一种框架、横梁架和升降桌的制作方法

1.本实用新型涉及升降桌技术领域，具体而言，涉及一种框架、一种横梁架和一种升降桌。


背景技术：

2.随着人们坐着办公的时间越来越长，人们逐渐意识到久坐反而不利于工作效率的提高，人们开始尝试坐站交替式办公，渐渐的升降桌也就出现了，使用升降桌站式办公成为一种流行的健康办公方式。
3.目前，升降桌在安装过程中，为了降低成本，节省安装材料，其主要框架通常只采用单根横梁管来承载桌面板的安装，其结构强度低，使得桌面板在安装后，不够稳定，承重能力较薄弱。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题：升降桌的框架结构强度低、承载能力差的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种框架，应用于升降桌，包括：第一连接块；两个横梁管，相互平行设置，且每一个横梁管的一端分别与所述第一连接块连接；第二连接块，连接于两个所述横梁管的相对面，且靠近所述横梁管的另一端设置；其中，所述第一连接块限定每一个所述横梁管沿自身长度方向晃动，所述第二连接块限定每一个所述横梁管沿自身宽度方向晃动。
6.与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过设置两根横梁管相互平行设置，一端分别连接第一连接块，另一端分别连接第二连接块；且通过第一连接块限定两根横梁管沿自身长度方向晃动，第二连接块限定两根横梁管沿自身宽度方向晃动，增加了框架整体结构强度，使得升降桌的承载能力大大提升，升降过程中也更加稳定。
7.在可选地实施方式中，所述第二连接块包括：本体；两个缺口，分别间隔开设于所述本体远离所述第一连接块一端；弯折板，设有相互垂直连接的第一面板和第二面板，且形成于两个所述缺口之间；所述第一面板连接于所述本体；其中，所述第一面板连接于所述本体，所述第二面板与所述本体平行且不共面。
8.可以理解的，通过将第二连接块一侧设置两个缺口，缺口之间形成弯折板，且弯折板第一面板连接于第二连接块的本体，第二面板与本体平行且不共面，增加了第二连接块的结构强度，使得其安装于两横梁管相对面，进行限制横梁管沿自身宽度方向晃动的同时，增加了两横梁管来自自身宽度方向的撞击力，提高了受外力撞击时的碰撞能力，防止运输过程中晃动造成的撞击至框架变形。
9.本实用新型实施例还提供了一种横梁架，应用于升降桌，包括：两个连接管，相互平行布置；如上述任一实施方式所述的框架，所述框架设置有两个，且沿所述连接管长度方向，对称设置在所述连接管两端；其中，每一个所述框架分别通过所述横梁管套接于所述连接管的表面，每一个所述框架可相对所述横梁管伸缩。
10.可以理解的，通过设置两根相互平行设置连接管以及对称设置在两根连接管两端的框架，组成的横梁架，大大增加了整体安装强度，使升降桌板安装于横梁架后，承载力大大增加，升降过程中更加稳定；且框架分别通过横梁管套接于连接管的表面，每一个框架可相对连接管伸缩，来调整横梁架的整体长度，以便适应不同长度的桌面板安装。
11.在可选地实施方式中，每一个连接管与其两端连接的所述横梁管呈一条直线设置。
12.在可选地实施方式中，每一个所述横梁管包括：至少一个安装孔，设于所述横梁管的一侧，且凸起于所述横梁管的内壁；至少一个凸块，凸起于所述横梁管的内壁；且与所述安装孔位于所述横梁的同一侧；其中，所述凸块的凸起高度，大于所述安装孔的凸起高度。
13.通过在横梁管的内壁设置凸块，且与安装孔位于横梁的同一侧，并设置凸块的凸起高度大于安装孔的凸起高度；使得两个对称设置在连接管两端的横梁管在相对连接管伸缩过程中，凸块能够率先与连接管的表面接触，增加了连接管与横梁管内壁之间的间距，避免了与凸块位于同一侧的安装孔的凸起侧与连接管表面接触，使得伸缩过程中连接管表面不易被磨损刮花，保持表面的光滑度与美观度。
14.在可选地实施方式中，每一个所述凸块为一体按压成型，所述横梁管外表面的一侧部分下沉，形成凸起于所述横梁管内壁的所述凸块。
