显示面板及其制作方法和显示装置的制造方法
显示面板及其制作方法和显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示面板、一种显示装置和一种显示面板制作方法。
【背景技术】
[0002]目前的显示面板中，一般采用封框胶将上基板和下基板粘合，上基板中设置有彩膜层，为了保证显示面板在A/A(Active Area，有效显示区域)的盒厚，在对应A/A的彩膜层上还设置有隔垫物(PS)。但是上述结构中在封框胶与A/A之间存在Dummy(虚拟)区域，其中并不存在隔垫物，当外力施加在虚拟区域时，会使得上基板向下基板弯折，导致上基板显示的图像呈波浪状，也即所谓的Poo 1 ing不良。
[0003]为了避免上述缺陷，现有技术一般在虚拟区域中也设置与A/A区相同的隔垫物，来保证显示面板的盒厚，但是这种方案并没有考虑到虚拟区域彩膜基板的具体结构，由于在虚拟区域的上基板上并不会设置彩膜层，所以虚拟区域的隔垫物是直接设置在上基板的基底或者黑矩阵之上的(如图1所示)，由于缺少彩膜层的厚度，隔垫物与下基板实际上仍存在一定距离h，虚拟区域在收到按压时，上基板仍会向下基板弯折，也即仍会产生Pooling不良。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，如何保证显示面板虚拟区域的盒厚，以避免Pooling不良 ο
[0005]为此目的，本发明提出了一种显示面板，包括对应设置的上基板和下基板，所述上基板包括基底和彩膜层，所述基底由内到外依次对应有效显示区域、虚拟区域和封框胶区域，所述彩膜层设置在所述基底的有效显示区域靠近所述下基板的一侧，
[0006]所述上基板还包括:
[0007]增厚层，设置在所述基底的虚拟区域靠近所述下基板的一侧，与所述彩膜层的厚度相等，
[0008]所述显示面板还包括:
[0009]有效隔垫物，设置在所述彩膜层靠近所述下基板的一侧；
[0010]虚拟隔垫物，设置在所述增厚层靠近所述下基板的一侧，与所述有效隔垫物的高度相等。
[0011 ]优选地，在所述彩膜层靠近所述下基板的一侧，以及所述增厚层靠近所述下基板的一侧还设置有保护层，
[0012]所述有效隔垫物和虚拟隔垫物设置在所述保护层靠近所述下基板的一侧。
[0013]优选地，所述彩膜层包括第一黑矩阵和色阻单元，所述色阻单元的厚度大于所述第一黑矩阵的厚度，
[0014]在所述基底的虚拟区域靠近下基板的一侧设置有第二黑矩阵，所述第一黑矩阵和第二黑矩阵的厚度相等，
[0015]其中，所述增厚层设置在所述第二黑矩阵之上，厚度等于所述色阻单元与所述第一黑矩阵的厚度之差。
[0016]优选地，所述增厚层与所述色阻单元的材料相同，所述虚拟隔垫物与所述有效隔垫物的材料相同。
[0017]优选地，所述增厚层与所述色阻单元在相同工艺中形成。
[0018]优选地，所述虚拟隔垫物与所述有效隔垫物在相同的工艺中形成。
[0019]优选地，显示面板还包括:
[0020]封框胶，设置在所述封框胶区域，用于粘合所述上基板和下基板。
[0021 ] 优选地，所述有效隔垫物包括:有效主隔垫物和有效副隔垫物;所述虚拟隔垫物包括:虚拟主隔垫物和虚拟副隔垫物，
[0022]其中，所述虚拟主隔垫物的高度与所述有效主隔垫物的高端相等，所述虚拟副隔垫物的高度与所述有效副隔垫物的高度相等。
[0023]优选地，所述增厚层包括:
[0024]第一增厚区域，宽度与所述虚拟主隔垫物底部的直径相等，所述虚拟主隔垫物设置在所述第一增厚区域上；
[0025]第二增厚区域，宽度与所述虚拟副隔垫物底部的直径相等，所述虚拟副隔垫物设置在所述第二增厚区域上。
[0026]本发明还提出了一种显示装置，包括上述显示面板。
[0027]本发明还提出了一种显示面板制作方法，包括:
[0028]在基底的有效显示区域靠近下基板的一侧形成彩膜层；
[0029]在基底的虚拟区域靠近下基板的一侧形成与所述彩膜层厚度相等的增厚层；
[0030]在所述彩膜层靠近下基板的一侧形成有效隔垫物；
[0031]在所述增厚层靠近下基板的一侧形成与所述有效隔垫物高度相等的虚拟隔垫物。
[0032]优选地，在形成所述彩膜层的同时形成所述增厚层。
[0033]优选地，在形成所述有效隔垫物的同时形成所述虚拟隔垫物。
