一种可回收原液的氨纶原液过滤器的制作方法
专利名称：一种可回收原液的氨纶原液过滤器的制作方法
技术领域：
一种可回收原液的氨纶原液过滤器
技术领域：
本实用新型涉及一种氨纶纺丝生产设备，特别涉及一种可回收原液的氨纶原液过滤器。
背景技术：
为了提高氨纶丝的品质，一般会在生产线上增加一原液过滤器，所述原液过滤器安装在原液储罐的出口处，用于过滤纺丝原液中的凝胶和杂质。然而过滤器的滤芯要经常更换，在更换时，必须将过滤器卸下，再将滤芯取出，滤芯内原液接触到空气被氧化，不能再回收利用，必须丢弃，造成了原材料的大量浪费；同时，废弃的原液还会造成环境的污染。
发明内容·[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种可回收原液的氨纶原液过滤器，能过回收过滤器滤芯中的原液,节省生产成本。本实用新型是这样实现的一种可回收原液的氨纶原液过滤器，所述氨纶原液过滤器包括一过滤器本体、一过滤芯、一齿轮泵以及一三相电机，所述过滤芯安装在过滤器本体内，所述齿轮泵与三相电机相连，一原液储罐通过所述齿轮泵与过滤器本体下端相连，所述过滤器本体的一上盖上端设置有一氮气接口，所述氮气接口与一氮气储罐相连。本实用新型的优点在于设置有一三相电机以及齿轮泵，在更换滤芯前，三相电机反转带动齿轮泵反向旋转，将滤芯中的原液抽回原液储罐中，与此同时，氮气储罐向过滤器上盖的氮气接口通入氮气，在保证压力的同时，能够防止滤芯中回流的原液被氧化；当滤芯中原液抽完后，关紧两端阀门，进行原液过滤器本体的拆卸；本实用新型能够降低原液的浪费，节省生产成本，并且防止造成环境的污染。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式请参阅图I所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。如图I所示，本实用新型所涉及的一种可回收原液的氨纶原液过滤器，所述氨纶原液过滤器包括一过滤器本体I、一过滤芯(图未示)、一齿轮泵2以及一三相电机3，所述过滤芯安装在过滤器本体I内，所述齿轮泵2与三相电机3相连，一原液储罐(图未示)通过所述齿轮泵2与过滤器本体I下端相连，所述过滤器本体I的一上盖11上端设置有一氮气接口 12，所述氮气接口 12与一氮气储罐(图未示)相连。本实用新型的回收原液操作流程如下[0012]首先关闭与原液过滤器相连的下一流程管道的阀门；然后三相电机3反转，带动齿轮泵2反转，将滤芯中的剩余原液反向抽回原液储罐中；再回抽原液的同时，打开氮气储罐向过滤器上盖11的氮气接口 12通入氮气；当滤芯中的剩余原液反向回抽完毕后，关闭原液储罐与齿轮泵间的阀门，拆卸下原液过滤器本体1，更换滤芯，最后再安装上原液过滤器本体。本实用新型设置有一三相电机以及齿轮泵，在更换滤芯前，三相电机反转带动齿轮泵反向旋转，将滤芯中的原液抽回原液储罐中，与此同时，氮气储罐向过滤器上盖的氮气接口通入氮气，在保证压力的同时，能够防止滤芯中回流的原液被氧化；当滤芯中原液抽完后，关紧两端阀门，进行原液过滤器本体的拆卸；本实用新型能够降低原液的浪费，节省生 产成本，并且防止造成环境的污染。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
权利要求1.一种可回收原液的氨纶原液过滤器，其特征在于所述氨纶原液过滤器包括一过滤器本体、一过滤芯、一齿轮泵以及一三相电机，所述过滤芯安装在过滤器本体内，所述齿轮泵与三相电机相连，一原液储罐通过所述齿轮泵与过滤器本体下端相连，所述过滤器本体的一上盖上端设置有一氮气接口，所述氮气接口与一氮气储罐相连。
专利摘要本实用新型提供了一种可回收原液的氨纶原液过滤器，所述氨纶原液过滤器包括一过滤器本体、一过滤芯、一齿轮泵以及一三相电机，所述过滤芯安装在过滤器本体内，所述齿轮泵与三相电机相连，一原液储罐通过所述齿轮泵与过滤器本体下端相连，所述过滤器本体的一上盖上端设置有一氮气接口，所述氮气接口与一氮气储罐相连。本实用新型能过回收过滤器滤芯中的原液，节省生产成本。
文档编号D01D1/10GK202610401SQ201220187510
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者周荣昌 申请人:长乐恒申合纤科技有限公司
