一种电缆或光缆包装用麦拉带及其制作方法
一种电缆或光缆包装用麦拉带及其制作方法
【专利说明】-种电缆或光缆包装用麦拉带及其制作方法
[0001] 本申请是申请名称为：一种电缆或光缆包装用麦拉带及其制作方法、申请日为 2015年09月23日、申请号为:2015106107562的发明专利的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明属于光缆或电缆材料技术领域，尤其是设及一种电缆或光缆包装用麦拉带 及其制作方法。
【背景技术】
[0003] 随着电缆电缆、光纤光缆行业的飞速发展，麦拉带的应用日益增多，主要用于阻 水、防潮、链装、屏蔽;然而现有技术中的麦拉带存在强度不高，生产中易断裂、影响生产速 度;溫度适用范围窄（仅能适用-40度至WO度范围）;抗扭转、弯曲、圈绕、剥离性能差、抗水 渗透能力弱等缺点，制约了其更大范围的应用。
【发明内容】
[0004] 为了解决上述问题，本发明的目的是掲示一种新颖的电缆或光缆包装用麦拉带， 并进一步地掲示其制作方法;它们是采用W下技术方案来实现的。
[000引本发明的第一实施实例中，一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层2及 粘附在麦拉基带层的第一表面上的第一屏蔽层1，麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100 倍W上，所述第一表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面;其特征在于所述麦拉基带 层是聚醋带或者是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。
[0006]本发明的第二实施实例中，一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层2、 粘附在麦拉基带层的第一表面上的第一屏蔽层1、粘附在麦拉基带层的第二表面上的第二 屏蔽层3,麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100倍W上，所述第一表面指麦拉基带层的 长度与宽度形成的表面，所述第二表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的与第一表面相背 方向的表面，其特征在于所述麦拉基带层是聚醋带或者是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。
[0007] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述麦拉基带层的厚度为 10~50皿。
[0008] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一屏蔽层的材料是 侣锥或铜或钢。
[0009] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二屏蔽层的材料是 侣锥或铜或钢，且是与第一屏蔽层相同的材料。
[0010] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一屏蔽层的宽度与 麦拉基带层的宽度是相等的。
[0011] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二屏蔽层的宽度与 麦拉基带层的宽度是相等的。
[0012] 本发明第一实施实例中的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其制作方法包括有W下 步骤： 第一步:按重量份称取W下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并烙融得到混合料;并取第一屏 蔽层穿过挤塑机头模具的放带孔;将混合料通过挤塑机头的模具挤出并快速冷却从而形成 宽度是厚度的200倍W上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层位于半成品麦拉基带层上方 但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏蔽层的放出速 度相同；其中，所述第一屏蔽层为侣锥带或铜带或钢带； 第Ξ步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50WI1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的溫度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基 带层上方的第一屏蔽层W20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面，使贴有第一屏 蔽层的成品麦拉基带层W5~10米/分钟的速度前行并W3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉 基带层冷却，直至到达室溫时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第Ξ步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
[0013] 本发明第二实施实例中的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其制作方法包括有W下 步骤： 第一步:按重量份称取W下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并烙融得到混合料;并取第一屏 蔽层及第二屏蔽层穿过挤塑机头模具的上放带孔及下放带孔;将混合料通过挤塑机头的模 具挤出并快速冷却从而形成宽度是厚度的200倍W上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层 位于半成品麦拉基带层上方但不与半成品麦拉基带层相接触，使第二屏蔽层位于半成品麦 拉基带层下方但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏 蔽层、第二屏蔽层的放出速度相同；其中，所述第一屏蔽层为侣锥带或铜带或钢带，第二屏 蔽层为侣锥带或铜带或钢带，第一屏蔽层与第二屏蔽层是相同的材料； 第Ξ步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50WI1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的溫度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面及下表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成 品麦拉基带层上方的第一屏蔽层W20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面;将随 该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基带层下方的第二屏蔽层W20~40N的压力 紧压在成品麦拉基带层的上表面;使贴有第一屏蔽层及第二屏蔽层的成品麦拉基带层W5 ~10米/分钟的速度前行并W3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉基带层冷却，直至到达室溫 时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第Ξ步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
[0014] 本发明具有W下主要有益效果：耐高低溫老化性能、抗拉强度及断裂伸长率、抗 扭、抗弯、抗圈绕、耐剥离及抗透水性能更优良，生产方法简单易掌握，设备投入少，合格率 局。
【附图说明】
[0015] 图1为本发明实施实例1的一段解剖开后的立体结构示意图。
