一种货到人退货作业方法
一种货到人退货作业方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物流仓储中退货技术领域，尤其指代一种根据货到人原理的退货作业方法。
【背景技术】
[0002]随着我国零售业的开放，零售业的竞争日趋激烈，竞争的领域也从外部(如店址、消费者等)扩展到内部(如:营业管理、财务、物流等)。其中物流作为“第三利润源泉”的认识正在被越来越广泛地接受，一些先进的物流技术和操作方式正在被我国零售物流的从业者所学习和实践。
[0003]传统退货处理的方式如下:先由物流中心负责收取各个客户所退回的许多退货保包件;进行退货包件收取登陆的处理，此阶段主要是点收确认退货包件的来源和数量;接着进入退货包件拆包扫描阶段，进行对退货条件的判断、畅销滞销品项的判断及良劣品项的判断;根据上述的判断结果指定退货品的上架储位，进行退货品项上架阶段。
[0004]目前上述退货处理方法存在的不足:区域功能单一无法与其他作业区域交叉使用，浪费使用资源;缺乏系统化的管理及辅助，需要大量的人工作业，导致作业效率低，错误率高等问题。
【发明内容】
[0005]针对于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种货到人退货作业方法，以解决现有技术中作业区功能单一，人工作业量大，效率低，错误率高等问题。
[0006]为达到上述目的，本发明的一种货到人退货作业方法，包括步骤如下:
1)退货商品的运输交接；
2)产生并打印收货批次条码；
3)收货清单录入，产生分拣指令；
4)将退货商品运输至拣选区；
5)根据系统提示将退货商品放置于暂存单元上，并清点数量；
6)系统根据拣选作业需要调度对应的容器至拣选区的拣选台，并提示进行匹配的拣选台和暂存单元对商品的拣选；
7)将容器中的退货商品运输至对应的商品存储区。
[0007]优选地，上述步骤4)具体还包括:检查商品中是否有异型品，若存在异型品，则将其运输至异型品存储区进行处理。
[0008]优选地，上述异型品的处理具体包括:完成对异型品的新目录建档、上架、拣货、包装直接送往发货暂存区。
[0009]优选地，上述的步骤6)中拣选作业需要具体指代:系统根据货格中出现的商品所对应的并包序列，一个并包序列至少对应一个空容器，安排相应的空容器，以供拣选，如容器拣选满，则自动更换新的空容器以供拣选，拣选过程中，并包序列总数大于拣选台可操作数时，则控制自动流动与停泊目标容器来满足拣选需要。
[0010]本发明的有益效果:
通过本发明的货到人退货作业方法消除了传统物流中的逆向物流，实现了物流仓储中各作业环节的流程统一化;实现了作业区域的多用途化，一个功能作业区域既可用于退货的作业又可用于收货越库的作业;减少了人工作业量，降低了人工作业成本，实现了高效率、低错误率的作业。
【附图说明】
[0011]图1绘示本发明货到人退货作业方法的流程图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0013]参照图1所示，本发明的货到人退货作业方法，包括步骤如下:
1)退货商品的运输交接;对配送至仓库的商品进行卸货码盘，并进行运输单的交接；
2)产生并打印收货批次条码；
3)收货清单录入，产生分拣指令；
4)将退货商品运输至拣选区；送至拣选区之前具体还包括:检查商品中是否有异型品，若存在异型品，则将其运输至异型品存储区进行处理；
5)根据系统提示将退货商品放置于暂存单元上，并清点数量;在放置的过程中，可根据系统提示，按照单一品种放置于暂存单元的一个存储位上，也可按照一个货主的商品放置于暂存单元的一个存储位上；
6)系统根据拣选作业需要调度对应的容器至拣选区的拣选台，并提示进行匹配的拣选台和暂存单元对商品的拣选;其中，拣选作业需要具体指代:系统根据货格中出现的商品所对应的并包序列，一个并包序列至少对应一个空容器，安排相应的空容器，以供拣选，如容器拣选满，则自动更换新的空容器以供拣选，拣选过程中，并包序列总数大于拣选台可操作数时，则控制自动流动与停泊目标容器来满足拣选需要；
当暂存单元的一个存储位上放置的商品是单一品种时，将商品从存储位拣选至容器的同时需对商品的数量进行清点；
7)将容器中的退货商品运输至对应的商品存储区。
