上盖组件和烹饪器具的制作方法
上盖组件和烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种上盖组件和包括该上盖组件的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]目前，现有电饭煲的煲盖从上至下至少安装有装饰片、外盖、内盖、保温座板和活动盖板五个部件，这使得煲盖的组成复杂化，同时也相应地增加了煲盖的整体厚度，并且通常在面盖上开设有贯穿面盖上下壁面的沉槽，沉槽内安装有用于排汽的蒸汽阀，为保证蒸汽阀安装的牢固性和平稳性，通常需要将面盖做得较厚，这就进一步增加了煲盖的整体厚度；此外，由于面盖与蒸汽阀之间具有安装间隙，这就使得电饭煲在工作过程中产生的水蒸汽容易通过面盖与蒸汽阀之间的安装间隙进入煲盖内部，造成水蒸汽存积于煲盖内部，腐蚀煲盖的各部件及各部件之间的连接结构，从而影响产品使用寿命，并影响产品的清洁性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种厚度薄、蒸汽通道的密封效果好的上盖组件。
[0005]本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述上盖组件的烹饪器具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的一方面的实施例提供了一种上盖组件，包括:盖罩，所述盖罩上开设有蒸汽出口 ；保温板，所述保温板位于所述盖罩的下方，并与所述盖罩相连接，且所述保温板上开设有安装通孔；和蒸汽阀座，所述蒸汽阀座上开设有蒸汽入口，所述蒸汽阀座安装在所述安装通孔处，所述蒸汽阀座的上端穿过所述安装通孔，并与所述盖罩密封连接，使所述蒸汽阀座与所述盖罩围成密闭的蒸汽通道，且所述蒸汽阀座的下端与所述保温板密封连接。
[0007]本实用新型上述实施例提供的上盖组件，包括盖罩、保温板和蒸汽阀座，通过将蒸汽阀座安装在保温板上，且蒸汽阀座的上端穿过保温板上的安装通孔，与盖罩密封连接，使得蒸汽阀座与盖罩围成密闭的蒸汽通道，这样蒸汽可通过蒸汽阀座上的蒸汽入口直接进入上盖组件上的蒸汽通道内，并在蒸汽通道内导流后直接从蒸汽出口排出，保证了产品的正常排汽功能，且由于蒸汽阀座的上端直接与盖罩密封连接，蒸汽阀座的下端直接与保温板密封连接，从而实现了对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，可有效减薄盖罩的厚度，将盖罩设计成板状，从而减薄了上盖组件的整体厚度；其次，由于蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，使得蒸汽阀座与盖罩之间围成密闭的蒸汽通道，这样可有效避免从蒸汽阀座上的蒸汽入口进入到蒸汽通道内的水蒸汽，从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙处进入到上盖组件内部；并且由于蒸汽阀座的下端与保温板密封连接，可有效避免水蒸汽直接由蒸汽阀座与保温板之间的安装间隙进入到上盖组件内部，从而有效防止水蒸汽存积于上盖组件内部，进而有效避免了因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致水蒸汽腐蚀上盖组件的各部件及各部件之间的连接结构，从而延长了上盖组件的使用寿命，并保证了上盖组件的清洁性。
[0008]综上所述，上述实施例提供的上盖组件，既能够实现对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，有效减薄盖罩的厚度，从而减薄上盖组件的整体厚度，又能够实现蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，蒸汽阀座的下端与保温板密封连接，从而有效防止水蒸汽由蒸汽阀座与盖罩、蒸汽阀座与保温板之间的安装间隙进入上盖组件内部，从而防止因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致腐蚀上盖组件、影响上盖组件的清洁性等问题。
[0009]另外，本实用新型上述实施例提供的上盖组件还具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽阀座的底板向外侧延伸形成第一限位筋，所述第一限位筋的上端面或所述保温板的下端面成型有第一安装槽，所述第一安装槽呈环形，所述第一安装槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈支撑在所述第一限位筋的上端面与所述保温板的下板面之间。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽阀座上设有向上凸出的第二限位筋，所述第二限位筋呈环形，所述第二限位筋的外侧壁面上成型有环形卡槽，所述环形卡槽内设有金属环，所述金属环支撑在所述环形卡槽的内壁面与所述保温板的上板面之间。
[0012]上述实施例中，蒸汽阀座的底板向外侧延伸形成第一限位筋，并使得第一限位筋抵靠在保温板的下板面上，且第一限位筋的上端面与保温板的下板面之间支撑有第一密封圈，实现第一限位筋与保温板之间的密封连接；蒸汽阀上设有向上凸出的第二限位筋，且第二限位筋的外侧壁面上成型有环形卡槽，通过在环形卡槽内设有金属环，并使得金属环支撑在环形卡槽与保温板的上板面之间，实现第二限位筋通过金属环压紧保温板的上板面，进而通过金属环与第一限位筋的共同作用，实现将蒸汽阀座固定在保温板上，并通过第一密封圈实现保温板与蒸汽阀座之间的密封连接，结构简单，密封效果好，有效避免水蒸汽直接从保温板与蒸汽阀座之间的安装间隙进入上盖组件内部，密封效果好。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽阀座上设有连接柱，所述连接柱的上端面开设有第一连接孔，所述盖罩上开设有贯穿所述盖罩的第二连接孔，且所述第二连接孔与所述第一连接孔相对设置，螺钉可穿过所述第二连接孔并插入所述第一连接孔内。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽阀座上成型有开口向上的第二安装槽，所述第二安装槽呈环形，且所述第二安装槽位于所述连接柱的内侧，所述盖罩上设有向下凸出的第三限位筋，所述第三限位筋与所述第二安装槽相对设置，所述第二安装槽内设有第二密封圈，且所述第二密封圈支撑在所述第三限位筋与所述第二安装槽之间。
[0015]上述实施例中，通过在蒸汽阀座上的连接柱与盖罩上分别设有第一连接孔和第二连接孔，使得螺钉可穿过第二连接孔后，插入第一连接孔内，实现将蒸汽阀座的上端与盖罩固定连接；蒸汽阀上成型有开口向上的第二安装槽，盖罩上设有向下凸出的第三限位筋，通过在第二安装槽与第三限位筋之间支撑有第二密封圈，实现蒸汽阀座与盖罩之间的密封，并且当蒸汽阀座与盖罩之间通过螺钉紧固连接后，使得第二密封圈压紧第二安装槽和第三限位筋，从而实现蒸汽阀座与盖罩之间的密封，结构简单，密封效果好；再者，由于第二安装槽位于连接柱的内侧，从而有效防止水蒸汽从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙进入到上盖组件内部，密封效果好。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述盖罩上设有容纳槽，所述容纳槽内安装有蒸汽阀盖，所述蒸汽阀盖上开设有所述蒸汽出口，所述容纳槽的槽底壁上开设有蒸汽通孔和所述第二连接孔，所述蒸汽通孔分别与所述蒸汽出口和所述蒸汽入口相连通，形成所述蒸汽通道。