[0016] 图2为本发明实施实例2的一段解剖开后的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 实施实例1 请见图1，一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层2及粘附在麦拉基带层的 第一表面上的第一屏蔽层1，麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100倍W上，所述第一表 面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面;其特征在于所述麦拉基带层是聚醋带或者是由 W下重量份的原料构成的： 聚对 苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。
[0018] -种电缆或光缆包装用麦拉带的制作方法，其特征在于它包括有W下步骤： 第一步:按重量份称取W下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并烙融得到混合料;并取第一屏 蔽层穿过挤塑机头模具的放带孔;将混合料通过挤塑机头的模具挤出并快速冷却从而形成 宽度是厚度的200倍W上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层位于半成品麦拉基带层上方 但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏蔽层的放出速 度相同；其中，所述第一屏蔽层为侣锥带或铜带或钢带； 第Ξ步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50WI1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的溫度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基 带层上方的第一屏蔽层W20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面，使贴有第一屏 蔽层的成品麦拉基带层W5~10米/分钟的速度前行并W3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉 基带层冷却，直至到达室溫时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第Ξ步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
[0019] 实施实例2 请见图2,一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层2、粘附在麦拉基带层的第 一表面上的第一屏蔽层1、粘附在麦拉基带层的第二表面上的第二屏蔽层3,麦拉基带层的 宽度及长度都是厚度的100倍W上，所述第一表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面， 所述第二表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的与第一表面相背方向的表面，其特征在于 所述麦拉基带层是聚醋带或者是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。
[0020] -种电缆或光缆包装用麦拉带的制作方法，其特征在于它包括有W下步骤： 第一步:按重量份称取W下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并烙融得到混合料;并取第一屏 蔽层及第二屏蔽层穿过挤塑机头模具的上放带孔及下放带孔;将混合料通过挤塑机头的模 具挤出并快速冷却从而形成宽度是厚度的200倍W上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层 位于半成品麦拉基带层上方但不与半成品麦拉基带层相接触，使第二屏蔽层位于半成品麦 拉基带层下方但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏 蔽层、第二屏蔽层的放出速度相同；其中，所述第一屏蔽层为侣锥带或铜带或钢带，第二屏 蔽层为侣锥带或铜带或钢带，第一屏蔽层与第二屏蔽层是相同的材料； 第Ξ步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50WI1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的溫度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面及下表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成 品麦拉基带层上方的第一屏蔽层W20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面;将随 该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基带层下方的第二屏蔽层W20~40N的压力 紧压在成品麦拉基带层的上表面;使贴有第一屏蔽层及第二屏蔽层的成品麦拉基带层W5 ~10米/分钟的速度前行并W3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉基带层冷却，直至到达室溫 时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第Ξ步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
[0021] 上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述麦拉 基带层的厚度为10~50皿。
[0022] 上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一 屏蔽层的材料是侣锥或铜或钢。
[0023] 上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二 屏蔽层的材料是侣锥或铜或钢，且是与第一屏蔽层相同的材料。
[0024] 上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一 屏蔽层的宽度与麦拉基带层的宽度是相等的。
[0025] 上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二 屏蔽层的宽度与麦拉基带层的宽度是相等的。
[0026] 经过试验，上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在 于所述麦拉基带层的最优配方是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋62.5份； 聚碳酸醋7.5份； 高密度聚乙締7.5份； 聚丙締7.5份； 聚締控类热塑性弹性体7.5份； 聚乙締蜡2份； 憐酸Ξ甲酪醋1份； 憐酸Ξ苯醋1份； 型号为1010的抗氧化剂2份。
[0027] 经过试验，上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在 于所述麦拉基带层的次优配方是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50份； 聚碳酸醋5份； 高密度聚乙締5份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5份； 聚乙締蜡1份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5份； 型号为1010的抗氧化剂1份。
