一种生产金属粉用电离子发生器的制作方法

1.本实用新型涉及电离子发生器技术领域，尤其涉及一种生产金属粉用电离子发生器。


背景技术：

2.电离子是由电子、离子和中性原子三种粒子的混合物，宏观上等离子体呈电中性。等离子体粉末球化技术是利用等离子体的高温特性，把粉体送入到等离子体中的形状不规则的粉末颗粒迅速加热熔化或升华，熔融的颗粒在表面张力和极高的温度梯度共同作用下迅速凝固而形成球形粉体。等离子体发生器是利用正高压及负高压电离空气(主要是氧气)产生大量的正离子及负离子，离子放电产生电弧。
3.现有的用于生产金属粉的电离子发生器，在使用一段时间后就需要关闭，否则其自身产生的热量会使得其损害，从而使得制金属粉的效率受到约束，生产效率降低。
4.现有的用于生产金属粉的电离子发生器，其在发射口产生的电弧在对金属进行制粉的过程中需要添加液体产生温度梯度进行制金属粉，这种方式只是简单的将金属和液体交汇，从而使得液体无法充分和金属进行接触，会造成制成的金属粉不均匀。


技术实现要素：

5.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种生产金属粉用电离子发生器。
6.具体技术方案如下：
7.设计一种生产金属粉用电离子发生器，包括保护主体，隔离件和发生器主体，所述保护主体的一端设有所述隔离件，所述隔离件固定连接所述保护主体，所述保护主体远离所述隔离件的一端设有衔接器，所述衔接器活动连接所述保护主体，所述发生器主体位于所述保护主体的内部，所述发生器主体的一端设有发射头，所述发射头固定连接所述发生器主体，所述发射头位于所述隔离件的内部，所述发生器主体远离所述发射头的一端活动连接所述衔接器。
8.优选的，所述保护主体的两侧设有泵体，所述泵体固定连接所述保护主体，所述泵体的输出端设有衔接管，所述衔接管固定连接所述泵体，所述衔接管远离所述泵体的一端贯穿所述保护主体。
9.优选的，所述保护主体的内部开设有导流槽，所述导流槽的两侧设有密封件，所述密封件固定连接所述保护主体的内壁。
10.优选的，所述隔离件的内部开设有均分分布的通槽，所述通槽的内部设有导向管。
11.优选的，所述导向管的一端位于所述保护主体的内部，所述导向管远离所述保护主体的一端设有软管。
12.优选的，所述软管固定连接所述导向管，所述软管远离所述导向管的一端设有联动喷头。
13.优选的，所述联动喷头固定连接所述软管，所述联动喷头的两侧设有活动连接的l
型联动件，所述l型联动件远离所述联动喷头的一端固定连接所述隔离件。
14.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
15.1、通过设置的保护主体和发生器主体，在保护主体一端的衔接器在衔接上线路后，使得在保护主体内部的发生器主体开设运作，因为在保护主体的两侧设置有泵体，且泵体输出端的衔接管是贯穿了保护主体的外部直通保护主体的内部，所以使得泵体的输入端连接到特体或者气体后会通过衔接管向保护主体内部进行喷入，又因为保护主体内部开设有导流槽，且导流槽和衔接管是连通的，所以使得在通过衔接管喷入液体或气体时会沿着导流槽的导向进行流动，从而让流入到保护主体内部的液体或气体进行对流可以进最大限度的对发生器主体进行降温，又因为在导流槽两侧设有密封件，用于防止发生器主体和保护主体之间流动的液体或气体泄露，又因为隔离件开设的通槽内部设有导向管，且导向管连通导流槽，所以使得流入到保护主体内部的液体或气体又会从导向管流出，不断往复，最终达到对保护主体内部的发生器主体进行散热降温，使得其运作时间增加，进而提高生产效率。
16.2、通过设置的隔离件和发生器主体，发生器主体运作后是由在隔离件内部的发射头进行喷射离子体，因为隔离件开设有通槽，且在通槽的内部设有导向管，又因为导向管一端位于保护主体的内部且和导流槽相互连通，另一端在位于隔离件的外部，所以使得在保护主体两侧的泵体对其内部的发生器主体进行散热降温后，其保护主体内部的液体或气体又会通过导向管流向另一端，又因为导向管的另一端设有固定连接的软管，且软管的另一端固定连接了联动喷头，使得导向管和联动喷头衔接在了一起，所以使得在保护主体内部液体或气体通过导向管和软管最后从联动喷头喷射处，又因为在联动喷头的两侧设有活动连接的l型联动件，且l型联动件的另一端直接固定连接在隔离件的，所以使得联动喷头能以与l型联动件活动连接处旋转，在配合喇叭状的隔离件内部的发射头运作的发射头，所以使得从隔离件外围环绕的联动喷头喷射出的液体或气体会和发射头喷出的离子一起与金属件进行充分接触，最终使得可以更快更充分的产生温度差，进而制出更加均匀的金属粉。
附图说明