[0017]上述实施例中，盖罩上设有容纳槽，容纳槽内安装有蒸汽阀座，使得由蒸汽阀座上的蒸汽入口进入蒸汽通道的水蒸汽，可从蒸汽阀盖上的蒸 汽出口排出，且蒸汽阀盖可有效遮挡蒸汽通孔和第二连接孔，从而确保了上盖组件外表面的平整性，提高了产品的可观赏性，同时也使得产品外表面上无清洁死角，从而降低了产品的清洁难度，使产品的使用更为舒适。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述第三限位筋的内侧壁面围成所述蒸汽通孔，所述第三限位筋的内侧壁面上设有第一扣位，所述蒸汽阀盖上设有向下凸出的第二扣位，所述蒸汽阀盖自所述容纳槽的上端插入所述容纳槽内，并使所述第二扣位扣在所述第一扣位上。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述容纳槽的槽底壁面或所述蒸汽阀盖的下端面成型有第三安装槽，所述第三安装槽呈环形，且所述第三安装槽位于所述第二连接孔的内侦U，所述第三安装槽内设有第三密封圈，所述第三密封圈支撑在所述蒸汽阀盖的下端面与所述容纳槽的槽底壁面之间。
[0020]上述实施例中，通过在第三限位筋和蒸汽阀盖上分别设有第一扣位和第二扣位，可通过按压蒸汽阀盖，使得第二扣位扣在第一扣位上，实现将蒸汽阀盖固定在盖罩上，结构简单，装配方便；并且通过在容纳槽和蒸汽阀盖之间设有第三密封圈，使得当第二扣位扣合在第一扣位上时，蒸汽阀盖的下端面可压紧第三密封圈，实现蒸汽阀盖与盖罩之间的密封，结构简单，密封效果好；再者，由于第三安装槽位于第二连接孔的内侧，即第三密封圈位于第二连接孔的内侧，从而有效防止水蒸汽从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙进入到上盖组件内部，密封效果好。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽阀盖上设有蒸汽口盖，所述蒸汽口盖可开或合地盖在所述蒸汽出口处。
[0022]本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一实施例所述的上盖组件，并具有上述任一实施例所述的上盖组件的有益效果，在此不再赘述。
[0023]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0024]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0025]图1是根据本实用新型的一个实施例所述的上盖组件的剖视结构示意图；
[0026]图2是图1的A部结构放大示意图；
[0027]图3是图2的B部结构放大示意图；
[0028]图4是图1所示上盖组件的分解结构示意图；
[0029]图5是图4中盖罩的立体结构示意图；
[0030]图6是图4中蒸汽阀座的立体结构示意图。
[0031]其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0032]I上盖组件，10盖罩，101第三限位筋，1010第一扣位，102容纳槽，1020蒸汽通孔，1021第二连接孔，1022第三安装槽，103第三密封圈，20保温板，200安装通孔，30蒸汽阀座，300蒸汽入口，301第一限位筋，3010第一安装槽，302第一密封圈，303第二限位筋，3030环形卡槽，304金属环，305连接柱，3050第一连接孔，306第二安装槽，307第二密封圈，40蒸汽阀盖，400蒸汽出口，401第二扣位，50蒸汽通道，60蒸汽口盖，70底板，80螺钉，90回流阀
【具体实施方式】
[0033]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的上盖组件和烹饪器具。
[0036]如图1至图6所示，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种上盖组件1，包括:盖罩10、保温板20和蒸汽阀座30。
[0037]其中，所述盖罩10上开设有蒸汽出口 400 ;
[0038]所述保温板20位于所述盖罩10的下方，并与所述盖罩10相连接，且所述保温板20上开设有安装通孔200 ；
[0039]所述蒸汽阀座30上开设有蒸汽入口 300，所述蒸汽阀座30安装在所述安装通孔200处，所述蒸汽阀座30的上端穿过所述安装通孔200，并与所述盖罩10密封连接，使所述蒸汽阀座30与所述盖罩10围成密闭的蒸汽通道50，且所述蒸汽阀座30的下端与所述保温板20密封连接。
[0040]本实用新型上述实施例提供的上盖组件，包括盖罩、保温板和蒸汽阀座，通过将蒸汽阀座安装在保温板上，且蒸汽阀座的上端穿过保温板上的安装通孔，与盖罩密封连接，使得蒸汽阀座与盖罩围成密闭的蒸汽通道，这样蒸汽可通过蒸汽阀座上的蒸汽入口直接进入上盖组件上的蒸汽通道内，并在蒸汽通道内导流后直接从蒸汽出口排出，保证了产品的正常排汽功能，且由于蒸汽阀座的上端直接与盖罩密封连接，蒸汽阀座的下端直接与保温板密封连接，从而实现了对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，可有效减薄盖罩的厚度，将盖罩设计成板状，从而减薄了上盖组件的整体厚度；其次，由于蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，使得蒸汽阀座与盖罩之间围成密闭的蒸汽通道，这样可有效避免从蒸汽阀座上的蒸汽入口进入到蒸汽通道内的水蒸汽，从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙进入到上盖组件内部；并且由于蒸汽阀座的下端与保温板密封连接，可有效避免水蒸汽直接由蒸汽阀座与保温板之间的安装间隙进入到上盖组件内部，从而有效防止水蒸汽存积于上盖组件内部，进而有效避免了因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致水蒸汽腐蚀上盖组件的各部件及各部件之间的连接结构，从而延长了上盖组件的使用寿命，并保证了上盖组件的清洁性。
[0041]综上所述，上述实施例提供的上盖组件，既能够实现对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，有效减薄盖罩的厚度，从而减薄上盖组件的整体厚度，又能够实现蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，蒸汽阀座的下端与保温板密封连接，从而有效防止水蒸汽由蒸汽阀座与盖罩、蒸汽阀座与保温板之间的安装间隙进入上盖组件内部，从而防止因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致腐蚀上盖组件、影响上盖组件的清洁性等问题。