[0034]根据上述技术方案，通过在虚拟区域设置与彩膜层厚度相等的增厚层，可以使得设置在增厚层之上的虚拟隔垫物顶部的高度与有效隔垫物顶部的高度相等，因此可以起到相同的支撑效果，保证虚拟区域和有效显示区域的盒厚相等，从而在虚拟区域受到挤压时，仍能保持与有效显示区域相同的盒厚，以改善显示面板的Pooling不良。
【附图说明】
[0035]通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中:
[0036]图1示出了现有技术中显示面板的结构示意图；
[0037]图2示出了根据本发明一个实施例的显示面板的结构示意图；
[0038]图3示出了根据本发明又一个实施例的显示面板的结构示意图；
[0039]图4示出了根据本发明又一个实施例的显示面板的结构示意图；
[0040]图5示出了根据本发明又一个实施例的显示面板的结构示意图；
[0041]图6示出了根据本发明又一个实施例的显示面板的结构示意图；
[0042]图7示出了图6中所示显示面板的俯视图；
图8示出了根据本发明一个实施例的显示面板制作方法的示意流程图；
[0043]附图标号说明:
[0044]1-基底;2-彩膜层;21-第一黑矩阵；22-色阻单元;23-第二黑矩阵;3_增厚层;4_有效隔垫物;41-有效主隔垫物;42-有效副隔垫物;5-虚拟隔垫物;51-虚拟主隔垫物;52-虚拟副隔垫物;6-保护层;7-封框胶;10-有效显示区域;20-虚拟区域;30-封框胶区域。
【具体实施方式】
[0045]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0046]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0047]如图2所示，根据本发明一个实施例的显示面板，包括对应设置的上基板(例如彩膜基板)和下基板(例如阵列基板)，上基板包括基底1和彩膜层2，基底由内到外依次对应有效显示区域10、虚拟区域20和封框胶区域30，彩膜层2设置在基底1的有效显示区域10靠近下基板的一侧，
[0048]上基板还包括:
[0049]增厚层3，设置在基底1的虚拟区域20靠近下基板的一侧，与彩膜层2的厚度相等，
[0050]显示面板还包括:
[0051]有效隔垫物4，设置在彩膜层2靠近下基板的一侧；
[0052]虚拟隔垫物5，设置在增厚层3靠近下基板的一侧，与有效隔垫物4的高度相等。
[0053]通过在虚拟区域20设置与彩膜层2厚度相等的增厚层3，可以使得设置在增厚层3之上的虚拟隔垫物5顶部的高度与有效隔垫物4顶部的高度相等，使得虚拟隔垫物5与有效隔垫物4可以起到相同的支撑效果，保证虚拟区域20和有效显示区域10的盒厚相等，从而在虚拟区域20受到挤压时，仍能保持与有效显示区域10相同(或相近)的盒厚，以改善显示面板的Pool ing不良。
[0054]需要说明的是，下基板可以包括栅线、数据线、薄膜晶体管等显示驱动的常规结构，在此不再赘述。
[0055]如图3所示，优选地，在彩膜层2靠近下基板的一侧，以及增厚层3靠近下基板的一侧还设置有保护层6，
[0056]有效隔垫物4和虚拟隔垫物5设置在保护层6靠近下基板的一侧。
[0057]当显示面板收到挤压时，有效隔垫物4和虚拟隔垫物5在支撑盒厚时会对上基板造成挤压，保护层可以避免上基板中的结构被有效隔垫物4和虚拟隔垫物5损伤。
[0058]如图4所示，优选地，彩膜层2包括第一黑矩阵21和色阻单元22，色阻单元22的厚度大于第一黑矩阵21的厚度，
[0059]在基底1的虚拟区域20靠近下基板的一侧设置有第二黑矩阵23，第一黑矩阵21和第二黑矩阵23的厚度相等，
[0060]其中，增厚层3设置在第二黑矩阵23之上，厚度等于色阻单元22与第一黑矩阵21的厚度之差。当然，也可以根据需要在彩膜层2和第二黑矩阵23靠近下基板的一侧形成保护层
6。第一黑矩阵21和第二黑矩阵23可以是一体结构，并且在同一道工艺中形成，只是所处区域不同。
[0061]本 实施例中，虚拟区域20中的第二黑矩阵23表面与有效显示区域10的色组单元22表面的高度差为色阻单元22与第一黑矩阵21的厚度之差。通过在虚拟区域20设置厚度与色阻单元22与第一黑矩阵21的厚度之差相等的增厚层3，可以使得设置在增厚层3之上的虚拟隔垫物5顶部的高度与有效隔垫物4顶部的高度相等，使得虚拟隔垫物5与有效隔垫物4可以起到相同的支撑效果，保证虚拟区域20和有效显示区域10的盒厚相等。
