一种绕线电阻自动绕线装置的制造方法
一种绕线电阻自动绕线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电阻绕线装置领域，具体的说是一种绕线电阻自动绕线装置。
【背景技术】
[0002]线绕电阻器是用电阻丝绕在绝缘骨架上构成的。电阻丝一般采用具有一定电阻率的镍铬、锰铜等合金制成。绝缘骨架是由陶瓷、塑料、涂覆绝缘层的金属等材料制成管形、扁形等各种形状。电阻丝在骨架上根据需要可以绕制一层，也可绕制多层，或采用无感绕法等，本实用新型主要针对管状绝缘骨架的绕线设计。
[0003]现有电阻绕线机的绕线装置，大体包括一与转动臂连接的传动组及一绕线步进马达，传动组借着具有螺纹滑块和绕线步进马达的具有螺纹的轴杆咬合；以及微电脑主控系统，大体上包括有:中央处理单元、记忆器模组、输入/输出界面模组、时间一计数控制模组、输入驱动器模组及输出驱动器模组，上述各模组之关系借着地址总线、数据总线及控制总线，互相连接。
[0004]上述电阻绕线装置虽然绕线效果好，但机构较为复杂，且设备成本较高，不适用于小成本经营，鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单，设备成本低，且一次能绕多个电阻的一种绕线电阻自动绕线装置。
【发明内容】
[0005]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种绕线电阻自动绕线装置，其弥补了现有电阻绕线装置机构较为复杂和设备成本高的缺点，提供了一种结构简单、设备成本低，且一次能绕多个电阻的电阻绕线装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身、电阻夹持装置、绕线装置、夹持电机和绕线电机，所述的机身包括左支板和右支板，所述的电阻夹持装置安装在机身的左支板上，所述的绕线装置安装在机身的右支板上，所述的夹持电机位于电阻夹持装置左侧，所述的绕线电机位于绕线装置右侧。
[0007]所述的电阻夹持装置包括螺杆、螺套、转动机构和夹持齿轮，所述的螺杆左侧固定安装在左支板上，螺杆右侧位于机身中部，螺杆右侧位于机身中部的目的时使得绕线电阻一端能够从机身左侧穿入电阻夹持装置，且螺杆右侧设置有圆柱形凸台，所述的螺套与螺杆相互啮合，工作时，螺杆转动使得螺套在螺杆上前后运动，所述的转动机构分为左转杆和右转杆，左转杆左端与螺套相铰接，右转杆右端与凸台相铰接，且左转杆中部与右转杆中部相铰接，且螺杆沿轴线均匀安装有三个转动机构，工作时，螺套前后运动，左转杆与右转杆绕铰链相互转动，套在螺杆外侧的绕线电阻在转动机构的作用下从内部被夹紧固定不动，根据绕线电阻内径的不同，转动机构的转动角度不同，所述的夹持齿轮与螺杆相固连，且夹持齿轮位于左支板左侧，所述的夹持齿轮左侧固定安装有皮带轮，所述的夹持电机通过皮带与夹持齿轮相连接，且夹持电机通过地脚螺栓孔固定安装在地面，工作时，夹持电机转动带动夹持齿轮转动，从而带动与夹持齿轮相固连的螺杆转动，进而带动螺套控制转动机构的运动，以达到夹紧不同内径绕线电阻的目的，该电阻夹持装置的作用是将不同内径的绕线电阻固定在机身上。
