一种高效的薄膜烧结线的制作方法
一种高效的薄膜烧结线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烧结线，特别是一种高效的薄膜烧结线。
【背景技术】
[0002]薄膜烧结线，一种常被应用于变压器生产领域的一种导线。随着科技的进步，变压器生产时，对烧结线的要求也越来越高，而目前市场使用的烧结线，无论是其电气性能，耐电晕性，还是隔热性能和击穿电压，均有所不足。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种高效的薄膜烧结线，能有效的解决目前烧结线存在的电器性能差，耐电晕性不强，隔热性能不好，击穿电压低的问题，
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:
一种高效的薄膜烧结线，包括导体、第一层薄膜和第二层薄膜，所述导体为铜线，导线外层包裹有第一层薄膜，所述第一层薄膜为聚酰亚胺薄膜，所述导体和第一层薄膜通过粘结漆粘连在一起，所述第一层薄膜外层包裹有第二层薄膜，所述第二层薄膜为聚酰亚胺薄膜，第二层薄膜和第一层薄膜通过粘结漆粘连在一起，所述导体的铜线为圆铜线或扁铜线，材质为无氧铜，所述第一层薄膜和第二层薄膜的聚酰亚胺薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUP0NT，第一层薄膜与第二层薄膜的薄膜数量为1-3层，最优选为2层，所述导体和第一层薄膜之间，以及第一层薄膜与第二层薄膜之间均由粘结漆连接，所述粘结漆为Η级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆。
[0004]本发明较现有技术相比，具有以下有益效果:
本发明使用的薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUP0NT，其特点在于耐电晕性高，击穿电压高，绝缘強度高，可承受极端高低温度的环境，耐磨损，使用寿命长。本发明使用的粘结漆为Η级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆，其特点在于，粘接度高，稳固性强，隔热性能好。本发明采用的多层结构，能有效的加强烧结线各方面的性能，并提高烧结线的抗磨损强度。
【附图说明】
[0005]图1本发明结构图。
【具体实施方式】
[0006]一种高效的薄膜烧结线，包括导体1、第一层薄膜2和第二层薄膜3，所述导体1为铜线，导体1的铜线为圆铜线或扁铜线，材质为无氧铜，导线1外层包裹有第一层薄膜2包裹，所述薄膜2为聚酰亚胺薄膜，所述导体1和第一层薄膜2通过粘结漆4粘连在一起，所述第一层薄膜2外层包裹有第二层薄膜3，所述第二层薄膜3为聚酰亚胺薄膜，第二层薄膜3和第一层薄膜2通过粘结漆4粘连在一起。
[0007]上述一种高效的薄膜烧结线，第一层薄膜与第二层薄膜的聚酰亚胺薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUPONT。
[0008]上述一种高效的薄膜烧结线，粘结漆为Η级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆。
[0009]一种高效的薄膜烧结线，其使用的薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUP0NT，其特点在于耐电晕性高，击穿电压高，绝缘強度高，可承受极端高低温度的环境，耐磨损，使用寿命长；本发明使用的粘结漆为Η级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆，其特点在于粘接度高，稳固性强，隔热性能好；本发明采用的多层结构，能有效的加强烧结线各方面的性能，并提高烧结线的抗磨损强度。
[0010]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高效的薄膜烧结线，其特征在于，包括导体、第一层薄膜和第二层薄膜，所述导体为铜线，导线外层包裹有第一层薄膜包裹，所述薄膜为聚酰亚胺薄膜，所述导体和第一层薄膜通过粘结漆粘连在一起，所述第一层薄膜外层包裹有第二层薄膜，所述第二层薄膜为聚酰亚胺薄膜，第二层薄膜和第一层薄膜通过粘结漆粘连在一起。2.如权利要求1所述一种高效的薄膜烧结线，其特征在于，所述导体的铜线为圆铜线或扁铜线，材质为无氧铜。3.如权利要求1所述一种高效的薄膜烧结线，其特征在于，所述第一层薄膜与第二层薄膜的聚酰亚胺薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUPONT。4.如权利要求1所述一种高效的薄膜烧结线，其特征在于，所述粘结漆为Η级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆。
【专利摘要】一种高效的薄膜烧结线，包括导体、第一层薄膜和第二层薄膜，本发明使用的薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUPONT，其特点在于耐电晕性高，击穿电压高，绝缘強度高，可承受极端高低温度的环境，耐磨损，使用寿命长。本发明使用的粘结漆为H级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆，其特点在于，粘接度高，稳固性强，隔热性能好。本发明采用的多层结构，能有效的加强烧结线各方面的性能，并提高烧结的抗磨损强度。
【IPC分类】H01B7/02, H01B7/29, H01B7/18
【公开号】CN105489275
【申请号】CN201410470730
【发明人】陆廷柏
