可提高组装效率的变压器铁芯的制作方法
可提高组装效率的变压器铁芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种可提高组装效率的变压器铁芯。
【背景技术】
[0002]变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，变压器一般都是在铁芯上由电磁线圈绕制而成，铁芯作为变压器的一个重要部件，其一般是将硅钢片接缝而成，其铁芯搭接方式、铁芯叠装工艺等因素也会影响空载损耗、空载电流和噪声等方面。
[0003]为了进一步改善变压器铁芯的空载特性，人们在变压器铁芯接缝形式上进行了长期的探索和研宄，例如，使叠片接缝横向错开，从而形成步进搭接式接缝，采用这种接缝比普通接缝的空载损耗和噪声都有明显下降，也改善产品性能。因此，步进搭接式铁芯已经成为变压器制造工艺发展的一种必然趋势。然而，现有技术中，其通常是通过逐片叠积形成横向步进间距，其操作麻烦、组装效率低、耗费大量人力，不利于步进搭接式铁芯的发展。
[0004]因此，需要研宄出一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可提高组装效率的变压器铁芯，其操作简单、组装方便，大大提高了组装效率，节省人力成本。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]一种可提高组装效率的变压器铁芯，包括有一个或两个以上依次叠置的叠积层，每个叠积层包括有叠置片数相同的上轭叠片、下轭叠片、中柱叠片及两侧边柱叠片；
[0008]该上轭叠片包括有一片以上的上轭片，上轭片的中段部位形成有三角形缺口，其左、右端缘则分别相应往左、右斜向上延伸设置，各上轭片的三角缺口沿三角中线纵向错位步进；各上轭片的左侧端缘沿横向错位与边柱片、中柱片纵向搭接步进，各上轭片的右侧端缘则反向错位步进，各上轭片的上、下端缘分别相应齐平；该下轭叠片包括有两片以上的下轭片，其结构与前述上轭叠片经向下180度翻转后的结构相同；
[0009]该中柱叠片包括有一片以上的中柱片，该中柱片的上、下端分别形成有与上轭片、下轭片三角缺口适配拼接的三角部，各中柱片结构尺寸相同并沿纵向错位步进；
[0010]该每侧边柱叠片均包括有一片以上的边柱片，该边柱片的上、下端缘斜向延伸设置，各边柱片结构尺寸相同并沿纵向错位与上、下轭片纵向搭接步进，该边柱叠片的上、下端分别适配于上轭叠片、下轭叠片的端部；
[0011]所述上轭片、下轭片、中柱片及边柱片上均开设有便于组装定位的工艺孔，且上轭叠片内各工艺孔正对，下轭叠片内各工艺孔正对，中柱叠片内各工艺孔正对，每侧边柱叠片的各工艺孔正对。
[0012]作为一种优选方案，所述上轭叠片、下轭叠片均采用步进剪切而成，其三角缺口的三角中线均位于相应中柱片的中心线上。
[0013]作为一种优选方案，所述相邻三角缺口、相邻边柱片、相邻中柱片的纵向错位步进间距相等；所述相邻上轭片、相邻下轭片的两端横向错位步进间距相等。
[0014]作为一种优选方案，所述纵向错位步进间距为三毫米以上；所述横向错位步进间距为三毫米以上。
[0015]作为一种优选方案，所述纵向错位步进间距为五毫米；所述横向错位步进间距为五毫米。
[0016]作为一种优选方案，所述上轭片、下轭片、中柱片及边柱片的相应叠积层的截面均呈矩形结构。
[0017]作为一种优选方案，所述上轭叠片、下轭叠片、中柱叠片及两侧边柱叠片均为三级以上步进，其步进搭接叠置片数均为步进数的正整数倍。
[0018]作为一种优选方案，所述上轭叠片、下轭叠片、中柱叠片及两侧边柱叠片均为五级步进，其步进搭接叠置片数均为五的正整数倍。
[0019]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将上轭叠片的三角缺口沿三角中线纵向错位步进，上、下轭叠片的两侧端缘沿横向错位与边柱片、中柱片纵向搭接步进，中柱叠片沿纵向错位步进，边柱叠片沿纵向错位与上、下轭片纵向搭接步进，并于上轭片、下轭片、中柱片及边柱片上均开设有便于组装定位的工艺孔，如此，一次可叠积多片，其操作简单、组装方便，大大提高了组装效率，节省人力成本，利于步进搭接式铁芯的发展，且其组装定位精准，确保接缝处拼接完好，确保磁通在接缝处损失降到最少，降低空载损耗和空载电流，降低噪音，提高变压器的产品质量。
