一种自动收集残料的电容剪脚装置的制造方法
一种自动收集残料的电容剪脚装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器生产制造技术领域，具体涉及一种自动收集残料的电容剪脚装置。
【背景技术】
[0002]剪钳形状象剪子，而头比普通的剪子更小、更厚，就像钳子头的后半部分，制作模型时或者PCB插件元件焊接后剪脚常常用到的工具，用来剪断塑料或金属的连接部位，比起用手拧省时省力。也有剪钳用于剪断线材，有的剪钳也有拨电线的功能剪脚机主要用于切除元器件焊片焊接后的多余引脚，本机由精密工艺制造的零部件组装而成.关键部分研磨处理，进口轴承组装切脚一致性好，刀片转速快、平稳、噪音低、效率高、操作方便等特点。双导轨行程同步调节，剪脚高度随意可调。
[0003]切脚机是利用高速旋转的钨钢合金刀片，对电路板浸锡焊后的余脚进行切除加工的专用设备，它主要由单相电动机，钨钢合金刀片，传动系统，推送器及电控系统等部分组成，操作简便，结构新颖，低噪音，送料简单快速，切脚平滑，调整方便，运行平稳可靠。推送器及电控系统等部切脚机是利用高速旋转的钨钢合金刀片，对电路板浸锡焊后的余脚进行切除加工的专用设备，操作简便，结构新颖，低噪音，送料简单快速，切脚平滑，调整方便，运行平稳可靠。
[0004]现有技术的电容剪脚装置需要采用残料箱收集剪切的管脚残料，其操作区仍会散落一些飞溅的管脚残料，造成操作区不整洁，需要人工经常清扫，增加工人的劳动强度，且不能自动调整所剪切的管脚长度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的一种自动收集残料的电容剪脚装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:它包含底座、支架、复位件、小柱、压板、固定板、刀架、电机、刀片、伸缩式保护罩、磁体；所述的底座上固定有支架，支架的一侧均布设置有若干小柱，小柱上套设有复位件，复位件的一端设置有压板，压板的一侧设置有固定板；所述的固定板的一侧设置有刀架，刀架的一侧设置有电机，刀架的另一侧设置有刀片；所述的固定板与刀架之间设置有伸缩式保护罩，伸缩式保护罩的内表面均设置有磁体。
[0007]作为优选，所述的底座的上表面设置有滑轨，底座通过滑轨与刀架滑动连接，刀架与底座之间设置有锁紧装置。
[0008]作为优选，所述的伸缩式保护罩与固定板和刀架通过螺钉连接。
[0009]本实用新型操作时，电机通过转轴带动刀片高速旋转，达到自动剪切电容管脚的目的，当刀片高速旋转剪切时，电容器的管脚被剪后的残料成发射状向伸缩式保护罩飞溅，由于伸缩式保护罩的内表面磁体的吸附力，管脚残料被磁体吸附，达到收集电容器管脚残料的目的，拆卸伸缩式保护罩可移除残料；移动刀架，调节刀片与被固定的电容管脚的距离，达到调节所剪切的管脚长度的目的，最后通过锁紧装置固定刀架。
[0010]采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种自动收集残料的电容剪脚装置，无需采用残料箱，操作方便，操作区干净整洁，可自动调节剪切的管脚长度，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图；
[0012]图2是伸缩式保护罩10和磁体13组合结构的侧视图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1、底座；2、支架；3、复位件；4、小柱；5、压板；6、固定板；7、刀架；8、电机；9、刀片；10、伸缩式保护罩；11、滑轨；12、锁紧装置；13、磁体。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]参看如图1——图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含底座1、支架2、复位件3、小柱4、压板5、固定板6、刀架7、电机8、刀片9、伸缩式保护罩10、磁体13 ;所述的底座I上固定有支架2，支架2的一侧均布设置有若干小柱4，小柱4上套设有复位件3，复位件3的一端设置有压板5，压板5的一侧设置有固定板6 ;所述的固定板6的一侧设置有刀架7，刀架7的一侧设置有电机8，刀架7的另一侧设置有刀片9 ;所述的固定板6与刀架7之间设置有伸缩式保护罩10，伸缩式保护罩10的内表面均设置有磁体13。
[0017]作为优选，所述的底座I的上表面设置有滑轨11，底座I通过滑轨11与刀架7滑动连接，刀架7与底座I之间设置有锁紧装置12。
[0018]作为优选，所述的伸缩式保护罩10与固定板6和刀架7通过螺钉连接。
