电缆生产设备的制造方法
电缆生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电缆生产领域，具体涉及一种电缆生产设备。
【背景技术】
[0002]现有电缆生产过程中，每一条电缆生产线都要包括绞制线芯、绞制成缆、绕包、包覆绝缘层和包覆护套层的生产步骤，有的生产线甚至还包括拉丝和退火的步骤。在这些生产步骤中，都需要计米器来进行长度计量，但是，由于几乎每一个步骤都需要计米器来计量，而计米器在计量的时候会存在固有误差，故多次测量后会产生累积误差。且在每一个生产步骤之间的转运会造成资源和人工的浪费。
【发明内容】
[0003]为了克服现有电缆生产过程中计米器数量过多导致误差加大和生产步骤之间的不顺畅造成资源和人工的浪费，本实用新型提供一种电缆生产设备。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种电缆生产设备，该电缆生产设备包括若干换向器、绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块和一个计米器，绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块之间首尾交互，依次相互平行地安置在一个厂房内，换向器设置在各个模块的首尾之间。
[0005]所述换向器包括设置在地面上的底座、设置在底座上支撑架和设置在支撑架上并在支撑架上绕竖直线水平转动转盘。所述转盘周缘上设有用于安放缆线的“V”形凹槽。
[0006]一种电缆生产工艺，将绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块依次相互平行地安置在一个厂房内；上述模块之间首尾靠近，首尾之间通过一个换向器将线缆联通；绞制线芯模块制作出的线芯通过绞制线芯模末端的换向器将线芯送入绞制成缆模块，绞制成缆模块制作出的缆线通过绞制成缆模块的末端换向器将缆线送入绕包模块制成绕包线缆，绕包线缆通过绕包模块末端的换向器进入包覆绝缘层模块，制成绝缘线缆；绝缘线缆通过包覆绝缘层模块末端的换向器进入包覆护套层模块，制成最终成品线缆，在包覆护套层模块的末端设有一个计米器，对成品线缆进行计米作业。
[0007]绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块相互之间的换向器为2个以上。
[0008]本发明的有益效果为:整个线缆制作过程只用到一个计米器，故最终的计米误差会非常小，达到了减小误差的目的。且整个生产流程连续流畅。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型具体是实施方式电缆生产设备的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型具体是实施方式换向器的结构示意图；
[0011]图中，I为底座1，2为支撑架，3为转盘。
【具体实施方式】
[0012]下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0013]一种电缆生产设备，包括换向器、绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块和一个计米器。其中，换向器包括底座1、支撑架2和转盘3。底座I设置在地面上，支撑架2设置在底座I上，转盘3设置在支撑架2上方，转盘3可在支撑架2上绕竖直线水平转动。转盘3周缘上设有用于安放缆线的“V”形凹槽。
[0014]一种电缆生产工艺，绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块依次相互平行地安置在一个厂房内，上述模块之间首尾靠近，首尾之间通过一个换向器将线缆联通。绞制线芯模末端设有一个换向器，绞制线芯模块制作出的线芯通过这个换向器将线芯送入绞制成缆模块，绞制成缆模块的末端设有一个换向器，绞制成缆模块制作出的缆线通过这个换向器将缆线送入绕包模块制成绕包线缆，绕包模块末端设有一个换向器，绕包线缆通过绕包模块末端的换向器进入包覆绝缘层模块，制成绝缘线缆；包覆绝缘层模块的末端同样设有一个换向器，绝缘线缆通过包覆绝缘层模块末端的换向器进入包覆护套层模块，制成最终成品线缆，在包覆护套层模块的末端设有一个计米器，对成品线缆进行计米作业。整个线缆制作过程只用到一个计米器，故最终的计米误差会非常小，达到了减小误差的目的。
[0015]作为本发明的进一步改进，由于制作线缆的各个模块之间的距离不可控，绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块相互之间的换向器可以为多个。
[0016]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电缆生产设备，其特征在于:该电缆生产设备包括若干换向器、绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块和一个计米器，绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块之间首尾交互，依次相互平行地安置在一个厂房内，换向器设置在各个模块的首尾之间。2.根据权利要求1所述电缆生产设备，其特征在于:所述换向器包括设置在地面上的底座(I)、设置在底座(I)上支撑架(2 )和设置在支撑架(2 )上并在支撑架(2 )上绕竖直线水平转动转盘(3)。3.根据权利要求2所述电缆生产设备，其特征在于:所述转盘3周缘上设有用于安放缆线的“V”形凹槽。
【专利摘要】本实用新型公布了一种电缆生产设备，属于电缆生产领域，为了克服现有电缆生产过程中计米器数量过多导致误差加大和生产步骤之间的不顺畅造成资源和人工的浪费, 该电缆生产设备包括若干换向器、绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块和一个计米器，绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块之间首尾交互，依次相互平行地安置在一个厂房内，换向器设置在各个模块的首尾之间，整个线缆制作过程只用到一个计米器，故最终的计米误差会非常小，达到了减小误差的目的。且整个生产流程连续流畅。
【IPC分类】H01B13/00
【公开号】CN204695864
【申请号】CN201520491312
【发明人】徐尼云
【申请人】芜湖扬宇机电技术开发有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月9日