[0014]于实施例中，本发明的方法应用于物流仓库A中，物流仓库A中设有配套的物流系统，该物流系统主要包括:输送线、拣选台、货格(即暂存单元)、周转箱(容器)及仓库管理及控制系统(即所述步骤5)，步骤6)中的系统)等，物流仓库A对退货商品进行退货作业如下:
退货商品配送至物流仓库A，对退货商品进行卸货码盘，物流仓库A的交接人员清点数量与配送人员进行运输单交接，并将商品放置于仓库A的暂存区。
[0015]仓库管理及控制系统产生对应商品的收货批次条码，并进行打印，收货批次条码打印的数量由收货时码放托盘的数量决定，具体为:收货批次条码数量=托盘数量+1;将打印的收货批次条码分别贴至托盘上及商品的尾包上。
[0016]录入退货商品收货清单，仓库管理及控制系统产生分货指令。
[0017]检查商品中是否有异型品，若存在异型品，则将异型品运输至异型品存储区进行处理。
[0018]仓库A中的操作员将退货商品运输至拣选区，拣选区用于对退货商品的拣选(该拣选区还可应用于收货越库中的拣选作业)，拣选区设有输送线、拣选台及货格，其中拣选台的具体结构于中国发明专利申请号为CN200710026155.2，发明名称为“多品种多订单高速拣选台系统及其拣选方法”中已有揭露，发明人在此不予以详细说明，通过拣选台完成对退货商品的拣选，自动化程度高，拣选效率高，集成性强;所述的货格分为若个存储位，每个存储位均对应设有操作按键、指示灯及数字显示屏;通过上述的操作按键、指示灯及数字显示屏完成对退货商品的存储位摆放作业;货格上的一个存储位可对应一个货主的单一品种商品，也可对应一个货主的多品种商品。所述的拣选台、输送线及货格分别与仓库管理及控制系统数据通讯。
[0019]另外，若货格上的存储位存放已满，则操作员通过RF扫描终端申请新的存储位，将其余的商品存放至新的存储位。
[0020]同时，仓库管理及控制系统根据拣选作业需要调度相应的周转箱至拣选台，操作人员根据提示分别进行将货格存储位上的商品拣选至对应有提示的拣选台上的周转箱内，此时，一个周转箱对应一个货主，当一个存储位上摆放的为单一品种，则在拣选时需对商品进行数量的清点；当一个存储位上摆放的为多品种，则直接将存储位上的商品拣选至周转箱；同时继续将退货商品拆包并扫描后放置于对应有提示的货格存储位上，在完成一个周转箱的拣选后，仓库管理及控制系统会发出提示，并控制将周转箱传送至对应货主的存储区。
[0021]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种货到人退货作业方法，其特征在于，包括步骤如下: 1)退货商品的运输交接； 2)产生并打印收货批次条码； 3)收货清单录入，产生分拣指令； 4)将退货商品运输至拣选区； 5)根据系统提示将退货商品放置于暂存单元上，并清点数量； 6)系统根据拣选作业需要调度对应的容器至拣选区的拣选台，并提示进行匹配的拣选台和暂存单元对商品的拣选； 7)将容器中的退货商品运输至对应的商品存储区。2.根据权利要求1所述的货到人退货作业方法，其特征在于，上述步骤4)具体还包括:检查商品中是否有异型品，若存在异型品，则将其运输至异型品存储区进行处理。3.根据权利要求2所述的货到人退货作业方法，其特征在于，上述异型品的处理具体包括:完成对异型品的新目录建档、上架、拣货、包装直接送往发货暂存区。4.根据权利要求1所述的货到人退货作业方法，其特征在于，上述的步骤6)中拣选作业需要具体指代:系统根据货格中出现的商品所对应的并包序列，一个并包序列至少对应一个空容器，安排相应的空容器，以供拣选，如容器拣选满，则自动更换新的空容器以供拣选，拣选过程中，并包序列总数大于拣选台可操作数时，则控制自动流动与停泊目标容器来满足拣选需要。
【专利摘要】本发明公开了一种货到人退货作业方法，包括步骤如下：退货商品的运输交接；产生并打印收货批次条码；收货清单录入，产生分拣指令；将退货商品运输至拣选区；根据系统提示将退货商品放置于暂存单元上，并清点数量；系统根据拣选作业需要调度对应的容器至拣选区的拣选台，并提示进行匹配的拣选台和暂存单元对商品的拣选；将容器中的退货商品运输至对应的商品存储区。本发明实现了物流仓储中各作业环节的流程统一化；实现了作业区域的多用途化，一个功能作业区域既可用于退货的作业又可用于收货越库的作业。
【IPC分类】G06Q10/08, G06Q50/28
【公开号】CN105488653
【申请号】CN201510974995
【发明人】华聚良
【申请人】江苏华章物流科技股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月23日
