编织鞋面休闲鞋的制作方法
编织鞋面休闲鞋的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋及鞋面生产技术，特别是一种编织鞋面休闲鞋。
【背景技术】
[0002]传统休闲鞋包含鞋跟和鞋帮，其中鞋帮由多块小面料缝制而成，同时在鞋帮内面内衬复合里布，以提高舒适度；在包头和主跟处内衬化学片，以提高鞋帮硬度，结构非常复杂。在鞋帮加工过程中，由于各小面料形状不一，加工繁杂，小面料拼装缝制需要大量的鞋面针车劳力，鞋帮面加工工序非常多，鞋帮加工成本占居了休闲鞋制造的大部分成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了设计一种能够减少鞋面加工工序，减轻生产劳动强度和加工成本的编织鞋面休闲鞋。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案:一种编织鞋面休闲鞋，它包含鞋跟和鞋帮，其特征在于所述鞋帮由编织帮面构成，所述编织帮面由纺织线与热熔胶丝复合编织而成，所述纺织线与所述热熔胶丝之间相互缠绕热压粘结成一体。
[0005]本实用新型为了进一步提高鞋面的抗拉、抗折强度，对所述技术方案进行进一步设置:所述纺织线为涤纶线。
[0006]本实用新型为了进一步提高鞋面的舒适度和硬度，对所述技术方案进行进一步设置:所述编织帮面为双层。
[0007]本实用新型为了进一步方便鞋面的编织，对所述技术方案进行进一步设置:所述编织鞋面为经编结构帮面或玮编结构帮面。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果:
[0009]1、由于鞋面采用纱线织物，保证鞋子超轻，贴和脚面，而且无接缝，透气。
[0010]2、由于将热熔胶丝复合于纱线中，鞋帮经热压、冷却定型后既保持一定的形体又具有一定的硬度。
[0011]3、由于鞋面采用编织结构，鞋面可以直接通过电脑编程，设计出鞋面的纹路和图案、花型、组织更加灵活多变，能够快速融合流行元素。
[0012]4、鞋面各部位一体成型，生产过程由机器来操控，即减少了企业所需车工的数量，又提高产品的生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实施例男休闲鞋立体结构示意图。
[0014]图2为本实施例女休闲鞋立体结构示意图。
[0015]图3为图1或图2中A部位的局部示意图之一。
[0016]图4为图1或图2中A部位的局部示意图之二。
[0017]图5为本实施例中单股涤纶线与热熔胶丝热压粘结的横向剖面示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]如图1、图2所示，本实施例包含鞋跟I和鞋帮2，所述鞋帮2由编织帮面构成，所述编织帮面为双层，所述编织帮面结构可以为经编结构帮面(图3所示)，也可以为玮编结构帮面(图4所示)，所述编织帮面由纺织线3与热熔胶丝4复合编织而成，所述纺织线3为涤纶线，所述纺织线3与所述热熔胶丝4之间相互缠绕热压粘结成一体(图5所示)。
[0020]生产时，根据鞋面的设计纹路和图案、花型通过电脑编程，然后将每条涤纶线3与热熔胶丝4合在一起作为单股纺织线进行编织，编织完成后，将编织物放在烫平机进行热压，编织物中的热熔胶丝4经热压熔化变扁，冷却后热熔胶丝与纺织线粘结成一体，形成具有一定硬度和较好抗拉、抗折强度的编织物，然后根据鞋帮结构对编织物进行裁剪，形成鞋帮，之后，采用现有制鞋工艺，将鞋帮与鞋跟联成一体。
【主权项】
1.一种编织鞋面休闲鞋，它包含鞋跟(I)和鞋帮(2)，其特征在于所述鞋帮(2)由编织帮面构成，所述编织帮面由纺织线(3)与热熔胶丝(4)复合编织而成，所述纺织线(3)与所述热熔胶丝(4)之间相互缠绕热压粘结成一体。2.根据权利要求1所述的编织鞋面休闲鞋，其特征在于所述纺织线(3)为涤纶线。3.根据权利要求2所述的编织鞋面休闲鞋，其特征在于所述编织帮面为双层。4.根据权利要求3所述的编织鞋面休闲鞋，其特征在于所述编织帮面为经编结构帮面或玮编结构帮面。
【专利摘要】本实用新型涉及鞋及鞋面生产技术，特别是一种编织鞋面休闲鞋。它包含鞋跟和鞋帮，其特征在于所述鞋帮由编织帮面构成，所述编织帮面由纺织线与热熔胶丝复合编织而成，所述纺织线与所述热熔胶丝之间相互缠绕热压粘结成一体。其目的是为了设计一种能够减少鞋面加工工序，减轻生产劳动强度和加工成本的编织鞋面休闲鞋。与现有技术相比，鞋子超轻，贴和脚面，而且无接缝，透气，鞋面可以直接通过电脑编程，设计出鞋面的纹路和图案、花型、组织更加灵活多变，能够快速融合流行元素；即减少了企业所需车工的数量，又提高产品的生产效率。
【IPC分类】A43B23/02, A43B1/04
【公开号】CN204697972
【申请号】CN201520459451
【发明人】戴渴
【申请人】温州踔厉鞋业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月23日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋及鞋面生产技术，特别是一种编织鞋面休闲鞋。
