一种涂布机辊筒清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种涂布机辊筒清理装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面徒步工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。
3.现有的涂布机在利用辊筒对薄膜、纸张等进行传动时，由于薄膜、纸张等上涂有粘合剂，从而传动时粘合剂容易附着在辊筒表面，待粘合剂固化后，在辊筒表面形成凸起，容易将薄膜、纸张等刮破或刺破，影响产品质量。因此本实用新型提出了一种涂布机辊筒清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提出一种涂布机辊筒清理装置，可以对辊筒表面的粘合剂进行清理，防止粘合剂固化后将薄膜、纸张等刮破或刺破，提高产品质量，从而解决背景技术中粘合剂附着在辊筒表面，容易将薄膜、纸张等刮破或刺破，影响产品质量的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提出了一种涂布机辊筒清理装置，包括辊筒、支撑架；其中，所述支撑架上安装有固定架，所述固定架上安装有清理组件；所述清理组件包括可调节安装在固定架上的刮刀；所述固定架上还安装有用于清理刮刀的刮刀清理结构。
6.可选地，所述清理组件包括活动安装在固定架上的安装板、安装在安装板上关于支撑架呈对称设置的刮刀架；所述刮刀安装在刮刀架朝向辊筒的一侧上，也关于支撑架对称安装；所述刮刀清理结构设置在安装板上。
7.可选地，所述安装板的两端均设有t型导向块，所述固定架上设有通孔。
8.可选地，所述t型导向块底部安装有与通孔相适配的安装柱，所述安装柱上套装有弹簧；所述固定架上设有与t型导向块相适配的t型导向槽。
9.可选地，所述刮刀清理结构关于支撑架呈对称设置，所述刮刀清理结构包括安装在安装板侧面上的轴承座、安装在轴承座上的双向丝杠、安装在安装板上与双向丝杠相连接的电机、安装在双向丝杠上的连接弯杆以及安装在连接弯杆上与刮刀相接触的清理块；所述安装板和支撑架上还安装有收集结构。
10.可选地，所述双向丝杠上安装有丝杠座，所述丝杠座上安装有限位块；所述安装板上设有与限位块相适配的限位槽。
11.可选地，所述收集结构包括安装在安装板顶部的收集块、安装在支撑架上的支撑板以及安装在支撑板上的收集箱；所述收集块的长度大于两个刮刀之间的间距。
12.可选地，所述收集块顶部设有收集弧槽；所述收集块和安装板上均设有两个通槽，该通槽与收集箱相对应；所述支撑板上设有与收集箱相适配的安装槽。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂布机辊筒清理装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种涂布机辊筒清理装置，通过清理组件的设置，可以对辊筒上的粘合剂进行清理，防止粘合剂固化后将薄膜、纸张刮破或刺破，从而对产品进行保护，提高产品质量；
15.2、该一种涂布机辊筒清理装置，通过刮刀清理结构的设置，可以对粘合在刮刀上的粘合剂进行清理，防止粘合剂未干粘附在刮刀上，从而保证刮刀的清理效果；
16.3、该一种涂布机辊筒清理装置，通过收集结构的设置，可以将两把刮刀刮下的粘合剂一起进行收集，进行统一处理即可，便于工人对刮下的粘合剂进行处理。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型整体结构剖视图；
19.图3是本实用新型清理组件的结构示意图；
20.图4是本实用新型图3中a处的局部放大图；
21.图5是本实用新型支撑架、固定架和支撑板的结构实体；
22.图6是本实用新型刮刀清理结构的结构示意图；
23.图7是本实用新型图6中b处的局部放大图；
24.图8是本实用新型限位块和丝杠座的结构示意图；
25.图9是本实用新型收集块的结构示意图。
26.图中标识：1、辊筒；2、支撑架；3、固定架；31、通孔；32、t型导向槽；4、清理组件；41、刮刀；42、安装板；421、t型导向块；422、安装柱；423、弹簧；424、限位槽；43、刮刀架；5、刮刀清理结构；51、轴承座；52、双向丝杠；521、丝杠座；522、限位块；53、电机；54、连接弯杆；55、清理块；6、收集结构；61、收集块；611、收集弧槽；612、通槽；62、支撑板；621、安装槽；63、收集箱。
具体实施方式
27.以下结合附图与具体实施进行详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用。但是本实用能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用内涵的情况下做类似推广，因此本实用不受下面公开的具体实施例的限制。