【申请人】江苏金苇电气科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月16日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烧结线，特别是一种高效的薄膜烧结线。
【背景技术】
[0002]薄膜烧结线，一种常被应用于变压器生产领域的一种导线。随着科技的进步，变压器生产时，对烧结线的要求也越来越高，而目前市场使用的烧结线，无论是其电气性能，耐电晕性，还是隔热性能和击穿电压，均有所不足。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种高效的薄膜烧结线，能有效的解决目前烧结线存在的电器性能差，耐电晕性不强，隔热性能不好，击穿电压低的问题，
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:
一种高效的薄膜烧结线，包括导体、第一层薄膜和第二层薄膜，所述导体为铜线，导线外层包裹有第一层薄膜，所述第一层薄膜为聚酰亚胺薄膜，所述导体和第一层薄膜通过粘结漆粘连在一起，所述第一层薄膜外层包裹有第二层薄膜，所述第二层薄膜为聚酰亚胺薄膜，第二层薄膜和第一层薄膜通过粘结漆粘连在一起，所述导体的铜线为圆铜线或扁铜线，材质为无氧铜，所述第一层薄膜和第二层薄膜的聚酰亚胺薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUP0NT，第一层薄膜与第二层薄膜的薄膜数量为1-3层，最优选为2层，所述导体和第一层薄膜之间，以及第一层薄膜与第二层薄膜之间均由粘结漆连接，所述粘结漆为Η级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆。
[0004]本发明较现有技术相比，具有以下有益效果:
本发明使用的薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUP0NT，其特点在于耐电晕性高，击穿电压高，绝缘強度高，可承受极端高低温度的环境，耐磨损，使用寿命长。本发明使用的粘结漆为Η级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆，其特点在于，粘接度高，稳固性强，隔热性能好。本发明采用的多层结构，能有效的加强烧结线各方面的性能，并提高烧结线的抗磨损强度。
【附图说明】
[0005]图1本发明结构图。
【具体实施方式】
[0006]一种高效的薄膜烧结线，包括导体1、第一层薄膜2和第二层薄膜3，所述导体1为铜线，导体1的铜线为圆铜线或扁铜线，材质为无氧铜，导线1外层包裹有第一层薄膜2包裹，所述薄膜2为聚酰亚胺薄膜，所述导体1和第一层薄膜2通过粘结漆4粘连在一起，所述第一层薄膜2外层包裹有第二层薄膜3，所述第二层薄膜3为聚酰亚胺薄膜，第二层薄膜3和第一层薄膜2通过粘结漆4粘连在一起。
[0007]上述一种高效的薄膜烧结线，第一层薄膜与第二层薄膜的聚酰亚胺薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUPONT。
[0008]上述一种高效的薄膜烧结线，粘结漆为Η级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆。
[0009]一种高效的薄膜烧结线，其使用的薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUP0NT，其特点在于耐电晕性高，击穿电压高，绝缘強度高，可承受极端高低温度的环境，耐磨损，使用寿命长；本发明使用的粘结漆为Η级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆，其特点在于粘接度高，稳固性强，隔热性能好；本发明采用的多层结构，能有效的加强烧结线各方面的性能，并提高烧结线的抗磨损强度。
[0010]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高效的薄膜烧结线，其特征在于，包括导体、第一层薄膜和第二层薄膜，所述导体为铜线，导线外层包裹有第一层薄膜包裹，所述薄膜为聚酰亚胺薄膜，所述导体和第一层薄膜通过粘结漆粘连在一起，所述第一层薄膜外层包裹有第二层薄膜，所述第二层薄膜为聚酰亚胺薄膜，第二层薄膜和第一层薄膜通过粘结漆粘连在一起。2.如权利要求1所述一种高效的薄膜烧结线，其特征在于，所述导体的铜线为圆铜线或扁铜线，材质为无氧铜。3.如权利要求1所述一种高效的薄膜烧结线，其特征在于，所述第一层薄膜与第二层薄膜的聚酰亚胺薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUPONT。4.如权利要求1所述一种高效的薄膜烧结线，其特征在于，所述粘结漆为Η级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆。
【专利摘要】一种高效的薄膜烧结线，包括导体、第一层薄膜和第二层薄膜，本发明使用的薄膜为美国杜邦聚酰亚胺薄膜DUPONT，其特点在于耐电晕性高，击穿电压高，绝缘強度高，可承受极端高低温度的环境，耐磨损，使用寿命长。本发明使用的粘结漆为H级耐热聚酯环氧玻璃丝包线粘结漆，其特点在于，粘接度高，稳固性强，隔热性能好。本发明采用的多层结构，能有效的加强烧结线各方面的性能，并提高烧结的抗磨损强度。
【IPC分类】H01B7/02, H01B7/29, H01B7/18
【公开号】CN105489275
【申请号】CN201410470730
【发明人】陆廷柏
【申请人】江苏金苇电气科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月16日
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