15.可以理解的，将凸块设置为横梁管表面一体按压成型，工艺简单，方便加工，且降低了生产成本，便于大规模生产；且设置横梁管外表面的一侧部分下沉形成凸起于横梁管的内壁的凸块，一方面，通过凸块避免了安装孔的凸起侧对连接管表面造成刮花磨损；另一方面，增加了横梁管的整体结构强度。
16.在可选地实施方式中，所述安装孔对应的所述横梁管外表面为方形的下沉槽。
17.可以理解的，横梁管外表面设置为方形的下沉槽，在按压形成过程中更易加工，不易造成下沉槽周边断裂，使得生成的凸块更加牢固，在横梁管相对连接管在伸缩过程中，凸块不易发生脱落。
18.在可选地实施方式中，每一个所述安装孔与每一个所述凸块沿所述横梁管长度方向依次排布，且位于同一直线上。
19.可以理解的，通过设置安装孔与每一个凸块沿横梁管长度方向依次排布，且位于同一直线上，在避免安装孔的凸起侧对连接管表面造成刮花磨损的同时，保证连接管与横梁管之间的伸缩空间，使得两者相对伸缩过程中更加顺畅，避免了因安装孔与凸块不在同一直线上造成伸缩空间减少，伸缩卡顿，影响装配横梁架的安装以及长度调节。
20.在可选地实施方式中，所述安装孔与所述凸块分别设有多个，且间隔分布。
21.可以理解的，通过间隔分布多个安装孔与凸块，使凸块对伸缩过程中起到导引作用，并对横梁管内的连接管进行伸缩定位，使得其相对横梁管伸缩过程中，始终处于同一直线上，避免在伸缩过程中连接管在横梁管内左右晃动，进一步避免了安装孔凸起侧对横梁管表面造成磨损的可能。
22.在可选地实施方式中，所述安装孔和所述凸块分别设置于所述横梁管靠近所述连接管的一端；且所述凸块位于所述安装孔与所述横梁管之间。
23.可以理解的，将安装孔和凸块分别设置于横梁管靠近连接管的一端，便于连接管插接于横梁管内时，凸块第一时间撑起连接管和横梁管内壁之间的高度，避免在连接管安
装于横梁管内时，安装孔凸起侧对连接管表面造成刮花磨损。
24.在可选地实施方式中，每一个所述凸块与所述连接管抵接的面为圆弧面。
25.可以理解的，设置凸块与连接管抵接的面为表面更加圆润的圆弧面，使得连接管表面与凸块接触时，不会造成表面刮擦，且有滑导作用，利于连接管相对横梁管内伸缩。
26.在可选地实施方式中，每一个所述横梁管还包括：挂耳，连接于所述横梁管的一侧，且与所述安装孔位于所述横梁管的相邻面；其中，所述挂耳上设有所述安装孔。
27.可以理解的，在横梁管的一侧设置挂耳，便于通过设置在挂耳上设置的安装孔连接桌面板。
28.本实用新型还一种升降桌，包括如上述任一实施方式所述的框架或上述任一实施方式所述的横梁架。
29.本实用新型具有以下有益效果：
30.1)通过设置两根横梁管相互平行设置，一端分别连接第一连接块，另一端分别连接第二连接块；且通过第一连接块限定两根横梁管沿自身长度方向晃动，第二连接块限定两根横梁管沿自身宽度方向晃动，增加了框架整体结构强度，使得升降桌的承载能力大大提升，升降过程中也更加稳定；
31.2)通过在横梁管的内壁设置凸块，且与安装孔位于横梁的同一侧，并设置凸块的凸起高度大于安装孔的凸起高度；使得两个对称设置在连接管两端的横梁管在相对连接管伸缩过程中，凸块能够率先与连接管的表面接触，增加了连接管与横梁管内壁之间的间距，避免了与凸块位于同一侧的安装孔的凸起侧与连接管表面接触，使得伸缩过程中连接管表面不易被磨损刮花，保持表面的光滑度与美观度；
32.3)通过将凸块设置为横梁管表面一体按压成型，工艺简单，方便加工，且降低了生产成本，便于大规模生产；
33.4)通过设置横梁管外表面的一侧部分下沉形成凸起于横梁管的内壁的凸块，一方面，通过凸块避免了安装孔的凸起侧对连接管表面造成刮花磨损；另一方面，增加了横梁管的整体结构强度；
34.5)通过设置安装孔与每一个凸块沿横梁管长度方向依次排布，且位于同一直线上，在避免安装孔的凸起侧对连接管表面造成刮花磨损的同时，保证连接管与横梁管之间的伸缩空间，使得两者相对伸缩过程中更加顺畅，避免了因安装孔与凸块不在同一直线上造成伸缩空间减少，伸缩卡顿，影响装配横梁架的安装以及长度调节。
附图说明
35.图1为本实用新型实施例一框架100的结构示意图；
36.图2为图1的俯视图；