[0042]需要说明的是，本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，所述上盖组件I还包括底板70，所述底板70分别与所述盖罩10和所述保温板20相连接，且所述保温板20安装在所述底板70上开设的安装孔处，并与所述底板70密封连接；或者所述底板70可与所述保温板20 —体成型，这样使得上盖组件从上至下依次设置有盖罩、保温板和底板三个部件，在保证上盖组件 正常排汽功能及蒸汽阀安装稳定性的前提下，精简了上盖组件的组成部件的数量，从而可适当减薄上盖组件的厚度，并降低了生产上盖组件的成本。
[0043]本实用新型的一个实施例中，如图2、图3和图6所示，所述蒸汽阀座30的底板向外侧延伸形成第一限位筋301，所述第一限位筋301的上端面或所述保温板20的下端面成型有第一安装槽3010，所述第一安装槽3010呈环形，所述第一安装槽3010内设有第一密封圈302，所述第一密封圈302支撑在所述第一限位筋301的上端面与所述保温板20的下板面之间。
[0044]本实用新型的一个实施例中，如图2、图3和图6所示，所述蒸汽阀座30上设有向上凸出的第二限位筋304，所述第二限位筋303呈环形，所述第二限位筋303的外侧壁面上成型有环形卡槽3030，所述环形卡槽3030内设有金属环304，所述金属环304支撑在所述环形卡槽3030的内壁面与所述保温板20的上板面之间。
[0045]上述实施例中，蒸汽阀座的底板向外侧延伸形成第一限位筋，并使得第一限位筋抵靠在保温板的下板面上，且第一限位筋的上端面与保温板的下板面之间支撑有第一密封圈，实现第一限位筋与保温板之间的密封连接；蒸汽阀上设有向上凸出的第二限位筋，且第二限位筋的外侧壁面上成型有环形卡槽，通过在环形卡槽内设有金属环，并使得金属环支撑在环形卡槽与保温板的上板面之间，实现第二限位筋通过金属环压紧保温板的上板面，进而通过金属环与第一限位筋的共同作用，实现将蒸汽阀座固定在保温板上，并通过第一密封圈实现保温板与蒸汽阀座之间的密封连接，结构简单，密封效果好，有效避免水蒸汽直接从保温板与蒸汽阀座之间的安装间隙进入上盖组件内部，密封效果好。
[0046]进一步，如图2和图3所示，所述蒸汽阀座30上设有连接柱305，所述连接柱305的上端面与所述盖罩10的下端面相抵近，且所述连接柱305的上端面开设有第一连接孔3050，所述盖罩10上开设有贯穿所述盖罩10的第二连接孔1021，且所述第二连接孔1021与所述第一连接孔3050相对设置，螺钉80可穿过所述第二连接孔1021并插入所述第一连接孔3050内ο
[0047]再进一步，如图2、图3和图6所示，所述蒸汽阀座30上成型有开口向上的第二安装槽306，所述第二安装槽306呈环形，且所述第二安装槽306位于所述连接柱305的内侧，所述盖罩10上设有向下凸出的第三限位筋101，所述第三限位筋101与所述第二安装槽306相对设置，所述第二安装槽306内设有第二密封圈307，且所述第二密封圈307支撑在所述第三限位筋101与所述第二安装槽306之间。
[0048]上述实施例中，通过在蒸汽阀座上的连接柱与盖罩上分别设有第一连接孔和第二连接孔，使得螺钉可穿过第二连接孔后，插入第一连接孔内，实现将蒸汽阀座的上端与盖罩固定连接；蒸汽阀上成型有开口向上的第二安装槽，盖罩上设有向下凸出的第三限位筋，通过在第二安装槽与第三限位筋之间支撑有第二密封圈，实现蒸汽阀座与盖罩之间的密封，并且当蒸汽阀座与盖罩之间通过螺钉紧固连接后，使得第二密封圈压紧第二安装槽和第三限位筋，从而实现蒸汽阀座与盖罩之间的密封，结构简单，密封效果好；再者，由于第二安装槽位于连接柱的内侧，从而有效防止水蒸汽从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙进入到上盖组件内部，密封效果好。
[0049]进一步，如图2、图3、图4和图5所示，所述盖罩10上设有容纳槽102，所述容纳槽102内安装有蒸汽阀盖40，所述蒸汽阀盖40上开设有所述蒸汽出口 400，所述容纳槽102的槽底壁上开设有蒸汽通孔1020和所述第二连接孔1021，所述蒸汽通孔1020分别与所述蒸汽出口 400和所述蒸汽入口 300相连通，形成所述蒸汽通道50。
[0050]上述实施例中，盖罩上设有容纳槽，容纳槽内安装有蒸汽阀座，使得由蒸汽阀座上的蒸汽入口进入蒸汽通道的水蒸汽，可从蒸汽阀盖上的蒸汽出口排出，且蒸汽阀盖可有效遮挡蒸汽通孔和第二连接孔，从而确保了上盖组件外表面的平整性，提高了产品的可观赏性，同时也使得产品外表面上无清洁死角，从而降低了产品的清洁难度，使产品的使用更为舒适。
[0051]进一步，如图2和图3所示，所述第三限位筋101的内侧壁面围成所述蒸汽通孔1020，所述第三限位筋101的内侧壁面上设有第一扣位1010，所述蒸汽阀盖40上设有向下凸出的第二扣位401，所述蒸汽阀盖40自所述容纳槽102的上端插入所述容纳槽102内，并使所述第二扣位扣401在所述第一扣位1010上。
[0052]再进一步，如图2和图3所示，所述容纳槽102的槽底壁面或所述蒸汽阀盖40的下端面成型有第三安装槽1022，所述第三安装槽1022呈环形，且所述第三安装槽1022位于所述第二连接孔1021的内侧，所述第三安装槽1022内设有第三密封圈103，所述第三密封圈103支撑在所述蒸汽阀盖40的下端面与所述容纳槽的槽底壁面之间。
[0053]上述实施例中，通过在第三限位筋和蒸汽阀盖上分别设有第一扣位和第二扣位，可通过按压蒸汽阀盖，使得第二扣位扣在第一扣位上，实现将蒸汽阀盖固定在盖罩上，结构简单，装配方便；并且通过在容纳槽和蒸汽阀盖之间设有第三密封圈，使得当第二扣位扣合在第一扣位上时，蒸汽阀盖的下端面可压紧第三密封圈，实现蒸汽阀盖与盖罩之间的密封，结构简单，密封效果好；再者，由于第三安装槽位于第二连接孔的内侧，即第三密封圈位于第二连接孔的内侧，从而有效防止水蒸汽从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙进入到上盖组件内部，密封效果好；进而通过第二密封圈和第三密封圈的设置，使得蒸汽阀座、盖罩、蒸汽阀盖之间围成密闭的蒸汽通道，有效防止由蒸汽出口进入蒸汽通道内的水蒸汽，由蒸汽阀座与盖罩、蒸汽阀盖与盖罩之间的安全间隙进入上盖组件内部，从而有效避免因水蒸汽存积于上盖组件内部，而导致水蒸汽腐蚀上盖组件、影响上盖组件的寿命和使用安全性等问题，提升了上盖组件的品质。
[0054]本实用新型的一个具体实施例中，如图2和图4所示，所述蒸汽阀盖40上设有蒸汽口盖60，所述蒸汽口盖60可开或合地盖在所述蒸汽出口 400处，这样在不使用上盖组件时，可使得蒸汽口盖盖合在蒸汽出口处，防止空气中尘埃、灰尘等异物进入上盖组件内部，提升了产品的清洁性。
[0055]根据本实用新型的一个实施例中，所述蒸汽阀座30上设有回流阀90，用于将存积于蒸汽阀盖上的冷凝水排出至上盖组件外。
[0056]本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一实施例所述的上盖组件1，并具有上述实施例所述的上盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。
[0057]根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为电饭煲。
