭子的移动增加压力。
附图说明
23.图1是本申请实施例中一种无杆气缸的防尘组件的正视结构示意图；
24.图2是本申请实施例中一种无杆气缸的防尘组件的爆炸结构示意图。
25.附图标记说明：1、安装板；2、防尘组件；21、折叠件；22、承载件；3、气缸本体；31、端盖；32、缸体；33、梭子；4、连接件。
具体实施方式
26.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
27.本申请实施例公开一种无杆气缸的防尘组件。参照图1-2，一种无杆气缸的防尘组件包括气缸本体3，气缸本体3包括缸体32以及分别设置在缸体32两端的两个端盖31，梭子33滑动设置在缸体32上，还包括
28.安装板1；
29.对称设置的两个防尘组件2，防尘组件2包括折叠件21以及相连接的承载件22，承载件22安装在安装板1上，端盖31安装在承载件22上，使得端盖31处于悬空状态，折叠件21安装在承载件22一侧，沿梭子33滑动的方向进行折叠伸展，且缸体32以及梭子33均位于折叠件21内侧；
30.连接件4，其内壁与梭子33连接，跟随梭子33进行同步移动，用于连接两个防尘组件2。
31.承载件22为一竖板，竖板上开设有供端盖31嵌接的孔洞，其形状与端盖31相符。
32.使用的时候，将竖板安装到安装板1上，根据不同气缸本体3端盖31的形状，在竖板上开设出对应端盖31形状的孔洞，为了贴合端盖31的形状，方便安装，防尘性更佳，连接件4安装到梭子33上，通过连接件4连接外界执行机构，在梭子33进行移动的时候，连接件4跟随其进行移动，折叠件21随着梭子33的移动，一边进行伸展，另一边进行收缩，将缸体32笼罩在折叠件21的内侧，提高梭子33移动时的防尘效果，进而防止灰尘进入到缸体32内影响其使用。
33.需要进一步理解的是，折叠件21可为软性布料，且为筒状型，套在缸体32的外侧，软性布料的折叠性好，柔性佳，在梭子33进行移动的时候，软性布料对梭子33造成的阻力较小，从而减轻梭子33的负载力。
34.在实际使用的过程中，连接件4为一塑料方框，其底部不与安装板1的顶部接触，方框连接两个折叠件21，方框在固定到梭子33上的时候，方框的底部不与安装板1进行接触，避免给梭子33的移动增加压力。
35.折叠件21与承载件22之间为可拆卸连接，连接件4与梭子33之间为可拆卸连接，可在软性布料和竖板上开设孔洞，利用螺栓对软性布料进行固定，从而方便其安装和拆卸，方框亦采用螺栓与梭子33连接，方便整体的拆卸，不影响对气缸本体3的检修。
36.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无杆气缸的防尘组件，包括气缸本体(3)，所述气缸本体(3)包括缸体(32)以及分别设置在缸体(32)两端的两个端盖(31)，梭子(33)滑动设置在缸体(32)上，其特征在于：还包括安装板(1)；对称设置的两个防尘组件(2)，所述防尘组件(2)包括折叠件(21)以及相连接的承载件(22)，所述承载件(22)安装在安装板(1)上，端盖(31)安装在承载件(22)上，使得端盖(31)处于悬空状态，所述折叠件(21)安装在承载件(22)一侧，沿梭子(33)滑动的方向进行折叠伸展，且缸体(32)以及梭子(33)均位于折叠件(21)内侧；连接件(4)，其内壁与梭子(33)连接，跟随梭子(33)进行同步移动，用于连接两个防尘组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种无杆气缸的防尘组件，其特征在于：所述承载件(22)为一竖板，竖板上开设有供端盖(31)嵌接的孔洞，其形状与端盖(31)相符。3.根据权利要求1所述的一种无杆气缸的防尘组件，其特征在于：所述折叠件(21)可为软性布料，且为筒状型，套在缸体(32)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种无杆气缸的防尘组件，其特征在于：所述连接件(4)为一塑料方框，其底部不与安装板(1)的顶部接触。5.根据权利要求3所述的一种无杆气缸的防尘组件，其特征在于：所述折叠件(21)与承载件(22)之间为可拆卸连接，连接件(4)与梭子(33)之间为可拆卸连接。

技术总结
本申请涉及一种无杆气缸的防尘组件，其包括气缸本体，气缸本体包括缸体以及分别设置在缸体两端的两个端盖，梭子滑动设置在缸体上，还包括安装板；对称设置的两个防尘组件，防尘组件包括折叠件以及相连接的承载件，承载件安装在安装板上，端盖安装在承载件上，使得端盖处于悬空状态，折叠件安装在承载件一侧，沿梭子滑动的方向进行折叠伸展，且缸体以及梭子均位于折叠件内侧；连接件，其内壁与梭子连接，跟随梭子进行同步移动，用于连接两个防尘组件；本方案通过梭子进行移动的时候，连接件跟随其进行移动，折叠件随着梭子的移动进行相应的伸展和收缩，实现笼罩式防尘，提高对气缸本体工作时的防尘效果。作时的防尘效果。作时的防尘效果。


技术研发人员：张友刚 林令轩 何从友
受保护的技术使用者：合肥领航机电科技有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6