一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置的制造方法
一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械装置技术领域，涉及一种在太阳能电池生产过程中使用的监测设备，特别是一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置。
【背景技术】
[0002]在太阳能电池生产制造中，针对丝网印刷生产工艺，对于银铝浆的印刷重量要求严格，但设备本身没有检测装置，只能由员工采用人工抽检的方式进行测量，不能保证印刷浆料的重量监测持续有效，不能保证产品品质合格。
[0003]我国专利(公告号:CN104129183A ;公开日:2014-11-05)公开了一种太阳能电池片正面电极的印刷方法，包括以下步骤:(a)将包含若干条细栅线印刷区和若干条主栅线印刷区的网版固定在印刷机上；(b)将细栅银浆分别印刷在所述细栅线印刷区、主栅线印刷区端部使其于所述太阳能电池片上形成细栅线、主栅线端部，随后烘干太阳能电池片；(C)用主栅银浆印刷在剩余的主栅线印刷区形成完整主栅线，并烘干；(d)烧结所述步骤(C)处理后的太阳能电池片。一方面先在细栅线印刷区、主栅线印刷区端部印刷细栅银形成完整的细栅线以及主栅线的端部，克服了电池片主栅、细栅结合处的偏移现象；另一方面主栅线的中间部分由含银量较少的主栅银浆印刷而成，明显降低主栅线的银浆耗量，降低电池片制造成本。
[0004]上述专利中没有专门的印刷重量检测设备，只能采用传统的抽检测量方法，工作量大，工作效率低，且难以保证测量的准确性以及产品的品质。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，本实用新型所要解决的技术问题是:如何对太阳能电池生产中的硅片印刷重量进行自动监测。
[0006]本实用新型目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，硅片印刷机的输入端连接有输送轨道一，硅片印刷机的输出端连接有输送轨道二，硅片能够在输送轨道一和输送轨道二上移动，其特征在于，本监测装置包括控制器、设置在所述输送轨道一上的重量检测仪一以及设置在所述输送轨道二上的重量检测仪二，所述重量检测仪一和重量检测仪二上检测的数据能够传送至所述控制器。
[0008]其原理如下:本技术方案中在硅片印刷机的印刷工序前后分别设置了重量检测仪一和重量检测仪二，印刷前电池硅片在输送轨道一上经过压重量检测仪一自动称重，经过硅片印刷印上适量的银铝浆，经过输送轨道二传送再由重量检测仪二测量印刷后重量，印刷前和印刷后硅片重量数据均输送至控制器，由控制器自动进行比对，算出差值，即印刷重量，根据生产要求事先在控制器中设定印刷重量误差范围区间，如果印刷后重量超出标准范围区间，即可自动报警，提醒作业人员注意，可以有效监测到印刷重量，避免批量性不良产品出现。
[0009]本监测装置能够自动对每个硅片进行实时监控，实现在线监测印刷重量，保证产品工艺质量。自动化程度高，检测精准，误差小。
[0010]在上述的太阳能电池硅片印刷重量的监测装置中，所述重量检测仪一位于所述输送轨道一宽度方向上的中部，所述重量检测仪二位于所述输送轨道二宽度方向上的中部，所述重量检测仪一和重量检测仪二上端均具有检测接触部，所述检测接触部的上表面为圆弧锥面且高于所述输送轨道一与输送轨道二的上表面。这样能够保证硅片能够顺利移送至检测接触部上，并保证检测数据的准确性。
[0011]在上述的太阳能电池硅片印刷重量的监测装置中，所述重量检测仪一和重量检测仪二均为压电式传感器。印刷重量测量采用压电式传感器，压电式传感器是一种自发电式和机电转换式传感器，它的敏感元件由压电材料制成，压电材料受力后表面产生电荷，此电荷经电荷放大器和测量电路放大以及变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量，它的优点是频带宽、灵敏度高、信噪比高、结构简单、工作可靠、重量轻等。
[0012]在上述的太阳能电池硅片印刷重量的监测装置中，所述重量检测仪一靠近所述硅片印刷机的输入端，所述重量检测仪二远离所述硅片印刷机的输出端。印刷前硅片在靠近硅片印刷机的输入端时称其重量，印刷后硅片在原理硅片印刷机的输出端时称其重量，使其有足够的冷却时间定型，最大化的保证测量数据的准确性。
