一种便于散热的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于散热的注塑模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，注塑模具主要用于注塑成型的模子和工具，在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品，但现有的注塑模具，尤其是较小的注塑成型机上，由于现有的模具通过风冷进行冷却成型，需要较长的冷却时间，降低了工件的生产效率，同时热力得不到回收，耗费资源。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于散热的注塑模具，以解决现有的注塑模具，尤其是较小的注塑成型机上，由于现有的模具通过风冷进行冷却成型，需要较长的冷却时间，降低了工件的生产效率，同时热力得不到回收，耗费资源的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的注塑模具，包括模具体，所述模具体的侧边固定安装有热传递装置，所述热传递装置的内部可拆卸安装有过滤装置，所述热传递装置的侧边固定安装有热力回收装置，设置过滤装置，使上模具和下模具内部的水进行过滤，防止通过热传递，导致在管内结垢，增加热交换的效果。
5.其中，所述模具体包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的上端均开设有进水槽，所述进水槽的一端固定连通有热交换槽，所述热交换槽的另外一端固定连通有排水槽，设置热交换槽，对换热间隔板进行固定。
6.其中，所述热传递装置包括热交换机，所述热交换机的上端固定连通有进水管，所述进水管的中部可拆卸安装在过滤装置的两端，所述进水管的一端固定连通有换热间隔板，所述换热间隔板的另外一端固定连通有排水管，所述排水管的另外一端固定连通在热交换机的下端，所述热交换机的另外一端固定连通有冷循环管，设置换热间隔板，且换热间隔板的形状为盘旋状，增加与上模具和下模具的接触面积，达到快速降温的效果。
7.其中，所述进水槽固定套接在进水管的一端，所述热交换槽固定套接在换热间隔板的外表面，所述排水槽固定套接在排水管的一端。
8.其中，所述热力回收装置包括水箱，所述水箱的顶部固定连通有进水口，所述水箱侧边的下端开设有连接口，所述连接口固定套接在冷循环管的一端，所述水箱的侧边固定安装有排水嘴。
9.其中，所述过滤装置包括固定管，所述固定管的内部固定安装有过滤棉，所述固定管的两端均固定连通有连接外丝头，所述连接外丝头的外表面螺纹安装有密封内丝头，所述密封内丝头活动套接在进水管的一端，设置密封内丝头和连接外丝头，使固定管便于在
进水管的内部完成拆卸和安装，设置过滤棉，对循环的水进行过滤，避免上模具和下模具的内部产生结垢的情况，提升热传递的效果。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.上述方案中，当模具体的内部注入原料时，通过热交换机的作用，使内部的冷水通过进水管进入到换热间隔板的内部，然后与热交换槽进行换热，对模具进行降温散热，产生的热水进入热交换机的内部，将热量进行热交换，换热后的水，进入到水箱的内部，进行回收，同时，再次换热的水通过热交换机进入到进水管的内部，通过水冷降温散热，降温效果更加理想，节约冷却等待的时间，提高工件的生产效率，同时产生的热量进行回收，产生的热水通过排水嘴进行排出利用，节约资源，保护环境；
12.设置过滤棉，使热交换机内部的水通过进水管进入过滤棉的内部，进行过滤，避免换热间隔板内部的水通过加热产生污垢，使内部更加清洁，提高传热的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的上模具和下模具内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的热传递装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的热力回收装置结构示意图；
17.图5为本实用新型的过滤装置内部结构示意图。
18.附图标记为：1、模具体；2、热传递装置；3、过滤装置；4、热力回收装置；11、上模具；12、下模具；13、进水槽；14、热交换槽；15、排水槽；21、热交换机；22、进水管；23、换热间隔板；24、排水管；25、冷循环管；31、固定管；32、连接外丝头；33、过滤棉；221、密封内丝头；41、水箱；42、连接口；43、进水口；44、排水嘴。
具体实施方式
19.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
20.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种便于散热的注塑模具，包括模具体1，模具体1的侧边固定安装有热传递装置2，热传递装置2的内部可拆卸安装有过滤装置3，热传递装置2的侧边固定安装有热力回收装置4，设置过滤装置3，使上模具11和下模具12内部的水进行过滤，防止通过热传递，导致在管内结垢，增加热交换的效果。
21.其中，模具体1包括上模具11和下模具12，上模具11和下模具12的上端均开设有进水槽13，进水槽13的一端固定连通有热交换槽14，热交换槽14的另外一端固定连通有排水槽15，设置热交换槽14，对换热间隔板23进行固定。