[0008]所述的绕线装置包括转轴、绕线圆盘、绕线杆和绕线齿轮，所述的转轴中部固定安装在右支板上，且转轴与电阻夹持装置的螺杆同轴心，转轴左侧端面与绕线圆盘的圆心相固连，所述的绕线杆为长圆柱杆，绕线杆右侧与绕线圆盘左侧边缘相固连，绕线杆与螺杆之间的间隔在二十厘米以上，从而能够满足多数绕线电阻套在螺杆上时，绕线杆仍与绕线电阻外壁有一定间距，使得绕线杆能进行下一步绕线工作，绕线杆左侧距离机身左支板一至两厘米，工作时，将所需缠绕的电阻线事先绕在绕线杆上，再通过绕线杆环绕绕线电阻周围做圆周转动，从而将电阻线缠绕在绕线电阻上，所述的转轴右侧固连有绕线齿轮，绕线齿轮右侧固定安装有皮带轮，所述的绕线电机通过皮带与绕线齿轮相连接，且绕线电机通过地脚螺栓孔固定安装在地面，工作时，绕线电机转动带动绕线齿轮转动，绕线齿轮转动带动绕线圆盘转动，从而带动固连在绕线圆盘边缘的绕线杆围绕绕线电阻外壁转动，以将电阻线缠绕在绕线电阻上，该绕线装置的做用是对固定在电阻夹紧装置上的绕线电阻进行绕线工作。
[0009]所述的电阻夹持装置沿机身的左支板至少均匀安装有五个，且电阻夹持装置与绕线装置一一对应，各夹持齿轮之间相互啮合，各绕线齿轮之间相互啮合，工作时，一个夹持齿轮转动带动各夹持齿轮转动，从而带动各电阻夹持装置工作，套在各电阻夹持装置上的绕线电阻均被夹紧，一个绕线齿轮转动带动各绕线齿轮转动，从而带动各绕线装置工作，以对相对应的电阻夹持装置上的电阻进行绕线工作，上述设计的目的是使得实用新型能够同时对多个电阻进行绕线工作。
[0010]本实用新型利用螺杆转动带动螺套转动，进而夹住绕线电阻，利用绕线杆环绕电阻运动进行绕线，本实用新型相对现有电阻绕线机结构简单、成本低廉、且一次能绕多个电阻，绕线效率较好。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的电阻夹持装置的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的绕线装置的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型的电阻夹持装置与对应绕线装置位置关系示意图；
[0016]图5是本实用新型的多个电阻夹持装置立体结构示意图；
[0017]图6是本实用新型的多个绕线装置立体结构示意图。
[0018]图中:机身1、电阻夹持装置2、绕线装置3、夹持电机4、绕线电机5、左支板11、右支板12、螺杆21、螺套22、转动机构23、夹持齿轮24、圆柱形凸台211、左转杆231、右转杆232、转轴31、绕线圆盘32、绕线杆33、绕线齿轮34。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0020]如图1所示，本实用新型所述的一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身1、电阻夹持装置2、绕线装置3、夹持电机4和绕线电机5，所述的机身I包括左支板11和右支板12，所述的电阻夹持装置2安装在机身I的左支板11上，所述的绕线装置3安装在机身I的右支板12上，所述的夹持电机4位于电阻夹持装置2左侧，所述的绕线电机5位于绕线装置3右侧。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种绕线电阻自动绕线装置，所述的电阻夹持装置2包括螺杆21、螺套22、转动机构23和夹持齿轮24，所述的螺杆21左侧固定安装在左支板11上，螺杆21右侧位于机身I中部，螺杆21右侧位于机身I中部的目的时使得绕线电阻一端能够从机身I左侧穿入电阻夹持装置2，且螺杆21右侧设置有圆柱形凸台211，所述的螺套22与螺杆21相互啮合，工作时，螺杆21转动使得螺套22在螺杆21上前后运动，所述的转动机构23分为左转杆231和右转杆232，左转杆231左端与螺套22相铰接，右转杆232右端与凸台211相铰接，且左转杆231中部与右转杆232中部相铰接，且螺杆21沿轴线均匀安装有三个转动机构23，工作时，螺套22前后运动，左转杆231与右转杆232绕铰链相互转动，套在螺杆21外侧的绕线电阻在转动机构23的作用下从内部被夹紧固定不动，根据绕线电阻内径的不同，转动机构23的转动角度不同，所述的夹持齿轮24与螺杆21相固连，且夹持齿轮24位于左支板11左侧，所述的夹持齿轮24左侧固定安装有皮带轮，所述的夹持电 