28.本实用新型的一种涂布机辊筒清理装置可以适用于涂布机辊筒清理等场合，当然也可用于其他类似应用场景，下面以该一种涂布机辊筒清理装置为例进行详细描述。
29.参阅附图1—图9所示，示出本实用新型一种涂布机辊筒清理装置较优实施例的结构示意图。该一种涂布机辊筒清理装置，包括辊筒1、支撑架2；其中，支撑架2上安装有固定架3，固定架3上安装有清理组件4，清理组件4包括可调节安装在固定架3上的刮刀41，固定架3上还安装有用于清理刮刀41的刮刀清理结构5；本实用新型通过清理组件4的设置，刮刀41可以对涂布机辊筒表面上的粘合剂进行清理，防止粘合剂凝固后对薄膜、纸产生破坏，从而对薄膜、纸进行保护，提高产品质量；通过刮刀清理结构5的设置，可以对刮刀41上的粘合剂进行清理，从而保证刮刀41对辊筒1的清理效果。
30.参阅附图1—图4所示，本实用新型中，清理组件4包括活动安装在固定架3上的安装板42、安装在安装板42上关于支撑架2成对称设置的刮刀架43，刮刀41安装在刮刀架43朝
向辊筒1的一侧上，也关于支撑架2对称安装；其中，刮刀清理结构5设置在安装板42上，安装板42的两端均设有t型导向块421，固定架3上设有通孔31；本实用新型通过将刮刀41关于支撑架2呈对称安装，使得辊筒1不管是正转还是反转，刮刀41均会对辊筒1上的粘合剂进行清理，从而保证刮刀41对辊筒1的清理效果，且将刮刀41安装在刮刀架43朝向辊筒1的一侧上，使得更换刮刀41时，不会对刮刀清理结构5发生干涉，只需要将安装板42沿着t型导向槽32向下移动，压缩弹簧423即可，操作简单方便，不需要将清理结构拆卸下来，从而提更换刮刀41的效率；通过通孔31的设置，对安装柱422进行导向和避让，使安装柱422只能进行直上直下的运动，且防止安装柱422向下移动时与固定架3发生干涉。
31.参阅附图1—图5所示，本实用新型中，t型导向块421底部安装有与通孔31相适配的安装柱422，安装柱422上套装有弹簧423，固定架3上设有与t型导向块421相适配的t型导向槽32；本实用新型通过安装柱422的设置，对弹簧423进行限位，防止安装板42在进行移动时，弹簧423发生偏移，造成弹簧423无法复位，或复位无法推动安装板42移动情况的发生，导致安装板42无法向上移动，刮刀41无法与辊筒1接触情况的发生，从而保证弹簧423可以进行正常的复位，可以使安装板42进行正常的上下移动，使刮刀41可以与辊筒1接触，可以对粘合剂进行清理；通过t型导向槽32的设置，对t型导向块421进行导向，且对t型导向块421进行限位；通过弹簧423的设置，对安装板42施加朝向辊筒1的力，使刮刀41与辊筒1表面接触，可以辊筒1表面的粘合剂进行清理，保证辊筒1表面的干净。
32.参阅附图1—图9所示，本实用新型中，刮刀清理结构5关于支撑架2呈对称设置，刮刀清理结构5包括安装在安装板42侧面上的轴承座51、安装在轴承座51上的双向丝杠52、安装在安装板42上与双向丝杠52相连接的电机53、暗转挂在双向丝杠52上的连接弯杆54以及安装在连接弯杆54上与刮刀41相接触的清理块55；其中，双向丝杠52上安装有丝杠座521，丝杠座521上安装有限位块522，安装板42上设有与限位块522相适配的限位槽424，安装板42和支撑架2上还安装有收集结构6；本实用新型通过轴承座51的设置，对双向丝杠52进行支撑，使双向丝杠52可以进行旋转，且旋转式产生的摩擦力小；通过双向丝杠52的设置，使得丝杠座521在双向丝杠52上可以进行来回往复运动，丝杠座521带动连接弯杆54进行来回往复运动，连接弯杆54带动清理块55进行来回往复运动，从而保证清理块55可以对刮刀41进行清理的效果；通过电机53的设置，带动双向丝杠52进行转动，使得丝杠座521可以沿着双向丝杠52进行运动；通过清理块55的设置，对刮刀41上的粘合剂进行清理，保证刮刀41对辊筒1的清理效果；通过限位块511和限位槽424的设置，对丝杠座521进行限位，防止丝杠座521在沿着双向丝杠52进行移动的过程中，发生旋转，避免清理块55与刮刀41分离，保证清理块55可以对刮刀41进行清理。
33.参阅附图1—图9所示，本实用新型中，收集结构6包括安装在安装板42顶部的收集块61、安装挂在支撑架2上的支撑板62以及安装在支撑板62上的收集箱63；其中，收集块61的长度大于两个刮刀41之间的间距，收集块61顶部设有收集弧槽611，所述收集块61上均设有两个通槽612，通槽612与收集箱63相对应，支撑板62上设有与收集箱63相适配的安装槽621；本实用新型通过收集块61的设置，可以将两个刮刀41所挂落的粘合剂进行导向，使其掉落进入收集箱63中，且将收集块61的长度设置成大于两个刮刀41之间的间距，从而可以保证刮刀41刮落凝固的粘合剂均掉落在收集块61上；通过收集箱63的设置，对所有挂落的粘合剂进行收集，便于工人后续的统一处理；通过安装槽621的设置，对收集箱63的安装位
