一种不锈钢带的裁切间距调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及搬运打包装置，具体是一种不锈钢带的裁切间距调节装置。


背景技术：

2.不锈钢带是指超薄不锈钢带的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢带，是钢带为不锈钢带，其特点是可持续使用时间长，且可以承受时间磨蚀，为了便于运输使用，一般会将其卷绕成不锈钢带卷的形态。
3.现有的钢带在进行裁切时，由于裁切宽度的不同需要对切刀的距离进行调整，而传统的切刀分为固定式和活动式，固定式是对切刀的距离进行固定，从而根据钢带裁切的距离进行切刀更换，而活动式是在切刀与切刀之间，增加圆柱套筒，从而根据需要对切刀之间的间距进行调整，而这种方式需要频繁的拆卸调试，无法根据需要对切刀的间距进行快速切换，进而满足不同钢带间距的裁切。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种不锈钢带的裁切间距调节装置，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种不锈钢带的裁切间距调节装置，包括：
6.支架，安装在所述支架上的第一辊轮和第二辊轮，以及安装在所述第二辊轮上的移动组件；
7.所述移动组件包括安装在所述第二辊轮外侧的刀座，安装在所述刀座上的切刀，安装在所述切刀两侧的限位环，安装在所述第二辊轮内侧，且穿过所述第二辊轮开设的矩形孔与刀座连接的滑板，穿过所述滑板的滑杆，活动安装在所述滑板上的第一连杆和第二连杆，以及安装在所述第一连杆和第二连杆铰接处的丝杆。
8.在进一步实施例中，所述第一辊轮与所述第二辊轮相互平行，且通过齿轮啮合，啮合处还设有电机，所述电机安装在所述支架上，使钢带从第二辊轮和第一辊轮之间传输。
9.在进一步实施例中，所述支架位于所述第一辊轮处开有u型孔，所述u型孔的一侧设有限位块，所述限位块上安装有螺栓，所述螺栓与所述第一辊轮抵接，进而实现对第一辊轮的更换和位置锁定。
10.在进一步实施例中，所述第二辊轮与所述支架间隙配合，且配合处安装有辊轮架，所述辊轮架与所述支架之间安装有气缸，进而根据第一辊轮的位置固定，通过调整第二辊轮的高度，实现第一辊轮和第二辊轮间距的调节，适配不同厚度钢带的裁切。
11.在进一步实施例中，所述刀座设置有多个，且均套接在所述第二辊轮上，所述刀座与所述第二辊轮滑动配合，所述切刀和所述限位环分别套接在所述刀座上，所述限位环与所述刀座螺纹连接，进而对经过辊轮的钢带进行裁切。
12.在进一步实施例中，所述滑杆与所述第二辊轮的轴线平行，且所述滑板套接在所
述滑杆上，所述滑板与所述滑杆滑动配合，滑杆对切刀移动的方向进行引导，从而满足所需切刀之间的间距。
13.在进一步实施例中，所述第一连杆和所述第二连杆通过十字交叉活动安装在所述滑板上，且与相邻的滑板通过所述第一连杆和所述第二连杆连接，第一连杆和第二连杆对切刀之间的间距进行调整，使切刀均匀分布在第二辊轮上，并对切刀的位置进行锁定。
14.在进一步实施例中，所述丝杆与所述第一连杆和所述第二连杆末端连接；且丝杆延伸出所述第二辊轮一段距离，所述丝杆与所述支架配合还设有螺母，丝杆对第一连杆和第二连杆的夹角进行调节。
15.有益效果：本实用新型公开了一种不锈钢带的裁切间距调节装置，本实用新型通过丝杆的转动，改变第一连杆和第二连杆的夹角，从而使滑板沿滑杆移动，通过第一连杆和第二连杆的铰接，实现使邻滑板间距一致，根据滑板的移动带动刀座沿第二辊轮移动，从而改变安装在刀座上的切刀位置，进而满足不同宽度钢带的裁切，另外辊轮架根据气缸的移动，实现第二辊轮和第一辊轮的间距调整，进而对不同厚度的钢带进行裁切，u型孔的设计，可对第一辊轮进行更换，适配与第二辊轮相同的切刀布局，根据错位排布进而满足更小尺寸的裁切。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图。
17.图2是本实用新型的主视图。
18.图3是本实用新型的局部放大图。