机4通过皮带与夹持齿轮24相连接，且夹持电机25通过地脚螺栓孔固定安装在地面，工作时，夹持电机4转动带动夹持齿轮24转动，从而带动与夹持齿轮24相固连的螺杆21转动，进而带动螺套22控制转动机构23的运动，以达到夹紧不同内径绕线电阻的目的，该电阻夹持装置2的作用是将不同内径的绕线电阻固定在机身I上。
[0022]如图1和图3所示，本实用新型所述的一种绕线电阻自动绕线装置，所述的绕线装置3包括转轴31、绕线圆盘32、绕线杆33和绕线齿轮34，所述的转轴31中部固定安装在右支板12上，且转轴31与电阻夹持装置2的螺杆21同轴心，转轴31左侧端面与绕线圆盘32的圆心相固连，所述的绕线杆33为长圆柱杆，绕线杆33右侧与绕线圆盘32左侧边缘相固连，绕线杆33与螺杆21之间的间隔在二十厘米以上，从而能够满足多数绕线电阻套在螺杆21上时，绕线杆33仍与绕线电阻外壁有一定间距，使得绕线杆能进行下一步绕线工作，绕线杆33左侧距离机身I左支板11 一至两厘米，工作时，将所需缠绕的电阻线事先绕在绕线杆33上，再通过绕线杆33环绕绕线电阻周围做圆周转动，从而将电阻线缠绕在绕线电阻上，所述的转轴31右侧固连有绕线齿轮34，绕线齿轮34右侧固定安装有皮带轮，所述的绕线电机35通过皮带与绕线齿轮34相连接，且绕线电机35通过地脚螺栓孔固定安装在地面，工作时，绕线电机5转动带动绕线齿轮34转动，绕线齿轮34转动带动绕线圆盘32转动，从而带动固连在绕线圆盘32边缘的绕线杆33围绕绕线电阻外壁转动，以将电阻线缠绕在绕线电阻上，该绕线装置3的做用是对固定在电阻夹紧装置2上的绕线电阻进行绕线工作。
[0023]如图1、图4、图5和图6所示，本实用新型所述的一种绕线电阻自动绕线装置，所述的电阻夹持装置2沿机身I的左支板11至少均匀安装有五个，且电阻夹持装置2与绕线装置3 —一对应，各夹持齿轮24之间相互啮合，各绕线齿轮34之间相互啮合，工作时，一个夹持齿轮24转动带动各夹持齿轮24转动，从而带动各电阻夹持装置2工作，套在各电阻夹持装置2上的绕线电阻均被夹紧，一个绕线齿轮34转动带动各绕线齿轮34转动，从而带动各绕线装置3工作，以对相对应的电阻夹持装置2上的电阻进行绕线工作，上述设计的目的是使得实用新型能够同时对多个电阻进行绕线工作。
[0024]工作时，工人先将各电阻线均匀的缠绕在绕线装置3的绕线杆33上，电阻线右侧端部系好在绕线杆33上，接着将绕线电阻套在电阻夹持装置2上，之后，电阻夹持装置2工作。
[0025]电阻夹持装置2工作时，夹持电机4转动带动夹持齿轮24转动，从而带动与夹持齿轮24相固连的螺杆21转动，螺杆21转动带动螺套22前后运动，螺套22的前后运动，使得左转杆231与右转杆232绕铰链相互转动，套在螺杆21外侧的绕线电阻在转动机构23的作用下从内部被夹紧固定不动，根据绕线电阻内径的不同，转动机构23的转动角度不同，以达到夹紧不同内径绕线电阻的目的，同时，一个夹持齿轮24转动带动各夹持齿轮24转动，从而各电阻夹持装置2均工作以夹紧绕线电阻，夹紧绕线电阻后，工人将绕线杆33上的电阻线左侧端部系在绕线电阻左侧端部。