[0062]优选地，增厚层3与色阻单元22的材料相同，虚拟隔垫物5与有效隔垫物4的材料相同。
[0063]可以保证显示面板在受到按压时，增厚层3受到虚拟隔垫物压5力凹陷的程度，与彩膜层2受到有效隔垫物压4力凹陷的程度相同，进一步保证虚拟区域的盒厚与有效显示区域相同。
[0064]优选地，增厚层3与色阻单元22在相同工艺中形成。
[0065]优选地，虚拟隔垫物5与有效隔垫物4在相同的工艺中形成。
[0066]通过同一道工艺形成增厚层3与色阻单元22，以及通过同一道工艺形成虚拟隔垫物5与有效隔垫物4，可以简化工艺。
[0067]优选地，显示面板还包括:
[0068]封框胶7，设置在封框胶区域30，用于粘合上基板和下基板。
[0069]如图5所示，优选地，有效隔垫物4包括:有效主隔垫物41和有效副隔垫物42;虚拟隔垫物5包括:虚拟主隔垫物51和虚拟副隔垫物52，
[0070]其中，虚拟主隔垫物51的高度与有效主隔垫物41的高端相等，虚拟副隔垫物52的高度与有效副隔垫物42的高度相等。虚拟主隔垫物51可以与虚拟副隔垫物52配合制成虚拟区域20的盒厚。
[0071]如图6和图7所示，优选地，增厚层3包括:
[0072]第一增厚区域31，宽度与虚拟主隔垫物51底部的直径相等，虚拟主隔垫物51设置在第一增厚区域31上；
[0073]第二增厚区域32，宽度与虚拟副隔垫物52底部的直径相等，虚拟副隔垫物52设置在第二增厚区域32上。
[0074]本实施例可以根据虚拟主隔垫物31和虚拟副隔垫物32设置相应的增厚层3。例如虚拟主隔垫物31成行排列，那么第一增厚区域31可以是条状的。由于第一增厚区域31和第二增厚区域32的宽度与相应的虚拟隔垫物的底部直径相等，可以保证虚拟隔垫物良好地设置在增厚区域上以支撑盒厚，同时还能保证增厚层3的重量最小化，可以减轻显示面板的整体重量。
[0075]本发明还提出了一种显示装置，包括上述显示面板。
[0076]需要说明的是，本实施例中的显示装置可以为:电子纸、手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
[0077]如图8所示，本发明还提出了一种显示面板制作方法，包括:
[0078]S1，在基底的有效显示区域靠近下基板的一侧形成彩膜层；
[0079]S2，在基底的虚拟区域靠近下基板的一侧形成与彩膜层厚度相等的增厚层；
[0080]S3，在彩膜层靠近下基板的一侧形成有效隔垫物；
[0081]S4，在增厚层靠近下基板的一侧形成与有效隔垫物高度相等的虚拟隔垫物。
[0082]优选地，在形成彩膜层的同时形成增厚层。
[0083]优选地，在形成有效隔垫物的同时形成虚拟隔垫物。
[0084]其中，上述流程所采用的形成工艺例如可包括:沉积、溅射等成膜工艺和刻蚀等构图工艺。
[0085]以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，考虑到现有技术中，当外力施加在显示面板虚拟区域时，会使得上基板向下基板弯折，导致显示面板显示的图像呈波浪状，导致Pooling不良。根据本发明的技术方案，通过在虚拟区域设置与彩膜层厚度相等的增厚层，可以使得设置在增厚层之上的虚拟隔垫物顶部的高度与有效隔垫物顶部的高度相等，因此可以起到相同的支撑效果，保证虚拟区域和有效显示区域的盒厚相等，从而在虚拟区域受到挤压时，仍能保持与有效显示区域相同的盒厚，以改善显示面板的Pooling不良。
[0086]需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间惟一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。