[0013]在上述的太阳能电池硅片印刷重量的监测装置中，所述控制器为单片机控制器或PLC控制器。单片机控制器具有系统结构简单、用方便、可靠性高、低电压、低功耗等优点；PLC控制器具有功能完善、可靠性高、抗干扰能力强等优点。
[0014]与现有技术相比，与现有技术相比:本监测装置能够自动对每个硅片进行实时监控，实现在线监测印刷重量，保证产品工艺质量。自动化程度高，检测精准，误差小。
【附图说明】
[0015]图1是本监测装置的工作原理结构示意图；
[0016]图2是本监测装置的正视结构示意图。
[0017]图中，1、硅片印刷机；2、输送轨道一 ；3、输送轨道二 ；4、重量检测仪一 ；5、重量检测仪二 ；6、控制器；7、检测接触部。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1和图2所示，硅片印刷机I的输入端连接有输送轨道一 2，硅片印刷机I的输出端连接有输送轨道二 3，硅片能够在输送轨道一 2和输送轨道二 3上移动，本监测装置包括控制器6、设置在输送轨道一 2上的重量检测仪一 4以及设置在输送轨道二 3上的重量检测仪二 5，重量检测仪一 4和重量检测仪二 5上检测的数据能够传送至控制器6，重量检测仪一 4位于输送轨道一 2宽度方向上的中部，重量检测仪二 5位于输送轨道二 3宽度方向上的中部，重量检测仪一 4和重量检测仪二 5上端均具有检测接触部7，检测接触部7的上表面为圆弧锥面且高于输送轨道2与输送轨道二 3的上表面。
[0020]如图1所示，重量检测仪一 4靠近硅片印刷机I的输入端，重量检测仪二 5远离硅片印刷机I的输出端。
[0021]本技术方案中在硅片印刷机I的印刷工序前后分别设置了重量检测仪一 4和重量检测仪二 5，印刷前电池硅片在输送轨道一 2上经过压重量检测仪一 4自动称重，经过硅片印刷印上适量的银铝浆，经过输送轨道二 3传送再由重量检测仪二 5测量印刷后重量，印刷前和印刷后硅片重量数据均输送至控制器6，由控制器6自动进行比对，算出差值，即印刷重量，根据生产要求事先在控制器6中设定印刷重量误差范围区间，如果印刷后重量超出标准范围区间，即可自动报警，提醒作业人员注意，可以有效监测到印刷重量，避免批量性不良产品出现。
[0022]印刷前硅片在靠近硅片印刷机I的输入端时称其重量，印刷后硅片在原理硅片印刷机I的输出端时称其重量，使其有足够的冷却时间定型，最大化的保证测量数据的准确性。
[0023]本监测装置能够自动对每个硅片进行实时监控，实现在线监测印刷重量，保证产品工艺质量。自动化程度高，检测精准，误差小。
[0024]本实施例中重量检测仪一 4和重量检测仪二 5均为压电式传感器，印刷重量测量采用压电式传感器，压电式传感器是一种自发电式和机电转换式传感器，它的敏感元件由压电材料制成，压电材料受力后表面产生电荷，此电荷经电荷放大器和测量电路放大以及变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量，它的优点是频带宽、灵敏度高、信噪比高、结构简单、工作可靠、重量轻等。
[0025]控制器6为单片机控制器或PLC控制器；本实施例中优选为单片机控制器，其具有系统结构简单、用方便、可靠性高、低电压、低功耗等优点。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了 1、硅片印刷机；2、输送轨道一 ；3、输送轨道二 ；4、重量检测仪一 ；5、重量检测仪二 ；6、控制器；7、检测接触部等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，硅片印刷机(I)的输入端连接有输送轨道一(2)，娃片印刷机(I)的输出端连接有输送轨道二(3)，娃片能够在输送轨道一(2)和输送轨道二( 3 )上移动，其特征在于，本监测装置包括控制器(6 )、设置在所述输送轨道一(2 )上的重量检测仪一(4 )以及设置在所述输送轨道二( 3 )上的重量检测仪二( 5 )，所述重量检测仪一(4)和重量检测仪二(5)上检测的数据能够传送至所述控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，其特征在于，所述重量检测仪一(4)位于所述输送轨道一(2)宽度方向上的中部，所述重量检测仪二(5)位于所述输送轨道二(3)宽度方向上的中部，所述重量检测仪一(4)和重量检测仪二(5)上端均具有检测接触部(7)，所述检测接触部(7)的上表面为圆弧锥面且高于所述输送轨道一(2)与输送轨道二(3)的上表面。