[0026]接着，绕线装置3工作，绕线电机5转动带动绕线齿轮34转动，绕线齿轮34转动带动绕线圆盘32转动，从而带动固连在绕线圆盘32边缘的绕线杆33围绕绕线电阻外壁转动，以将电阻线从左到右缠绕在绕线电阻上，同时，一个绕线齿轮34转动带动各绕线齿轮34转动，从而各绕线装置3均工作以对绕线电阻进行绕线。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身(1)、电阻夹持装置(2)、绕线装置(3)、夹持电机⑷和绕线电机(5)，其特征在于:所述的机身⑴包括左支板(11)和右支板(12)，所述的电阻夹持装置(2)安装在机身(I)的左支板(11)上，所述的绕线装置(3)安装在机身(I)的右支板(12)上，所述的夹持电机(4)位于电阻夹持装置⑵左侧，所述的绕线电机(5)位于绕线装置(3)右侧；其中: 所述的电阻夹持装置(2)包括螺杆(21)、螺套(22)、转动机构(23)和夹持齿轮(24)，所述的螺杆(21)左侧固定安装在左支板(11)上，螺杆(21)右侧位于机身(I)中部，且螺杆(21)右侧设置有圆柱形凸台(211)，所述的螺套(22)与螺杆(21)相互啮合，所述的转动机构(23)分为左转杆(231)和右转杆(232)，左转杆(231)左端与螺套(22)相铰接，右转杆(232)右端与凸台(211)相铰接，且左转杆(231)中部与右转杆(232)中部相铰接，且螺杆(21)沿轴线均匀安装有三个转动机构(23)，所述的夹持齿轮(24)与螺杆(21)相固连，且夹持齿轮(24)位于左支板(11)左侧，所述的夹持齿轮(24)左侧固定安装有皮带轮，所述的夹持电机(4)通过皮带与夹持齿轮(24)相连接，且夹持电机(4)通过地脚螺栓孔固定安装在地面。2.根据权利要求1所述的一种绕线电阻自动绕线装置，其特征在于:所述的绕线装置(3)包括转轴(31)、绕线圆盘(32)、绕线杆(33)和绕线齿轮(34)，所述的转轴(31)中部固定安装在右支板(12)上，且转轴(31)与电阻夹持装置⑵的螺杆(21)同轴心，转轴(31)左侧端面与绕线圆盘(32)的圆心相固连，所述的绕线杆(33)为长圆柱杆，绕线杆(33)右侧与绕线圆盘(32)左侧边缘相固，连绕线杆(33)左侧距离机身(I)左支板(11) 一至两厘米，所述的转轴(31)右侧固连有绕线齿轮(34)，绕线齿轮(34)右侧固定安装有皮带轮，所述的绕线电机(5)通过皮带与绕线齿轮(34)相连接，且绕线电机(5)通过地脚螺栓孔固定安装在地面。3.根据权利要求1所述的一种绕线电阻自动绕线装置，其特征在于:所述的电阻夹持装置(2)沿机身(I)的左支板(11)至少均匀安装有五个，且电阻夹持装置(2)与绕线装置(3)—一对应，各夹持齿轮(24)之间相互啮合，各绕线齿轮(34)之间相互啮合。
【专利摘要】本实用新型涉及电阻绕线装置领域，具体的说是一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身、电阻夹持装置、绕线装置、夹持电机和绕线电机，所述的机身包括左支板和右支板，所述的电阻夹持装置安装在机身的左支板上，所述的绕线装置安装在机身的右支板上，所述的夹持电机位于电阻夹持装置左侧，所述的绕线电机位于绕线装置右侧，所述的电阻夹持装置的作用是夹紧不同内径绕线电阻，所述绕线装置利用绕线杆环绕电阻运动对电阻进行绕线，机身的左支板上安装有多个电阻夹持装置，同时有相应的绕线装置与之一一对应。本实用新型弥补了现有电阻绕线装置机构较为复杂和设备成本高的缺点，提供了一种结构简单、设备成本低，且一次能绕多个电阻的电阻绕线装置。
【IPC分类】H01C17/04
【公开号】CN204695896
【申请号】CN201520277713
【发明人】沈安邦