置进行限定，防止工人安装不到位，防止造成粘合剂掉落到地面上，需要对地面进行清理情况的发生。
34.参阅附图1—图9所示，本实用新型的使用过程为，首先，向下按压安装板42，安装板42带动刮刀架43向下移动，使辊筒1不会对刮刀41产生干涉，将刮刀41安装到刮刀架43上；再松开安装板42，弹簧423复位，推动安装板42向上移动，安装板42带动刮刀架43向上移动，刮刀架43带动刮刀41向上的移动，使刮刀41与辊筒1的外表面紧贴，两个刮刀41，使得辊筒1无论是进行正转还是反转都可以对辊筒1进行清理，同时，电机53工作，带动双向丝杠52进行旋转，使得丝杠座521沿着双向丝杠52进行移动，带动清理块55沿着双向丝杠52进行往复移动，对刮刀41进行清理；清理时掉落的凝固粘合剂，会掉落到收集块61上，沿着收集弧槽611向收集弧槽611最低处移动，掉落进入收集弧槽611内，再掉落进入收集箱63内，工人只需要定期对收集箱63进行处理即可，减少工人的劳动强度。
35.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种涂布机辊筒清理装置，包括辊筒(1)、支撑架(2)；其特征在于，所述支撑架(2)上安装有固定架(3)，所述固定架(3)上安装有清理组件(4)；所述清理组件(4)包括可调节安装在固定架(3)上的刮刀(41)；所述固定架(3)上还安装有用于清理刮刀(41)的刮刀清理结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种涂布机辊筒清理装置，其特征在于，所述清理组件(4)包括活动安装在固定架(3)上的安装板(42)、安装在安装板(42)上关于支撑架(2)呈对称设置的刮刀架(43)；所述刮刀(41)安装在刮刀架(43)朝向辊筒(1)的一侧上，也关于支撑架(2)对称安装；所述刮刀清理结构(5)设置在安装板(42)上。3.根据权利要求2所述的一种涂布机辊筒清理装置，其特征在于，所述安装板(42)的两端均设有t型导向块(421)，所述固定架(3)上设有通孔(31)。4.根据权利要求3所述的一种涂布机辊筒清理装置，其特征在于，所述t型导向块(421)底部安装有与通孔(31)相适配的安装柱(422)，所述安装柱(422)上套装有弹簧(423)；所述固定架(3)上设有与t型导向块(421)相适配的t型导向槽(32)。5.根据权利要求2所述的一种涂布机辊筒清理装置，其特征在于，所述刮刀清理结构(5)关于支撑架(2)呈对称设置，所述刮刀清理结构(5)包括安装在安装板(42)侧面上的轴承座(51)、安装在轴承座(51)上的双向丝杠(52)、安装在安装板(42)上与双向丝杠(52)相连接的电机(53)、安装在双向丝杠(52)上的连接弯杆(54)以及安装在连接弯杆(54)上与刮刀(41)相接触的清理块(55)；所述安装板(42)和支撑架(2)上还安装有收集结构(6)。6.根据权利要求5所述的一种涂布机辊筒清理装置，其特征在于，所述双向丝杠(52)上安装有丝杠座(521)，所述丝杠座(521)上安装有限位块(522)；所述安装板(42)上设有与限位块(522)相适配的限位槽(424)。7.根据权利要求5所述的一种涂布机辊筒清理装置，其特征在于，所述收集结构(6)包括安装在安装板(42)顶部的收集块(61)、安装在支撑架(2)上的支撑板(62)以及安装在支撑板(62)上的收集箱(63)；所述收集块(61)的长度大于两个刮刀(41)之间的间距。8.根据权利要求7所述的一种涂布机辊筒清理装置，其特征在于，所述收集块(61)顶部设有收集弧槽(611)；所述收集块(61)和安装板(42)上均设有两个通槽(612)，该通槽(612)与收集箱(63)相对应；所述支撑板(62)上设有与收集箱(63)相适配的安装槽(621)。

技术总结
本实用新型公开了一种涂布机辊筒清理装置，包括辊筒、支撑架；其中，所述支撑架上安装有固定架，所述固定架上安装有清理组件；所述清理组件包括可调节安装在固定架上的刮刀；所述固定架上还安装有用于清理刮刀的刮刀清理结构。本实用新型通过清理组件的设置，可以对辊筒上的粘合剂进行清理，防止粘合剂固化后将薄膜、纸张刮破或刺破，从而对产品进行保护，提高产品质量；通过刮刀清理结构的设置，可以对粘合在刮刀上的粘合剂进行清理，防止粘合剂未干粘附在刮刀上，从而保证刮刀的清理效果；通过收集结构的设置，可以将两把刮刀刮下的粘合剂一起进行收集，进行统一处理即可，便于工人对刮下的粘合剂进行处理。对刮下的粘合剂进行处理。对刮下的粘合剂进行处理。


技术研发人员：余浩明 龚其伟 余倩 陈波
受保护的技术使用者：杭州圣果印务有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/6