37.图3为图1中第二连接块170的结构示意图；
38.图4为图3中b的放大图；
39.图5为本实用新型实施例二横梁架200的结构示意图；
40.图6为图5中横梁管110的结构示意图；
41.图7为图6另一视角的结构示意图；
42.图8为图6中a的放大图；
43.图9为本实用新型实施例三升降桌300的结构示意图。
44.附图标记说明：
45.100-框架；110-横梁管；120-安装孔；130-凸块；131-圆弧面；140-挂耳；150-连接管；160-下沉槽；170-第二连接块；171-本体；172-弯折板；1721-第一面板；1722-第二面板；173-缺口；180-第一连接块；200-横梁架；300-升降桌。
具体实施方式
46.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
47.实施例一
48.参见图1和图2，本实施例提供一种框架100，包括：第一连接块180、两个横梁管110和第二连接块170。
49.具体的，两个横梁管110，相互平行设置，且每一个横梁管110的一端分别与第一连接块180连接；第二连接块170，连接于两个横梁管110的相对面，且靠近横梁管110的另一端设置；其中，第一连接块180限定每一个横梁管110沿自身长度方向晃动，第二连接块170限定每一个横梁管110沿自身宽度方向晃动。
50.通过设置两根横梁管110相互平行设置，一端分别连接第一连接块180，另一端分别连接第二连接块170；且通过第一连接块180限定两根横梁管110沿自身长度方向晃动，第二连接块170限定两根横梁管110沿自身宽度方向晃动，增加了框架100整体结构强度，使得升降桌300的承载能力大大提升，升降过程中也更加稳定。
51.进一步的，参见图3和图4，第二连接块170包括：本体171、缺口173和弯折板172。
52.具体的，缺口173设置有两个，且分别间隔开设于本体171远离第一连接块180一端；弯折板172设有相互垂直连接的第一面板1721和第二面板1722，且形成于两个缺口173之间；第一面板1721连接于本体171；其中，第一面板1721连接于本体171，第二面板1722与本体171平行且不共面。
53.通过将第二连接块170一侧设置两个缺口173，缺口173之间形成弯折板172，且弯折板172第一面板1721连接于第二连接块170的本体171，第二面板1722与本体171平行且不共面，增加了第二连接块170的结构强度，使得其安装于两横梁管110相对面，进行限制横梁管110沿自身宽度方向晃动的同时，增加了两横梁管110来自自身宽度方向的撞击力，提高了受外力撞击时的碰撞能力，防止运输过程中晃动造成的撞击至框架100变形。
54.实施例二
55.参见图5，本实施例提供一种横梁架200，包括：两个连接管150和实施例一所示的框架100。
56.具体的，两个连接管150相互平行布置；框架100设置有两个，且沿连接管150长度方向，对称设置在连接管150两端；其中，每一个框架100分别通过横梁管110套接于连接管150的表面，每一个框架100可相对连接管150伸缩。
57.通过设置两根相互平行设置连接管150以及对称设置在两根连接管150两端的框架100，组成的横梁架200，大大增加了整体安装强度，使升降桌300板安装于横梁架200后，承载力大大增加，升降过程中更加稳定；且框架100分别通过横梁管110套接于连接管150的
表面，每一个框架100可相对连接管150伸缩，来调整横梁架200的整体长度，以便适应不同长度的桌面板安装。
58.进一步的，每一个连接管150与其两端连接的所述横梁管110呈一条直线设置。
59.进一步的，参见图6、图7和图8，每一个横梁管110包括：至少一个安装孔120和至少一个凸块130。
60.具体的，两个横梁管110对称设置于连接管150长度方向上的两端，且分别套接于连接管150的外侧，并可相对连接管150伸缩；安装孔120设于横梁管110的一侧，且凸起于横梁管110的内壁；凸块130凸起于横梁管110的内壁；且与安装孔120位于横梁的同一侧；其中，凸块130的凸起高度大于安装孔120的凸起高度。