【申请人】安庆安星电气有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月1日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电阻绕线装置领域，具体的说是一种绕线电阻自动绕线装置。
【背景技术】
[0002]线绕电阻器是用电阻丝绕在绝缘骨架上构成的。电阻丝一般采用具有一定电阻率的镍铬、锰铜等合金制成。绝缘骨架是由陶瓷、塑料、涂覆绝缘层的金属等材料制成管形、扁形等各种形状。电阻丝在骨架上根据需要可以绕制一层，也可绕制多层，或采用无感绕法等，本实用新型主要针对管状绝缘骨架的绕线设计。
[0003]现有电阻绕线机的绕线装置，大体包括一与转动臂连接的传动组及一绕线步进马达，传动组借着具有螺纹滑块和绕线步进马达的具有螺纹的轴杆咬合；以及微电脑主控系统，大体上包括有:中央处理单元、记忆器模组、输入/输出界面模组、时间一计数控制模组、输入驱动器模组及输出驱动器模组，上述各模组之关系借着地址总线、数据总线及控制总线，互相连接。
[0004]上述电阻绕线装置虽然绕线效果好，但机构较为复杂，且设备成本较高，不适用于小成本经营，鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单，设备成本低，且一次能绕多个电阻的一种绕线电阻自动绕线装置。
【发明内容】
[0005]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种绕线电阻自动绕线装置，其弥补了现有电阻绕线装置机构较为复杂和设备成本高的缺点，提供了一种结构简单、设备成本低，且一次能绕多个电阻的电阻绕线装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身、电阻夹持装置、绕线装置、夹持电机和绕线电机，所述的机身包括左支板和右支板，所述的电阻夹持装置安装在机身的左支板上，所述的绕线装置安装在机身的右支板上，所述的夹持电机位于电阻夹持装置左侧，所述的绕线电机位于绕线装置右侧。
[0007]所述的电阻夹持装置包括螺杆、螺套、转动机构和夹持齿轮，所述的螺杆左侧固定安装在左支板上，螺杆右侧位于机身中部，螺杆右侧位于机身中部的目的时使得绕线电阻一端能够从机身左侧穿入电阻夹持装置，且螺杆右侧设置有圆柱形凸台，所述的螺套与螺杆相互啮合，工作时，螺杆转动使得螺套在螺杆上前后运动，所述的转动机构分为左转杆和右转杆，左转杆左端与螺套相铰接，右转杆右端与凸台相铰接，且左转杆中部与右转杆中部相铰接，且螺杆沿轴线均匀安装有三个转动机构，工作时，螺套前后运动，左转杆与右转杆绕铰链相互转动，套在螺杆外侧的绕线电阻在转动机构的作用下从内部被夹紧固定不动，根据绕线电阻内径的不同，转动机构的转动角度不同，所述的夹持齿轮与螺杆相固连，且夹持齿轮位于左支板左侧，所述的夹持齿轮左侧固定安装有皮带轮，所述的夹持电机通过皮带与夹持齿轮相连接，且夹持电机通过地脚螺栓孔固定安装在地面，工作时，夹持电机转动带动夹持齿轮转动，从而带动与夹持齿轮相固连的螺杆转动，进而带动螺套控制转动机构的运动，以达到夹紧不同内径绕线电阻的目的，该电阻夹持装置的作用是将不同内径的绕线电阻固定在机身上。
[0008]所述的绕线装置包括转轴、绕线圆盘、绕线杆和绕线齿轮，所述的转轴中部固定安装在右支板上，且转轴与电阻夹持装置的螺杆同轴心，转轴左侧端面与绕线圆盘的圆心相固连，所述的绕线杆为长圆柱杆，绕线杆右侧与绕线圆盘左侧边缘相固连，绕线杆与螺杆之间的间隔在二十厘米以上，从而能够满足多数绕线电阻套在螺杆上时，绕线杆仍与绕线电阻外壁有一定间距，使得绕线杆能进行下一步绕线工作，绕线杆左侧距离机身左支板一至两厘米，工作时，将所需缠绕的电阻线事先绕在绕线杆上，再通过绕线杆环绕绕线电阻周围做圆周转动，从而将电阻线缠绕在绕线电阻上，所述的转轴右侧固连有绕线齿轮，绕线齿轮右侧固定安装有皮带轮，所述的绕线电机通过皮带与绕线齿轮相连接，且绕线电机通过地脚螺栓孔固定安装在地面，工作时，绕线电机转动带动绕线齿轮转动，绕线齿轮转动带动绕线圆盘转动，从而带动固连在绕线圆盘边缘的绕线杆围绕绕线电阻外壁转动，以将电阻线缠绕在绕线电阻上，该绕线装置的做用是对固定在电阻夹紧装置上的绕线电阻进行绕线工作。