[0020]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；
[0022]图2a是本实用新型之实施例的上轭步进搭接层排列图(下轭亦同)；
[0023]图2b是图2a所示上轭步进搭接层的分解结构示图；
[0024]图3是本实用新型之实施例的中柱步进搭接层的分解结构示图；
[0025]图4是本实用新型之实施例的边柱步进搭接层的分解结构示图；
[0026]图5是图1中Al处的局部放大结构示图(显示中柱与上轭接缝关系)；
[0027]图6是图1中A2处的局部放大结构示图(显示中柱与下轭接缝关系)；
[0028]图7是图1中BI处的局部放大结构示图(显示边柱与上/下轭接缝关系)；
[0029]图8是图1中B2处的局部放大结构示图(显示边柱与上/下轭接缝关系)；
[0030]图9是本实用新型之实施例的上/下轭步进搭接层排列立体结构示图；
[0031]图10是图9中M-M处的截面结构示图；
[0032]图11是图9所示上/下轭步进搭接层的另一角度结构示图；
[0033]图12是本实用新型之实施例的中柱步进搭接层排列立体结构示图；
[0034]图13是图12中N-N处的截面结构示图；
[0035]图14是本实用新型之实施例的边柱步进搭接层排列立体结构示图。
[0036]附图标识说明:
[0037]10、上轭叠片11、上轭片
[0038]12、上轭片13、上轭片
[0039]14、上轭片15、上轭片
[0040]20、下轭叠片30、中柱叠片
[0041]31、中柱片40、边柱叠片
[0042]41、边柱片50、工艺孔。
【具体实施方式】
[0043]请参照图1至图14所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
[0044]如图1所示，该变压器铁芯包括有一个或两个以上依次叠置的叠积层，每个叠积层包括有叠置片数相同(叠置片数N 3 2)的上轭叠片10、下轭叠片20、中柱叠片30及两侧边柱叠片40 ;于本实施例中，所述上轭叠片10、下轭叠片20、中柱叠片30及两侧边柱叠片40均为多级步进，其步进
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种可提高组装效率的变压器铁芯。
【背景技术】
[0002]变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，变压器一般都是在铁芯上由电磁线圈绕制而成，铁芯作为变压器的一个重要部件，其一般是将硅钢片接缝而成，其铁芯搭接方式、铁芯叠装工艺等因素也会影响空载损耗、空载电流和噪声等方面。
[0003]为了进一步改善变压器铁芯的空载特性，人们在变压器铁芯接缝形式上进行了长期的探索和研宄，例如，使叠片接缝横向错开，从而形成步进搭接式接缝，采用这种接缝比普通接缝的空载损耗和噪声都有明显下降，也改善产品性能。因此，步进搭接式铁芯已经成为变压器制造工艺发展的一种必然趋势。然而，现有技术中，其通常是通过逐片叠积形成横向步进间距，其操作麻烦、组装效率低、耗费大量人力，不利于步进搭接式铁芯的发展。
[0004]因此，需要研宄出一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可提高组装效率的变压器铁芯，其操作简单、组装方便，大大提高了组装效率，节省人力成本。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]一种可提高组装效率的变压器铁芯，包括有一个或两个以上依次叠置的叠积层，每个叠积层包括有叠置片数相同的上轭叠片、下轭叠片、中柱叠片及两侧边柱叠片；
[0008]该上轭叠片包括有一片以上的上轭片，上轭片的中段部位形成有三角形缺口，其左、右端缘则分别相应往左、右斜向上延伸设置，各上轭片的三角缺口沿三角中线纵向错位步进；各上轭片的左侧端缘沿横向错位与边柱片、中柱片纵向搭接步进，各上轭片的右侧端缘则反向错位步进，各上轭片的上、下端缘分别相应齐平；该下轭叠片包括有两片以上的下轭片，其结构与前述上轭叠片经向下180度翻转后的结构相同；
[0009]该中柱叠片包括有一片以上的中柱片，该中柱片的上、下端分别形成有与上轭片、下轭片三角缺口适配拼接的三角部，各中柱片结构尺寸相同并沿纵向错位步进；
