一种封头高度控制机构的制作方法
一种封头高度控制机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械，尤其涉及的一种封头高度控制机构。
【背景技术】
[0002]之前行业普遍存在的封装方式，通过加工得到封头的高度差，从而去管控铝塑膜封装厚度，一旦加工出现问题，浪费拆装安装时间，产品的一致性无法得到保障。封头不断磨损就要不停去停机去修封头，在机械上加工成本高，周期长。
【实用新型内容】
[0003]同座可以拆卸高度块，利用高度块去修和手工打磨，在封装的基础上可以马上解决厚度偏差问题，不用专门的磨床和能力较好的技术人员去加工。通过如此来加快由于磨损产生的厚度问题需要大费周章去修整个封头的时间和资源。在两块高度块基础上严格把控了产品的封装厚度和易于调节的方式。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种封头高度控制机构，包括下加热封头、上加热封头、限位块；所述上加热封头设于下加热封头上端；所述上加热封头与下加热封头为不锈钢材质；所述上加热封头包括固定板、固定块；所述固定块设于固定板下端平面中间位置；所述固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述固定块下端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面设有延伸固定块；所述固定块开槽底平面设有螺丝孔销孔；所述下加热封头包括下固定板、下固定块；所述下固定块设于下固定板上端端平面中间位置；所述下固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述下固定块上端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面向右设有延伸固定块；所述下固定块前侧左右两侧设有开槽，所述开槽打下与限位块长宽一致；所述限位块设有两块，并且分别设于下固定块前侧左右两开槽内，并且通过螺杆紧固。
[0005]优选的，所述限位块高度高于下固定块0.3毫米。
[0006]优选的，所述限位块前侧设有椭圆开槽。
[0007]采用上述方案，本实用可拆卸限位块，利用限位块可以马上解决厚度偏差问题，不用专门的磨床和能力较好的技术人员去加工；在两块高度块基础上严格把控了产品的封装厚度和易于调节的方式。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0010]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0011]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0012]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0013]—种封头高度控制机构，包括下加热封头301、上加热封头302、限位块303 ;
[0014]所述上加热封头302设于下加热封头301上端；
[0015]所述上加热封头302与下加热封头301为不锈钢材质；
[0016]所述上加热封头302包括固定板、固定块；
[0017]所述固定块设于固定板下端平面中间位置；
[0018]所述固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；
[0019]所述固定块下端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面设有延伸固定块；
[0020]所述固定块开槽底平面设有螺丝孔销孔；
[0021]所述下加热封头301包括下固定板、下固定块；
[0022]所述下固定块设于下固定板上端端平面中间位置；
[0023]所述下固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；
[0024]所述下固定块上端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面向右设有延伸固定块；
[0025]所述下固定块前侧左右两侧设有开槽，所述开槽打下与限位块长宽一致；
[0026]所述限位块303设有两块，并且分别设于下固定块前侧左右两开槽内，并且通过螺杆紧固。
[0027]优选的，所述限位块高度高于下固定块0.3丽，用于解决封装基础上厚度偏差问题，不用专门磨床对其总体加工。
[0028]优选的，所述限位块前侧设有椭圆开槽，可用于调整限位块高度。
[0029]使用时:所述该装置为装聚合物电池热封头装置，用于通过加热对其密封；所述该装置在加工过程中难以控制其公差，该装置解决了这个难题，同座可以拆卸高度块，利用高度块去修和手工打磨，在封装的基础上可以马上解决厚度偏差问题，不用专门的磨床和能力较好的技术人员去加工。通过如此来加快由于磨损产生的厚度问题需要大费周章去修整个封头的时间和资源。在两块高度块基础上严格把控了产品的封装厚度和易于调节的方式。所述上加热封头设于下加热封头上端；所述上加热封头与下加热封头边侧设有倒斜角，防止人员刮伤。所述上加热封头与下加热封头为不锈钢材质；所述上加热封头包括固定板、固定块；所述固定块设于固定板下端平面中间位置；所述固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述固定块下端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面设有延伸固定块；所述固定块开槽底平面设有螺丝孔销孔；所述下加热封头包括下固定板、下固定块；所述下固定块设于下固定板上端端平面中间位置；所述下固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述下固定块上端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面向右设有延伸固定块；所述下固定块前侧左右两侧设有开槽，所述开槽打下与限位块长宽一致；所述限位块设有两块，并且分别设于下固定块前侧左右两开槽内，并且通过螺杆紧固，所述限位块高度高于下固定块0.3MM，用于解决封装基础上厚度偏差问题，不用专门磨床对其总体加工，所述限位块前侧设有椭圆开槽，可用于调整限位块高度。