[0009]所述的电阻夹持装置沿机身的左支板至少均匀安装有五个，且电阻夹持装置与绕线装置一一对应，各夹持齿轮之间相互啮合，各绕线齿轮之间相互啮合，工作时，一个夹持齿轮转动带动各夹持齿轮转动，从而带动各电阻夹持装置工作，套在各电阻夹持装置上的绕线电阻均被夹紧，一个绕线齿轮转动带动各绕线齿轮转动，从而带动各绕线装置工作，以对相对应的电阻夹持装置上的电阻进行绕线工作，上述设计的目的是使得实用新型能够同时对多个电阻进行绕线工作。
[0010]本实用新型利用螺杆转动带动螺套转动，进而夹住绕线电阻，利用绕线杆环绕电阻运动进行绕线，本实用新型相对现有电阻绕线机结构简单、成本低廉、且一次能绕多个电阻，绕线效率较好。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的电阻夹持装置的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的绕线装置的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型的电阻夹持装置与对应绕线装置位置关系示意图；
[0016]图5是本实用新型的多个电阻夹持装置立体结构示意图；
[0017]图6是本实用新型的多个绕线装置立体结构示意图。
[0018]图中:机身1、电阻夹持装置2、绕线装置3、夹持电机4、绕线电机5、左支板11、右支板12、螺杆21、螺套22、转动机构23、夹持齿轮24、圆柱形凸台211、左转杆231、右转杆232、转轴31、绕线圆盘32、绕线杆33、绕线齿轮34。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0020]如图1所示，本实用新型所述的一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身1、电阻夹持装置2、绕线装置3、夹持电机4和绕线电机5，所述的机身I包括左支板11和右支板12，所述的电阻夹持装置2安装在机身I的左支板11上，所述的绕线装置3安装在机身I的右支板12上，所述的夹持电机4位于电阻夹持装置2左侧，所述的绕线电机5位于绕线装置3右侧。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种绕线电阻自动绕线装置，所述的电阻夹持装置2包括螺杆21、螺套22、转动机构23和夹持齿轮24，所述的螺杆21左侧固定安装在左支板11上，螺杆21右侧位于机身I中部，螺杆21右侧位于机身I中部的目的时使得绕线电阻一端能够从机身I左侧穿入电阻夹持装置2，且螺杆21右侧设置有圆柱形凸台211，所述的螺套22与螺杆21相互啮合，工作时，螺杆21转动使得螺套22在螺杆21上前后运动，所述的转动机构23分为左转杆231和右转杆232，左转杆231左端与螺套22相铰接，右转杆232右端与凸台211相铰接，且左转杆231中部与右转杆232中部相铰接，且螺杆21沿轴线均匀安装有三个转动机构23，工作时，螺套22前后运动，左转杆231与右转杆232绕铰链相互转动，套在螺杆21外侧的绕线电阻在转动机构23的作用下从内部被夹紧固定不动，根据绕线电阻内径的不同，转动机构23的转动角度不同，所述的夹持齿轮24与螺杆21相固连，且夹持齿轮24位于左支板11左侧，所述的夹持齿轮24左侧固定安装有皮带轮，所述的夹持电 