[0087]在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0088]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种显示面板，包括对应设置的上基板和下基板，所述上基板包括基底和彩膜层，所述基底由内到外依次对应有效显示区域、虚拟区域和封框胶区域，所述彩膜层设置在所述基底的有效显示区域靠近所述下基板的一侧，其特征在于， 所述上基板还包括: 增厚层，设置在所述基底的虚拟区域靠近所述下基板的一侧，与所述彩膜层的厚度相等， 所述显示面板还包括: 有效隔垫物，设置在所述彩膜层靠近所述下基板的一侧； 虚拟隔垫物，设置在所述增厚层靠近所述下基板的一侧，与所述有效隔垫物的高度相等。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述彩膜层靠近所述下基板的一侦U，以及所述增厚层靠近所述下基板的一侧还设置有保护层， 所述有效隔垫物和虚拟隔垫物设置在所述保护层靠近所述下基板的一侧。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述彩膜层包括第一黑矩阵和色阻单元，所述色阻单元的厚度大于所述第一黑矩阵的厚度， 在所述基底的虚拟区域靠近下基板的一侧设置有第二黑矩阵，所述第一黑矩阵和第二黑矩阵的厚度相等， 其中，所述增厚层设置在所述第二黑矩阵之上，厚度等于所述色阻单元与所述第一黑矩阵的厚度之差。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述增厚层与所述色阻单元的材料相同，所述虚拟隔垫物与所述有效隔垫物的材料相同。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述增厚层与所述色阻单元在相同工艺中形成。6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述虚拟隔垫物与所述有效隔垫物在相同的工艺中形成。7.根据权利要求1至6中任一项所述的显示面板，其特征在于，还包括: 封框胶，设置在所述封框胶区域，用于粘合所述上基板和下基板。8.根据权利要求1至6中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述有效隔垫物包括:有效主隔垫物和有效副隔垫物;所述虚拟隔垫物包括:虚拟主隔垫物和虚拟副隔垫物， 其中，所述虚拟主隔垫物的高度与所述有效主隔垫物的高端相等，所述虚拟副隔垫物的尚度与所述有效副隔塾物的尚度相等。9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述增厚层包括: 第一增厚区域，宽度与所述虚拟主隔垫物底部的直径相等，所述虚拟主隔垫物设置在所述第一增厚区域上； 第二增厚区域，宽度与所述虚拟副隔垫物底部的直径相等，所述虚拟副隔垫物设置在所述第二增厚区域上。10.—种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的显示面板。11.一种显示面板制作方法，其特征在于，包括: 在基底的有效显示区域靠近下基板的一侧形成彩膜层； 在基底的虚拟区域靠近下基板的一侧形成与所述彩膜层厚度相等的增厚层； 在所述彩膜层靠近下基板的一侧形成有效隔垫物； 在所述增厚层靠近下基板的一侧形成与所述有效隔垫物高度相等的虚拟隔垫物。12.根据权利要求11所述的显示面板制作方法，其特征在于，在形成所述彩膜层的同时形成所述增厚层。13.根据权利要求11所述的显示面板制作方法，其特征在于，在形成所述有效隔垫物的同时形成所述虚拟隔垫物。
【专利摘要】本发明涉及一种显示面板及其制作方法和显示装置，显示面板中的上基板包括：增厚层，设置在基底的虚拟区域靠近下基板的一侧，与彩膜层的厚度相等，显示面板还包括：有效隔垫物，设置在彩膜层靠近下基板的一侧；虚拟隔垫物，设置在增厚层靠近下基板的一侧，与有效隔垫物的高度相等。通过在虚拟区域设置与彩膜层厚度相等的增厚层，可以使得设置在增厚层之上的虚拟隔垫物顶部的高度与有效隔垫物顶部的高度相等，因此可以起到相同的支撑效果，保证虚拟区域和有效显示区域的盒厚相等，从而在虚拟区域受到挤压时，仍能保持与有效显示区域相同的盒厚，以改善显示面板的Pooling不良。
【IPC分类】G02F1/1333, G09F9/30
【公开号】CN105489124
【申请号】CN201610005234
【发明人】权九烈
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方光电科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月5日