22.其中，热传递装置2包括热交换机21，热交换机21的上端固定连通有进水管22，进水管22的中部可拆卸安装在过滤装置3的两端，进水管22的一端固定连通有换热间隔板23，换热间隔板23的另外一端固定连通有排水管24，排水管24的另外一端固定连通在热交换机21的下端，热交换机21的另外一端固定连通有冷循环管25，设置换热间隔板23，且换热间隔板23的形状为盘旋状，增加与上模具11和下模具12的接触面积，达到快速降温的效果。
23.其中，进水槽13固定套接在进水管22的一端，热交换槽14固定套接在换热间隔板
23的外表面，排水槽15固定套接在排水管24的一端。
24.其中，热力回收装置4包括水箱41，水箱41的顶部固定连通有进水口43，水箱41侧边的下端开设有连接口42，连接口42固定套接在冷循环管25的一端，水箱41的侧边固定安装有排水嘴44。
25.其中，过滤装置3包括固定管31，固定管31的内部固定安装有过滤棉33，固定管31的两端均固定连通有连接外丝头32，连接外丝头32的外表面螺纹安装有密封内丝头221，密封内丝头221活动套接在进水管22的一端，设置密封内丝头221和连接外丝头32，使固定管31便于在进水管22的内部完成拆卸和安装，设置过滤棉33，对循环的水进行过滤，避免上模具11和下模具12的内部产生结垢的情况，提升热传递的效果。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.当模具体1的内部注入原料时，通过热交换机21的作用，使内部的冷水通过进水管22进入到换热间隔板23的内部，然后与热交换槽14进行换热，对模具进行降温散热，产生的热水进入热交换机21的内部，将热量进行热交换，换热后的水，进入到水箱41的内部，进行回收，同时，再次换热的水通过热交换机21进入到进水管22的内部，通过水冷降温散热，降温效果更加理想，节约冷却等待的时间，提高工件的生产效率，同时产生的热量进行回收，产生的热水通过排水嘴44进行排出利用，节约资源，保护环境；
28.设置过滤棉33，使热交换机21内部的水通过进水管22进入过滤棉33的内部，进行过滤，避免换热间隔板23内部的水通过加热产生污垢，使内部更加清洁，提高传热的效率。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于散热的注塑模具，包括模具体(1)，其特征在于，所述模具体(1)的侧边固定安装有热传递装置(2)，所述热传递装置(2)的内部可拆卸安装有过滤装置(3)，所述热传递装置(2)的侧边固定安装有热力回收装置(4)。2.根据权利要求1所述的便于散热的注塑模具，其特征在于，所述模具体(1)包括上模具(11)和下模具(12)，所述上模具(11)和下模具(12)的上端均开设有进水槽(13)，所述进水槽(13)的一端固定连通有热交换槽(14)，所述热交换槽(14)的另外一端固定连通有排水槽(15)。3.根据权利要求1所述的便于散热的注塑模具，其特征在于，所述热传递装置(2)包括热交换机(21)，所述热交换机(21)的上端固定连通有进水管(22)，所述进水管(22)的中部可拆卸安装在过滤装置(3)的两端，所述进水管(22)的一端固定连通有换热间隔板(23)，所述换热间隔板(23)的另外一端固定连通有排水管(24)，所述排水管(24)的另外一端固定连通在热交换机(21)的下端，所述热交换机(21)的另外一端固定连通有冷循环管(25)。4.根据权利要求2所述的便于散热的注塑模具，其特征在于，所述进水槽(13)固定套接在进水管(22)的一端，所述热交换槽(14)固定套接在换热间隔板(23)的外表面，所述排水槽(15)固定套接在排水管(24)的一端。5.根据权利要求1所述的便于散热的注塑模具，其特征在于，所述热力回收装置(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)的顶部固定连通有进水口(43)，所述水箱(41)侧边的下端开设有连接口(42)，所述连接口(42)固定套接在冷循环管(25)的一端，所述水箱(41)的侧边固定安装有排水嘴(44)。6.根据权利要求1所述的便于散热的注塑模具，其特征在于，所述过滤装置(3)包括固定管(31)，所述固定管(31)的内部固定安装有过滤棉(33)，所述固定管(31)的两端均固定连通有连接外丝头(32)，所述连接外丝头(32)的外表面螺纹安装有密封内丝头(221)，所述密封内丝头(221)活动套接在进水管(22)的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种便于散热的注塑模具，包括模具体，模具体的侧边固定安装有热传递装置，热传递装置的内部可拆卸安装有过滤装置，热传递装置的侧边固定安装有热力回收装置。上述方案，当模具体的内部注入原料时，通过热交换机的作用，使内部的冷水通过进水管进入到换热间隔板的内部，然后与热交换槽进行换热，对模具进行降温散热，产生的热水进入热交换机的内部，将热量进行热交换，换热后的水，进入到水箱的内部，进行回收，同时，再次换热的水通过热交换机进入到进水管的内部，通过水冷降温散热，降温效果更加理想，节约冷却等待的时间，提高工件的生产效率，设置过滤棉，使进水管进入过滤棉的内部进行过滤，提高传热的效率。提高传热的效率。提高传热的效率。


技术研发人员：丁菁华 石有吉
受保护的技术使用者：大连有贺精密模具有限公司
技术研发日：2022.08.20
技术公布日：2023/1/6