机4通过皮带与夹持齿轮24相连接，且夹持电机25通过地脚螺栓孔固定安装在地面，工作时，夹持电机4转动带动夹持齿轮24转动，从而带动与夹持齿轮24相固连的螺杆21转动，进而带动螺套22控制转动机构23的运动，以达到夹紧不同内径绕线电阻的目的，该电阻夹持装置2的作用是将不同内径的绕线电阻固定在机身I上。
[0022]如图1和图3所示，本实用新型所述的一种绕线电阻自动绕线装置，所述的绕线装置3包括转轴31、绕线圆盘32、绕线杆33和绕线齿轮34，所述的转轴31中部固定安装在右支板12上，且转轴31与电阻夹持装置2的螺杆21同轴心，转轴31左侧端面与绕线圆盘32的圆心相固连，所述的绕线杆33为长圆柱杆，绕线杆33右侧与绕线圆盘32左侧边缘相固连，绕线杆33与螺杆21之间的间隔在二十厘米以上，从而能够满足多数绕线电阻套在螺杆21上时，绕线杆33仍与绕线电阻外壁有一定间距，使得绕线杆能进行下一步绕线工作，绕线杆33左侧距离机身I左支板11 一至两厘米，工作时，将所需缠绕的电阻线事先绕在绕线杆33上，再通过绕线杆33环绕绕线电阻周围做圆周转动，从而将电阻线缠绕在绕线电阻上，所述的转轴31右侧固连有绕线齿轮34，绕线齿轮34右侧固定安装有皮带轮，所述的绕线电机35通过皮带与绕线齿轮34相连接，且绕线电机35通过地脚螺栓孔固定安装在地面，工作时，绕线电机5转动带动绕线齿轮34转动，绕线齿轮34转动带动绕线圆盘32转动，从而带动固连在绕线圆盘32边缘的绕线杆33围绕绕线电阻外壁转动，以将电阻线缠绕在绕线电阻上，该绕线装置3的做用是对固定在电阻夹紧装置2上的绕线电阻进行绕线工作。
[0023]如图1、图4、图5和图6所示，本实用新型所述的一种绕线电阻自动绕线装置，所述的电阻夹持装置2沿机身I的左支板11至少均匀安装有五个，且电阻夹持装置2与绕线装置3 —一对应，各夹持齿轮24之间相互啮合，各绕线齿轮34之间相互啮合，工作时，一个夹持齿轮24转动带动各夹持齿轮24转动，从而带动各电阻夹持装置2工作，套在各电阻夹持装置2上的绕线电阻均被夹紧，一个绕线齿轮34转动带动各绕线齿轮34转动，从而带动各绕线装置3工作，以对相对应的电阻夹持装置2上的电阻进行绕线工作，上述设计的目的是使得实用新型能够同时对多个电阻进行绕线工作。
[0024]工作时，工人先将各电阻线均匀的缠绕在绕线装置3的绕线杆33上，电阻线右侧端部系好在绕线杆33上，接着将绕线电阻套在电阻夹持装置2上，之后，电阻夹持装置2工作。
[0025]电阻夹持装置2工作时，夹持电机4转动带动夹持齿轮24转动，从而带动与夹持齿轮24相固连的螺杆21转动，螺杆21转动带动螺套22前后运动，螺套22的前后运动，使得左转杆231与右转杆232绕铰链相互转动，套在螺杆21外侧的绕线电阻在转动机构23的作用下从内部被夹紧固定不动，根据绕线电阻内径的不同，转动机构23的转动角度不同，以达到夹紧不同内径绕线电阻的目的，同时，一个夹持齿轮24转动带动各夹持齿轮24转动，从而各电阻夹持装置2均工作以夹紧绕线电阻，夹紧绕线电阻后，工人将绕线杆33上的电阻线左侧端部系在绕线电阻左侧端部。