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示面板、一种显示装置和一种显示面板制作方法。
【背景技术】
[0002]目前的显示面板中，一般采用封框胶将上基板和下基板粘合，上基板中设置有彩膜层，为了保证显示面板在A/A(Active Area，有效显示区域)的盒厚，在对应A/A的彩膜层上还设置有隔垫物(PS)。但是上述结构中在封框胶与A/A之间存在Dummy(虚拟)区域，其中并不存在隔垫物，当外力施加在虚拟区域时，会使得上基板向下基板弯折，导致上基板显示的图像呈波浪状，也即所谓的Poo 1 ing不良。
[0003]为了避免上述缺陷，现有技术一般在虚拟区域中也设置与A/A区相同的隔垫物，来保证显示面板的盒厚，但是这种方案并没有考虑到虚拟区域彩膜基板的具体结构，由于在虚拟区域的上基板上并不会设置彩膜层，所以虚拟区域的隔垫物是直接设置在上基板的基底或者黑矩阵之上的(如图1所示)，由于缺少彩膜层的厚度，隔垫物与下基板实际上仍存在一定距离h，虚拟区域在收到按压时，上基板仍会向下基板弯折，也即仍会产生Pooling不良。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，如何保证显示面板虚拟区域的盒厚，以避免Pooling不良 ο
[0005]为此目的，本发明提出了一种显示面板，包括对应设置的上基板和下基板，所述上基板包括基底和彩膜层，所述基底由内到外依次对应有效显示区域、虚拟区域和封框胶区域，所述彩膜层设置在所述基底的有效显示区域靠近所述下基板的一侧，
[0006]所述上基板还包括:
[0007]增厚层，设置在所述基底的虚拟区域靠近所述下基板的一侧，与所述彩膜层的厚度相等，
[0008]所述显示面板还包括:
[0009]有效隔垫物，设置在所述彩膜层靠近所述下基板的一侧；
[0010]虚拟隔垫物，设置在所述增厚层靠近所述下基板的一侧，与所述有效隔垫物的高度相等。
[0011 ]优选地，在所述彩膜层靠近所述下基板的一侧，以及所述增厚层靠近所述下基板的一侧还设置有保护层，
[0012]所述有效隔垫物和虚拟隔垫物设置在所述保护层靠近所述下基板的一侧。
[0013]优选地，所述彩膜层包括第一黑矩阵和色阻单元，所述色阻单元的厚度大于所述第一黑矩阵的厚度，
[0014]在所述基底的虚拟区域靠近下基板的一侧设置有第二黑矩阵，所述第一黑矩阵和第二黑矩阵的厚度相等，
[0015]其中，所述增厚层设置在所述第二黑矩阵之上，厚度等于所述色阻单元与所述第一黑矩阵的厚度之差。
[0016]优选地，所述增厚层与所述色阻单元的材料相同，所述虚拟隔垫物与所述有效隔垫物的材料相同。
[0017]优选地，所述增厚层与所述色阻单元在相同工艺中形成。
[0018]优选地，所述虚拟隔垫物与所述有效隔垫物在相同的工艺中形成。
[0019]优选地，显示面板还包括:
[0020]封框胶，设置在所述封框胶区域，用于粘合所述上基板和下基板。
[0021 ] 优选地，所述有效隔垫物包括:有效主隔垫物和有效副隔垫物;所述虚拟隔垫物包括:虚拟主隔垫物和虚拟副隔垫物，
[0022]其中，所述虚拟主隔垫物的高度与所述有效主隔垫物的高端相等，所述虚拟副隔垫物的高度与所述有效副隔垫物的高度相等。
[0023]优选地，所述增厚层包括:
[0024]第一增厚区域，宽度与所述虚拟主隔垫物底部的直径相等，所述虚拟主隔垫物设置在所述第一增厚区域上；
[0025]第二增厚区域，宽度与所述虚拟副隔垫物底部的直径相等，所述虚拟副隔垫物设置在所述第二增厚区域上。
[0026]本发明还提出了一种显示装置，包括上述显示面板。
[0027]本发明还提出了一种显示面板制作方法，包括:
[0028]在基底的有效显示区域靠近下基板的一侧形成彩膜层；
[0029]在基底的虚拟区域靠近下基板的一侧形成与所述彩膜层厚度相等的增厚层；
[0030]在所述彩膜层靠近下基板的一侧形成有效隔垫物；
[0031]在所述增厚层靠近下基板的一侧形成与所述有效隔垫物高度相等的虚拟隔垫物。
[0032]优选地，在形成所述彩膜层的同时形成所述增厚层。
[0033]优选地，在形成所述有效隔垫物的同时形成所述虚拟隔垫物。