[0058]上述实施例提供的烹饪器具可以是电饭煲，也可以是电压力锅，还可以 是其他具有排汽功能的烹饪器具，均在本实用新型的保护范围内，在此不再赘述。
[0059]综上所述，本实用新型提供的上盖组件，通过将蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，下端与保温板密封连接，使得蒸汽阀座与盖罩围成密闭的蒸汽通道，这样蒸汽可通过蒸汽阀座上的蒸汽入口直接进入上盖组件上的蒸汽通道内，并在蒸汽通道内导流后直接从蒸汽出口排出，在保证产品正常排汽功能的前提下，实现对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，可有效减薄盖罩的厚度，将盖罩设计成板状，从而减薄了上盖组件的整体厚度；其次，由于蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，下端与保温板密封连接，这样可有效避免因蒸汽阀座与盖罩之间存在安装间隙或蒸汽阀座与保温板之间存在安装间隙，而导致水蒸汽进入到上盖组件内部，从而有效防止水蒸汽存积于上盖组件内部，进而有效避免了因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致水蒸汽腐蚀上盖组件的各部件及各部件之间的连接结构，从而延长了上盖组件的使用寿命，并保证了上盖组件的清洁性。换言之，本实用新型提供的上盖组件，既能够实现对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，有效减薄盖罩的厚度，从而减薄上盖组件的整体厚度，又能够实现蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，蒸汽阀座的下端与保温板密封连接，从而有效防止水蒸汽进入上盖组件内部，进而防止因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致腐蚀上盖组件、影响上盖组件的清洁性等问题。
[0060]在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“连接”、“相连”、“安装”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0061]在本说明书的描述中，术语“一些实施例”、“一个实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0062]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种上盖组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括: 盖罩，所述盖罩上开设有蒸汽出口 ； 保温板，所述保温板位于所述盖罩的下方，并与所述盖罩相连接，且所述保温板上开设有安装通孔；和 蒸汽阀座，所述蒸汽阀座上开设有蒸汽入口，所述蒸汽阀座安装在所述安装通孔处，所述蒸汽阀座的上端穿过所述安装通孔，并与所述盖罩密封连接，使所述蒸汽阀座与所述盖罩围成密闭的蒸汽通道，且所述蒸汽阀座的下端与所述保温板密封连接。2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于， 所述蒸汽阀座的底板向外侧延伸形成第一限位筋，所述第一限位筋的上端面或所述保温板的下端面成型有第一安装槽，所述第一安装槽呈环形，所述第一安装槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈支撑在所述第一限位筋的上端面与所述保温板的下板面之间。3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于， 所述蒸汽阀座上设有向上凸出的第二限位筋，所述第二限位筋呈环形，所述第二限位筋的外侧壁面上成型有环形卡槽，所述环形卡槽内设有金属环，所述金属环支撑在所述环形卡槽的内壁面与所述保温板的上板面之间。4.根据权利要求1至3中任一项所述的上盖组件，其特征在于， 所述蒸汽阀座上设有连接柱，所述连接柱的上端面开设有第一连接孔，所述盖罩上开设有贯穿所述盖罩的第二连接孔，且所述第二连接孔与所述第一连接孔相对设置，螺钉可穿过所述第二连接孔并插入所述第一连接孔内。5.根据权利要求4所述的上盖组件，其特征在于， 所述蒸汽阀座上成型有开口向上的第二安装槽，所述第二安装槽呈环形，且所述第二安装槽位于所述连接柱的内侧，所述盖罩上设有向下凸出的第三限位筋，所述第三限位筋与所述第二安装槽相对设置，所述第二安装槽内设有第二密封圈，且所述第二密封圈支撑在所述第三限位筋与所述第二安装槽之间。6.根据权利要求5所述的上盖组件，其特征在于， 所述盖罩上设有容纳槽，所述容纳槽内安装有蒸汽阀盖，所述蒸汽阀盖上开设有所述蒸汽出口，所述容纳槽的槽底壁上开设有蒸汽通孔和所述第二连接孔，所述蒸汽通孔分别与所述蒸汽出口和所述蒸汽入口相连通，形成所述蒸汽通道。7.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于， 所述第三限位筋的内侧壁面围成所述蒸汽通孔，所述第三限位筋的内侧壁面上设有第一扣位，所述蒸汽阀盖上设有向下凸出的第二扣位，所述蒸汽阀盖自所述容纳槽的上端插入所述容纳槽内，并使所述第二扣位扣在所述第一扣位上。8.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于， 所述容纳槽的槽底壁面或所述蒸汽阀盖的下端面成型有第三安装槽，所述第三安装槽呈环形，且所述第三安装槽位于所述第二连接孔的内侧，所述第三安装槽内设有第三密封圈，所述第三密封圈支撑在所述蒸汽阀盖的下端面与所述容纳槽的槽底壁面之间。9.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于， 所述蒸汽阀盖上设有蒸汽口盖，所述蒸汽口盖可开或合地盖在所述蒸汽出口处。10.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的上盖组件。
【专利摘要】本实用新型提供了一种上盖组件和烹饪器具。该上盖组件包括：盖罩、保温板和蒸汽阀座，盖罩上开设有蒸汽出口；保温板位于盖罩下方并与盖罩相连接，保温板上开设有安装通孔；蒸汽阀座上开设有蒸汽入口，蒸汽阀座安装在安装通孔处，蒸汽阀座上端穿过安装通孔，并与盖罩密封连接，使蒸汽阀座与盖罩围成密闭的蒸汽通道，且蒸汽阀座下端与保温板密封连接。本实用新型提供的上盖组件，既实现对蒸汽阀座的稳定安装，使整体上盖组件的结构更加紧凑，可减薄盖罩厚度，从而减薄产品整体厚度，又防止水蒸汽由蒸汽阀座与盖罩、蒸汽阀座与保温板之间的安装间隙进入上盖组件内部，从而避免因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致腐蚀产品、影响产品使用安全和寿命。
【IPC分类】A47J36/38, A47J36/06
【公开号】CN204698379
【申请号】CN201520435936
【发明人】詹兴, 林毅, 龚圆杰, 罗志晓, 黄韦铭, 梁志佳, 李新宇