[0030]本实用可拆卸限位块，利用限位块可以马上解决厚度偏差问题，不用专门的磨床和能力较好的技术人员去加工；在两块高度块基础上严格把控了产品的封装厚度和易于调节的方式。
[0031]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种封头高度控制机构，其特征在于，包括下加热封头、上加热封头、限位块； 所述上加热封头设于下加热封头上端； 所述上加热封头与下加热封头为不锈钢材质； 所述上加热封头包括固定板、固定块； 所述固定块设于固定板下端平面中间位置； 所述固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔； 所述固定块下端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面设有延伸固定块； 所述固定块开槽底平面设有螺丝孔销孔； 所述下加热封头包括下固定板、下固定块； 所述下固定块设于下固定板上端端平面中间位置； 所述下固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔； 所述下固定块上端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面向右设有延伸固定块； 所述下固定块前侧左右两侧设有开槽，所述开槽打下与限位块长宽一致； 所述限位块设有两块，并且分别设于下固定块前侧左右两开槽内，并且通过螺杆紧固。2.根据权利要求1所述的一种封头高度控制机构，其特征在于，所述限位块高度高于下固定块0.3毫米。3.根据权利要求1所述的一种封头高度控制机构，其特征在于，所述限位块前侧设有椭圆开槽。
【专利摘要】一种封头高度控制机构，包括下加热封头、上加热封头、限位块；所述上加热封头设于下加热封头上端；所述上加热封头与下加热封头为不锈钢材质；所述上加热封头包括固定板、固定块；所述固定块设于固定板下端平面中间位置；所述固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述下加热封头包括下固定板、下固定块；所述下固定块设于下固定板上端端平面中间位置；所述下固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述限位块设有两块，分别设于下固定块前侧左右两开槽内。本实用可拆卸限位块，利用限位块可以马上解决厚度偏差问题，不用专门的磨床和能力较好的技术人员去加工；在两块高度块基础上严格把控了产品的封装厚度和易于调节的方式。
【IPC分类】H01M10/058
【公开号】CN204696205
【申请号】CN201520381976
【发明人】林健伟
【申请人】林健伟
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月6日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械，尤其涉及的一种封头高度控制机构。
【背景技术】
[0002]之前行业普遍存在的封装方式，通过加工得到封头的高度差，从而去管控铝塑膜封装厚度，一旦加工出现问题，浪费拆装安装时间，产品的一致性无法得到保障。封头不断磨损就要不停去停机去修封头，在机械上加工成本高，周期长。
【实用新型内容】
[0003]同座可以拆卸高度块，利用高度块去修和手工打磨，在封装的基础上可以马上解决厚度偏差问题，不用专门的磨床和能力较好的技术人员去加工。通过如此来加快由于磨损产生的厚度问题需要大费周章去修整个封头的时间和资源。在两块高度块基础上严格把控了产品的封装厚度和易于调节的方式。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种封头高度控制机构，包括下加热封头、上加热封头、限位块；所述上加热封头设于下加热封头上端；所述上加热封头与下加热封头为不锈钢材质；所述上加热封头包括固定板、固定块；所述固定块设于固定板下端平面中间位置；所述固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述固定块下端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面设有延伸固定块；所述固定块开槽底平面设有螺丝孔销孔；所述下加热封头包括下固定板、下固定块；所述下固定块设于下固定板上端端平面中间位置；所述下固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述下固定块上端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面向右设有延伸固定块；所述下固定块前侧左右两侧设有开槽，所述开槽打下与限位块长宽一致；所述限位块设有两块，并且分别设于下固定块前侧左右两开槽内，并且通过螺杆紧固。
[0005]优选的，所述限位块高度高于下固定块0.3毫米。
[0006]优选的，所述限位块前侧设有椭圆开槽。
[0007]采用上述方案，本实用可拆卸限位块，利用限位块可以马上解决厚度偏差问题，不用专门的磨床和能力较好的技术人员去加工；在两块高度块基础上严格把控了产品的封装厚度和易于调节的方式。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0010]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0011]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0012]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0013]—种封头高度控制机构，包括下加热封头301、上加热封头302、限位块303 ;
[0014]所述上加热封头302设于下加热封头301上端；