[0026]接着，绕线装置3工作，绕线电机5转动带动绕线齿轮34转动，绕线齿轮34转动带动绕线圆盘32转动，从而带动固连在绕线圆盘32边缘的绕线杆33围绕绕线电阻外壁转动，以将电阻线从左到右缠绕在绕线电阻上，同时，一个绕线齿轮34转动带动各绕线齿轮34转动，从而各绕线装置3均工作以对绕线电阻进行绕线。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身(1)、电阻夹持装置(2)、绕线装置(3)、夹持电机⑷和绕线电机(5)，其特征在于:所述的机身⑴包括左支板(11)和右支板(12)，所述的电阻夹持装置(2)安装在机身(I)的左支板(11)上，所述的绕线装置(3)安装在机身(I)的右支板(12)上，所述的夹持电机(4)位于电阻夹持装置⑵左侧，所述的绕线电机(5)位于绕线装置(3)右侧；其中: 所述的电阻夹持装置(2)包括螺杆(21)、螺套(22)、转动机构(23)和夹持齿轮(24)，所述的螺杆(21)左侧固定安装在左支板(11)上，螺杆(21)右侧位于机身(I)中部，且螺杆(21)右侧设置有圆柱形凸台(211)，所述的螺套(22)与螺杆(21)相互啮合，所述的转动机构(23)分为左转杆(231)和右转杆(232)，左转杆(231)左端与螺套(22)相铰接，右转杆(232)右端与凸台(211)相铰接，且左转杆(231)中部与右转杆(232)中部相铰接，且螺杆(21)沿轴线均匀安装有三个转动机构(23)，所述的夹持齿轮(24)与螺杆(21)相固连，且夹持齿轮(24)位于左支板(11)左侧，所述的夹持齿轮(24)左侧固定安装有皮带轮，所述的夹持电机(4)通过皮带与夹持齿轮(24)相连接，且夹持电机(4)通过地脚螺栓孔固定安装在地面。2.根据权利要求1所述的一种绕线电阻自动绕线装置，其特征在于:所述的绕线装置(3)包括转轴(31)、绕线圆盘(32)、绕线杆(33)和绕线齿轮(34)，所述的转轴(31)中部固定安装在右支板(12)上，且转轴(31)与电阻夹持装置⑵的螺杆(21)同轴心，转轴(31)左侧端面与绕线圆盘(32)的圆心相固连，所述的绕线杆(33)为长圆柱杆，绕线杆(33)右侧与绕线圆盘(32)左侧边缘相固，连绕线杆(33)左侧距离机身(I)左支板(11) 一至两厘米，所述的转轴(31)右侧固连有绕线齿轮(34)，绕线齿轮(34)右侧固定安装有皮带轮，所述的绕线电机(5)通过皮带与绕线齿轮(34)相连接，且绕线电机(5)通过地脚螺栓孔固定安装在地面。3.根据权利要求1所述的一种绕线电阻自动绕线装置，其特征在于:所述的电阻夹持装置(2)沿机身(I)的左支板(11)至少均匀安装有五个，且电阻夹持装置(2)与绕线装置(3)—一对应，各夹持齿轮(24)之间相互啮合，各绕线齿轮(34)之间相互啮合。
【专利摘要】本实用新型涉及电阻绕线装置领域，具体的说是一种绕线电阻自动绕线装置，包括机身、电阻夹持装置、绕线装置、夹持电机和绕线电机，所述的机身包括左支板和右支板，所述的电阻夹持装置安装在机身的左支板上，所述的绕线装置安装在机身的右支板上，所述的夹持电机位于电阻夹持装置左侧，所述的绕线电机位于绕线装置右侧，所述的电阻夹持装置的作用是夹紧不同内径绕线电阻，所述绕线装置利用绕线杆环绕电阻运动对电阻进行绕线，机身的左支板上安装有多个电阻夹持装置，同时有相应的绕线装置与之一一对应。本实用新型弥补了现有电阻绕线装置机构较为复杂和设备成本高的缺点，提供了一种结构简单、设备成本低，且一次能绕多个电阻的电阻绕线装置。
【IPC分类】H01C17/04
【公开号】CN204695896
【申请号】CN201520277713
【发明人】沈安邦
【申请人】安庆安星电气有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月1日
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