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月19日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种上盖组件和包括该上盖组件的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]目前，现有电饭煲的煲盖从上至下至少安装有装饰片、外盖、内盖、保温座板和活动盖板五个部件，这使得煲盖的组成复杂化，同时也相应地增加了煲盖的整体厚度，并且通常在面盖上开设有贯穿面盖上下壁面的沉槽，沉槽内安装有用于排汽的蒸汽阀，为保证蒸汽阀安装的牢固性和平稳性，通常需要将面盖做得较厚，这就进一步增加了煲盖的整体厚度；此外，由于面盖与蒸汽阀之间具有安装间隙，这就使得电饭煲在工作过程中产生的水蒸汽容易通过面盖与蒸汽阀之间的安装间隙进入煲盖内部，造成水蒸汽存积于煲盖内部，腐蚀煲盖的各部件及各部件之间的连接结构，从而影响产品使用寿命，并影响产品的清洁性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种厚度薄、蒸汽通道的密封效果好的上盖组件。
[0005]本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述上盖组件的烹饪器具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的一方面的实施例提供了一种上盖组件，包括:盖罩，所述盖罩上开设有蒸汽出口 ；保温板，所述保温板位于所述盖罩的下方，并与所述盖罩相连接，且所述保温板上开设有安装通孔；和蒸汽阀座，所述蒸汽阀座上开设有蒸汽入口，所述蒸汽阀座安装在所述安装通孔处，所述蒸汽阀座的上端穿过所述安装通孔，并与所述盖罩密封连接，使所述蒸汽阀座与所述盖罩围成密闭的蒸汽通道，且所述蒸汽阀座的下端与所述保温板密封连接。
[0007]本实用新型上述实施例提供的上盖组件，包括盖罩、保温板和蒸汽阀座，通过将蒸汽阀座安装在保温板上，且蒸汽阀座的上端穿过保温板上的安装通孔，与盖罩密封连接，使得蒸汽阀座与盖罩围成密闭的蒸汽通道，这样蒸汽可通过蒸汽阀座上的蒸汽入口直接进入上盖组件上的蒸汽通道内，并在蒸汽通道内导流后直接从蒸汽出口排出，保证了产品的正常排汽功能，且由于蒸汽阀座的上端直接与盖罩密封连接，蒸汽阀座的下端直接与保温板密封连接，从而实现了对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，可有效减薄盖罩的厚度，将盖罩设计成板状，从而减薄了上盖组件的整体厚度；其次，由于蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，使得蒸汽阀座与盖罩之间围成密闭的蒸汽通道，这样可有效避免从蒸汽阀座上的蒸汽入口进入到蒸汽通道内的水蒸汽，从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙处进入到上盖组件内部；并且由于蒸汽阀座的下端与保温板密封连接，可有效避免水蒸汽直接由蒸汽阀座与保温板之间的安装间隙进入到上盖组件内部，从而有效防止水蒸汽存积于上盖组件内部，进而有效避免了因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致水蒸汽腐蚀上盖组件的各部件及各部件之间的连接结构，从而延长了上盖组件的使用寿命，并保证了上盖组件的清洁性。
[0008]综上所述，上述实施例提供的上盖组件，既能够实现对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，有效减薄盖罩的厚度，从而减薄上盖组件的整体厚度，又能够实现蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，蒸汽阀座的下端与保温板密封连接，从而有效防止水蒸汽由蒸汽阀座与盖罩、蒸汽阀座与保温板之间的安装间隙进入上盖组件内部，从而防止因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致腐蚀上盖组件、影响上盖组件的清洁性等问题。
[0009]另外，本实用新型上述实施例提供的上盖组件还具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽阀座的底板向外侧延伸形成第一限位筋，所述第一限位筋的上端面或所述保温板的下端面成型有第一安装槽，所述第一安装槽呈环形，所述第一安装槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈支撑在所述第一限位筋的上端面与所述保温板的下板面之间。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽阀座上设有向上凸出的第二限位筋，所述第二限位筋呈环形，所述第二限位筋的外侧壁面上成型有环形卡槽，所述环形卡槽内设有金属环，所述金属环支撑在所述环形卡槽的内壁面与所述保温板的上板面之间。
[0012]上述实施例中，蒸汽阀座的底板向外侧延伸形成第一限位筋，并使得第一限位筋抵靠在保温板的下板面上，且第一限位筋的上端面与保温板的下板面之间支撑有第一密封圈，实现第一限位筋与保温板之间的密封连接；蒸汽阀上设有向上凸出的第二限位筋，且第二限位筋的外侧壁面上成型有环形卡槽，通过在环形卡槽内设有金属环，并使得金属环支撑在环形卡槽与保温板的上板面之间，实现第二限位筋通过金属环压紧保温板的上板面，进而通过金属环与第一限位筋的共同作用，实现将蒸汽阀座固定在保温板上，并通过第一密封圈实现保温板与蒸汽阀座之间的密封连接，结构简单，密封效果好，有效避免水蒸汽直接从保温板与蒸汽阀座之间的安装间隙进入上盖组件内部，密封效果好。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽阀座上设有连接柱，所述连接柱的上端面开设有第一连接孔，所述盖罩上开设有贯穿所述盖罩的第二连接孔，且所述第二连接孔与所述第一连接孔相对设置，螺钉可穿过所述第二连接孔并插入所述第一连接孔内。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽阀座上成型有开口向上的第二安装槽，所述第二安装槽呈环形，且所述第二安装槽位于所述连接柱的内侧，所述盖罩上设有向下凸出的第三限位筋，所述第三限位筋与所述第二安装槽相对设置，所述第二安装槽内设有第二密封圈，且所述第二密封圈支撑在所述第三限位筋与所述第二安装槽之间。
[0015]上述实施例中，通过在蒸汽阀座上的连接柱与盖罩上分别设有第一连接孔和第二连接孔，使得螺钉可穿过第二连接孔后，插入第一连接孔内，实现将蒸汽阀座的上端与盖罩固定连接；蒸汽阀上成型有开口向上的第二安装槽，盖罩上设有向下凸出的第三限位筋，通过在第二安装槽与第三限位筋之间支撑有第二密封圈，实现蒸汽阀座与盖罩之间的密封，并且当蒸汽阀座与盖罩之间通过螺钉紧固连接后，使得第二密封圈压紧第二安装槽和第三限位筋，从而实现蒸汽阀座与盖罩之间的密封，结构简单，密封效果好；再者，由于第二安装槽位于连接柱的内侧，从而有效防止水蒸汽从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙进入到上盖组件内部，密封效果好。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述盖罩上设有容纳槽，所述容纳槽内安装有蒸汽阀盖，所述蒸汽阀盖上开设有所述蒸汽出口，所述容纳槽的槽底壁上开设有蒸汽通孔和所述第二连接孔，所述蒸汽通孔分别与所述蒸汽出口和所述蒸汽入口相连通，形成所述蒸汽通道。