[0034]根据上述技术方案，通过在虚拟区域设置与彩膜层厚度相等的增厚层，可以使得设置在增厚层之上的虚拟隔垫物顶部的高度与有效隔垫物顶部的高度相等，因此可以起到相同的支撑效果，保证虚拟区域和有效显示区域的盒厚相等，从而在虚拟区域受到挤压时，仍能保持与有效显示区域相同的盒厚，以改善显示面板的Pooling不良。
【附图说明】
[0035]通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中:
[0036]图1示出了现有技术中显示面板的结构示意图；
[0037]图2示出了根据本发明一个实施例的显示面板的结构示意图；
[0038]图3示出了根据本发明又一个实施例的显示面板的结构示意图；
[0039]图4示出了根据本发明又一个实施例的显示面板的结构示意图；
[0040]图5示出了根据本发明又一个实施例的显示面板的结构示意图；
[0041]图6示出了根据本发明又一个实施例的显示面板的结构示意图；
[0042]图7示出了图6中所示显示面板的俯视图；
图8示出了根据本发明一个实施例的显示面板制作方法的示意流程图；
[0043]附图标号说明:
[0044]1-基底;2-彩膜层;21-第一黑矩阵；22-色阻单元;23-第二黑矩阵;3_增厚层;4_有效隔垫物;41-有效主隔垫物;42-有效副隔垫物;5-虚拟隔垫物;51-虚拟主隔垫物;52-虚拟副隔垫物;6-保护层;7-封框胶;10-有效显示区域;20-虚拟区域;30-封框胶区域。
【具体实施方式】
[0045]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0046]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0047]如图2所示，根据本发明一个实施例的显示面板，包括对应设置的上基板(例如彩膜基板)和下基板(例如阵列基板)，上基板包括基底1和彩膜层2，基底由内到外依次对应有效显示区域10、虚拟区域20和封框胶区域30，彩膜层2设置在基底1的有效显示区域10靠近下基板的一侧，
[0048]上基板还包括:
[0049]增厚层3，设置在基底1的虚拟区域20靠近下基板的一侧，与彩膜层2的厚度相等，
[0050]显示面板还包括:
[0051]有效隔垫物4，设置在彩膜层2靠近下基板的一侧；
[0052]虚拟隔垫物5，设置在增厚层3靠近下基板的一侧，与有效隔垫物4的高度相等。
[0053]通过在虚拟区域20设置与彩膜层2厚度相等的增厚层3，可以使得设置在增厚层3之上的虚拟隔垫物5顶部的高度与有效隔垫物4顶部的高度相等，使得虚拟隔垫物5与有效隔垫物4可以起到相同的支撑效果，保证虚拟区域20和有效显示区域10的盒厚相等，从而在虚拟区域20受到挤压时，仍能保持与有效显示区域10相同(或相近)的盒厚，以改善显示面板的Pool ing不良。
[0054]需要说明的是，下基板可以包括栅线、数据线、薄膜晶体管等显示驱动的常规结构，在此不再赘述。
[0055]如图3所示，优选地，在彩膜层2靠近下基板的一侧，以及增厚层3靠近下基板的一侧还设置有保护层6，
[0056]有效隔垫物4和虚拟隔垫物5设置在保护层6靠近下基板的一侧。
[0057]当显示面板收到挤压时，有效隔垫物4和虚拟隔垫物5在支撑盒厚时会对上基板造成挤压，保护层可以避免上基板中的结构被有效隔垫物4和虚拟隔垫物5损伤。
[0058]如图4所示，优选地，彩膜层2包括第一黑矩阵21和色阻单元22，色阻单元22的厚度大于第一黑矩阵21的厚度，
[0059]在基底1的虚拟区域20靠近下基板的一侧设置有第二黑矩阵23，第一黑矩阵21和第二黑矩阵23的厚度相等，
[0060]其中，增厚层3设置在第二黑矩阵23之上，厚度等于色阻单元22与第一黑矩阵21的厚度之差。当然，也可以根据需要在彩膜层2和第二黑矩阵23靠近下基板的一侧形成保护层
6。第一黑矩阵21和第二黑矩阵23可以是一体结构，并且在同一道工艺中形成，只是所处区域不同。
[0061]本 实施例中，虚拟区域20中的第二黑矩阵23表面与有效显示区域10的色组单元22表面的高度差为色阻单元22与第一黑矩阵21的厚度之差。通过在虚拟区域20设置厚度与色阻单元22与第一黑矩阵21的厚度之差相等的增厚层3，可以使得设置在增厚层3之上的虚拟隔垫物5顶部的高度与有效隔垫物4顶部的高度相等，使得虚拟隔垫物5与有效隔垫物4可以起到相同的支撑效果，保证虚拟区域20和有效显示区域10的盒厚相等。
