一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线的制作方法
一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双玻璃丝包薄膜导线。
【背景技术】
[0002]由于国内外的电气产品水平的迅速发展，使制造商对电气产品所用的双玻璃丝包薄膜导线的要求非常高，现有导线的机械性能，耐温热性能，绝缘性能均达不到要求，因此急需要一种机械性能，耐温热性能及绝缘性能强的双玻璃丝包薄膜组合导线。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种绝缘性能好的双玻璃丝包薄膜导线，解决现有导线的机械性能，耐温热性能，绝缘性差的问题。
[0004]为解决以上问题本发明所采用的方案:
一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，包括导线，导体，薄膜，双玻璃丝纤维，绝缘层，所述的薄膜先绕包在导体上，所述的双玻璃丝纤维绕包在薄膜上，所述的绝缘层包在双玻璃丝纤维上，所述的绝缘层通过浸溃，烘焙处理后使双玻璃丝纤维与薄膜，导体之间粘结成一整体。
[0005]上述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其中，所述的薄膜厚度为0.lmm-0.4mm。
[0006]上述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其中，所述的双玻璃丝纤维厚度为
0.lmm-0.2mm。
[0007]上述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其中，所述的绝缘层厚度为lmm-2mm。
[0008]本方案的有益效果:
本发明所制的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，包括导线，导体，薄膜，双玻璃丝纤维，绝缘层，上述的薄膜先绕包在导体上，上述的双玻璃丝纤维绕包在薄膜上，上述的绝缘层包在双玻璃丝纤维上，上述的绝缘层通过浸溃，烘焙处理后使双玻璃丝纤维与薄膜，导体之间粘结成一整体，使导线的机械性能，耐温热性能及绝缘性能大大提高，上述的薄膜厚度为
0.lmm-0.4mm，双玻璃丝纤维厚度为0.lmm-0.2mm，绝缘层厚度为lmm-2mm，在这范围内耐热效果最好绝缘性能最强。
【附图说明】
[0009]图1为一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线剖视图。
【具体实施方式】
[0010]一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，包括导线1，导体5，薄膜4，双玻璃丝纤维3，绝缘层2，所述的薄膜4先绕包在导体5上，所述的双玻璃丝纤维绕3包在薄膜4上，所述的绝缘层2包在双玻璃丝纤维3上，所述的绝缘层2通过浸溃，烘焙处理后使双玻璃丝纤维3与薄膜4，导体5之间粘结成一整体。
[0011]本发明所制的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线的绝缘层2通过浸溃，烘焙处理后使双玻璃丝纤维3与薄膜4，导体5之间粘结成一整体，使导线1的机械性能，耐温热性能及绝缘性能大大提高，上述的薄膜4厚度为0.lmm-0.4mm,双玻璃丝纤维3厚度为
0.lmm-0.2mm,绝缘层2厚度为在这范围内耐热效果最好绝缘性能最强。
【主权项】
1.一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其特征为，包括导线，导体，薄膜，双玻璃丝纤维，绝缘层，所述的薄膜先绕包在导体上，所述的双玻璃丝纤维绕包在薄膜上，所述的绝缘层包在双玻璃丝纤维上，所述的绝缘层通过浸溃，烘焙处理后使双玻璃丝纤维与薄膜，导体之间粘结成一整体。2.如权利要求1所述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其特征为，所述的薄膜厚度为 0.lmm-0.4mm η3.如权利要求1所述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其特征为，所述的双玻璃丝纤维厚度为0.lmm-0.2mm。4.如权利要求1所述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其特征为，所述的绝缘层厚度为 lmm-2mm0
【专利摘要】本发明涉及一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，包括导线，导体，薄膜，双玻璃丝纤维，绝缘层，所述的薄膜先绕包在导体上，所述的双玻璃丝纤维绕包在薄膜上，所述的绝缘层包在双玻璃丝纤维上，所述的绝缘层通过浸渍，烘焙处理后使双玻璃丝纤维与薄膜，导体之间粘结成一整体，使组合导线的机械性能，耐温热性能及绝缘性能大大提高。
【IPC分类】H01B7/29, H01B7/18, H01B7/02
【公开号】CN105489274
【申请号】CN201410470678
【发明人】陆廷柏