技术领域：
一种可回收原液的氨纶原液过滤器
技术领域：
本实用新型涉及一种氨纶纺丝生产设备，特别涉及一种可回收原液的氨纶原液过滤器。
背景技术：
为了提高氨纶丝的品质，一般会在生产线上增加一原液过滤器，所述原液过滤器安装在原液储罐的出口处，用于过滤纺丝原液中的凝胶和杂质。然而过滤器的滤芯要经常更换，在更换时，必须将过滤器卸下，再将滤芯取出，滤芯内原液接触到空气被氧化，不能再回收利用，必须丢弃，造成了原材料的大量浪费；同时，废弃的原液还会造成环境的污染。
发明内容·[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种可回收原液的氨纶原液过滤器，能过回收过滤器滤芯中的原液,节省生产成本。本实用新型是这样实现的一种可回收原液的氨纶原液过滤器，所述氨纶原液过滤器包括一过滤器本体、一过滤芯、一齿轮泵以及一三相电机，所述过滤芯安装在过滤器本体内，所述齿轮泵与三相电机相连，一原液储罐通过所述齿轮泵与过滤器本体下端相连，所述过滤器本体的一上盖上端设置有一氮气接口，所述氮气接口与一氮气储罐相连。本实用新型的优点在于设置有一三相电机以及齿轮泵，在更换滤芯前，三相电机反转带动齿轮泵反向旋转，将滤芯中的原液抽回原液储罐中，与此同时，氮气储罐向过滤器上盖的氮气接口通入氮气，在保证压力的同时，能够防止滤芯中回流的原液被氧化；当滤芯中原液抽完后，关紧两端阀门，进行原液过滤器本体的拆卸；本实用新型能够降低原液的浪费，节省生产成本，并且防止造成环境的污染。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式请参阅图I所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。如图I所示，本实用新型所涉及的一种可回收原液的氨纶原液过滤器，所述氨纶原液过滤器包括一过滤器本体I、一过滤芯(图未示)、一齿轮泵2以及一三相电机3，所述过滤芯安装在过滤器本体I内，所述齿轮泵2与三相电机3相连，一原液储罐(图未示)通过所述齿轮泵2与过滤器本体I下端相连，所述过滤器本体I的一上盖11上端设置有一氮气接口 12，所述氮气接口 12与一氮气储罐(图未示)相连。本实用新型的回收原液操作流程如下[0012]首先关闭与原液过滤器相连的下一流程管道的阀门；然后三相电机3反转，带动齿轮泵2反转，将滤芯中的剩余原液反向抽回原液储罐中；再回抽原液的同时，打开氮气储罐向过滤器上盖11的氮气接口 12通入氮气；当滤芯中的剩余原液反向回抽完毕后，关闭原液储罐与齿轮泵间的阀门，拆卸下原液过滤器本体1，更换滤芯，最后再安装上原液过滤器本体。本实用新型设置有一三相电机以及齿轮泵，在更换滤芯前，三相电机反转带动齿轮泵反向旋转，将滤芯中的原液抽回原液储罐中，与此同时，氮气储罐向过滤器上盖的氮气接口通入氮气，在保证压力的同时，能够防止滤芯中回流的原液被氧化；当滤芯中原液抽完后，关紧两端阀门，进行原液过滤器本体的拆卸；本实用新型能够降低原液的浪费，节省生 产成本，并且防止造成环境的污染。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
权利要求1.一种可回收原液的氨纶原液过滤器，其特征在于所述氨纶原液过滤器包括一过滤器本体、一过滤芯、一齿轮泵以及一三相电机，所述过滤芯安装在过滤器本体内，所述齿轮泵与三相电机相连，一原液储罐通过所述齿轮泵与过滤器本体下端相连，所述过滤器本体的一上盖上端设置有一氮气接口，所述氮气接口与一氮气储罐相连。
专利摘要本实用新型提供了一种可回收原液的氨纶原液过滤器，所述氨纶原液过滤器包括一过滤器本体、一过滤芯、一齿轮泵以及一三相电机，所述过滤芯安装在过滤器本体内，所述齿轮泵与三相电机相连，一原液储罐通过所述齿轮泵与过滤器本体下端相连，所述过滤器本体的一上盖上端设置有一氮气接口，所述氮气接口与一氮气储罐相连。本实用新型能过回收过滤器滤芯中的原液，节省生产成本。
文档编号D01D1/10GK202610401SQ201220187510
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者周荣昌 申请人:长乐恒申合纤科技有限公司
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