一种窑炉温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及温控领域，尤其涉及一种窑炉温控装置。


背景技术：

2.窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。
3.在专利号为cn201920861633.x的文件中公开了“一种窑炉温控装置”，说明书中记载有现有的窑炉通风设备大多都由通风管道、风机和散热孔组成，由于现有的通风管道内部大多都没有温控装置，因此通过改变风机的功率控制窑炉内部的温度，但由于风机的功率增大其发热量也随之增大，减小风机的使用寿命，因此申请文件中对此作出改进，提出了一种窑炉温控装置，该种窑炉温控装置，通过调节机构，使人们可以调节若干个挡块和若干个散热孔的相对位置，进而调节挡块遮挡散热孔的遮挡面积，调节散热孔的流通量，从而使人们可以通过改变散热孔的流通量控制窑炉本体内部的温度，而不需改变风机的功率，增加了风机的使用寿命，但申请文件中的窑炉温控装置，散热不及时，在窑炉本体内部过高时，挡块密集，可提供调节的散热孔面积较小，无法及时排出热量，降低了窑炉温控装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种窑炉温控装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种窑炉温控装置，包括窑炉本体与通风管道，所述通风管道外表壁固定连接有固定板与底板，固定板外表壁通过保护壳固定连接有第一驱动电机与第二驱动电机，第二驱动电机输出端传动连接第一横杆，固定板外表壁固定连接有第二横杆，第二横杆外部套设有第一移动块，第二移动块、第三移动块第一移动块、第二移动块、第三移动块外表壁与三组连接块外表壁固定连接，第一横杆上套设有蜗杆，连接块内表壁转动连接有蜗轮，蜗轮外表壁与蜗杆外表壁啮合连接，还包括有：
7.挡板，第一驱动电机与固定板之间设有带动挡板移动的驱动部，挡板与固定板、底板之间设有便于挡板安装拆卸的卡合组件。
8.优选地，所述驱动部包括有螺杆，螺杆竖直端一侧与第一驱动电机输出端传动连接，螺杆外表壁通过螺纹槽与第一移动块内表壁旋合连接，第一移动块通过连动组件与第二移动块、第三移动块外表壁活动连接。
9.优选地，所述连动组件包括有第一连杆，第一连杆竖直端一侧与第一移动块前端面转动连接，第一连杆远离第一移动块的一侧转动连接有第二连杆，第二连杆与第二移动块前端面转动连接，第二连杆远离第一连杆的一侧转动连接有第三连杆，第三连杆外表壁与第三移动块前端面转动连接，第三连杆远离第二连杆的一侧转动连接有第四连杆，第四连杆竖直端一侧与固定板外表壁转动连接。
10.优选地，三组所述蜗杆穿设于三组连接块内部，且蜗杆分别通过固定槽与连接块卡合连接，三组固定槽开设于三组连接块内部。
11.优选地，所述卡合组件包括有上卡合块与下卡合块，上卡合块、下卡合块分别与挡板顶部和底部卡合连接，上卡合块顶部通过上固定轴分别与三组蜗轮外表壁固定连接，下卡合块底部通过下固定轴与底板卡合连接，且下固定轴外表壁通过移动槽与底板外表壁滑动连接。
12.优选地，所述窑炉本体底部固定连接有四组滑轮，且滑轮外表壁涂设有防腐涂层。
13.优选地，所述保护壳外表壁设有维护门，维护门采用透明塑料材质制成。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本技术的窑炉温控装置在使用时，可启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第一横杆转动，第一横杆转动带动三组蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动上固定轴转动，上固定轴转动带动上卡合块转动，上卡合块转动带动挡板转动，同时配套的下固定轴与下卡合块在底板上转动，挡板转动即可调节控制温度，并且挡板转动到与底板垂直状态时在，散热面积最大，当需要快速散热时，还可启动第一驱动电机，第一驱动电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆固定，因此通过螺纹槽带动第一移动块在第二横杆上滑动，第一移动块通过连动组件带动第二移动块和带动第三移动块移动，从而带动第一移动块、第二移动块、第三移动块之间间距减小并且移动到固定板的一侧，此时，通风管道可集中散热，使得窑炉本体中的热量散热发的更快，进而提高了现有的窑炉温控装置的使用效果。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的窑炉本体结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的通风管道结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的移动块结构示意图；