3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，其特征在于，所述重量检测仪一(4)和重量检测仪二(5)均为压电式传感器。4.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，其特征在于，所述重量检测仪一(4 )靠近所述硅片印刷机(I)的输入端，所述重量检测仪二( 5 )远离所述娃片印刷机(I)的输出端。5.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，其特征在于，所述控制器(6)为单片机控制器或PLC控制器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，属于机械装置技术领域。它解决了现有的太阳能电池硅片印刷重量不能自动检测等技术问题。印刷重量的监测装置，硅片印刷机的输入端连接有输送轨道一，硅片印刷机的输出端连接有输送轨道二，硅片能够在输送轨道一和输送轨道二上移动，本监测装置包括控制器、设置在输送轨道一上的重量检测仪一以及设置在输送轨道二上的重量检测仪二，重量检测仪一和重量检测仪二上检测的数据能够传送至控制器。本监测装置能够自动对每个硅片进行实时监控，实现在线监测印刷重量，保证产品工艺质量。自动化程度高，检测精准，误差小。
【IPC分类】H01L21/66
【公开号】CN204696081
【申请号】CN201520427699
【发明人】王伟兵, 赵东
【申请人】浙江宝利特新能源股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月19日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械装置技术领域，涉及一种在太阳能电池生产过程中使用的监测设备，特别是一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置。
【背景技术】
[0002]在太阳能电池生产制造中，针对丝网印刷生产工艺，对于银铝浆的印刷重量要求严格，但设备本身没有检测装置，只能由员工采用人工抽检的方式进行测量，不能保证印刷浆料的重量监测持续有效，不能保证产品品质合格。
[0003]我国专利(公告号:CN104129183A ;公开日:2014-11-05)公开了一种太阳能电池片正面电极的印刷方法，包括以下步骤:(a)将包含若干条细栅线印刷区和若干条主栅线印刷区的网版固定在印刷机上；(b)将细栅银浆分别印刷在所述细栅线印刷区、主栅线印刷区端部使其于所述太阳能电池片上形成细栅线、主栅线端部，随后烘干太阳能电池片；(C)用主栅银浆印刷在剩余的主栅线印刷区形成完整主栅线，并烘干；(d)烧结所述步骤(C)处理后的太阳能电池片。一方面先在细栅线印刷区、主栅线印刷区端部印刷细栅银形成完整的细栅线以及主栅线的端部，克服了电池片主栅、细栅结合处的偏移现象；另一方面主栅线的中间部分由含银量较少的主栅银浆印刷而成，明显降低主栅线的银浆耗量，降低电池片制造成本。
[0004]上述专利中没有专门的印刷重量检测设备，只能采用传统的抽检测量方法，工作量大，工作效率低，且难以保证测量的准确性以及产品的品质。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，本实用新型所要解决的技术问题是:如何对太阳能电池生产中的硅片印刷重量进行自动监测。
[0006]本实用新型目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，硅片印刷机的输入端连接有输送轨道一，硅片印刷机的输出端连接有输送轨道二，硅片能够在输送轨道一和输送轨道二上移动，其特征在于，本监测装置包括控制器、设置在所述输送轨道一上的重量检测仪一以及设置在所述输送轨道二上的重量检测仪二，所述重量检测仪一和重量检测仪二上检测的数据能够传送至所述控制器。
