一种多色混色的塑料注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种多色混色的塑料注塑模具。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，制品尺寸精确：
3.注塑模具往往包括动模座和定模座，动模座与定模座配合，定模座和下安装之间设有顶杆结构，用于将塑件脱模，该模具采用顶杆推动的方式对塑件进行脱模，顶杆推动的方式属于硬性冲击脱模，但在脱模过程中，塑件与模腔连接比较紧密时，顶杆推动的方式就很容易给塑件表面带来损伤，脱模效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多色混色的塑料注塑模具，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具在脱模过程中，塑件与模腔连接比较紧密时，顶杆推动的方式就很容易给塑件表面带来损伤，脱模效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多色混色的塑料注塑模具，包括定模具和动模具，所述动模具的内部安装有注塑口，所述定模具的右侧面固定连接有第一安装壳，所述第一安装壳的右侧面固定连接有第二安装壳，所述定模具的内部开设有两个第一贯穿孔，所述第一安装壳的内部开设有两个第二贯穿孔，两个所述第一贯穿孔的内部均滑动连接有伸缩筒，且伸缩筒滑动连接在第二贯穿孔的内部，两个所述伸缩筒的外表面均安装有挡板，且挡板与第一安装壳相接触，所述第二安装壳的内部贯穿安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端安装有推板，两个所述伸缩筒的右端均通过弹簧与推板固定连接，所述推板的外表面安装有辅助机构。
6.优选的，所述动模具的内部开设有定位孔，所述定模具的左侧面安装有定位柱，且定位柱滑动连接在定位孔的内部。
7.优选的，所述两个所述伸缩筒的右端均固定连接有安装座，且安装座与弹簧固定连接。
8.优选的，所述推板的左侧面固定连接有两个限位杆，且两个限位杆的外部均滑动连接有限位管，所述限位管的左端与第一安装壳的外表面固定连接。
9.优选的，所述电动推杆的外表面安装有加强筋，且加强筋与第二安装壳的外表面固定连接。
10.优选的，所述辅助机构包括伸缩气囊，所述推板的左侧面安装有伸缩气囊，且伸缩气囊的左端与第一安装壳的外表面固定连接，两个所述伸缩筒左端的外表面均开设有气孔，所述伸缩气囊的外表面贯穿安装有气管，且气管的外表面安装有单向阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多色混色的塑料注塑模具，
12.1、通过成型后将动模具与定模具打开，电动推杆启动推动推板带着弹簧向第一安装壳移动，第一安装壳移动推着伸缩筒在第二贯穿孔和第一贯穿孔内部滑动，伸缩筒在第一贯穿孔内部滑动与成型后的塑件接触，在弹簧的作用下使伸缩筒具有一定弹性，伸缩筒与成型后的塑件接触时弹性顶出，避免传统顶针顶杆推动的方式属于硬性冲击脱模，但在脱模过程中，塑件与模腔连接比较紧密时，顶杆推动的方式就很容易给塑件表面带来损伤，脱模效果不佳的问题；
13.2、通过推板移动将伸缩气囊进行挤压，伸缩气囊内的气体通过伸缩筒从气孔排出，继而将型腔内的塑件冲开，气流将塑件冲开脱模，避免硬性顶针脱模造成损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的定模具侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
18.图中：1、定位柱；2、定位孔；3、动模具；4、第一安装壳；5、第二安装壳；6、推板；7、电动推杆；8、辅助机构；9、定模具；10、加强筋；11、第一贯穿孔；12、伸缩筒；13、挡板；14、限位杆；15、弹簧；16、安装座；17、第二贯穿孔；18、限位管；19、注塑口；81、伸缩气囊；82、单向阀；83、气管；84、气孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多色混色的塑料注塑模具，包括定模具9和动模具3，动模具3的内部安装有注塑口19，定模具9的右侧面固定连接有第一安装壳4，第一安装壳4的右侧面固定连接有第二安装壳5，定模具9的内部开设有两个第一贯穿孔11，第一安装壳4的内部开设有两个第二贯穿孔17，两个第一贯穿孔11的内部均滑动连接有伸缩筒12，且伸缩筒12滑动连接在第二贯穿孔17的内部，两个伸缩筒12的外表面均安装有挡板13，且挡板13与第一安装壳4相接触，第二安装壳5的内部贯穿安装有电动推杆7，且电动推杆7的伸缩端安装有推板6，两个伸缩筒12的右端均通过弹簧15与推板6固定连接，推板6的外表面安装有辅助机构8，电动推杆7的外表面安装有加强筋10，且加强筋10与第二安装壳5的外表面固定连接，通过动模具3与定模具9相配合，注塑液体通过注射机注入注塑口19内，再通过注塑口19流入动模具3与定模具9形成的型腔中成型，成型后将动模具3与定模具9打开，电动推杆7启动推动推板6带着弹簧15向第一安装壳4移动，第一安装壳4移动推着伸缩筒12在第二贯穿孔17和第一贯穿孔11内部滑动，伸缩筒12在第一贯穿孔11内部滑动与成型后的塑件接触，在弹簧15的作用下使伸缩筒12具有一定弹性，伸缩筒12与成型后的塑件接触时具有缓冲，避免传统顶针顶杆推动的方式属于硬性冲击脱模，但在脱模过程中，塑件与模腔连接比较紧密时，顶杆推动的方式就很容易给塑件表面带来
损伤，脱模效果不佳的问题。