[0062]优选地，增厚层3与色阻单元22的材料相同，虚拟隔垫物5与有效隔垫物4的材料相同。
[0063]可以保证显示面板在受到按压时，增厚层3受到虚拟隔垫物压5力凹陷的程度，与彩膜层2受到有效隔垫物压4力凹陷的程度相同，进一步保证虚拟区域的盒厚与有效显示区域相同。
[0064]优选地，增厚层3与色阻单元22在相同工艺中形成。
[0065]优选地，虚拟隔垫物5与有效隔垫物4在相同的工艺中形成。
[0066]通过同一道工艺形成增厚层3与色阻单元22，以及通过同一道工艺形成虚拟隔垫物5与有效隔垫物4，可以简化工艺。
[0067]优选地，显示面板还包括:
[0068]封框胶7，设置在封框胶区域30，用于粘合上基板和下基板。
[0069]如图5所示，优选地，有效隔垫物4包括:有效主隔垫物41和有效副隔垫物42;虚拟隔垫物5包括:虚拟主隔垫物51和虚拟副隔垫物52，
[0070]其中，虚拟主隔垫物51的高度与有效主隔垫物41的高端相等，虚拟副隔垫物52的高度与有效副隔垫物42的高度相等。虚拟主隔垫物51可以与虚拟副隔垫物52配合制成虚拟区域20的盒厚。
[0071]如图6和图7所示，优选地，增厚层3包括:
[0072]第一增厚区域31，宽度与虚拟主隔垫物51底部的直径相等，虚拟主隔垫物51设置在第一增厚区域31上；
[0073]第二增厚区域32，宽度与虚拟副隔垫物52底部的直径相等，虚拟副隔垫物52设置在第二增厚区域32上。
[0074]本实施例可以根据虚拟主隔垫物31和虚拟副隔垫物32设置相应的增厚层3。例如虚拟主隔垫物31成行排列，那么第一增厚区域31可以是条状的。由于第一增厚区域31和第二增厚区域32的宽度与相应的虚拟隔垫物的底部直径相等，可以保证虚拟隔垫物良好地设置在增厚区域上以支撑盒厚，同时还能保证增厚层3的重量最小化，可以减轻显示面板的整体重量。
[0075]本发明还提出了一种显示装置，包括上述显示面板。
[0076]需要说明的是，本实施例中的显示装置可以为:电子纸、手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
[0077]如图8所示，本发明还提出了一种显示面板制作方法，包括:
[0078]S1，在基底的有效显示区域靠近下基板的一侧形成彩膜层；
[0079]S2，在基底的虚拟区域靠近下基板的一侧形成与彩膜层厚度相等的增厚层；
[0080]S3，在彩膜层靠近下基板的一侧形成有效隔垫物；
[0081]S4，在增厚层靠近下基板的一侧形成与有效隔垫物高度相等的虚拟隔垫物。
[0082]优选地，在形成彩膜层的同时形成增厚层。
[0083]优选地，在形成有效隔垫物的同时形成虚拟隔垫物。
[0084]其中，上述流程所采用的形成工艺例如可包括:沉积、溅射等成膜工艺和刻蚀等构图工艺。
[0085]以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，考虑到现有技术中，当外力施加在显示面板虚拟区域时，会使得上基板向下基板弯折，导致显示面板显示的图像呈波浪状，导致Pooling不良。根据本发明的技术方案，通过在虚拟区域设置与彩膜层厚度相等的增厚层，可以使得设置在增厚层之上的虚拟隔垫物顶部的高度与有效隔垫物顶部的高度相等，因此可以起到相同的支撑效果，保证虚拟区域和有效显示区域的盒厚相等，从而在虚拟区域受到挤压时，仍能保持与有效显示区域相同的盒厚，以改善显示面板的Pooling不良。
[0086]需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间惟一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。
