1.本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承制造用加工定位装置。
背景技术:2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,轴承涂油是机械加工制造中必不可少的工序,不仅起到润滑的作用,更重要的是隔绝空气与金属零配件表面的接触,阻止金属零配件的锈蚀氧化。
3.但是现有的轴承制造用加工定位装置在使用过程中存在一定的局限性,现有的轴承制造用加工定位装置大多是将轴承固定在工作表面,而使用者在对轴承外圈进行涂油操作时,由于轴承底部有接触,容易导致轴承底部涂油不均的现象,而且现有的定位装置在使用时,难以根据使用者的使用习惯,对轴承的定位高度进行调整,实用性较差,因此,提出一种轴承制造用加工定位装置以解决上述问题。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种轴承制造用加工定位装置,以解决上述背景技术中提出轴承底部接触导致轴承底部涂油不均的现象和现有的定位装置难以根据使用者的使用习惯对轴承的定位高度进行调整的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承制造用加工定位装置,包括工作台、轴承主体用于对轴承主体位置进行限制的定位机构和用于调节定位机构高度的升降机构,
8.升降机构,所述升降机构安装在工作台顶部;
9.定位机构,所述定位机构包括连接杆、连接筒和抵块,所述连接杆固定安装在升降机构底部,且连接杆外壁设有螺纹,所述连接筒螺纹连接在连接杆外壁上,所述连接筒外壁开设有卡槽,所述卡槽内壁活动卡接有移动筒,所述移动筒外壁通过销轴转动连接有第一挤压板,所述连接杆底部固定安装有固定板,所述固定板外壁通过销轴转动连接有第二挤压板,所述抵块通过销轴转动连接在第一挤压板和第二挤压板之间,且抵块插接在轴承主体内壁中。
10.优选的,所述升降机构包括支撑架、旋转柱和支撑板,所述支撑架固定安装在工作台顶部,所述旋转柱底部通过轴承转动连接在支撑架内腔底部,所述旋转柱外壁螺纹连接有移动块,且移动块穿过支撑架向右延伸,所述移动块右壁固定安装有支撑板,所述连接杆固定安装在支撑板底部。
11.优选的,所述旋转柱顶部穿过支撑架向上延伸,所述旋转柱外壁固定安装有限位盘,所述限位盘顶部开设有限位孔,所述限位孔内壁活动插接有限位杆,所述支撑架顶部开设有螺纹孔,所述限位杆底部螺纹连接在支撑架顶部开设的螺纹孔内。
12.优选的,所述固定板顶部固定安装有连接柱,所述连接柱内腔滑动卡接有限位柱,所述限位柱固定安装在移动筒底部。
13.优选的,所述连接筒外壁开设有连接孔,所述连接孔内壁插接有固定杆,所述连接杆外壁开设有固定孔,所述固定杆后端螺纹连接在固定孔内,所述连接筒外壁固定安装有调节把手。
14.本实用新型公开了一种轴承制造用加工定位装置,其具备的有益效果如下:
15.1、该轴承制造用加工定位装置,通过设置连接杆、连接筒、抵块和轴承主体的连接关系,通过旋转调节把手带动连接筒向下移动,使移动筒挤压推动第一挤压板,使抵块向外挤压对轴承主体内壁进行夹紧,便于限制轴承主体的位置,使轴承主体底部能够无接触,避免轴承主体外壁涂油不均,通过设置支撑架、旋转柱、支撑板和连接杆的连接关系,使得通过转动旋转柱带动支撑板向下移动,使连接杆带动轴承主体向下移动,便于调整轴承主体位置高度,方便使用者根据自身舒适度进行调整,方便使用。
16.2、该轴承制造用加工定位装置,通过设置旋转柱顶部穿过支撑架向上延伸,旋转柱外壁固定安装有限位盘,限位盘顶部开设有限位孔,限位孔内壁活动插接有限位杆,支撑架顶部开设有螺纹孔,限位杆底部螺纹连接在支撑架顶部开设的螺纹孔内,便于对调整后的支撑板的位置高度进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型连接杆结构示意图;
19.图3为本实用新型连接筒结构示意图;
20.图4为本实用新型抵块结构示意图;
21.图5为本实用新型旋转柱结构示意图。