21.请参阅图1，动模具3的内部开设有定位孔2，定模具9的左侧面安装有定位柱1，且定位柱1滑动连接在定位孔2的内部，实现对动模具3和定模具9的定位，增加动模具3和定模具9配合时的稳定。
22.请参阅图4，两个伸缩筒12的右端均固定连接有安装座16，且安装座16与弹簧15固定连接，增加与弹簧15的接触面积，使弹簧15安装接头更加稳定。
23.请参阅图4，推板6的左侧面固定连接有两个限位杆14，且两个限位杆14的外部均滑动连接有限位管18，限位管18的左端与第一安装壳4的外表面固定连接，实现对推板6的限位，保证了推板6的稳定性。
24.请参阅图1、图2和图4，辅助机构8包括伸缩气囊81，推板6的左侧面安装有伸缩气囊81，且伸缩气囊81的左端与第一安装壳4的外表面固定连接，两个伸缩筒12左端的外表面均开设有气孔84，伸缩气囊81的外表面贯穿安装有气管83，且气管83的外表面安装有单向阀82，通过推板6移动将伸缩气囊81进行挤压，伸缩气囊81内的气体通过伸缩筒12从气孔84排出，继而将型腔内的塑件冲开，气流将塑件冲开脱模，避免硬性顶针脱模造成损伤。
25.工作原理：在使用该多色混色的塑料注塑模具时，首先通过动模具3与定模具9相配合，注塑液体通过注射机注入注塑口19内，再通过注塑口19流入动模具3与定模具9形成的型腔中成型，成型后将动模具3与定模具9打开，电动推杆7启动推动推板6带着弹簧15向第一安装壳4移动，第一安装壳4移动推着伸缩筒12在第二贯穿孔17和第一贯穿孔11内部滑动，伸缩筒12在第一贯穿孔11内部滑动与成型后的塑件接触，在弹簧15的作用下使伸缩筒12具有一定弹性，伸缩筒12与成型后的塑件接触时弹性顶出，与此同时，推板6移动将伸缩气囊81进行挤压，伸缩气囊81内的气体通过伸缩筒12从气孔84排出，继而将型腔内的塑件冲开，以上述步骤反向操作即可实现该装置的复位。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种多色混色的塑料注塑模具，包括定模具(9)和动模具(3)，其特征在于：所述动模具(3)的内部安装有注塑口(19)，所述定模具(9)的右侧面固定连接有第一安装壳(4)，所述第一安装壳(4)的右侧面固定连接有第二安装壳(5)，所述定模具(9)的内部开设有两个第一贯穿孔(11)，所述第一安装壳(4)的内部开设有两个第二贯穿孔(17)，两个所述第一贯穿孔(11)的内部均滑动连接有伸缩筒(12)，且伸缩筒(12)滑动连接在第二贯穿孔(17)的内部，两个所述伸缩筒(12)的外表面均安装有挡板(13)，且挡板(13)与第一安装壳(4)相接触，所述第二安装壳(5)的内部贯穿安装有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的伸缩端安装有推板(6)，两个所述伸缩筒(12)的右端均通过弹簧(15)与推板(6)固定连接，所述推板(6)的外表面安装有辅助机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种多色混色的塑料注塑模具，其特征在于：所述动模具(3)的内部开设有定位孔(2)，所述定模具(9)的左侧面安装有定位柱(1)，且定位柱(1)滑动连接在定位孔(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种多色混色的塑料注塑模具，其特征在于：所述两个所述伸缩筒(12)的右端均固定连接有安装座(16)，且安装座(16)与弹簧(15)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种多色混色的塑料注塑模具，其特征在于：所述推板(6)的左侧面固定连接有两个限位杆(14)，且两个限位杆(14)的外部均滑动连接有限位管(18)，所述限位管(18)的左端与第一安装壳(4)的外表面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种多色混色的塑料注塑模具，其特征在于：所述电动推杆(7)的外表面安装有加强筋(10)，且加强筋(10)与第二安装壳(5)的外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种多色混色的塑料注塑模具，其特征在于：所述辅助机构(8)包括伸缩气囊(81)，所述推板(6)的左侧面安装有伸缩气囊(81)，且伸缩气囊(81)的左端与第一安装壳(4)的外表面固定连接，两个所述伸缩筒(12)左端的外表面均开设有气孔(84)，所述伸缩气囊(81)的外表面贯穿安装有气管(83)，且气管(83)的外表面安装有单向阀(82)。

技术总结
本实用新型公开了一种多色混色的塑料注塑模具，包括定模具和动模具，所述动模具的内部安装有注塑口，所述定模具的右侧面固定连接有第一安装壳。该多色混色的塑料注塑模具，通过成型后将动模具与定模具打开，电动推杆启动推动推板带着弹簧向第一安装壳移动，第一安装壳移动推着伸缩筒在第二贯穿孔和第一贯穿孔内部滑动，伸缩筒在第一贯穿孔内部滑动与成型后的塑件接触，在弹簧的作用下使伸缩筒具有一定弹性，伸缩筒与成型后的塑件接触时弹性顶出，避免传统顶针顶杆推动的方式属于硬性冲击脱模，但在脱模过程中，塑件与模腔连接比较紧密时，顶杆推动的方式就很容易给塑件表面带来损伤，脱模效果不佳的问题。脱模效果不佳的问题。脱模效果不佳的问题。


技术研发人员：阳志华 欧阳欢 张顺如
受保护的技术使用者：广东省威斯工艺品有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/6