[0019]本实用新型操作时，电机8通过转轴带动刀片9高速旋转，达到自动剪切电容管脚的目的，当刀片9高速旋转剪切时，电容器的管脚被剪后的残料成发射状向伸缩式保护罩10飞溅，由于伸缩式保护罩10的内表面磁体13的吸附力，管脚残料被磁体吸附，达到收集电容器管脚残料的目的，拆卸伸缩式保护罩10可移除残料；移动刀架7，调节刀片9与被固定的电容管脚的距离，达到调节所剪切的管脚长度的目的，最后通过锁紧装置12固定刀架?。
[0020]采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种自动收集残料的电容剪脚装置，无需采用残料箱，操作方便，操作区干净整洁，可自动调节剪切的管脚长度，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动收集残料的电容剪脚装置，它包含底座、支架、复位件、小柱、压板、固定板、刀架、电机、刀片，所述的底座上固定有支架，支架的一侧均布设置有若干小柱，小柱上套设有复位件，复位件的一端设置有压板，压板的一侧设置有固定板；所述的固定板的一侧设置有刀架，刀架的一侧设置有电机，刀架的另一侧设置有刀片，其特征在于它还包含伸缩式保护罩、磁体；所述的固定板与刀架之间设置有伸缩式保护罩，伸缩式保护罩的内表面均设置有磁体。2.根据权利要求1所述的一种自动收集残料的电容剪脚装置，其特征在于:所述的底座的上表面设置有滑轨，底座通过滑轨与刀架滑动连接，刀架与底座之间设置有锁紧装置。3.根据权利要求1所述的一种自动收集残料的电容剪脚装置，其特征在于:所述的伸缩式保护罩与固定板和刀架通过螺钉连接。
【专利摘要】一种自动收集残料的电容剪脚装置，它涉及电容器生产制造技术领域，它包含底座、支架、复位件、小柱、压板、固定板、刀架、电机、刀片、伸缩式保护罩、磁体；所述的底座上固定有支架，支架的一侧均布设置有若干小柱，小柱上套设有复位件，复位件的一端设置有压板，压板的一侧设置有固定板；所述的固定板的一侧设置有刀架，刀架的一侧设置有电机，刀架的另一侧设置有刀片；所述的固定板与刀架之间设置有伸缩式保护罩，伸缩式保护罩的内表面均设置有磁体。本实用新型无需采用残料箱，操作方便，操作区干净整洁，可自动调节剪切的管脚长度，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【IPC分类】H01G13/00
【公开号】CN204695976
【申请号】CN201520472440
【发明人】薛瑄武
【申请人】南通瑞达电子材料有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器生产制造技术领域，具体涉及一种自动收集残料的电容剪脚装置。
【背景技术】
[0002]剪钳形状象剪子，而头比普通的剪子更小、更厚，就像钳子头的后半部分，制作模型时或者PCB插件元件焊接后剪脚常常用到的工具，用来剪断塑料或金属的连接部位，比起用手拧省时省力。也有剪钳用于剪断线材，有的剪钳也有拨电线的功能剪脚机主要用于切除元器件焊片焊接后的多余引脚，本机由精密工艺制造的零部件组装而成.关键部分研磨处理，进口轴承组装切脚一致性好，刀片转速快、平稳、噪音低、效率高、操作方便等特点。双导轨行程同步调节，剪脚高度随意可调。
[0003]切脚机是利用高速旋转的钨钢合金刀片，对电路板浸锡焊后的余脚进行切除加工的专用设备，它主要由单相电动机，钨钢合金刀片，传动系统，推送器及电控系统等部分组成，操作简便，结构新颖，低噪音，送料简单快速，切脚平滑，调整方便，运行平稳可靠。推送器及电控系统等部切脚机是利用高速旋转的钨钢合金刀片，对电路板浸锡焊后的余脚进行切除加工的专用设备，操作简便，结构新颖，低噪音，送料简单快速，切脚平滑，调整方便，运行平稳可靠。
[0004]现有技术的电容剪脚装置需要采用残料箱收集剪切的管脚残料，其操作区仍会散落一些飞溅的管脚残料，造成操作区不整洁，需要人工经常清扫，增加工人的劳动强度，且不能自动调整所剪切的管脚长度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的一种自动收集残料的电容剪脚装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:它包含底座、支架、复位件、小柱、压板、固定板、刀架、电机、刀片、伸缩式保护罩、磁体；所述的底座上固定有支架，支架的一侧均布设置有若干小柱，小柱上套设有复位件，复位件的一端设置有压板，压板的一侧设置有固定板；所述的固定板的一侧设置有刀架，刀架的一侧设置有电机，刀架的另一侧设置有刀片；所述的固定板与刀架之间设置有伸缩式保护罩，伸缩式保护罩的内表面均设置有磁体。
[0007]作为优选，所述的底座的上表面设置有滑轨，底座通过滑轨与刀架滑动连接，刀架与底座之间设置有锁紧装置。
[0008]作为优选，所述的伸缩式保护罩与固定板和刀架通过螺钉连接。