[0015]所述上加热封头302与下加热封头301为不锈钢材质；
[0016]所述上加热封头302包括固定板、固定块；
[0017]所述固定块设于固定板下端平面中间位置；
[0018]所述固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；
[0019]所述固定块下端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面设有延伸固定块；
[0020]所述固定块开槽底平面设有螺丝孔销孔；
[0021]所述下加热封头301包括下固定板、下固定块；
[0022]所述下固定块设于下固定板上端端平面中间位置；
[0023]所述下固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；
[0024]所述下固定块上端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面向右设有延伸固定块；
[0025]所述下固定块前侧左右两侧设有开槽，所述开槽打下与限位块长宽一致；
[0026]所述限位块303设有两块，并且分别设于下固定块前侧左右两开槽内，并且通过螺杆紧固。
[0027]优选的，所述限位块高度高于下固定块0.3丽，用于解决封装基础上厚度偏差问题，不用专门磨床对其总体加工。
[0028]优选的，所述限位块前侧设有椭圆开槽，可用于调整限位块高度。
[0029]使用时:所述该装置为装聚合物电池热封头装置，用于通过加热对其密封；所述该装置在加工过程中难以控制其公差，该装置解决了这个难题，同座可以拆卸高度块，利用高度块去修和手工打磨，在封装的基础上可以马上解决厚度偏差问题，不用专门的磨床和能力较好的技术人员去加工。通过如此来加快由于磨损产生的厚度问题需要大费周章去修整个封头的时间和资源。在两块高度块基础上严格把控了产品的封装厚度和易于调节的方式。所述上加热封头设于下加热封头上端；所述上加热封头与下加热封头边侧设有倒斜角，防止人员刮伤。所述上加热封头与下加热封头为不锈钢材质；所述上加热封头包括固定板、固定块；所述固定块设于固定板下端平面中间位置；所述固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述固定块下端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面设有延伸固定块；所述固定块开槽底平面设有螺丝孔销孔；所述下加热封头包括下固定板、下固定块；所述下固定块设于下固定板上端端平面中间位置；所述下固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述下固定块上端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面向右设有延伸固定块；所述下固定块前侧左右两侧设有开槽，所述开槽打下与限位块长宽一致；所述限位块设有两块，并且分别设于下固定块前侧左右两开槽内，并且通过螺杆紧固，所述限位块高度高于下固定块0.3MM，用于解决封装基础上厚度偏差问题，不用专门磨床对其总体加工，所述限位块前侧设有椭圆开槽，可用于调整限位块高度。
[0030]本实用可拆卸限位块，利用限位块可以马上解决厚度偏差问题，不用专门的磨床和能力较好的技术人员去加工；在两块高度块基础上严格把控了产品的封装厚度和易于调节的方式。
[0031]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种封头高度控制机构，其特征在于，包括下加热封头、上加热封头、限位块； 所述上加热封头设于下加热封头上端； 所述上加热封头与下加热封头为不锈钢材质； 所述上加热封头包括固定板、固定块； 所述固定块设于固定板下端平面中间位置； 所述固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔； 所述固定块下端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面设有延伸固定块； 所述固定块开槽底平面设有螺丝孔销孔； 所述下加热封头包括下固定板、下固定块； 所述下固定块设于下固定板上端端平面中间位置； 所述下固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔； 所述下固定块上端前侧设有开槽，所述开槽右侧为封闭式，左侧为开口 ；所述左侧前平面向右设有延伸固定块； 所述下固定块前侧左右两侧设有开槽，所述开槽打下与限位块长宽一致； 所述限位块设有两块，并且分别设于下固定块前侧左右两开槽内，并且通过螺杆紧固。2.根据权利要求1所述的一种封头高度控制机构，其特征在于，所述限位块高度高于下固定块0.3毫米。3.根据权利要求1所述的一种封头高度控制机构，其特征在于，所述限位块前侧设有椭圆开槽。
【专利摘要】一种封头高度控制机构，包括下加热封头、上加热封头、限位块；所述上加热封头设于下加热封头上端；所述上加热封头与下加热封头为不锈钢材质；所述上加热封头包括固定板、固定块；所述固定块设于固定板下端平面中间位置；所述固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述下加热封头包括下固定板、下固定块；所述下固定块设于下固定板上端端平面中间位置；所述下固定板左右两侧设有直线排列的椭圆沉头穿孔；所述限位块设有两块，分别设于下固定块前侧左右两开槽内。本实用可拆卸限位块，利用限位块可以马上解决厚度偏差问题，不用专门的磨床和能力较好的技术人员去加工；在两块高度块基础上严格把控了产品的封装厚度和易于调节的方式。
【IPC分类】H01M10/058
【公开号】CN204696205
【申请号】CN201520381976
【发明人】林健伟
【申请人】林健伟
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月6日
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