一种羽绒加工分毛装置的制造方法
一种羽绒加工分毛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及一种羽绒加工分毛装置。
【背景技术】
[0002]羽绒生产中，原料包括毛片和羽绒混杂在一起，在进入加工设备之前，需要经过预处理，将毛片和羽绒分开，羽绒进入设备，毛片另外处理，以往没有专用分离设备，是工人在传送带边手工将毛片分拣出来，不但费时费力，且不能完全将毛片分离出去，影响羽绒产品的质量。
[0003]中国公开专利，公开号:CN 203343079 U，曾公开了一种羽绒加工设备分毛装置，其特征在于，在房体内设置隔板，将房体分为若干室，每个室顶部安装吸绒管，底部开有出毛口的结构，能够快速的将羽绒和毛片分离。但是这种装置仅通过一次分离，分离效果有限，并且由于羽绒不断的进行上下运动而相互摩擦，从而产生静电，使羽绒和羽毛粘连在一起，影响分绒效率，降低了产品质量，增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种羽绒加工分毛装置，通过预分离箱和分毛箱的二级分离，使分析效果更加有效，且在分毛箱内设有温度和湿度的控制装置，减少羽绒产生静电量，提高分绒效率和产品质量，减少能耗，其工作全自动，无需人员照看，适合企业长期使用。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种羽绒加工分毛装置，包括进料管、分毛箱、吸绒管和出毛口，还包括预分离箱、筛板、吸风管、风扇、温度显示器、温度感应器、湿度显示器、湿度感应器、加湿器、隔板和电热丝，所述的进料管通过预分离箱、吸风管与分毛箱相连，分毛箱内设置有若干隔板，隔板内设于电热丝，分毛箱的外表面上设有温度显示器和湿度显示器，内部设有风扇、温度感应器、湿度感应器和加湿器。
[0006]作为本方案的优选实施例，所述的预分离箱的中间部位设有筛板。
[0007]作为本方案的优选实施例，所述的隔板为陶瓷材料，分为上隔板和下隔板，上隔板与下隔板之间间隔排列，上隔板的底部和下隔板的顶部均留有空间供羽毛穿过。
[0008]作为本方案的优选实施例，所述的分毛箱被隔板分割为若干室，每个室的顶部安装有一根吸绒管。
[0009]作为本方案的优选实施例，所述的风扇和电热丝与温度显示器、温度感应器电连接。
[0010]作为本方案的优选实施例，所述的加湿器与湿度显示器、湿度感应器电连接。
[0011]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0012]通过预分离箱和分毛箱的二级分离，使分析效果更加有效，且在分毛箱内设有温度和湿度的控制装置，减少羽绒产生静电量，提高分绒效率和产品质量，减少能耗，其工作全自动，无需人员照看，适合企业长期使用。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0015]图1中，1、进料管，2、预分离箱，3、筛板，4、吸风管，5、风扇，6、分毛箱，7、吸绒管，8、温度显示器，9、温度感应器，10、湿度显示器，11、湿度感应器，12、出毛口，13、加湿器，14、隔板，15、电热丝。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供了一种羽绒加工分毛装置，通过预分离箱和分毛箱的二级分离，使分析效果更加有效，且在分毛箱内设有温度和湿度的控制装置，减少羽绒产生静电量，提高分绒效率和产品质量，减少能耗，其工作全自动，无需人员照看，适合企业长期使用。
[0017]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0018]如图1所示，一种羽绒加工分毛装置，包括进料管1、分毛箱6、吸绒管7和出毛口12，还包括预分离箱2、筛板3、吸风管4、风扇5、温度显示器8、温度感应器9、湿度显示器10、湿度感应器11、加湿器13、隔板14和电热丝15，所述的进料管I通过预分离箱2、吸风管4与分毛箱6相连，分毛箱6内设置有若干隔板14，隔板14内设于电热丝15，分毛箱6的外表面上设有温度显示器8和湿度显示器10，内部设有风扇5、温度感应器9、湿度感应器11和加湿器13。
[0019]其中，在实际应用中，所述的预分离箱2的中间部位设有筛板3，能够将羽绒和毛片初步分离，提高分离效果。
[0020]其中，在实际应用中，所述的隔板14为陶瓷材料，分为上隔板和下隔板，上隔板与下隔板之间间隔排列，上隔板的底部和下隔板的顶部均留有空间供羽毛穿过，能够快速有效的进行二级分离，提高羽绒和毛片分离效果。
[0021 ] 其中，在实际应用中，所述的分毛箱6被隔板14分割为若干室，每个室的顶部安装有一根吸绒管7，分离产生的羽绒进行吸取。
[0022]其中，在实际应用中，所述的风扇5和电热丝15与温度显示器8、温度感应器9相连接，对分毛箱6内的温度进行自动调节，减轻羽毛摩擦产生的静电影响，提高分离效果。
[0023]其中，在实际应用中，所述的加湿器13与湿度显示器10、湿度感应器11相连接对分毛箱6内的湿度进行自动调节，减轻羽毛摩擦产生的静电影响，提高分离效果。