[0009]本实用新型操作时，电机通过转轴带动刀片高速旋转，达到自动剪切电容管脚的目的，当刀片高速旋转剪切时，电容器的管脚被剪后的残料成发射状向伸缩式保护罩飞溅，由于伸缩式保护罩的内表面磁体的吸附力，管脚残料被磁体吸附，达到收集电容器管脚残料的目的，拆卸伸缩式保护罩可移除残料；移动刀架，调节刀片与被固定的电容管脚的距离，达到调节所剪切的管脚长度的目的，最后通过锁紧装置固定刀架。
[0010]采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种自动收集残料的电容剪脚装置，无需采用残料箱，操作方便，操作区干净整洁，可自动调节剪切的管脚长度，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图；
[0012]图2是伸缩式保护罩10和磁体13组合结构的侧视图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1、底座；2、支架；3、复位件；4、小柱；5、压板；6、固定板；7、刀架；8、电机；9、刀片；10、伸缩式保护罩；11、滑轨；12、锁紧装置；13、磁体。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]参看如图1——图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含底座1、支架2、复位件3、小柱4、压板5、固定板6、刀架7、电机8、刀片9、伸缩式保护罩10、磁体13 ;所述的底座I上固定有支架2，支架2的一侧均布设置有若干小柱4，小柱4上套设有复位件3，复位件3的一端设置有压板5，压板5的一侧设置有固定板6 ;所述的固定板6的一侧设置有刀架7，刀架7的一侧设置有电机8，刀架7的另一侧设置有刀片9 ;所述的固定板6与刀架7之间设置有伸缩式保护罩10，伸缩式保护罩10的内表面均设置有磁体13。
[0017]作为优选，所述的底座I的上表面设置有滑轨11，底座I通过滑轨11与刀架7滑动连接，刀架7与底座I之间设置有锁紧装置12。
[0018]作为优选，所述的伸缩式保护罩10与固定板6和刀架7通过螺钉连接。
[0019]本实用新型操作时，电机8通过转轴带动刀片9高速旋转，达到自动剪切电容管脚的目的，当刀片9高速旋转剪切时，电容器的管脚被剪后的残料成发射状向伸缩式保护罩10飞溅，由于伸缩式保护罩10的内表面磁体13的吸附力，管脚残料被磁体吸附，达到收集电容器管脚残料的目的，拆卸伸缩式保护罩10可移除残料；移动刀架7，调节刀片9与被固定的电容管脚的距离，达到调节所剪切的管脚长度的目的，最后通过锁紧装置12固定刀架?。
[0020]采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种自动收集残料的电容剪脚装置，无需采用残料箱，操作方便，操作区干净整洁，可自动调节剪切的管脚长度，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动收集残料的电容剪脚装置，它包含底座、支架、复位件、小柱、压板、固定板、刀架、电机、刀片，所述的底座上固定有支架，支架的一侧均布设置有若干小柱，小柱上套设有复位件，复位件的一端设置有压板，压板的一侧设置有固定板；所述的固定板的一侧设置有刀架，刀架的一侧设置有电机，刀架的另一侧设置有刀片，其特征在于它还包含伸缩式保护罩、磁体；所述的固定板与刀架之间设置有伸缩式保护罩，伸缩式保护罩的内表面均设置有磁体。2.根据权利要求1所述的一种自动收集残料的电容剪脚装置，其特征在于:所述的底座的上表面设置有滑轨，底座通过滑轨与刀架滑动连接，刀架与底座之间设置有锁紧装置。3.根据权利要求1所述的一种自动收集残料的电容剪脚装置，其特征在于:所述的伸缩式保护罩与固定板和刀架通过螺钉连接。
【专利摘要】一种自动收集残料的电容剪脚装置，它涉及电容器生产制造技术领域，它包含底座、支架、复位件、小柱、压板、固定板、刀架、电机、刀片、伸缩式保护罩、磁体；所述的底座上固定有支架，支架的一侧均布设置有若干小柱，小柱上套设有复位件，复位件的一端设置有压板，压板的一侧设置有固定板；所述的固定板的一侧设置有刀架，刀架的一侧设置有电机，刀架的另一侧设置有刀片；所述的固定板与刀架之间设置有伸缩式保护罩，伸缩式保护罩的内表面均设置有磁体。本实用新型无需采用残料箱，操作方便，操作区干净整洁，可自动调节剪切的管脚长度，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【IPC分类】H01G13/00
【公开号】CN204695976
【申请号】CN201520472440
【发明人】薛瑄武
【申请人】南通瑞达电子材料有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月30日
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