【背景技术】
[0002]传统休闲鞋包含鞋跟和鞋帮，其中鞋帮由多块小面料缝制而成，同时在鞋帮内面内衬复合里布，以提高舒适度；在包头和主跟处内衬化学片，以提高鞋帮硬度，结构非常复杂。在鞋帮加工过程中，由于各小面料形状不一，加工繁杂，小面料拼装缝制需要大量的鞋面针车劳力，鞋帮面加工工序非常多，鞋帮加工成本占居了休闲鞋制造的大部分成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了设计一种能够减少鞋面加工工序，减轻生产劳动强度和加工成本的编织鞋面休闲鞋。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案:一种编织鞋面休闲鞋，它包含鞋跟和鞋帮，其特征在于所述鞋帮由编织帮面构成，所述编织帮面由纺织线与热熔胶丝复合编织而成，所述纺织线与所述热熔胶丝之间相互缠绕热压粘结成一体。
[0005]本实用新型为了进一步提高鞋面的抗拉、抗折强度，对所述技术方案进行进一步设置:所述纺织线为涤纶线。
[0006]本实用新型为了进一步提高鞋面的舒适度和硬度，对所述技术方案进行进一步设置:所述编织帮面为双层。
[0007]本实用新型为了进一步方便鞋面的编织，对所述技术方案进行进一步设置:所述编织鞋面为经编结构帮面或玮编结构帮面。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果:
[0009]1、由于鞋面采用纱线织物，保证鞋子超轻，贴和脚面，而且无接缝，透气。
[0010]2、由于将热熔胶丝复合于纱线中，鞋帮经热压、冷却定型后既保持一定的形体又具有一定的硬度。
[0011]3、由于鞋面采用编织结构，鞋面可以直接通过电脑编程，设计出鞋面的纹路和图案、花型、组织更加灵活多变，能够快速融合流行元素。
[0012]4、鞋面各部位一体成型，生产过程由机器来操控，即减少了企业所需车工的数量，又提高产品的生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实施例男休闲鞋立体结构示意图。
[0014]图2为本实施例女休闲鞋立体结构示意图。
[0015]图3为图1或图2中A部位的局部示意图之一。
[0016]图4为图1或图2中A部位的局部示意图之二。
[0017]图5为本实施例中单股涤纶线与热熔胶丝热压粘结的横向剖面示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]如图1、图2所示，本实施例包含鞋跟I和鞋帮2，所述鞋帮2由编织帮面构成，所述编织帮面为双层，所述编织帮面结构可以为经编结构帮面(图3所示)，也可以为玮编结构帮面(图4所示)，所述编织帮面由纺织线3与热熔胶丝4复合编织而成，所述纺织线3为涤纶线，所述纺织线3与所述热熔胶丝4之间相互缠绕热压粘结成一体(图5所示)。
[0020]生产时，根据鞋面的设计纹路和图案、花型通过电脑编程，然后将每条涤纶线3与热熔胶丝4合在一起作为单股纺织线进行编织，编织完成后，将编织物放在烫平机进行热压，编织物中的热熔胶丝4经热压熔化变扁，冷却后热熔胶丝与纺织线粘结成一体，形成具有一定硬度和较好抗拉、抗折强度的编织物，然后根据鞋帮结构对编织物进行裁剪，形成鞋帮，之后，采用现有制鞋工艺，将鞋帮与鞋跟联成一体。
【主权项】
1.一种编织鞋面休闲鞋，它包含鞋跟(I)和鞋帮(2)，其特征在于所述鞋帮(2)由编织帮面构成，所述编织帮面由纺织线(3)与热熔胶丝(4)复合编织而成，所述纺织线(3)与所述热熔胶丝(4)之间相互缠绕热压粘结成一体。2.根据权利要求1所述的编织鞋面休闲鞋，其特征在于所述纺织线(3)为涤纶线。3.根据权利要求2所述的编织鞋面休闲鞋，其特征在于所述编织帮面为双层。4.根据权利要求3所述的编织鞋面休闲鞋，其特征在于所述编织帮面为经编结构帮面或玮编结构帮面。
【专利摘要】本实用新型涉及鞋及鞋面生产技术，特别是一种编织鞋面休闲鞋。它包含鞋跟和鞋帮，其特征在于所述鞋帮由编织帮面构成，所述编织帮面由纺织线与热熔胶丝复合编织而成，所述纺织线与所述热熔胶丝之间相互缠绕热压粘结成一体。其目的是为了设计一种能够减少鞋面加工工序，减轻生产劳动强度和加工成本的编织鞋面休闲鞋。与现有技术相比，鞋子超轻，贴和脚面，而且无接缝，透气，鞋面可以直接通过电脑编程，设计出鞋面的纹路和图案、花型、组织更加灵活多变，能够快速融合流行元素；即减少了企业所需车工的数量，又提高产品的生产效率。
【IPC分类】A43B23/02, A43B1/04
【公开号】CN204697972
【申请号】CN201520459451
【发明人】戴渴
【申请人】温州踔厉鞋业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月23日
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