19.图4是本实用新型的第二辊轮左剖视图。
20.附图标记为：1、支架；12、u型孔；11、限位块；13、螺栓；14、第一辊轮；15、第二辊轮；16、导杆；17、辊轮架；18、气缸；19、电机；2、移动组件；21、切刀；22、限位环；23、刀座；24、滑板；25、第一连杆；26第二连杆；27、滑杆；28、丝杆。
具体实施方式
21.本实用新型通过一种不锈钢带的裁切间距调节装置，进而实现对钢带不同宽度的裁切，下面通过具体实施例进行对方案的具体描述。
22.一种不锈钢带的裁切间距调节装置，包括：
23.u型孔12、限位块11、支架1、移动组件2、螺栓13、第一辊轮14、第二辊轮15、丝杆28、导杆16、辊轮架17、气缸18、电机19、切刀21、限位环22、刀座23、滑板24、第一连杆25、滑杆27和第二连杆26。
24.其中，支架1，安装在所述支架1上的第一辊轮14和第二辊轮15，以及安装在所述第二辊轮15上的移动组件2；所述第一辊轮14与所述第二辊轮15相互平行，且通过齿轮啮合，啮合处还设有电机19，所述电机19安装在所述支架1上，使钢带从第二辊轮15和第一辊轮14之间传输。
25.所述支架1位于所述第一辊轮14处开有u型孔12，所述u型孔12的一侧设有限位块11，所述限位块11上安装有螺栓13，所述螺栓13与所述第一辊轮14抵接，进而实现对第一辊轮14的更换和位置锁定；所述第二辊轮15与所述支架1间隙配合，且配合处安装有辊轮架
17，所述辊轮架17与所述支架1之间安装有气缸18，进而根据第一辊轮14的位置固定，通过调整第二辊轮15的高度，实现第一辊轮14和第二辊轮15间距的调节，适配不同厚度钢带的裁切。
26.所述移动组件2包括安装在所述第二辊轮15外侧的刀座23，所述刀座23设置有多个，且均套接在所述第二辊轮15上，所述刀座23与所述第二辊轮15滑动配合，所述切刀21和所述限位环22分别套接在所述刀座23上，所述限位环22与所述刀座23螺纹连接，进而对经过辊轮的钢带进行裁切；安装在所述刀座23上的切刀21，安装在所述切刀21两侧的限位环22，安装在所述第二辊轮15内侧，且穿过所述第二辊轮15开设的矩形孔与刀座23连接的滑板24，穿过所述滑板24的滑杆27，所述滑杆27与所述第二辊轮15的轴线平行，且所述滑板24套接在所述滑杆27上，所述滑板24与所述滑杆27滑动配合，滑杆27对切刀21移动的方向进行引导，从而满足所需切刀21之间的间距；活动安装在所述滑板24上的第一连杆25和第二连杆26，以及安装在所述第一连杆25和第二连杆26铰接处的丝杆28。
27.所述第一连杆25和所述第二连杆26通过十字交叉活动安装在所述滑板24上，且与相邻的滑板24通过所述第一连杆25和所述第二连杆26连接，第一连杆25和第二连杆26对切刀21之间的间距进行调整，使切刀21均匀分布在第二辊轮15上，并对切刀21的位置进行锁定；所述丝杆28与所述第一连杆25和所述第二连杆26末端连接；且丝杆28延伸出所述第二辊轮15一段距离，所述丝杆28与所述支架1配合还设有螺母，丝杆28对第一连杆25和第二连杆26的夹角进行调节。
28.工作原理说明：首先根据钢带的裁切宽度对切刀21的间距进行调整，然后通过旋转丝杆28，使第一连杆25和第二连杆26的夹角发生改变，从而推动滑板24沿滑杆27滑动，此时通过矩形孔将滑板24与刀座23连接，并在滑板24的带动下，使刀座23沿第二辊轮15滑动，进而使切刀21均匀排布在第二辊轮15上，切刀21间距调整完成后，通过螺母对丝杆28进行位置固定，避免切刀21运行时出现错误，造成裁切位置不准确，再根据第二辊轮15和第二辊轮15的啮合传动，通过电机19驱动切刀21旋转；
29.根据钢带厚度的不同，通过气缸18带动辊轮架17沿导杆16方向移动，改变第二辊轮15和第一辊轮14之间的间距，从而适应不同厚度钢带的裁切。