[0017]上述实施例中，盖罩上设有容纳槽，容纳槽内安装有蒸汽阀座，使得由蒸汽阀座上的蒸汽入口进入蒸汽通道的水蒸汽，可从蒸汽阀盖上的蒸 汽出口排出，且蒸汽阀盖可有效遮挡蒸汽通孔和第二连接孔，从而确保了上盖组件外表面的平整性，提高了产品的可观赏性，同时也使得产品外表面上无清洁死角，从而降低了产品的清洁难度，使产品的使用更为舒适。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述第三限位筋的内侧壁面围成所述蒸汽通孔，所述第三限位筋的内侧壁面上设有第一扣位，所述蒸汽阀盖上设有向下凸出的第二扣位，所述蒸汽阀盖自所述容纳槽的上端插入所述容纳槽内，并使所述第二扣位扣在所述第一扣位上。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述容纳槽的槽底壁面或所述蒸汽阀盖的下端面成型有第三安装槽，所述第三安装槽呈环形，且所述第三安装槽位于所述第二连接孔的内侦U，所述第三安装槽内设有第三密封圈，所述第三密封圈支撑在所述蒸汽阀盖的下端面与所述容纳槽的槽底壁面之间。
[0020]上述实施例中，通过在第三限位筋和蒸汽阀盖上分别设有第一扣位和第二扣位，可通过按压蒸汽阀盖，使得第二扣位扣在第一扣位上，实现将蒸汽阀盖固定在盖罩上，结构简单，装配方便；并且通过在容纳槽和蒸汽阀盖之间设有第三密封圈，使得当第二扣位扣合在第一扣位上时，蒸汽阀盖的下端面可压紧第三密封圈，实现蒸汽阀盖与盖罩之间的密封，结构简单，密封效果好；再者，由于第三安装槽位于第二连接孔的内侧，即第三密封圈位于第二连接孔的内侧，从而有效防止水蒸汽从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙进入到上盖组件内部，密封效果好。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽阀盖上设有蒸汽口盖，所述蒸汽口盖可开或合地盖在所述蒸汽出口处。
[0022]本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一实施例所述的上盖组件，并具有上述任一实施例所述的上盖组件的有益效果，在此不再赘述。
[0023]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0024]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0025]图1是根据本实用新型的一个实施例所述的上盖组件的剖视结构示意图；
[0026]图2是图1的A部结构放大示意图；
[0027]图3是图2的B部结构放大示意图；
[0028]图4是图1所示上盖组件的分解结构示意图；
[0029]图5是图4中盖罩的立体结构示意图；
[0030]图6是图4中蒸汽阀座的立体结构示意图。
[0031]其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0032]I上盖组件，10盖罩，101第三限位筋，1010第一扣位，102容纳槽，1020蒸汽通孔，1021第二连接孔，1022第三安装槽，103第三密封圈，20保温板，200安装通孔，30蒸汽阀座，300蒸汽入口，301第一限位筋，3010第一安装槽，302第一密封圈，303第二限位筋，3030环形卡槽，304金属环，305连接柱，3050第一连接孔，306第二安装槽，307第二密封圈，40蒸汽阀盖，400蒸汽出口，401第二扣位，50蒸汽通道，60蒸汽口盖，70底板，80螺钉，90回流阀
【具体实施方式】
[0033]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的上盖组件和烹饪器具。
[0036]如图1至图6所示，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种上盖组件1，包括:盖罩10、保温板20和蒸汽阀座30。
[0037]其中，所述盖罩10上开设有蒸汽出口 400 ;
[0038]所述保温板20位于所述盖罩10的下方，并与所述盖罩10相连接，且所述保温板20上开设有安装通孔200 ；
[0039]所述蒸汽阀座30上开设有蒸汽入口 300，所述蒸汽阀座30安装在所述安装通孔200处，所述蒸汽阀座30的上端穿过所述安装通孔200，并与所述盖罩10密封连接，使所述蒸汽阀座30与所述盖罩10围成密闭的蒸汽通道50，且所述蒸汽阀座30的下端与所述保温板20密封连接。
[0040]本实用新型上述实施例提供的上盖组件，包括盖罩、保温板和蒸汽阀座，通过将蒸汽阀座安装在保温板上，且蒸汽阀座的上端穿过保温板上的安装通孔，与盖罩密封连接，使得蒸汽阀座与盖罩围成密闭的蒸汽通道，这样蒸汽可通过蒸汽阀座上的蒸汽入口直接进入上盖组件上的蒸汽通道内，并在蒸汽通道内导流后直接从蒸汽出口排出，保证了产品的正常排汽功能，且由于蒸汽阀座的上端直接与盖罩密封连接，蒸汽阀座的下端直接与保温板密封连接，从而实现了对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，可有效减薄盖罩的厚度，将盖罩设计成板状，从而减薄了上盖组件的整体厚度；其次，由于蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，使得蒸汽阀座与盖罩之间围成密闭的蒸汽通道，这样可有效避免从蒸汽阀座上的蒸汽入口进入到蒸汽通道内的水蒸汽，从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙进入到上盖组件内部；并且由于蒸汽阀座的下端与保温板密封连接，可有效避免水蒸汽直接由蒸汽阀座与保温板之间的安装间隙进入到上盖组件内部，从而有效防止水蒸汽存积于上盖组件内部，进而有效避免了因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致水蒸汽腐蚀上盖组件的各部件及各部件之间的连接结构，从而延长了上盖组件的使用寿命，并保证了上盖组件的清洁性。
[0041]综上所述，上述实施例提供的上盖组件，既能够实现对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，有效减薄盖罩的厚度，从而减薄上盖组件的整体厚度，又能够实现蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，蒸汽阀座的下端与保温板密封连接，从而有效防止水蒸汽由蒸汽阀座与盖罩、蒸汽阀座与保温板之间的安装间隙进入上盖组件内部，从而防止因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致腐蚀上盖组件、影响上盖组件的清洁性等问题。