17.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
18.图1为本实用新型提出的一种生产金属粉用电离子发生器的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种生产金属粉用电离子发生器的整体剖面图；
20.图3为本实用新型提出的一种生产金属粉用电离子发生器的隔离件结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种生产金属粉用电离子发生器的图3中a部分放大图；
22.图5为本实用新型提出的一种生产金属粉用电离子发生器的保护主体和隔离件剖面结构示意图。
23.上述附图标记表示：保护主体10；泵体11；衔接管12；导流槽13；密封件14；隔离件20；通槽21；导向管22；软管23；联动喷头24；l型联动件25；发生器主体30；衔接器31；发射头32。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
27.参照图1-5，一种生产金属粉用电离子发生器，包括保护主体10，隔离件20和发生器主体30，保护主体10的一端设有隔离件20，隔离件20固定连接保护主体10，保护主体10远离隔离件20的一端设有衔接器31，衔接器31活动连接保护主体10，发生器主体30位于保护主体10的内部，发生器主体30的一端设有发射头32，发射头32固定连接发生器主体30，发射头32位于隔离件20的内部，发生器主体30远离发射头32的一端活动连接衔接器31；发生器主体30为常见的电离子发生装置，通过背部的衔接器31衔接上线路后使得发生器主体30运作，进而使得从而发生器主体30一端的发射头32喷射出离子，对金属进行融化或升华在配合液体或气体对其产生温度差，进而生产出金属粉。
28.进一步的，保护主体10的两侧设有泵体11，泵体11固定连接保护主体10，泵体11的输出端设有衔接管12，衔接管12固定连接泵体11，衔接管12远离泵体11的一端贯穿保护主体10；泵体11的输入端用于衔接液体或气体罐，且衔接管12连通了保护主体10内部开设的导流槽13。
29.进一步的，保护主体10的内部开设有导流槽13，导流槽13的两侧设有密封件14，密封件14固定连接保护主体10的内壁；密封件14为两个环状件，其中间正好可以贴合发生器主体30的外部，从而让保护主体10内部产生了一个密闭空间，让液体或气体进入，且不会泄露。
30.进一步的，隔离件20的内部开设有均分分布的通槽21，通槽21的内部设有导向管22；通槽21和导向管22都是环形分布在隔离件20的内部，隔离件20整体呈现为喇叭状，使得从发射头32喷射处的离子可以更好的集中在一定的范围内部，不造成浪费。
31.进一步的，导向管22的一端位于保护主体10的内部，导向管22远离保护主体10的一端设有软管23；导向管22在保护主体10内部的一端连通着导流槽13，使得保护主体10内部的液体或气体可以能进入到导向管22的内部。
32.进一步的，软管23固定连接导向管22，软管23远离导向管22的一端设有联动喷头24；软管23和联动喷头24都是超耐高温材质，且软管23是用于配合联动喷头24对其的内部进行输送液体或气体。
33.进一步的，联动喷头24固定连接软管23，联动喷头24的两侧设有活动连接的l型联动件25，l型联动件25远离联动喷头24的一端固定连接隔离件20；在隔离件20内部发射头32喷射出离子体的同时会带动隔离件20周边的气流，从而使得联动喷头24可以随着发射头32的运作与否，来让围绕着与l型联动件25活动连接处为中心旋转的范围，最终让从联动喷头24喷出的液体或气体与发射头32喷出的离子结合产生温度差，从而更好更快的产出金属
粉。
34.工作原理：在使用此装置时，通过设置的保护主体10和发生器主体30，在保护主体10一端的衔接器31在衔接上线路后，使得在保护主体10内部的发生器主体30开设运作，因为在保护主体10的两侧设置有泵体11，且泵体11输出端的衔接管12是贯穿了保护主体10的外部直通保护主体10的内部，所以使得泵体11的输入端连接到特体或者气体后会通过衔接管12向保护主体10内部进行喷入，又因为保护主体10内部开设有导流槽13，且导流槽13和衔接管12是连通的，所以使得在通过衔接管12喷入液体或气体时会沿着导流槽13的导向进行流动，从而让流入到保护主体10内部的液体或气体进行对流可以进最大限度的对发生器主体30进行降温，又因为在导流槽13两侧设有密封件14，用于防止发生器主体30和保护主体10之间流动的液体或气体泄露，又因为隔离件20开设的通槽21内部设有导向管22，且导向管22连通导流槽