一种激光制片机的制作方法

1.本技术涉及激光切割装置技术领域，尤其涉及一种激光制片机。


背景技术：

2.采用叠片工业的锂电池生产需先制备极片。并且，在进行叠片前需要对带状极片进行两道切割工序方可得到成型的极片。其中，第一道工序是将带状极片切割为单独的个体；第二道工序将每个单独的极片的端部进行裁切形成极耳的形状。
3.原有的方式是在传送带上进行两道切割工序，而切割过程中两次切割会使得极片的传送停顿两次，致使工作效率降低。为了提高切割效率，现有的方式提供了一种转动圆盘式切割装置，通过设置分别用于上料、切割和下料的多个转盘，将上料、下料与切割工序分开，使得极片的传送可以持续进行。然而，这种装置往往具备较大的体积，且极片的物料需经过多次转移，增加了极片不良的风险。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的是提供一种激光制片机，用于解决现有的极片切割方式无法兼顾占地面积小、效率高且无需多次转移物料的问题。
5.为达到上述技术目的，本技术提供一种激光制片机，包括：
6.传输组件，所述传输组件用于传输带状极片；与
7.多头切割组件，所述多头切割组件设置于所述传输组件上方，用于按预设路径对所述带状极片进行切割得到成型的极片。
8.进一步地，所述多头切割组件包括多个激光器；
9.多个所述激光器呈一字均匀排布于所述传输组件上方；
10.多个所述激光器的排布方向与所述传输组件的传输方向相交。
11.进一步地，多个所述激光器的激光切割范围相交，且覆盖所述带状极片。
12.进一步地，所述多头切割组件包括四个所述激光器。
13.进一步地，所述激光器的激光切割范围为200mm
×
200mm。
14.进一步地，所述预设路径为成型后的极片缺少后侧边的形状。
15.进一步地，所述传输组件包括：驱动轮与传输带；
16.所述驱动轮与所述传输带传动连接，用于带动所述传输带传动；
17.所述传输带用于传输所述带状极片。
18.进一步地，所述传输带上设置有多个用于产生真空吸附力的吸附孔。
19.进一步地，所述传输组件还包括：导向支撑板；
20.所述导向支撑板设置于所述传输带中间，且两端均伸出所述传输带。
21.进一步地，所述导向支撑板上设置有用于将切割废料抽走的抽风器。
22.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种激光制片机，包括：传输组件与多头切割组件；所述传输组件用于传输带状极片；所述多头切割组件设置于所述传输组件上方，用
于按预设路径对所述带状极片进行切割得到成型的极片。本方案提供的激光制片机通过多头切割组件对带状极片按预设路径进行切割，使得极片可以一次被切割成型，无需多次物料转运的工序，可以降低物料因转运导致损坏的风险，同时无需另外配置转动圆盘式切割装置，可以减小占地面积，有效解决现有的极片切割方式无法兼顾占地面积小、效率高且无需多次转移物料的问题
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
24.图1为本技术实施例提供的一种激光制片机的整体结构示意图；
25.图2为本技术实施例提供的一种激光制片机的预设路径与激光切割范围示意图；
26.图3为本技术实施例提供的成型后的极片示意图；
27.图4为本技术实施例提供的一种激光制片机的多个预设路径切割后示意图；
28.图中：10、传输组件；11、传输带；12、驱动轮；13、吸附孔；14、导向支撑板；20、多头切割组件；21、激光器；22、激光切割范围；23、相交区；a、成型后的极片的宽；b、后侧边；c、前侧边。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
30.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
32.请参阅图1，本技术实施例中提供的一种激光制片机，包括：传输组件10与多头切割组件20。传输组件10用于传输带状极片；多头切割组件20设置于传输组件10上方，用于按预设路径30对带状极片进行切割得到成型的极片40。
33.其中，多头切割组件20包括有多个激光器21，用于对下方的带状极片进行切割。通过控制多头切割组件20按预设路径30切割，可以实现经过一次切割即可将带状极片切割成
单独的每个成型的极片40。从而有效的提高工作效率，较小所需设备从而减少占用面积。
34.在本实施中，请参阅图2与图3，为使一次切割后的极片可以成型，预设路径30为成型的极片40缺少后侧边b的形状。其中，本实施例中，成型的极片40的形状如图3所示，成型的极片40沿竖直方向的投影为长方形上其中一条宽a的两端角被切除后形成极耳的对称形状。并且，在多头切割组件20的切割间隔时长中，传输组件10带动带状极片的移动的传输距离与成型后的极片的宽a的长度相等。