【技术领域】
[0001]本发明属于电缆生产领域，具体涉及一种电缆生产设备。
【背景技术】
[0002]现有电缆生产过程中，每一条电缆生产线都要包括绞制线芯、绞制成缆、绕包、包覆绝缘层和包覆护套层的生产步骤，有的生产线甚至还包括拉丝和退火的步骤。在这些生产步骤中，都需要计米器来进行长度计量，但是，由于几乎每一个步骤都需要计米器来计量，而计米器在计量的时候会存在固有误差，故多次测量后会产生累积误差。且在每一个生产步骤之间的转运会造成资源和人工的浪费。
【发明内容】
[0003]为了克服现有电缆生产过程中计米器数量过多导致误差加大和生产步骤之间的不顺畅造成资源和人工的浪费，本实用新型提供一种电缆生产设备。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种电缆生产设备，该电缆生产设备包括若干换向器、绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块和一个计米器，绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块之间首尾交互，依次相互平行地安置在一个厂房内，换向器设置在各个模块的首尾之间。
[0005]所述换向器包括设置在地面上的底座、设置在底座上支撑架和设置在支撑架上并在支撑架上绕竖直线水平转动转盘。所述转盘周缘上设有用于安放缆线的“V”形凹槽。
[0006]一种电缆生产工艺，将绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块依次相互平行地安置在一个厂房内；上述模块之间首尾靠近，首尾之间通过一个换向器将线缆联通；绞制线芯模块制作出的线芯通过绞制线芯模末端的换向器将线芯送入绞制成缆模块，绞制成缆模块制作出的缆线通过绞制成缆模块的末端换向器将缆线送入绕包模块制成绕包线缆，绕包线缆通过绕包模块末端的换向器进入包覆绝缘层模块，制成绝缘线缆；绝缘线缆通过包覆绝缘层模块末端的换向器进入包覆护套层模块，制成最终成品线缆，在包覆护套层模块的末端设有一个计米器，对成品线缆进行计米作业。
[0007]绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块相互之间的换向器为2个以上。
[0008]本发明的有益效果为:整个线缆制作过程只用到一个计米器，故最终的计米误差会非常小，达到了减小误差的目的。且整个生产流程连续流畅。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型具体是实施方式电缆生产设备的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型具体是实施方式换向器的结构示意图；
[0011]图中，I为底座1，2为支撑架，3为转盘。
【具体实施方式】
[0012]下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0013]一种电缆生产设备，包括换向器、绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块和一个计米器。其中，换向器包括底座1、支撑架2和转盘3。底座I设置在地面上，支撑架2设置在底座I上，转盘3设置在支撑架2上方，转盘3可在支撑架2上绕竖直线水平转动。转盘3周缘上设有用于安放缆线的“V”形凹槽。
[0014]一种电缆生产工艺，绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块依次相互平行地安置在一个厂房内，上述模块之间首尾靠近，首尾之间通过一个换向器将线缆联通。绞制线芯模末端设有一个换向器，绞制线芯模块制作出的线芯通过这个换向器将线芯送入绞制成缆模块，绞制成缆模块的末端设有一个换向器，绞制成缆模块制作出的缆线通过这个换向器将缆线送入绕包模块制成绕包线缆，绕包模块末端设有一个换向器，绕包线缆通过绕包模块末端的换向器进入包覆绝缘层模块，制成绝缘线缆；包覆绝缘层模块的末端同样设有一个换向器，绝缘线缆通过包覆绝缘层模块末端的换向器进入包覆护套层模块，制成最终成品线缆，在包覆护套层模块的末端设有一个计米器，对成品线缆进行计米作业。整个线缆制作过程只用到一个计米器，故最终的计米误差会非常小，达到了减小误差的目的。
[0015]作为本发明的进一步改进，由于制作线缆的各个模块之间的距离不可控，绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块相互之间的换向器可以为多个。
[0016]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电缆生产设备，其特征在于:该电缆生产设备包括若干换向器、绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块和一个计米器，绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块之间首尾交互，依次相互平行地安置在一个厂房内，换向器设置在各个模块的首尾之间。2.根据权利要求1所述电缆生产设备，其特征在于:所述换向器包括设置在地面上的底座(I)、设置在底座(I)上支撑架(2 )和设置在支撑架(2 )上并在支撑架(2 )上绕竖直线水平转动转盘(3)。3.根据权利要求2所述电缆生产设备，其特征在于:所述转盘3周缘上设有用于安放缆线的“V”形凹槽。
【专利摘要】本实用新型公布了一种电缆生产设备，属于电缆生产领域，为了克服现有电缆生产过程中计米器数量过多导致误差加大和生产步骤之间的不顺畅造成资源和人工的浪费, 该电缆生产设备包括若干换向器、绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块和一个计米器，绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块之间首尾交互，依次相互平行地安置在一个厂房内，换向器设置在各个模块的首尾之间，整个线缆制作过程只用到一个计米器，故最终的计米误差会非常小，达到了减小误差的目的。且整个生产流程连续流畅。
【IPC分类】H01B13/00
【公开号】CN204695864
【申请号】CN201520491312
【发明人】徐尼云
【申请人】芜湖扬宇机电技术开发有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月9日
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