13，所以使得流入到保护主体10内部的液体或气体又会从导向管22流出，不断往复，最终达到对保护主体10内部的发生器主体30进行散热降温，使得其运作时间增加，进而提高生产效率；通过设置的隔离件20和发生器主体30，发生器主体30运作后是由在隔离件20内部的发射头32进行喷射离子体，因为隔离件20开设有通槽21，且在通槽21的内部设有导向管22，又因为导向管22一端位于保护主体10的内部且和导流槽13相互连通，另一端在位于隔离件20的外部，所以使得在保护主体10两侧的泵体11对其内部的发生器主体30进行散热降温后，其保护主体10内部的液体或气体又会通过导向管22流向另一端，又因为导向管22的另一端设有固定连接的软管23，且软管23的另一端固定连接了联动喷头24，使得导向管22和联动喷头24衔接在了一起，所以使得在保护主体10内部液体或气体通过导向管22和软管23最后从联动喷头24喷射处，又因为在联动喷头24的两侧设有活动连接的l型联动件25，且l型联动件25的另一端直接固定连接在隔离件20的，所以使得联动喷头24能以与l型联动件25活动连接处旋转，在配合喇叭状的隔离件20内部的发射头32运作的发射头32，所以使得从隔离件20外围环绕的联动喷头24喷射出的液体或气体会和发射头32喷出的离子一起与金属件进行充分接触，最终使得可以更快更充分的产生温度差，进而制出更加均匀的金属粉。
35.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种生产金属粉用电离子发生器，其特征在于：包括保护主体(10)，隔离件(20)和发生器主体(30)，所述保护主体(10)的一端设有所述隔离件(20)，所述隔离件(20)固定连接所述保护主体(10)，所述保护主体(10)远离所述隔离件(20)的一端设有衔接器(31)，所述衔接器(31)活动连接所述保护主体(10)，所述发生器主体(30)位于所述保护主体(10)的内部，所述发生器主体(30)的一端设有发射头(32)，所述发射头(32)固定连接所述发生器主体(30)，所述发射头(32)位于所述隔离件(20)的内部，所述发生器主体(30)远离所述发射头(32)的一端活动连接所述衔接器(31)。2.根据权利要求1所述的一种生产金属粉用电离子发生器，其特征在于：所述保护主体(10)的两侧设有泵体(11)，所述泵体(11)固定连接所述保护主体(10)，所述泵体(11)的输出端设有衔接管(12)，所述衔接管(12)固定连接所述泵体(11)，所述衔接管(12)远离所述泵体(11)的一端贯穿所述保护主体(10)。3.根据权利要求1所述的一种生产金属粉用电离子发生器，其特征在于：所述保护主体(10)的内部开设有导流槽(13)，所述导流槽(13)的两侧设有密封件(14)，所述密封件(14)固定连接所述保护主体(10)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种生产金属粉用电离子发生器，其特征在于：所述隔离件(20)的内部开设有均分分布的通槽(21)，所述通槽(21)的内部设有导向管(22)。5.根据权利要求4所述的一种生产金属粉用电离子发生器，其特征在于：所述导向管(22)的一端位于所述保护主体(10)的内部，所述导向管(22)远离所述保护主体(10)的一端设有软管(23)。6.根据权利要求5所述的一种生产金属粉用电离子发生器，其特征在于：所述软管(23)固定连接所述导向管(22)，所述软管(23)远离所述导向管(22)的一端设有联动喷头(24)。7.根据权利要求6所述的一种生产金属粉用电离子发生器，其特征在于：所述联动喷头(24)固定连接所述软管(23)，所述联动喷头(24)的两侧设有活动连接的l型联动件(25)，所述l型联动件(25)远离所述联动喷头(24)的一端固定连接所述隔离件(20)。

技术总结
本实用新型涉及电离子发生器技术领域，尤其是一种生产金属粉用电离子发生器，包括保护主体，隔离件和发生器主体，所述保护主体的一端设有所述隔离件，所述发生器主体位于所述保护主体的内部，所述发生器主体的一端设有发射头，所述发射头固定连接所述发生器主体，所述发射头位于所述隔离件的内部，所述发生器主体远离所述发射头的一端活动连接所述衔接器；最终达到对保护主体内部的发生器主体进行散热降温，使得其运作时间增加，进而提高生产效率；最终使得可以更快更充分的产生温度差，进而制出更加均匀的金属粉。出更加均匀的金属粉。出更加均匀的金属粉。


技术研发人员：孙旭冬
受保护的技术使用者：广州宏武材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/6