22.图中:1、工作台;101、轴承主体;2、支撑架;201、旋转柱;202、移动块;203、限位盘;204、限位孔;205、限位杆;206、支撑板;3、连接杆;301、固定板;302、连接筒;303、卡槽;304、移动筒;305、第一挤压板;306、抵块;307、第二挤压板;308、调节把手;309、连接孔;310、固定孔;311、固定杆;312、连接柱;313、限位柱。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种轴承制造用加工定位装置,包括工作台1、轴承主体101用于对轴承主体101位置进行限制的定位机构和用于调节定位机构高度的升降机构,
24.根据附图1和5所示,升降机构,升降机构安装在工作台1顶部;
25.根据附图2、3和4所示,定位机构,定位机构包括连接杆3、连接筒302和抵块306,连接杆3固定安装在升降机构底部,且连接杆3外壁设有螺纹,连接筒302螺纹连接在连接杆3外壁上,连接筒302外壁开设有卡槽303,卡槽303内壁活动卡接有移动筒304,移动筒304外壁通过销轴转动连接有第一挤压板305,连接杆3底部固定安装有固定板301,固定板301外壁通过销轴转动连接有第二挤压板307,抵块306通过销轴转动连接在第一挤压板305和第二挤压板307之间,且抵块306插接在轴承主体101内壁中,使得通过连接筒302转动带动抵块306向外移动,使抵块306能够对轴承主体101内壁进行抵压,便于对轴承主体101的位置
进行限制,使轴承主体101能够悬在空中。
26.根据附图5所示,升降机构包括支撑架2、旋转柱201和支撑板206,支撑架2固定安装在工作台1顶部,旋转柱201底部通过轴承转动连接在支撑架2内腔底部,旋转柱201外壁螺纹连接有移动块202,且移动块202穿过支撑架2向右延伸,移动块202右壁固定安装有支撑板206,连接杆3固定安装在支撑板206底部,便于对支撑板206的位置高度进行调整,使得能够对轴承主体101的位置高度进行调整。
27.根据附图5所示,旋转柱201顶部穿过支撑架2向上延伸,旋转柱201外壁固定安装有限位盘203,限位盘203顶部开设有限位孔204,限位孔204内壁活动插接有限位杆205,支撑架2顶部开设有螺纹孔,限位杆205底部螺纹连接在支撑架2顶部开设的螺纹孔内,便于对调整后的支撑板206的位置高度进行固定。
28.根据附图4所示,固定板301顶部固定安装有连接柱312,连接柱312内腔滑动卡接有限位柱313,限位柱313固定安装在移动筒304底部,便于限制移动筒304的移动方向。
29.根据附图3所示,连接筒302外壁开设有连接孔309,连接孔309内壁插接有固定杆311,连接杆3外壁开设有固定孔310,固定杆311后端螺纹连接在固定孔310内,连接筒302外壁固定安装有调节把手308便于对连接筒302的位置进行固定,使得能够对抵块306的位置进行限制,使得能够限制轴承主体101的位置。
30.工作原理:使用者可以通过将轴承主体101套在抵块306外,通过顺时针向前转动调节把手308,使得向前转动的调节把手308带动连接筒302向前转动,使连接筒302顺着连接杆3外壁的螺纹槽向下移动,且通过连接柱312对限位柱313的位置限制,使得向下移动的连接杆3带动移动筒304竖直向下移动,通过向下移动的移动筒304带动第一挤压板305向下移动,使得向下移动的第一挤压板305挤压推动抵块306,使抵块306向外移动,使得抵块306外壁与轴承主体101内壁相挤压,使能够根据轴承主体101内部的尺寸限制其位置,且通过将轴承主体101限制后,通过将固定杆311穿过对应的连接孔309插入对应的固定孔310内,通过旋转固定杆311,使固定杆311拧紧在固定孔310内,使得能够对连接筒302的位置进行固定,从而能够对抵块306位置进行限制,以此能够对轴承主体101的位置进行限制,使轴承主体101底部能够无接触,避免轴承主体101外壁涂油不均的现象;