【申请人】江苏金苇电气科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月16日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双玻璃丝包薄膜导线。
【背景技术】
[0002]由于国内外的电气产品水平的迅速发展，使制造商对电气产品所用的双玻璃丝包薄膜导线的要求非常高，现有导线的机械性能，耐温热性能，绝缘性能均达不到要求，因此急需要一种机械性能，耐温热性能及绝缘性能强的双玻璃丝包薄膜组合导线。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种绝缘性能好的双玻璃丝包薄膜导线，解决现有导线的机械性能，耐温热性能，绝缘性差的问题。
[0004]为解决以上问题本发明所采用的方案:
一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，包括导线，导体，薄膜，双玻璃丝纤维，绝缘层，所述的薄膜先绕包在导体上，所述的双玻璃丝纤维绕包在薄膜上，所述的绝缘层包在双玻璃丝纤维上，所述的绝缘层通过浸溃，烘焙处理后使双玻璃丝纤维与薄膜，导体之间粘结成一整体。
[0005]上述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其中，所述的薄膜厚度为0.lmm-0.4mm。
[0006]上述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其中，所述的双玻璃丝纤维厚度为
0.lmm-0.2mm。
[0007]上述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其中，所述的绝缘层厚度为lmm-2mm。
[0008]本方案的有益效果:
本发明所制的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，包括导线，导体，薄膜，双玻璃丝纤维，绝缘层，上述的薄膜先绕包在导体上，上述的双玻璃丝纤维绕包在薄膜上，上述的绝缘层包在双玻璃丝纤维上，上述的绝缘层通过浸溃，烘焙处理后使双玻璃丝纤维与薄膜，导体之间粘结成一整体，使导线的机械性能，耐温热性能及绝缘性能大大提高，上述的薄膜厚度为
0.lmm-0.4mm，双玻璃丝纤维厚度为0.lmm-0.2mm，绝缘层厚度为lmm-2mm，在这范围内耐热效果最好绝缘性能最强。
【附图说明】
[0009]图1为一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线剖视图。
【具体实施方式】
[0010]一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，包括导线1，导体5，薄膜4，双玻璃丝纤维3，绝缘层2，所述的薄膜4先绕包在导体5上，所述的双玻璃丝纤维绕3包在薄膜4上，所述的绝缘层2包在双玻璃丝纤维3上，所述的绝缘层2通过浸溃，烘焙处理后使双玻璃丝纤维3与薄膜4，导体5之间粘结成一整体。
[0011]本发明所制的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线的绝缘层2通过浸溃，烘焙处理后使双玻璃丝纤维3与薄膜4，导体5之间粘结成一整体，使导线1的机械性能，耐温热性能及绝缘性能大大提高，上述的薄膜4厚度为0.lmm-0.4mm,双玻璃丝纤维3厚度为
0.lmm-0.2mm,绝缘层2厚度为在这范围内耐热效果最好绝缘性能最强。
【主权项】
1.一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其特征为，包括导线，导体，薄膜，双玻璃丝纤维，绝缘层，所述的薄膜先绕包在导体上，所述的双玻璃丝纤维绕包在薄膜上，所述的绝缘层包在双玻璃丝纤维上，所述的绝缘层通过浸溃，烘焙处理后使双玻璃丝纤维与薄膜，导体之间粘结成一整体。2.如权利要求1所述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其特征为，所述的薄膜厚度为 0.lmm-0.4mm η3.如权利要求1所述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其特征为，所述的双玻璃丝纤维厚度为0.lmm-0.2mm。4.如权利要求1所述的一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，其特征为，所述的绝缘层厚度为 lmm-2mm0
【专利摘要】本发明涉及一种绝缘的双玻璃丝包薄膜导线，包括导线，导体，薄膜，双玻璃丝纤维，绝缘层，所述的薄膜先绕包在导体上，所述的双玻璃丝纤维绕包在薄膜上，所述的绝缘层包在双玻璃丝纤维上，所述的绝缘层通过浸渍，烘焙处理后使双玻璃丝纤维与薄膜，导体之间粘结成一整体，使组合导线的机械性能，耐温热性能及绝缘性能大大提高。
【IPC分类】H01B7/29, H01B7/18, H01B7/02
【公开号】CN105489274
【申请号】CN201410470678
【发明人】陆廷柏
【申请人】江苏金苇电气科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月16日
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