[0008]其原理如下:本技术方案中在硅片印刷机的印刷工序前后分别设置了重量检测仪一和重量检测仪二，印刷前电池硅片在输送轨道一上经过压重量检测仪一自动称重，经过硅片印刷印上适量的银铝浆，经过输送轨道二传送再由重量检测仪二测量印刷后重量，印刷前和印刷后硅片重量数据均输送至控制器，由控制器自动进行比对，算出差值，即印刷重量，根据生产要求事先在控制器中设定印刷重量误差范围区间，如果印刷后重量超出标准范围区间，即可自动报警，提醒作业人员注意，可以有效监测到印刷重量，避免批量性不良产品出现。
[0009]本监测装置能够自动对每个硅片进行实时监控，实现在线监测印刷重量，保证产品工艺质量。自动化程度高，检测精准，误差小。
[0010]在上述的太阳能电池硅片印刷重量的监测装置中，所述重量检测仪一位于所述输送轨道一宽度方向上的中部，所述重量检测仪二位于所述输送轨道二宽度方向上的中部，所述重量检测仪一和重量检测仪二上端均具有检测接触部，所述检测接触部的上表面为圆弧锥面且高于所述输送轨道一与输送轨道二的上表面。这样能够保证硅片能够顺利移送至检测接触部上，并保证检测数据的准确性。
[0011]在上述的太阳能电池硅片印刷重量的监测装置中，所述重量检测仪一和重量检测仪二均为压电式传感器。印刷重量测量采用压电式传感器，压电式传感器是一种自发电式和机电转换式传感器，它的敏感元件由压电材料制成，压电材料受力后表面产生电荷，此电荷经电荷放大器和测量电路放大以及变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量，它的优点是频带宽、灵敏度高、信噪比高、结构简单、工作可靠、重量轻等。
[0012]在上述的太阳能电池硅片印刷重量的监测装置中，所述重量检测仪一靠近所述硅片印刷机的输入端，所述重量检测仪二远离所述硅片印刷机的输出端。印刷前硅片在靠近硅片印刷机的输入端时称其重量，印刷后硅片在原理硅片印刷机的输出端时称其重量，使其有足够的冷却时间定型，最大化的保证测量数据的准确性。
[0013]在上述的太阳能电池硅片印刷重量的监测装置中，所述控制器为单片机控制器或PLC控制器。单片机控制器具有系统结构简单、用方便、可靠性高、低电压、低功耗等优点；PLC控制器具有功能完善、可靠性高、抗干扰能力强等优点。
[0014]与现有技术相比，与现有技术相比:本监测装置能够自动对每个硅片进行实时监控，实现在线监测印刷重量，保证产品工艺质量。自动化程度高，检测精准，误差小。
【附图说明】
[0015]图1是本监测装置的工作原理结构示意图；
[0016]图2是本监测装置的正视结构示意图。
[0017]图中，1、硅片印刷机；2、输送轨道一 ；3、输送轨道二 ；4、重量检测仪一 ；5、重量检测仪二 ；6、控制器；7、检测接触部。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1和图2所示，硅片印刷机I的输入端连接有输送轨道一 2，硅片印刷机I的输出端连接有输送轨道二 3，硅片能够在输送轨道一 2和输送轨道二 3上移动，本监测装置包括控制器6、设置在输送轨道一 2上的重量检测仪一 4以及设置在输送轨道二 3上的重量检测仪二 5，重量检测仪一 4和重量检测仪二 5上检测的数据能够传送至控制器6，重量检测仪一 4位于输送轨道一 2宽度方向上的中部，重量检测仪二 5位于输送轨道二 3宽度方向上的中部，重量检测仪一 4和重量检测仪二 5上端均具有检测接触部7，检测接触部7的上表面为圆弧锥面且高于输送轨道2与输送轨道二 3的上表面。
[0020]如图1所示，重量检测仪一 4靠近硅片印刷机I的输入端，重量检测仪二 5远离硅片印刷机I的输出端。
[0021]本技术方案中在硅片印刷机I的印刷工序前后分别设置了重量检测仪一 4和重量检测仪二 5，印刷前电池硅片在输送轨道一 2上经过压重量检测仪一 4自动称重，经过硅片印刷印上适量的银铝浆，经过输送轨道二 3传送再由重量检测仪二 5测量印刷后重量，印刷前和印刷后硅片重量数据均输送至控制器6，由控制器6自动进行比对，算出差值，即印刷重量，根据生产要求事先在控制器6中设定印刷重量误差范围区间，如果印刷后重量超出标准范围区间，即可自动报警，提醒作业人员注意，可以有效监测到印刷重量，避免批量性不良产品出现。