[0010]该每侧边柱叠片均包括有一片以上的边柱片，该边柱片的上、下端缘斜向延伸设置，各边柱片结构尺寸相同并沿纵向错位与上、下轭片纵向搭接步进，该边柱叠片的上、下端分别适配于上轭叠片、下轭叠片的端部；
[0011]所述上轭片、下轭片、中柱片及边柱片上均开设有便于组装定位的工艺孔，且上轭叠片内各工艺孔正对，下轭叠片内各工艺孔正对，中柱叠片内各工艺孔正对，每侧边柱叠片的各工艺孔正对。
[0012]作为一种优选方案，所述上轭叠片、下轭叠片均采用步进剪切而成，其三角缺口的三角中线均位于相应中柱片的中心线上。
[0013]作为一种优选方案，所述相邻三角缺口、相邻边柱片、相邻中柱片的纵向错位步进间距相等；所述相邻上轭片、相邻下轭片的两端横向错位步进间距相等。
[0014]作为一种优选方案，所述纵向错位步进间距为三毫米以上；所述横向错位步进间距为三毫米以上。
[0015]作为一种优选方案，所述纵向错位步进间距为五毫米；所述横向错位步进间距为五毫米。
[0016]作为一种优选方案，所述上轭片、下轭片、中柱片及边柱片的相应叠积层的截面均呈矩形结构。
[0017]作为一种优选方案，所述上轭叠片、下轭叠片、中柱叠片及两侧边柱叠片均为三级以上步进，其步进搭接叠置片数均为步进数的正整数倍。
[0018]作为一种优选方案，所述上轭叠片、下轭叠片、中柱叠片及两侧边柱叠片均为五级步进，其步进搭接叠置片数均为五的正整数倍。
[0019]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将上轭叠片的三角缺口沿三角中线纵向错位步进，上、下轭叠片的两侧端缘沿横向错位与边柱片、中柱片纵向搭接步进，中柱叠片沿纵向错位步进，边柱叠片沿纵向错位与上、下轭片纵向搭接步进，并于上轭片、下轭片、中柱片及边柱片上均开设有便于组装定位的工艺孔，如此，一次可叠积多片，其操作简单、组装方便，大大提高了组装效率，节省人力成本，利于步进搭接式铁芯的发展，且其组装定位精准，确保接缝处拼接完好，确保磁通在接缝处损失降到最少，降低空载损耗和空载电流，降低噪音，提高变压器的产品质量。
[0020]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；
[0022]图2a是本实用新型之实施例的上轭步进搭接层排列图(下轭亦同)；
[0023]图2b是图2a所示上轭步进搭接层的分解结构示图；
[0024]图3是本实用新型之实施例的中柱步进搭接层的分解结构示图；
[0025]图4是本实用新型之实施例的边柱步进搭接层的分解结构示图；
[0026]图5是图1中Al处的局部放大结构示图(显示中柱与上轭接缝关系)；
[0027]图6是图1中A2处的局部放大结构示图(显示中柱与下轭接缝关系)；
[0028]图7是图1中BI处的局部放大结构示图(显示边柱与上/下轭接缝关系)；
[0029]图8是图1中B2处的局部放大结构示图(显示边柱与上/下轭接缝关系)；
[0030]图9是本实用新型之实施例的上/下轭步进搭接层排列立体结构示图；
[0031]图10是图9中M-M处的截面结构示图；
[0032]图11是图9所示上/下轭步进搭接层的另一角度结构示图；
[0033]图12是本实用新型之实施例的中柱步进搭接层排列立体结构示图；
[0034]图13是图12中N-N处的截面结构示图；
[0035]图14是本实用新型之实施例的边柱步进搭接层排列立体结构示图。
[0036]附图标识说明:
[0037]10、上轭叠片11、上轭片
[0038]12、上轭片13、上轭片
[0039]14、上轭片15、上轭片
[0040]20、下轭叠片30、中柱叠片
[0041]31、中柱片40、边柱叠片
[0042]41、边柱片50、工艺孔。
【具体实施方式】
[0043]请参照图1至图14所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
[0044]如图1所示，该变压器铁芯包括有一个或两个以上依次叠置的叠积层，每个叠积层包括有叠置片数相同(叠置片数N 3 2)的上轭叠片10、下轭叠片20、中柱叠片30及两侧边柱叠片40 ;于本实施例中，所述上轭叠片10、下轭叠片20、中柱叠片30及两侧边柱叠片40均为多级步进，其步进
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