[0042]需要说明的是，本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，所述上盖组件I还包括底板70，所述底板70分别与所述盖罩10和所述保温板20相连接，且所述保温板20安装在所述底板70上开设的安装孔处，并与所述底板70密封连接；或者所述底板70可与所述保温板20 —体成型，这样使得上盖组件从上至下依次设置有盖罩、保温板和底板三个部件，在保证上盖组件 正常排汽功能及蒸汽阀安装稳定性的前提下，精简了上盖组件的组成部件的数量，从而可适当减薄上盖组件的厚度，并降低了生产上盖组件的成本。
[0043]本实用新型的一个实施例中，如图2、图3和图6所示，所述蒸汽阀座30的底板向外侧延伸形成第一限位筋301，所述第一限位筋301的上端面或所述保温板20的下端面成型有第一安装槽3010，所述第一安装槽3010呈环形，所述第一安装槽3010内设有第一密封圈302，所述第一密封圈302支撑在所述第一限位筋301的上端面与所述保温板20的下板面之间。
[0044]本实用新型的一个实施例中，如图2、图3和图6所示，所述蒸汽阀座30上设有向上凸出的第二限位筋304，所述第二限位筋303呈环形，所述第二限位筋303的外侧壁面上成型有环形卡槽3030，所述环形卡槽3030内设有金属环304，所述金属环304支撑在所述环形卡槽3030的内壁面与所述保温板20的上板面之间。
[0045]上述实施例中，蒸汽阀座的底板向外侧延伸形成第一限位筋，并使得第一限位筋抵靠在保温板的下板面上，且第一限位筋的上端面与保温板的下板面之间支撑有第一密封圈，实现第一限位筋与保温板之间的密封连接；蒸汽阀上设有向上凸出的第二限位筋，且第二限位筋的外侧壁面上成型有环形卡槽，通过在环形卡槽内设有金属环，并使得金属环支撑在环形卡槽与保温板的上板面之间，实现第二限位筋通过金属环压紧保温板的上板面，进而通过金属环与第一限位筋的共同作用，实现将蒸汽阀座固定在保温板上，并通过第一密封圈实现保温板与蒸汽阀座之间的密封连接，结构简单，密封效果好，有效避免水蒸汽直接从保温板与蒸汽阀座之间的安装间隙进入上盖组件内部，密封效果好。
[0046]进一步，如图2和图3所示，所述蒸汽阀座30上设有连接柱305，所述连接柱305的上端面与所述盖罩10的下端面相抵近，且所述连接柱305的上端面开设有第一连接孔3050，所述盖罩10上开设有贯穿所述盖罩10的第二连接孔1021，且所述第二连接孔1021与所述第一连接孔3050相对设置，螺钉80可穿过所述第二连接孔1021并插入所述第一连接孔3050内ο
[0047]再进一步，如图2、图3和图6所示，所述蒸汽阀座30上成型有开口向上的第二安装槽306，所述第二安装槽306呈环形，且所述第二安装槽306位于所述连接柱305的内侧，所述盖罩10上设有向下凸出的第三限位筋101，所述第三限位筋101与所述第二安装槽306相对设置，所述第二安装槽306内设有第二密封圈307，且所述第二密封圈307支撑在所述第三限位筋101与所述第二安装槽306之间。
[0048]上述实施例中，通过在蒸汽阀座上的连接柱与盖罩上分别设有第一连接孔和第二连接孔，使得螺钉可穿过第二连接孔后，插入第一连接孔内，实现将蒸汽阀座的上端与盖罩固定连接；蒸汽阀上成型有开口向上的第二安装槽，盖罩上设有向下凸出的第三限位筋，通过在第二安装槽与第三限位筋之间支撑有第二密封圈，实现蒸汽阀座与盖罩之间的密封，并且当蒸汽阀座与盖罩之间通过螺钉紧固连接后，使得第二密封圈压紧第二安装槽和第三限位筋，从而实现蒸汽阀座与盖罩之间的密封，结构简单，密封效果好；再者，由于第二安装槽位于连接柱的内侧，从而有效防止水蒸汽从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙进入到上盖组件内部，密封效果好。
[0049]进一步，如图2、图3、图4和图5所示，所述盖罩10上设有容纳槽102，所述容纳槽102内安装有蒸汽阀盖40，所述蒸汽阀盖40上开设有所述蒸汽出口 400，所述容纳槽102的槽底壁上开设有蒸汽通孔1020和所述第二连接孔1021，所述蒸汽通孔1020分别与所述蒸汽出口 400和所述蒸汽入口 300相连通，形成所述蒸汽通道50。
[0050]上述实施例中，盖罩上设有容纳槽，容纳槽内安装有蒸汽阀座，使得由蒸汽阀座上的蒸汽入口进入蒸汽通道的水蒸汽，可从蒸汽阀盖上的蒸汽出口排出，且蒸汽阀盖可有效遮挡蒸汽通孔和第二连接孔，从而确保了上盖组件外表面的平整性，提高了产品的可观赏性，同时也使得产品外表面上无清洁死角，从而降低了产品的清洁难度，使产品的使用更为舒适。
[0051]进一步，如图2和图3所示，所述第三限位筋101的内侧壁面围成所述蒸汽通孔1020，所述第三限位筋101的内侧壁面上设有第一扣位1010，所述蒸汽阀盖40上设有向下凸出的第二扣位401，所述蒸汽阀盖40自所述容纳槽102的上端插入所述容纳槽102内，并使所述第二扣位扣401在所述第一扣位1010上。
[0052]再进一步，如图2和图3所示，所述容纳槽102的槽底壁面或所述蒸汽阀盖40的下端面成型有第三安装槽1022，所述第三安装槽1022呈环形，且所述第三安装槽1022位于所述第二连接孔1021的内侧，所述第三安装槽1022内设有第三密封圈103，所述第三密封圈103支撑在所述蒸汽阀盖40的下端面与所述容纳槽的槽底壁面之间。
[0053]上述实施例中，通过在第三限位筋和蒸汽阀盖上分别设有第一扣位和第二扣位，可通过按压蒸汽阀盖，使得第二扣位扣在第一扣位上，实现将蒸汽阀盖固定在盖罩上，结构简单，装配方便；并且通过在容纳槽和蒸汽阀盖之间设有第三密封圈，使得当第二扣位扣合在第一扣位上时，蒸汽阀盖的下端面可压紧第三密封圈，实现蒸汽阀盖与盖罩之间的密封，结构简单，密封效果好；再者，由于第三安装槽位于第二连接孔的内侧，即第三密封圈位于第二连接孔的内侧，从而有效防止水蒸汽从蒸汽阀座与盖罩之间的安装间隙进入到上盖组件内部，密封效果好；进而通过第二密封圈和第三密封圈的设置，使得蒸汽阀座、盖罩、蒸汽阀盖之间围成密闭的蒸汽通道，有效防止由蒸汽出口进入蒸汽通道内的水蒸汽，由蒸汽阀座与盖罩、蒸汽阀盖与盖罩之间的安全间隙进入上盖组件内部，从而有效避免因水蒸汽存积于上盖组件内部，而导致水蒸汽腐蚀上盖组件、影响上盖组件的寿命和使用安全性等问题，提升了上盖组件的品质。
[0054]本实用新型的一个具体实施例中，如图2和图4所示，所述蒸汽阀盖40上设有蒸汽口盖60，所述蒸汽口盖60可开或合地盖在所述蒸汽出口 400处，这样在不使用上盖组件时，可使得蒸汽口盖盖合在蒸汽出口处，防止空气中尘埃、灰尘等异物进入上盖组件内部，提升了产品的清洁性。
[0055]根据本实用新型的一个实施例中，所述蒸汽阀座30上设有回流阀90，用于将存积于蒸汽阀盖上的冷凝水排出至上盖组件外。
[0056]本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一实施例所述的上盖组件1，并具有上述实施例所述的上盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。
[0057]根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为电饭煲。