[0087]在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0088]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种显示面板，包括对应设置的上基板和下基板，所述上基板包括基底和彩膜层，所述基底由内到外依次对应有效显示区域、虚拟区域和封框胶区域，所述彩膜层设置在所述基底的有效显示区域靠近所述下基板的一侧，其特征在于， 所述上基板还包括: 增厚层，设置在所述基底的虚拟区域靠近所述下基板的一侧，与所述彩膜层的厚度相等， 所述显示面板还包括: 有效隔垫物，设置在所述彩膜层靠近所述下基板的一侧； 虚拟隔垫物，设置在所述增厚层靠近所述下基板的一侧，与所述有效隔垫物的高度相等。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述彩膜层靠近所述下基板的一侦U，以及所述增厚层靠近所述下基板的一侧还设置有保护层， 所述有效隔垫物和虚拟隔垫物设置在所述保护层靠近所述下基板的一侧。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述彩膜层包括第一黑矩阵和色阻单元，所述色阻单元的厚度大于所述第一黑矩阵的厚度， 在所述基底的虚拟区域靠近下基板的一侧设置有第二黑矩阵，所述第一黑矩阵和第二黑矩阵的厚度相等， 其中，所述增厚层设置在所述第二黑矩阵之上，厚度等于所述色阻单元与所述第一黑矩阵的厚度之差。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述增厚层与所述色阻单元的材料相同，所述虚拟隔垫物与所述有效隔垫物的材料相同。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述增厚层与所述色阻单元在相同工艺中形成。6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述虚拟隔垫物与所述有效隔垫物在相同的工艺中形成。7.根据权利要求1至6中任一项所述的显示面板，其特征在于，还包括: 封框胶，设置在所述封框胶区域，用于粘合所述上基板和下基板。8.根据权利要求1至6中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述有效隔垫物包括:有效主隔垫物和有效副隔垫物;所述虚拟隔垫物包括:虚拟主隔垫物和虚拟副隔垫物， 其中，所述虚拟主隔垫物的高度与所述有效主隔垫物的高端相等，所述虚拟副隔垫物的尚度与所述有效副隔塾物的尚度相等。9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述增厚层包括: 第一增厚区域，宽度与所述虚拟主隔垫物底部的直径相等，所述虚拟主隔垫物设置在所述第一增厚区域上； 第二增厚区域，宽度与所述虚拟副隔垫物底部的直径相等，所述虚拟副隔垫物设置在所述第二增厚区域上。10.—种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的显示面板。11.一种显示面板制作方法，其特征在于，包括: 在基底的有效显示区域靠近下基板的一侧形成彩膜层； 在基底的虚拟区域靠近下基板的一侧形成与所述彩膜层厚度相等的增厚层； 在所述彩膜层靠近下基板的一侧形成有效隔垫物； 在所述增厚层靠近下基板的一侧形成与所述有效隔垫物高度相等的虚拟隔垫物。12.根据权利要求11所述的显示面板制作方法，其特征在于，在形成所述彩膜层的同时形成所述增厚层。13.根据权利要求11所述的显示面板制作方法，其特征在于，在形成所述有效隔垫物的同时形成所述虚拟隔垫物。
【专利摘要】本发明涉及一种显示面板及其制作方法和显示装置，显示面板中的上基板包括：增厚层，设置在基底的虚拟区域靠近下基板的一侧，与彩膜层的厚度相等，显示面板还包括：有效隔垫物，设置在彩膜层靠近下基板的一侧；虚拟隔垫物，设置在增厚层靠近下基板的一侧，与有效隔垫物的高度相等。通过在虚拟区域设置与彩膜层厚度相等的增厚层，可以使得设置在增厚层之上的虚拟隔垫物顶部的高度与有效隔垫物顶部的高度相等，因此可以起到相同的支撑效果，保证虚拟区域和有效显示区域的盒厚相等，从而在虚拟区域受到挤压时，仍能保持与有效显示区域相同的盒厚，以改善显示面板的Pooling不良。
【IPC分类】G02F1/1333, G09F9/30
【公开号】CN105489124
【申请号】CN201610005234
【发明人】权九烈
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方光电科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月5日
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