19.图4示出了根据本实用新型实施例提供的蜗轮结构示意图；
20.图5示出了根据本实用新型实施例提供的连动组件结构示意图。
21.图例说明：
22.1、窑炉本体；2、通风管道；3、固定板；4、滑轮；5、第一横杆；6、挡板；7、上卡合块；8、底板；9、第二横杆；10、移动槽；11、第一驱动电机；12、第二驱动电机；13、连接块；14、螺杆；15、第一移动块；16、蜗轮；17、蜗杆；18、螺纹槽；19、固定槽；20、保护壳；21、维护门；22、第二移动块；23、第三移动块；24、第四连杆；25、第一连杆；26、第二连杆；27、第三连杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种窑炉温控装置，包括窑炉本体1与通风管道2，通风管道2外表壁固定连接有固定板3与底板8，固定板3外表壁通过保护壳20固定连接有第一驱动电机11与第二驱动电机
12，第二驱动电机12输出端传动连接第一横杆5，固定板3外表壁固定连接有第二横杆9，第二横杆9外部套设有第一移动块15，第二移动块22、第三移动块23第一移动块15、第二移动块22、第三移动块23外表壁与三组连接块13外表壁固定连接，第一横杆5上套设有蜗杆17，且蜗杆17内表壁通过滑槽与第一横杆5外表壁滑动连接，连接块13内表壁转动连接有蜗轮16，蜗轮16外表壁与蜗杆17外表壁啮合连接，三组所述蜗杆17穿设于三组连接块13内部，且蜗杆17分别通过固定槽19与连接块13卡合连接，三组固定槽19开设于三组连接块13内部，还包括有：
26.挡板6，第一驱动电机11与固定板3之间设有带动挡板6移动的驱动部，挡板6与固定板3、底板8之间设有便于挡板6安装拆卸的卡合组件，启动第二驱动电机12，第二驱动电机12带动第一横杆5转动，第一横杆5转动带动三组蜗杆17转动，蜗杆17转动带动蜗轮16转动，蜗轮16转动带动上固定轴转动，上固定轴转动带动上卡合块7转动，上卡合块7转动带动挡板6转动，同时配套的下固定轴与下卡合块在底板8上转动，挡板6转动即可调节控制温度，并且挡板6转动到与底板8垂直状态时在，散热面积最大，进而提高了现有的窑炉温控装置的使用效果。
27.具体的，如图1所示，驱动部包括有螺杆14，螺杆14竖直端一侧与第一驱动电机11输出端传动连接，螺杆14外表壁通过螺纹槽18与第一移动块15内表壁旋合连接，第一移动块15通过连动组件与第二移动块22、第三移动块23外表壁活动连接，当需要快速散热时，还可启动第一驱动电机11，第一驱动电机11带动螺杆14转动，由于螺杆14固定，因此通过螺纹槽18带动第一移动块15在第二横杆9上滑动，第一移动块15通过连动组件带动第二移动块22和带动第三移动块23移动，从而带动第一移动块15、第二移动块22、第三移动块23之间间距减小并且带动连接块13移动，连接块13移动戴带动蜗杆17在第二横杆9上移动，蜗杆17与蜗轮16配套移动，进而带动挡板6移动到固定板3的一侧，此时，通风管道2可集中散热，使得窑炉本体1中的热量散热发的更快。
28.具体的，如图5所示，连动组件包括有第一连杆25，第一连杆25竖直端一侧与第一移动块15前端面转动连接，第一连杆25远离第一移动块15的一侧转动连接有第二连杆26，第二连杆26与第二移动块22前端面转动连接，第二连杆26远离第一连杆25的一侧转动连接有第三连杆27，第三连杆27外表壁与第三移动块23前端面转动连接，第三连杆27远离第二连杆26的一侧转动连接有第四连杆24，第四连杆24竖直端一侧与固定板3外表壁转动连接，第二连杆26和第三连杆27的中心点与第二移动块22和第三移动块23的外表壁转动连接。
29.具体的，如图2所示，卡合组件包括有上卡合块7与下卡合块，上卡合块7、下卡合块分别与挡板6顶部和底部卡合连接，上卡合块7顶部通过上固定轴分别与三组蜗轮16外表壁固定连接，下卡合块底部通过下固定轴与底板8卡合连接，且下固定轴外表壁通过移动槽10与底板8外表壁滑动连接，便于安装拆卸挡板6进行清洁或者维护。
30.具体的，如图2所示，窑炉本体1底部固定连接有四组滑轮4，便于移动，且滑轮4外表壁涂设有防腐涂层，保护滑轮4，延长使用时间，保护壳20外表壁设有维护门21，维护门21采用透明塑料材质制成，便于检修电机。
31.综上所述，本实施例所提供的窑炉温控装置在使用时，可启动第二驱动电机12，第二驱动电机12带动第一横杆5转动，第一横杆5转动带动三组蜗杆17转动，蜗杆17转动带动蜗轮16转动，蜗轮16转动带动上固定轴转动，上固定轴转动带动上卡合块7转动，上卡合块7