[0058]上述实施例提供的烹饪器具可以是电饭煲，也可以是电压力锅，还可以 是其他具有排汽功能的烹饪器具，均在本实用新型的保护范围内，在此不再赘述。
[0059]综上所述，本实用新型提供的上盖组件，通过将蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，下端与保温板密封连接，使得蒸汽阀座与盖罩围成密闭的蒸汽通道，这样蒸汽可通过蒸汽阀座上的蒸汽入口直接进入上盖组件上的蒸汽通道内，并在蒸汽通道内导流后直接从蒸汽出口排出，在保证产品正常排汽功能的前提下，实现对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，可有效减薄盖罩的厚度，将盖罩设计成板状，从而减薄了上盖组件的整体厚度；其次，由于蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，下端与保温板密封连接，这样可有效避免因蒸汽阀座与盖罩之间存在安装间隙或蒸汽阀座与保温板之间存在安装间隙，而导致水蒸汽进入到上盖组件内部，从而有效防止水蒸汽存积于上盖组件内部，进而有效避免了因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致水蒸汽腐蚀上盖组件的各部件及各部件之间的连接结构，从而延长了上盖组件的使用寿命，并保证了上盖组件的清洁性。换言之，本实用新型提供的上盖组件，既能够实现对蒸汽阀座的稳定安装，且使得整体上盖组件的结构更加紧凑，有效减薄盖罩的厚度，从而减薄上盖组件的整体厚度，又能够实现蒸汽阀座的上端与盖罩密封连接，蒸汽阀座的下端与保温板密封连接，从而有效防止水蒸汽进入上盖组件内部，进而防止因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致腐蚀上盖组件、影响上盖组件的清洁性等问题。
[0060]在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“连接”、“相连”、“安装”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0061]在本说明书的描述中，术语“一些实施例”、“一个实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0062]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种上盖组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括: 盖罩，所述盖罩上开设有蒸汽出口 ； 保温板，所述保温板位于所述盖罩的下方，并与所述盖罩相连接，且所述保温板上开设有安装通孔；和 蒸汽阀座，所述蒸汽阀座上开设有蒸汽入口，所述蒸汽阀座安装在所述安装通孔处，所述蒸汽阀座的上端穿过所述安装通孔，并与所述盖罩密封连接，使所述蒸汽阀座与所述盖罩围成密闭的蒸汽通道，且所述蒸汽阀座的下端与所述保温板密封连接。2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于， 所述蒸汽阀座的底板向外侧延伸形成第一限位筋，所述第一限位筋的上端面或所述保温板的下端面成型有第一安装槽，所述第一安装槽呈环形，所述第一安装槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈支撑在所述第一限位筋的上端面与所述保温板的下板面之间。3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于， 所述蒸汽阀座上设有向上凸出的第二限位筋，所述第二限位筋呈环形，所述第二限位筋的外侧壁面上成型有环形卡槽，所述环形卡槽内设有金属环，所述金属环支撑在所述环形卡槽的内壁面与所述保温板的上板面之间。4.根据权利要求1至3中任一项所述的上盖组件，其特征在于， 所述蒸汽阀座上设有连接柱，所述连接柱的上端面开设有第一连接孔，所述盖罩上开设有贯穿所述盖罩的第二连接孔，且所述第二连接孔与所述第一连接孔相对设置，螺钉可穿过所述第二连接孔并插入所述第一连接孔内。5.根据权利要求4所述的上盖组件，其特征在于， 所述蒸汽阀座上成型有开口向上的第二安装槽，所述第二安装槽呈环形，且所述第二安装槽位于所述连接柱的内侧，所述盖罩上设有向下凸出的第三限位筋，所述第三限位筋与所述第二安装槽相对设置，所述第二安装槽内设有第二密封圈，且所述第二密封圈支撑在所述第三限位筋与所述第二安装槽之间。6.根据权利要求5所述的上盖组件，其特征在于， 所述盖罩上设有容纳槽，所述容纳槽内安装有蒸汽阀盖，所述蒸汽阀盖上开设有所述蒸汽出口，所述容纳槽的槽底壁上开设有蒸汽通孔和所述第二连接孔，所述蒸汽通孔分别与所述蒸汽出口和所述蒸汽入口相连通，形成所述蒸汽通道。7.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于， 所述第三限位筋的内侧壁面围成所述蒸汽通孔，所述第三限位筋的内侧壁面上设有第一扣位，所述蒸汽阀盖上设有向下凸出的第二扣位，所述蒸汽阀盖自所述容纳槽的上端插入所述容纳槽内，并使所述第二扣位扣在所述第一扣位上。8.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于， 所述容纳槽的槽底壁面或所述蒸汽阀盖的下端面成型有第三安装槽，所述第三安装槽呈环形，且所述第三安装槽位于所述第二连接孔的内侧，所述第三安装槽内设有第三密封圈，所述第三密封圈支撑在所述蒸汽阀盖的下端面与所述容纳槽的槽底壁面之间。9.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于， 所述蒸汽阀盖上设有蒸汽口盖，所述蒸汽口盖可开或合地盖在所述蒸汽出口处。10.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的上盖组件。
【专利摘要】本实用新型提供了一种上盖组件和烹饪器具。该上盖组件包括：盖罩、保温板和蒸汽阀座，盖罩上开设有蒸汽出口；保温板位于盖罩下方并与盖罩相连接，保温板上开设有安装通孔；蒸汽阀座上开设有蒸汽入口，蒸汽阀座安装在安装通孔处，蒸汽阀座上端穿过安装通孔，并与盖罩密封连接，使蒸汽阀座与盖罩围成密闭的蒸汽通道，且蒸汽阀座下端与保温板密封连接。本实用新型提供的上盖组件，既实现对蒸汽阀座的稳定安装，使整体上盖组件的结构更加紧凑，可减薄盖罩厚度，从而减薄产品整体厚度，又防止水蒸汽由蒸汽阀座与盖罩、蒸汽阀座与保温板之间的安装间隙进入上盖组件内部，从而避免因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致腐蚀产品、影响产品使用安全和寿命。
【IPC分类】A47J36/38, A47J36/06
【公开号】CN204698379
【申请号】CN201520435936
【发明人】詹兴, 林毅, 龚圆杰, 罗志晓, 黄韦铭, 梁志佳, 李新宇
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月19日
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