【技术领域】
[0001]本发明涉及物流仓储中退货技术领域，尤其指代一种根据货到人原理的退货作业方法。
【背景技术】
[0002]随着我国零售业的开放，零售业的竞争日趋激烈，竞争的领域也从外部(如店址、消费者等)扩展到内部(如:营业管理、财务、物流等)。其中物流作为“第三利润源泉”的认识正在被越来越广泛地接受，一些先进的物流技术和操作方式正在被我国零售物流的从业者所学习和实践。
[0003]传统退货处理的方式如下:先由物流中心负责收取各个客户所退回的许多退货保包件;进行退货包件收取登陆的处理，此阶段主要是点收确认退货包件的来源和数量;接着进入退货包件拆包扫描阶段，进行对退货条件的判断、畅销滞销品项的判断及良劣品项的判断;根据上述的判断结果指定退货品的上架储位，进行退货品项上架阶段。
[0004]目前上述退货处理方法存在的不足:区域功能单一无法与其他作业区域交叉使用，浪费使用资源;缺乏系统化的管理及辅助，需要大量的人工作业，导致作业效率低，错误率高等问题。
【发明内容】
[0005]针对于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种货到人退货作业方法，以解决现有技术中作业区功能单一，人工作业量大，效率低，错误率高等问题。
[0006]为达到上述目的，本发明的一种货到人退货作业方法，包括步骤如下:
1)退货商品的运输交接；
2)产生并打印收货批次条码；
3)收货清单录入，产生分拣指令；
4)将退货商品运输至拣选区；
5)根据系统提示将退货商品放置于暂存单元上，并清点数量；
6)系统根据拣选作业需要调度对应的容器至拣选区的拣选台，并提示进行匹配的拣选台和暂存单元对商品的拣选；
7)将容器中的退货商品运输至对应的商品存储区。
[0007]优选地，上述步骤4)具体还包括:检查商品中是否有异型品，若存在异型品，则将其运输至异型品存储区进行处理。
[0008]优选地，上述异型品的处理具体包括:完成对异型品的新目录建档、上架、拣货、包装直接送往发货暂存区。
[0009]优选地，上述的步骤6)中拣选作业需要具体指代:系统根据货格中出现的商品所对应的并包序列，一个并包序列至少对应一个空容器，安排相应的空容器，以供拣选，如容器拣选满，则自动更换新的空容器以供拣选，拣选过程中，并包序列总数大于拣选台可操作数时，则控制自动流动与停泊目标容器来满足拣选需要。
[0010]本发明的有益效果:
通过本发明的货到人退货作业方法消除了传统物流中的逆向物流，实现了物流仓储中各作业环节的流程统一化;实现了作业区域的多用途化，一个功能作业区域既可用于退货的作业又可用于收货越库的作业;减少了人工作业量，降低了人工作业成本，实现了高效率、低错误率的作业。
【附图说明】
[0011]图1绘示本发明货到人退货作业方法的流程图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0013]参照图1所示，本发明的货到人退货作业方法，包括步骤如下:
1)退货商品的运输交接;对配送至仓库的商品进行卸货码盘，并进行运输单的交接；
2)产生并打印收货批次条码；
3)收货清单录入，产生分拣指令；
4)将退货商品运输至拣选区；送至拣选区之前具体还包括:检查商品中是否有异型品，若存在异型品，则将其运输至异型品存储区进行处理；
5)根据系统提示将退货商品放置于暂存单元上，并清点数量;在放置的过程中，可根据系统提示，按照单一品种放置于暂存单元的一个存储位上，也可按照一个货主的商品放置于暂存单元的一个存储位上；
6)系统根据拣选作业需要调度对应的容器至拣选区的拣选台，并提示进行匹配的拣选台和暂存单元对商品的拣选;其中，拣选作业需要具体指代:系统根据货格中出现的商品所对应的并包序列，一个并包序列至少对应一个空容器，安排相应的空容器，以供拣选，如容器拣选满，则自动更换新的空容器以供拣选，拣选过程中，并包序列总数大于拣选台可操作数时，则控制自动流动与停泊目标容器来满足拣选需要；
当暂存单元的一个存储位上放置的商品是单一品种时，将商品从存储位拣选至容器的同时需对商品的数量进行清点；
7)将容器中的退货商品运输至对应的商品存储区。
[0014]于实施例中，本发明的方法应用于物流仓库A中，物流仓库A中设有配套的物流系统，该物流系统主要包括:输送线、拣选台、货格(即暂存单元)、周转箱(容器)及仓库管理及控制系统(即所述步骤5)，步骤6)中的系统)等，物流仓库A对退货商品进行退货作业如下:
退货商品配送至物流仓库A，对退货商品进行卸货码盘，物流仓库A的交接人员清点数量与配送人员进行运输单交接，并将商品放置于仓库A的暂存区。
[0015]仓库管理及控制系统产生对应商品的收货批次条码，并进行打印，收货批次条码打印的数量由收货时码放托盘的数量决定，具体为:收货批次条码数量=托盘数量+1;将打印的收货批次条码分别贴至托盘上及商品的尾包上。
[0016]录入退货商品收货清单，仓库管理及控制系统产生分货指令。
[0017]检查商品中是否有异型品，若存在异型品，则将异型品运输至异型品存储区进行处理。
[0018]仓库A中的操作员将退货商品运输至拣选区，拣选区用于对退货商品的拣选(该拣选区还可应用于收货越库中的拣选作业)，拣选区设有输送线、拣选台及货格，其中拣选台的具体结构于中国发明专利申请号为CN200710026155.2，发明名称为“多品种多订单高速拣选台系统及其拣选方法”中已有揭露，发明人在此不予以详细说明，通过拣选台完成对退货商品的拣选，自动化程度高，拣选效率高，集成性强;所述的货格分为若个存储位，每个存储位均对应设有操作按键、指示灯及数字显示屏;通过上述的操作按键、指示灯及数字显示屏完成对退货商品的存储位摆放作业;货格上的一个存储位可对应一个货主的单一品种商品，也可对应一个货主的多品种商品。所述的拣选台、输送线及货格分别与仓库管理及控制系统数据通讯。
[0019]另外，若货格上的存储位存放已满，则操作员通过RF扫描终端申请新的存储位，将其余的商品存放至新的存储位。
[0020]同时，仓库管理及控制系统根据拣选作业需要调度相应的周转箱至拣选台，操作人员根据提示分别进行将货格存储位上的商品拣选至对应有提示的拣选台上的周转箱内，此时，一个周转箱对应一个货主，当一个存储位上摆放的为单一品种，则在拣选时需对商品进行数量的清点；当一个存储位上摆放的为多品种，则直接将存储位上的商品拣选至周转箱；同时继续将退货商品拆包并扫描后放置于对应有提示的货格存储位上，在完成一个周转箱的拣选后，仓库管理及控制系统会发出提示，并控制将周转箱传送至对应货主的存储区。
[0021]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种货到人退货作业方法，其特征在于，包括步骤如下: 1)退货商品的运输交接； 2)产生并打印收货批次条码； 3)收货清单录入，产生分拣指令； 4)将退货商品运输至拣选区； 5)根据系统提示将退货商品放置于暂存单元上，并清点数量； 6)系统根据拣选作业需要调度对应的容器至拣选区的拣选台，并提示进行匹配的拣选台和暂存单元对商品的拣选； 7)将容器中的退货商品运输至对应的商品存储区。2.根据权利要求1所述的货到人退货作业方法，其特征在于，上述步骤4)具体还包括:检查商品中是否有异型品，若存在异型品，则将其运输至异型品存储区进行处理。3.根据权利要求2所述的货到人退货作业方法，其特征在于，上述异型品的处理具体包括:完成对异型品的新目录建档、上架、拣货、包装直接送往发货暂存区。4.根据权利要求1所述的货到人退货作业方法，其特征在于，上述的步骤6)中拣选作业需要具体指代:系统根据货格中出现的商品所对应的并包序列，一个并包序列至少对应一个空容器，安排相应的空容器，以供拣选，如容器拣选满，则自动更换新的空容器以供拣选，拣选过程中，并包序列总数大于拣选台可操作数时，则控制自动流动与停泊目标容器来满足拣选需要。
【专利摘要】本发明公开了一种货到人退货作业方法，包括步骤如下：退货商品的运输交接；产生并打印收货批次条码；收货清单录入，产生分拣指令；将退货商品运输至拣选区；根据系统提示将退货商品放置于暂存单元上，并清点数量；系统根据拣选作业需要调度对应的容器至拣选区的拣选台，并提示进行匹配的拣选台和暂存单元对商品的拣选；将容器中的退货商品运输至对应的商品存储区。本发明实现了物流仓储中各作业环节的流程统一化；实现了作业区域的多用途化，一个功能作业区域既可用于退货的作业又可用于收货越库的作业。
【IPC分类】G06Q10/08, G06Q50/28
【公开号】CN105488653
【申请号】CN201510974995
【发明人】华聚良
【申请人】江苏华章物流科技股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月23日
最新回复(0)