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种羽绒加工分毛装置，包括进料管(I)、分毛箱(6)、吸绒管(7)和出毛口(12)，其特征在于，还包括预分离箱(2)、筛板(3)、吸风管(4)、风扇(5)、温度显示器(8)、温度感应器(9)、湿度显示器(10)、湿度感应器(11)、加湿器(13)、隔板(14)和电热丝(15)，所述的进料管(I)通过预分离箱(2 )、吸风管(4 )与分毛箱(6 )相连通，分毛箱(6 )内设置有若干隔板(14)，隔板(14)内设于电热丝(15)，分毛箱(6)的外表面上设有温度显示器(8)和湿度显示器(10 )，内部设有风扇(5 )、温度感应器(9 )、湿度感应器(11)和加湿器(13 )。2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于，所述的预分离箱(2)的中间部位设有筛板(3)。3.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于，所述的隔板(14)为陶瓷材料，分为上隔板和下隔板，上隔板与下隔板之间间隔排列，上隔板的底部和下隔板的顶部均留有空间供羽毛穿过。4.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于，所述的分毛箱(6)被隔板(14)分割为若干室，每个室的顶部安装有一根吸绒管(7)。5.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于，所述的风扇(5)和电热丝(15)与温度显示器(8)、温度感应器(9)电连接。6.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于，所述的加湿器(13)与湿度显示器(10)、湿度感应器(11)电连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种羽绒加工分毛装置，属于羽绒加工技术领域，包括进料管、分毛箱、吸绒管和出毛口，还包括预分离箱、筛板、吸风管、风扇、温度显示器、温度感应器、湿度显示器、湿度感应器、加湿器、隔板和电热丝，所述的进料管通过预分离箱、吸风管与分毛箱相连，分毛箱内设置有若干隔板，隔板内设于电热丝，分毛箱的外表面上设有温度显示器和湿度显示器，内部设有风扇、温度感应器、湿度感应器和加湿器。本实用新型的有益效果为：通过预分离箱和分毛箱的二级分离，使分析效果更加有效，且在分毛箱内设有温度和湿度的控制装置，减少羽绒产生静电量，提高分绒效率和产品质量，减少能耗，其工作全自动，无需人员照看，适合企业长期使用。
【IPC分类】A41G9/00, B07B7/00
【公开号】CN204697961
【申请号】CN201520260177
【发明人】李观寿
【申请人】广东富利达羽绒制品有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月28日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及一种羽绒加工分毛装置。
【背景技术】
[0002]羽绒生产中，原料包括毛片和羽绒混杂在一起，在进入加工设备之前，需要经过预处理，将毛片和羽绒分开，羽绒进入设备，毛片另外处理，以往没有专用分离设备，是工人在传送带边手工将毛片分拣出来，不但费时费力，且不能完全将毛片分离出去，影响羽绒产品的质量。
[0003]中国公开专利，公开号:CN 203343079 U，曾公开了一种羽绒加工设备分毛装置，其特征在于，在房体内设置隔板，将房体分为若干室，每个室顶部安装吸绒管，底部开有出毛口的结构，能够快速的将羽绒和毛片分离。但是这种装置仅通过一次分离，分离效果有限，并且由于羽绒不断的进行上下运动而相互摩擦，从而产生静电，使羽绒和羽毛粘连在一起，影响分绒效率，降低了产品质量，增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种羽绒加工分毛装置，通过预分离箱和分毛箱的二级分离，使分析效果更加有效，且在分毛箱内设有温度和湿度的控制装置，减少羽绒产生静电量，提高分绒效率和产品质量，减少能耗，其工作全自动，无需人员照看，适合企业长期使用。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种羽绒加工分毛装置，包括进料管、分毛箱、吸绒管和出毛口，还包括预分离箱、筛板、吸风管、风扇、温度显示器、温度感应器、湿度显示器、湿度感应器、加湿器、隔板和电热丝，所述的进料管通过预分离箱、吸风管与分毛箱相连，分毛箱内设置有若干隔板，隔板内设于电热丝，分毛箱的外表面上设有温度显示器和湿度显示器，内部设有风扇、温度感应器、湿度感应器和加湿器。
[0006]作为本方案的优选实施例，所述的预分离箱的中间部位设有筛板。
[0007]作为本方案的优选实施例，所述的隔板为陶瓷材料，分为上隔板和下隔板，上隔板与下隔板之间间隔排列，上隔板的底部和下隔板的顶部均留有空间供羽毛穿过。
[0008]作为本方案的优选实施例，所述的分毛箱被隔板分割为若干室，每个室的顶部安装有一根吸绒管。
[0009]作为本方案的优选实施例，所述的风扇和电热丝与温度显示器、温度感应器电连接。
[0010]作为本方案的优选实施例，所述的加湿器与湿度显示器、湿度感应器电连接。