[0022]印刷前硅片在靠近硅片印刷机I的输入端时称其重量，印刷后硅片在原理硅片印刷机I的输出端时称其重量，使其有足够的冷却时间定型，最大化的保证测量数据的准确性。
[0023]本监测装置能够自动对每个硅片进行实时监控，实现在线监测印刷重量，保证产品工艺质量。自动化程度高，检测精准，误差小。
[0024]本实施例中重量检测仪一 4和重量检测仪二 5均为压电式传感器，印刷重量测量采用压电式传感器，压电式传感器是一种自发电式和机电转换式传感器，它的敏感元件由压电材料制成，压电材料受力后表面产生电荷，此电荷经电荷放大器和测量电路放大以及变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量，它的优点是频带宽、灵敏度高、信噪比高、结构简单、工作可靠、重量轻等。
[0025]控制器6为单片机控制器或PLC控制器；本实施例中优选为单片机控制器，其具有系统结构简单、用方便、可靠性高、低电压、低功耗等优点。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了 1、硅片印刷机；2、输送轨道一 ；3、输送轨道二 ；4、重量检测仪一 ；5、重量检测仪二 ；6、控制器；7、检测接触部等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，硅片印刷机(I)的输入端连接有输送轨道一(2)，娃片印刷机(I)的输出端连接有输送轨道二(3)，娃片能够在输送轨道一(2)和输送轨道二( 3 )上移动，其特征在于，本监测装置包括控制器(6 )、设置在所述输送轨道一(2 )上的重量检测仪一(4 )以及设置在所述输送轨道二( 3 )上的重量检测仪二( 5 )，所述重量检测仪一(4)和重量检测仪二(5)上检测的数据能够传送至所述控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，其特征在于，所述重量检测仪一(4)位于所述输送轨道一(2)宽度方向上的中部，所述重量检测仪二(5)位于所述输送轨道二(3)宽度方向上的中部，所述重量检测仪一(4)和重量检测仪二(5)上端均具有检测接触部(7)，所述检测接触部(7)的上表面为圆弧锥面且高于所述输送轨道一(2)与输送轨道二(3)的上表面。3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，其特征在于，所述重量检测仪一(4)和重量检测仪二(5)均为压电式传感器。4.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，其特征在于，所述重量检测仪一(4 )靠近所述硅片印刷机(I)的输入端，所述重量检测仪二( 5 )远离所述娃片印刷机(I)的输出端。5.根据权利要求1或2所述的一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，其特征在于，所述控制器(6)为单片机控制器或PLC控制器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种太阳能电池硅片印刷重量的监测装置，属于机械装置技术领域。它解决了现有的太阳能电池硅片印刷重量不能自动检测等技术问题。印刷重量的监测装置，硅片印刷机的输入端连接有输送轨道一，硅片印刷机的输出端连接有输送轨道二，硅片能够在输送轨道一和输送轨道二上移动，本监测装置包括控制器、设置在输送轨道一上的重量检测仪一以及设置在输送轨道二上的重量检测仪二，重量检测仪一和重量检测仪二上检测的数据能够传送至控制器。本监测装置能够自动对每个硅片进行实时监控，实现在线监测印刷重量，保证产品工艺质量。自动化程度高，检测精准，误差小。
【IPC分类】H01L21/66
【公开号】CN204696081
【申请号】CN201520427699
【发明人】王伟兵, 赵东
【申请人】浙江宝利特新能源股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月19日
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