31.使用者可以通过顺时针向前转动旋转柱201,使得向前转动的旋转柱201带动移动块202向下移动,使得向下移动的移动块202带动支撑板206向下移动,通过向下移动的支撑板206带动连接杆3向下移动,使轴承主体101的位置高度能够下降,通过将轴承主体101的位置高度调整至合适的高度后,使用者可以将限位杆205穿过对应的限位孔204插入限位杆205顶部开设的螺纹孔内,通过旋转限位杆205,使限位杆205底部拧紧在限位杆205顶部开设的螺纹孔内,使得能够对轴承主体101的位置进行固定,方便使用者根据自身舒适度进行调整。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:1.一种轴承制造用加工定位装置,包括工作台(1)、轴承主体(101)用于对轴承主体(101)位置进行限制的定位机构和用于调节定位机构高度的升降机构,其特征在于:升降机构,所述升降机构安装在工作台(1)顶部;定位机构,所述定位机构包括连接杆(3)、连接筒(302)和抵块(306),所述连接杆(3)固定安装在升降机构底部,且连接杆(3)外壁设有螺纹,所述连接筒(302)螺纹连接在连接杆(3)外壁上,所述连接筒(302)外壁开设有卡槽(303),所述卡槽(303)内壁活动卡接有移动筒(304),所述移动筒(304)外壁通过销轴转动连接有第一挤压板(305),所述连接杆(3)底部固定安装有固定板(301),所述固定板(301)外壁通过销轴转动连接有第二挤压板(307),所述抵块(306)通过销轴转动连接在第一挤压板(305)和第二挤压板(307)之间,且抵块(306)插接在轴承主体(101)内壁中。2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工定位装置,其特征在于:所述升降机构包括支撑架(2)、旋转柱(201)和支撑板(206),所述支撑架(2)固定安装在工作台(1)顶部,所述旋转柱(201)底部通过轴承转动连接在支撑架(2)内腔底部,所述旋转柱(201)外壁螺纹连接有移动块(202),且移动块(202)穿过支撑架(2)向右延伸,所述移动块(202)右壁固定安装有支撑板(206),所述连接杆(3)固定安装在支撑板(206)底部。3.根据权利要求2所述的一种轴承制造用加工定位装置,其特征在于:所述旋转柱(201)顶部穿过支撑架(2)向上延伸,所述旋转柱(201)外壁固定安装有限位盘(203),所述限位盘(203)顶部开设有限位孔(204),所述限位孔(204)内壁活动插接有限位杆(205),所述支撑架(2)顶部开设有螺纹孔,所述限位杆(205)底部螺纹连接在支撑架(2)顶部开设的螺纹孔内。4.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工定位装置,其特征在于:所述固定板(301)顶部固定安装有连接柱(312),所述连接柱(312)内腔滑动卡接有限位柱(313),所述限位柱(313)固定安装在移动筒(304)底部。5.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工定位装置,其特征在于:所述连接筒(302)外壁开设有连接孔(309),所述连接孔(309)内壁插接有固定杆(311),所述连接杆(3)外壁开设有固定孔(310),所述固定杆(311)后端螺纹连接在固定孔(310)内,所述连接筒(302)外壁固定安装有调节把手(308)。
技术总结本实用新型公开一种轴承制造用加工定位装置,涉及轴承加工领域。该轴承制造用加工定位装置,包括工作台、轴承主体用于对轴承主体位置进行限制的定位机构和用于调节定位机构高度的升降机构。该轴承制造用加工定位装置,通过旋转调节把手带动连接筒向下移动,使移动筒挤压推动第一挤压板,使抵块向外挤压对轴承主体内壁进行夹紧,便于限制轴承主体的位置,使轴承主体底部能够无接触,避免轴承主体外壁涂油不均,通过转动旋转柱带动支撑板向下移动,使连接杆带动轴承主体向下移动,便于调整轴承主体位置高度,方便使用者根据自身舒适度进行调整,方便使用。方便使用。方便使用。
技术研发人员:任军
受保护的技术使用者:瓦房店矿山机械轴承制造有限公司
技术研发日:2022.08.01
技术公布日:2023/1/6