[0011]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0012]通过预分离箱和分毛箱的二级分离，使分析效果更加有效，且在分毛箱内设有温度和湿度的控制装置，减少羽绒产生静电量，提高分绒效率和产品质量，减少能耗，其工作全自动，无需人员照看，适合企业长期使用。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0015]图1中，1、进料管，2、预分离箱，3、筛板，4、吸风管，5、风扇，6、分毛箱，7、吸绒管，8、温度显示器，9、温度感应器，10、湿度显示器，11、湿度感应器，12、出毛口，13、加湿器，14、隔板，15、电热丝。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供了一种羽绒加工分毛装置，通过预分离箱和分毛箱的二级分离，使分析效果更加有效，且在分毛箱内设有温度和湿度的控制装置，减少羽绒产生静电量，提高分绒效率和产品质量，减少能耗，其工作全自动，无需人员照看，适合企业长期使用。
[0017]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0018]如图1所示，一种羽绒加工分毛装置，包括进料管1、分毛箱6、吸绒管7和出毛口12，还包括预分离箱2、筛板3、吸风管4、风扇5、温度显示器8、温度感应器9、湿度显示器10、湿度感应器11、加湿器13、隔板14和电热丝15，所述的进料管I通过预分离箱2、吸风管4与分毛箱6相连，分毛箱6内设置有若干隔板14，隔板14内设于电热丝15，分毛箱6的外表面上设有温度显示器8和湿度显示器10，内部设有风扇5、温度感应器9、湿度感应器11和加湿器13。
[0019]其中，在实际应用中，所述的预分离箱2的中间部位设有筛板3，能够将羽绒和毛片初步分离，提高分离效果。
[0020]其中，在实际应用中，所述的隔板14为陶瓷材料，分为上隔板和下隔板，上隔板与下隔板之间间隔排列，上隔板的底部和下隔板的顶部均留有空间供羽毛穿过，能够快速有效的进行二级分离，提高羽绒和毛片分离效果。
[0021 ] 其中，在实际应用中，所述的分毛箱6被隔板14分割为若干室，每个室的顶部安装有一根吸绒管7，分离产生的羽绒进行吸取。
[0022]其中，在实际应用中，所述的风扇5和电热丝15与温度显示器8、温度感应器9相连接，对分毛箱6内的温度进行自动调节，减轻羽毛摩擦产生的静电影响，提高分离效果。
[0023]其中，在实际应用中，所述的加湿器13与湿度显示器10、湿度感应器11相连接对分毛箱6内的湿度进行自动调节，减轻羽毛摩擦产生的静电影响，提高分离效果。
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种羽绒加工分毛装置，包括进料管(I)、分毛箱(6)、吸绒管(7)和出毛口(12)，其特征在于，还包括预分离箱(2)、筛板(3)、吸风管(4)、风扇(5)、温度显示器(8)、温度感应器(9)、湿度显示器(10)、湿度感应器(11)、加湿器(13)、隔板(14)和电热丝(15)，所述的进料管(I)通过预分离箱(2 )、吸风管(4 )与分毛箱(6 )相连通，分毛箱(6 )内设置有若干隔板(14)，隔板(14)内设于电热丝(15)，分毛箱(6)的外表面上设有温度显示器(8)和湿度显示器(10 )，内部设有风扇(5 )、温度感应器(9 )、湿度感应器(11)和加湿器(13 )。2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于，所述的预分离箱(2)的中间部位设有筛板(3)。3.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于，所述的隔板(14)为陶瓷材料，分为上隔板和下隔板，上隔板与下隔板之间间隔排列，上隔板的底部和下隔板的顶部均留有空间供羽毛穿过。4.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于，所述的分毛箱(6)被隔板(14)分割为若干室，每个室的顶部安装有一根吸绒管(7)。5.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于，所述的风扇(5)和电热丝(15)与温度显示器(8)、温度感应器(9)电连接。6.根据权利要求1所述的一种羽绒加工分毛装置，其特征在于，所述的加湿器(13)与湿度显示器(10)、湿度感应器(11)电连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种羽绒加工分毛装置，属于羽绒加工技术领域，包括进料管、分毛箱、吸绒管和出毛口，还包括预分离箱、筛板、吸风管、风扇、温度显示器、温度感应器、湿度显示器、湿度感应器、加湿器、隔板和电热丝，所述的进料管通过预分离箱、吸风管与分毛箱相连，分毛箱内设置有若干隔板，隔板内设于电热丝，分毛箱的外表面上设有温度显示器和湿度显示器，内部设有风扇、温度感应器、湿度感应器和加湿器。本实用新型的有益效果为：通过预分离箱和分毛箱的二级分离，使分析效果更加有效，且在分毛箱内设有温度和湿度的控制装置，减少羽绒产生静电量，提高分绒效率和产品质量，减少能耗，其工作全自动，无需人员照看，适合企业长期使用。
【IPC分类】A41G9/00, B07B7/00
【公开号】CN204697961
【申请号】CN201520260177
【发明人】李观寿
【申请人】广东富利达羽绒制品有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月28日
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