转动带动挡板6转动，同时配套的下固定轴与下卡合块在底板8上转动，挡板6转动即可调节控制温度，并且挡板6转动到与底板8垂直状态时在，散热面积最大，当需要快速散热时，还可启动第一驱动电机11，第一驱动电机11带动螺杆14转动，由于螺杆14固定，因此通过螺纹槽18带动第一移动块15在第二横杆9上滑动，第一移动块15通过连动组件带动第二移动块22和带动第三移动块23移动，从而带动第一移动块15、第二移动块22、第三移动块23之间间距减小并且带动连接块13移动，连接块13移动戴带动蜗杆17在第二横杆9上移动，蜗杆17与蜗轮16配套移动，进而带动挡板6移动到固定板3的一侧，此时，通风管道2可集中散热，使得窑炉本体1中的热量散热发的更快。
32.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种窑炉温控装置，包括窑炉本体(1)与通风管道(2)，其特征在于，所述通风管道(2)外表壁固定连接有固定板(3)与底板(8)，固定板(3)外表壁通过保护壳(20)固定连接有第一驱动电机(11)与第二驱动电机(12)，第二驱动电机(12)输出端传动连接第一横杆(5)，固定板(3)外表壁固定连接有第二横杆(9)，第二横杆(9)外部套设有第一移动块(15)，第二移动块(22)、第三移动块(23)第一移动块(15)、第二移动块(22)、第三移动块(23)外表壁与三组连接块(13)外表壁固定连接，第一横杆(5)上套设有蜗杆(17)，连接块(13)内表壁转动连接有蜗轮(16)，蜗轮(16)外表壁与蜗杆(17)外表壁啮合连接，还包括有：挡板(6)，第一驱动电机(11)与固定板(3)之间设有带动挡板(6)移动的驱动部，挡板(6)与固定板(3)、底板(8)之间设有便于挡板(6)安装拆卸的卡合组件。2.根据权利要求1所述的一种窑炉温控装置，其特征在于，所述驱动部包括有螺杆(14)，螺杆(14)竖直端一侧与第一驱动电机(11)输出端传动连接，螺杆(14)外表壁通过螺纹槽(18)与第一移动块(15)内表壁旋合连接，第一移动块(15)通过连动组件与第二移动块(22)、第三移动块(23)外表壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种窑炉温控装置，其特征在于，所述连动组件包括有第一连杆(25)，第一连杆(25)竖直端一侧与第一移动块(15)前端面转动连接，第一连杆(25)远离第一移动块(15)的一侧转动连接有第二连杆(26)，第二连杆(26)与第二移动块(22)前端面转动连接，第二连杆(26)远离第一连杆(25)的一侧转动连接有第三连杆(27)，第三连杆(27)外表壁与第三移动块(23)前端面转动连接，第三连杆(27)远离第二连杆(26)的一侧转动连接有第四连杆(24)，第四连杆(24)竖直端一侧与固定板(3)外表壁转动连接。4.根据权利要求3所述的一种窑炉温控装置，其特征在于，三组所述蜗杆(17)穿设于三组连接块(13)内部，且蜗杆(17)分别通过固定槽(19)与连接块(13)，卡合连接，三组固定槽(19)开设于三组连接块(13)内部。5.根据权利要求4所述的一种窑炉温控装置，其特征在于，所述卡合组件包括有上卡合块(7)与下卡合块，上卡合块(7)、下卡合块分别与挡板(6)顶部和底部卡合连接，上卡合块(7)顶部通过上固定轴分别与三组蜗轮(16)外表壁固定连接，下卡合块底部通过下固定轴与底板(8)卡合连接，且下固定轴外表壁通过移动槽(10)与底板(8)外表壁滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种窑炉温控装置，其特征在于，所述窑炉本体(1)底部固定连接有四组滑轮(4)，且滑轮(4)外表壁涂设有防腐涂层。7.根据权利要求6所述的一种窑炉温控装置，其特征在于，所述保护壳(20)外表壁设有维护门(21)，维护门(21)采用透明塑料材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种窑炉温控装置，包括窑炉本体与通风管道，所述通风管道外表壁固定连接有固定板与底板，固定板外表壁通过保护壳固定连接有第一驱动电机与第二驱动电机。本实用新型中，窑炉温控装置在使用时，可启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第一横杆转动，第一横杆转动带动三组蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动上固定轴转动，上固定轴转动带动上卡合块转动，上卡合块转动带动挡板转动，同时配套的下固定轴与下卡合块在底板上转动，挡板转动即可调节控制温度，使得窑炉本体中的热量散热发的更快，进而提高了现有的窑炉温控装置的使用效果。炉温控装置的使用效果。炉温控装置的使用效果。


技术研发人员：梁炎超
受保护的技术使用者：红箭电气（杭州）有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/6