61.其中，在横梁管110的内壁设置凸块130，且与安装孔120位于横梁的同一侧，并设置凸块130的凸起高度大于安装孔120的凸起高度；使得两个对称设置在连接管150两端的横梁管110在相对连接管150伸缩过程中，凸块130能够率先与连接管150的表面接触，增加了连接管150与横梁管110内壁之间的间距，避免了与凸块130位于同一侧的安装孔120的凸起侧与连接管150表面接触，使得伸缩过程中连接管150表面不易被磨损刮花，保持表面的光滑度与美观度。
62.进一步的，每一个凸块130为一体按压成型。
63.通过将凸块130设置为横梁管110表面一体按压成型，工艺简单，方便加工，且降低了生产成本，便于大规模生产。
64.进一步的，横梁管110外表面的一侧部分下沉，形成凸起于横梁管110内壁的凸块130。
65.通过设置横梁管110外表面的一侧部分下沉形成凸起于横梁管110的内壁的凸块130，一方面，通过凸块130避免了安装孔120的凸起侧对连接管150表面造成刮花磨损；另一方面，增加了横梁管110的整体结构强度。
66.进一步的，安装孔120对应的横梁管110外表面为方形的下沉槽160。
67.通过在横梁管110外表面设置为方形的下沉槽160，在按压形成过程中更易加工，不易造成下沉槽160周边断裂，使得生成的凸块130更加牢固，在横梁管110相对连接管150在伸缩过程中，凸块130不易发生脱落。
68.进一步的，每一个安装孔120与每一个凸块130沿横梁管110长度方向依次排布，且位于同一直线上。
69.通过设置安装孔120与每一个凸块130沿横梁管110长度方向依次排布，且位于同一直线上，在避免安装孔120的凸起侧对连接管150表面造成刮花磨损的同时，保证连接管150与横梁管110之间的伸缩空间，使得两者相对伸缩过程中更加顺畅，避免了因安装孔120与凸块130不在同一直线上造成伸缩空间减少，伸缩卡顿，影响装配横梁架200的安装以及长度调节。
70.进一步的，安装孔120与凸块130分别设有多个，且间隔分布。
71.通过间隔分布多个安装孔120与凸块130，使凸块130对伸缩过程中起到导引作用，并对横梁管110内的连接管150进行伸缩定位，使得其相对横梁管110伸缩过程中，始终处于同一直线上，避免在伸缩过程中连接管150在横梁管110内左右晃动，进一步避免了安装孔120凸起侧对横梁管110表面造成磨损的可能。
72.进一步的，安装孔120和凸块130分别设置于横梁管110靠近连接管150的一端；且凸块130位于安装孔120与横梁管110之间。
73.将安装孔120和凸块130分别设置于横梁管110靠近连接管150的一端，便于连接管150插接于横梁管110内时，凸块130第一时间撑起连接管150和横梁管110内壁之间的高度，避免在连接管150安装于横梁管110内时，安装孔120凸起侧对连接管150表面造成刮花磨损。
74.进一步的，每一个横梁管110还包括：挂耳140，连接于横梁管110的一侧，且与安装孔120位于横梁管110的相邻面；其中，挂耳140上设有安装孔120。
75.通过在横梁管110的一侧设置挂耳140，便于通过设置在挂耳140上设置的安装孔120连接桌面板。
76.进一步的，参见图5，每一个凸块130与连接管150抵接的面为圆弧面131。
77.通过设置凸块130与连接管150抵接的面为表面更加圆润的圆弧面131，使得连接管150表面与凸块130接触时，不会造成表面刮擦，且有滑导作用，利于连接管150相对横梁管110内伸缩。
78.实施例三
79.参见图9，本实施例还提供一种升降桌300，包括如上述第一实施例所述的框架100或第一实施例所述横梁架200。
80.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，在本实用新型各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