35.请参阅图3与图4，本实施例中，以传输组件10行进方向为前方。则前侧边c与后侧边b分别是指前方与后方所对应的端边。由于成型的极片40为对称结构，在进行第二次切割时，第二次切割的预设路径30所经过的前侧边c与第一次切割的预设路径30中的所缺少的后侧边b重叠，从而可以得到完整形状的成型的极片40。在经过n(n≥2)次切割后，可以得到n-1块成型的极片40。
36.在进一步改进的实施例中，多个激光器21呈一字均匀排布于传输组件10上方；多个激光器21的排布方向与传输组件10的传输方向相交。具体来说，多个激光器21的排布方向可以是与传输组件10的传输方向相互垂直。
37.通过多个激光器21，可以使得每个激光器21按各自设定的路径在各自的激光切割范围22内进行激光切割；多个激光器21切割的路径组合成预设路径30。相比于使用单个激光器21按完整的预设路径30进行切割的方式，本方案提供有效提供切割效率。
38.在进一步改进的实施例中，多个激光器21的激光切割范围22相交，形成相交区23，且多个激光器21的激光切割范围22覆盖带状极片。
39.通过设置相交区23，可以避免相邻激光器21之间的切割路径出现断层的情况，确保多个激光器21能切割得到完整的预设路径30。
40.具体来说，多头切割组件20包括的激光器21的数量可以为四个，且每个激光器21的激光切割范围22可以为200mm
×
200mm的正方形。
41.四个激光切割范围22相交组成650mm
×
200mm长方形切割范围，可以覆盖并排相连铺设的单片待极耳成形的极片。
42.在进一步改进的实施例中，传输组件10包括：驱动轮12与传输带11；驱动轮12与传输带11传动连接，用于带动传输带11传动；传输带11用于传输带状极片。
43.相应地，多个激光器21均设置于传输带11上方，且多个激光器21的切割范围覆盖传输带11。
44.在其他实施例中，传输带11上设置有多个用于产生真空吸附力的吸附孔13。吸附孔13可以将传输带11上的带状极片吸附固定。
45.在另一个实施例中，传输组件10还可以包括：导向支撑板14；导向支撑板14设置于传输带11中间，且两端均伸出传输带11，用于为传输带11起到导向与支撑作用。
46.作为进一步地改进，导向支撑板14上设置有用于将切割废料抽走的抽风器(图中未示)，使得带状极片被切割后产生的废料可以马上得到处理。
47.以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种激光制片机，其特征在于，包括：传输组件，所述传输组件用于传输带状极片；与多头切割组件，所述多头切割组件设置于所述传输组件上方，用于按预设路径对所述带状极片进行切割得到成型的极片。2.根据权利要求1所述的激光制片机，其特征在于，所述多头切割组件包括多个激光器；多个所述激光器呈一字均匀排布于所述传输组件上方；多个所述激光器的排布方向与所述传输组件的传输方向相交。3.根据权利要求2所述的激光制片机，其特征在于，多个所述激光器的激光切割范围相交，且覆盖所述带状极片。4.根据权利要求2或3所述的激光制片机，其特征在于，所述多头切割组件包括四个所述激光器。5.根据权利要求3所述的激光制片机，其特征在于，所述激光器的激光切割范围为200mm
×
200mm。6.根据权利要求1所述的激光制片机，其特征在于，所述预设路径为成型后的极片缺少后侧边的形状。7.根据权利要求1所述的激光制片机，其特征在于，所述传输组件包括：驱动轮与传输带；所述驱动轮与所述传输带传动连接，用于带动所述传输带传动；所述传输带用于传输所述带状极片。8.根据权利要求7所述的激光制片机，其特征在于，所述传输带上设置有多个用于产生真空吸附力的吸附孔。9.根据权利要求7所述的激光制片机，其特征在于，所述传输组件还包括：导向支撑板；所述导向支撑板设置于所述传输带中间，且两端均伸出所述传输带。10.根据权利要求9所述的激光制片机，其特征在于，所述导向支撑板上设置有用于将切割废料抽走的抽风器。

技术总结
本申请公开了一种激光制片机，包括：传输组件与多头切割组件；所述传输组件用于传输带状极片；所述多头切割组件设置于所述传输组件上方，用于按预设路径对所述带状极片进行切割得到成型的极片。本方案提供的激光制片机通过多头切割组件对带状极片按预设路径进行切割，使得极片可以一次被切割成型，无需多次物料转运的工序，可以降低物料因转运导致损坏的风险，同时无需另外配置转动圆盘式切割装置，可以减小占地面积，有效解决现有的极片切割方式无法兼顾占地面积小、效率高且无需多次转移物料的问题。料的问题。料的问题。


技术研发人员：陶雄兵 赖程飞 徐俊南 张海波
受保护的技术使用者：东莞市盛雄激光先进装备股份有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6