30.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种不锈钢带的裁切间距调节装置，包括：支架(1)，安装在所述支架(1)上的第一辊轮(14)和第二辊轮(15)，以及安装在所述第二辊轮(15)上的移动组件(2)；其特征在于，所述移动组件(2)包括安装在所述第二辊轮(15)外侧的刀座(23)，安装在所述刀座(23)上的切刀(21)，安装在所述切刀(21)两侧的限位环(22)，安装在所述第二辊轮(15)内侧，且穿过所述第二辊轮(15)开设的矩形孔与刀座(23)连接的滑板(24)，穿过所述滑板(24)的滑杆(27)，活动安装在所述滑板(24)上的第一连杆(25)和第二连杆(26)，以及安装在所述第一连杆(25)和第二连杆(26)铰接处的丝杆(28)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的裁切间距调节装置，其特征是：所述第一辊轮(14)与所述第二辊轮(15)相互平行，且通过齿轮啮合，啮合处还设有电机(19)，所述电机(19)安装在所述支架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的裁切间距调节装置，其特征是：所述支架(1)位于所述第一辊轮(14)处开有u型孔(12)，所述u型孔(12)的一侧设有限位块(11)，所述限位块(11)上安装有螺栓(13)，所述螺栓(13)与所述第一辊轮(14)抵接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的裁切间距调节装置，其特征是：所述第二辊轮(15)与所述支架(1)间隙配合，且配合处安装有辊轮架(17)，所述辊轮架(17)与所述支架(1)之间安装有气缸(18)。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的裁切间距调节装置，其特征是：所述刀座(23)设置有多个，且均套接在所述第二辊轮(15)上，所述刀座(23)与所述第二辊轮(15)滑动配合，所述切刀(21)和所述限位环(22)分别套接在所述刀座(23)上，所述限位环(22)与所述刀座(23)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的裁切间距调节装置，其特征是：所述滑杆(27)与所述第二辊轮(15)的轴线平行，且所述滑板(24)套接在所述滑杆(27)上，所述滑板(24)与所述滑杆(27)滑动配合。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的裁切间距调节装置，其特征是：所述第一连杆(25)和所述第二连杆(26)通过十字交叉活动安装在所述滑板(24)上，且与相邻的滑板(24)通过所述第一连杆(25)和所述第二连杆(26)连接。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的裁切间距调节装置，其特征是：所述丝杆(28)与所述第一连杆(25)和所述第二连杆(26)末端连接；且丝杆(28)延伸出所述第二辊轮(15)一段距离，所述丝杆(28)与所述支架(1)配合还设有螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢带的裁切间距调节装置包括：支架，安装在所述支架上的第一辊轮和第二辊轮，以及安装在所述第二辊轮上的移动组件；所述移动组件包括安装在所述第二辊轮外侧的刀座，安装在所述刀座上的切刀，安装在所述切刀两侧的限位环，安装在所述第二辊轮内侧，且穿过所述第二辊轮开设的矩形孔与刀座连接的滑板，穿过所述滑板的滑杆，活动安装在所述滑板上的第一连杆和第二连杆，以及安装在所述第一连杆和第二连杆铰接处的丝杆；本实用新型通过丝杆的转动，改变第一连杆和第二连杆的夹角，从而使滑板沿滑杆移动，通过第一连杆和第二连杆的铰接，实现使邻滑板间距一致，滑板的移动带动刀座沿第二辊轮移动，改变刀座上的切刀位置。上的切刀位置。上的切刀位置。


技术研发人员：余建林
受保护的技术使用者：无锡宝顺不锈钢有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2023/1/6