81.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

技术特征：
1.一种框架，应用于升降桌，其特征在于，包括：第一连接块(180)；两个横梁管(110)，相互平行设置，且每一个横梁管(110)的一端分别与所述第一连接块(180)连接；第二连接块(170)，连接于两个所述横梁管(110)的相对面，且靠近所述横梁管(110)的另一端设置；其中，所述第一连接块(180)限定每一个所述横梁管(110)沿自身长度方向晃动，所述第二连接块(170)限定每一个所述横梁管(110)沿自身宽度方向晃动。2.根据权利要求1所述的框架，其特征在于，所述第二连接块(170)包括：本体(171)；两个缺口(173)，分别间隔开设于所述本体(171)远离所述第一连接块(180)一端；弯折板(172)，设有相互垂直连接的第一面板(1721)和第二面板(1722)，且形成于两个所述缺口(173)之间；所述第一面板(1721)连接于所述本体(171)；其中，所述第一面板(1721)连接于所述本体(171)，所述第二面板(1722)与所述本体(171)平行且不共面。3.一种横梁架，应用于升降桌，其特征在于，包括：两个连接管(150)，相互平行布置；如权利要求1-2任一项所述的框架(100)，所述框架(100)设置有两个，且沿所述连接管(150)长度方向，对称设置在所述连接管(150)两端；其中，每一个所述框架(100)分别通过所述横梁管(110)套接于所述连接管(150)的表面，每一个所述框架(100)可相对所述连接管(150)伸缩。4.根据权利要求3所述的横梁架，其特征在于，每一个连接管(150)与其两端连接的所述横梁管(110)呈一条直线设置。5.根据权利要求3所述的横梁架，其特征在于，每一个所述横梁管(110)包括：至少一个安装孔(120)，设于每一个所述横梁管(110)的一侧，且凸起于所述横梁管(110)的内壁；至少一个凸块(130)，凸起于每一个所述横梁管(110)的内壁；且与所述安装孔(120)位于所述横梁管(110)的同一侧；其中，所述凸块(130)的凸起高度，大于所述安装孔(120)的凸起高度。6.根据权利要求5所述的横梁架，其特征在于，所述横梁管(110)外表面的一侧部分下沉，形成凸起于所述横梁管(110)内壁的所述凸块(130)，且每一个所述凸块(130)为一体按压成型。7.根据权利要求5所述的横梁架，其特征在于，每一个所述安装孔(120)与每一个所述凸块(130)沿所述横梁管(110)长度方向依次排布，且位于同一直线上。8.根据权利要求7所述的横梁架，其特征在于，所述安装孔(120)和所述凸块(130)分别设置于所述横梁管(110)靠近所述连接管(150)的一端；且所述凸块(130)位于所述安装孔(120)与所述横梁管(110)之间。9.根据权利要求5-8任一项所述的横梁架，其特征在于，每一个所述凸块(130)与所述连接管(150)抵接的面为圆弧面(131)。
10.一种升降桌，其特征在于，包括如上述权利要求1-2任一项所述的框架(100)或上述权利要求3-9任一项所述的横梁架(200)。

技术总结
本实用新型提供了一种框架、横梁架和升降桌，所述框架包括：第一连接块；两个横梁管，相互平行设置，且每一个横梁管的一端分别与所述第一连接块连接；第二连接块，连接于两个所述横梁管的相对面，且靠近所述横梁管的另一端设置；其中，所述第一连接块限定每一个所述横梁管沿自身长度方向晃动，所述第二连接块限定每一个所述横梁管沿自身宽度方向晃动。通过设置两根横梁管相互平行设置，一端分别连接第一连接块，另一端分别连接第二连接块；且通过第一连接块限定两根横梁管沿自身长度方向晃动，第二连接块限定两根横梁管沿自身宽度方向晃动，增加了框架整体结构强度，使得升降桌的承载能力大大提升，升降过程中也更加稳定。升降过程中也更加稳定。升降过程中也更加稳定。


技术研发人员：吕钧
受保护的技术使用者：绍兴市非特智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6