[0028] 经过试验，上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在 于所述麦拉基带层的较佳配方是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋65份； 聚碳酸醋10份； 高密度聚乙締10份； 聚丙締10份； 聚締控类热塑性弹性体10份； 聚乙締蜡3份； 憐酸Ξ甲酪醋1.5份； 憐酸Ξ苯醋1.5份； 型号为1010的抗氧化剂3份。
[0029] W下为使用不同配方的麦拉基带层的麦拉带的试验数据，试验样品的样的规格 是:麦拉基带层的宽20mmX高30μπι;是采用的实施实例2,第一/二屏蔽层都是厚度为60μ的 铜带。
[0030] 从上表可W看出，本发明中的麦拉带具有优良的耐高低溫老化、较高的抗拉强度 及断裂伸长率、较好的抗扭、抗弯、抗圈绕性能及耐剥离性能、抗透水性能。本发明中，由于 屏蔽层可采用钢带或侣锥或铜带，采用侣锥时可W达到较薄的厚度，采用铜带时可W使麦 拉带足够薄，采用钢带时可W有一定的强度；因此，本发明产品相当柔软，可W用于光缆或 电缆的包装，用于缆忍的纵向或螺旋包覆，起到阻水、屏蔽、防潮、抗侧压等等功能。
[0031] 本发明中的电缆或光缆包装用麦拉带的制作方法简单，使用的设备少，成品合格 率高。
[0032] 因此，本发明具有W下主要有益效果：耐高低溫老化性能、抗拉强度及 断裂伸长 率、抗扭、抗弯、抗圈绕、耐剥离及抗透水性能更优良，生产方法简单易掌握，设备投入少，合 格率高。
[0033] 本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可W按其他种种形 式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层及粘附在麦拉基带层的第一表面 上的第一屏蔽层，麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100倍以上，所述第一表面指麦拉基 带层的长度与宽度形成的表面;其特征在于所述麦拉基带层是聚酯带或者是由以下重量份 的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇酯50~65份； 聚碳酸酯5~10份； 高密度聚乙烯5~10份； 聚丙烯5~10份； 聚烯烃类热塑性弹性体5~10份； 聚乙烯蜡1~3份； 磷酸三甲酚酯0.5~1.5份； 磷酸三苯酯0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。2. -种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层、粘附在麦拉基带层的第一表面 上的第一屏蔽层、粘附在麦拉基带层的第二表面上的第二屏蔽层，麦拉基带层的宽度及长 度都是厚度的100倍以上，所述第一表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面，所述第二 表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的与第一表面相背方向的表面，其特征在于所述麦拉 基带层是聚酯带或者是由以下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇酯50~65份； 聚碳酸酯5~10份； 高密度聚乙烯5~10份； 聚丙烯5~10份； 聚烯烃类热塑性弹性体5~10份； 聚乙烯蜡1~3份； 磷酸三甲酚酯0.5~1.5份； 磷酸三苯酯0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。3. 根据权利要求1或权利要求2所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述 麦拉基带层的是由以下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇酯62.5份； 聚碳酸酯7.5份； 高密度聚乙烯7.5份； 聚丙烯7.5份； 聚烯烃类热塑性弹性体7.5份； 聚乙烯蜡2份； 磷酸三甲酚酯1份； 磷酸三苯酯1份； 型号为1010的抗氧化剂2份。4. 根据权利要求3所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述麦拉基带层 的厚度为10~50μηι。5. 根据权利要求4所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一屏蔽层 的材料是铝箱或铜或钢。6. 根据权利要求5所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二屏蔽层 的材料是铝箱或铜或钢，且是与第一屏蔽层相同的材料。7. 根据权利要求6所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一屏蔽层 的宽度与麦拉基带层的宽度是相等的。8. 根据权利要求2所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二屏蔽层 的宽度与麦拉基带层的宽度是相等的。9. 一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于其制作方法包括有以下步骤： 第一步:按重量份称取以下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇酯50~65份； 聚碳酸酯5~10份； 高密度聚乙烯5~10份； 聚丙烯5~10份； 聚烯烃类热塑性弹性体5~10份； 聚乙烯蜡1~3份； 磷酸三甲酚酯0.5~1.5份； 磷酸三苯酯0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并熔融得到混合料;并取第一屏 蔽层穿过挤塑机头模具的放带孔;将混合料通过挤塑机头的模具挤出并快速冷却从而形成 宽度是厚度的200倍以上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层位于半成品麦拉基带层上方 但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏蔽层的放出速 度相同；其中，所述第一屏蔽层为铝箱带或铜带或钢带； 第三步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50Μ1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的温度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基 带层上方的第一屏蔽层以20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面，使贴有第一屏 蔽层的成品麦拉基带层以5~10米/分钟的速度前行并以3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉 基带层冷却，直至到达室温时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第三步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。10. -种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于其制作方法包括有以下步骤： 第一步:按重量份称取以下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇酯50~65份； 聚碳酸酯5~10份； 高密度聚乙烯5~10份； 聚丙烯5~10份； 聚烯烃类热塑性弹性体5~10份； 聚乙烯蜡1~3份； 磷酸三甲酚酯0.5~1.5份； 磷酸三苯酯0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并熔融得到混合料;并取第一屏 蔽层及第二屏蔽层穿过挤塑机头模具的上放带孔及下放带孔;将混合料通过挤塑机头的模 具挤出并快速冷却从而形成宽度是厚度的200倍以上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层 位于半成品麦拉基带层上方但不与半成品麦拉基带层相接触，使第二屏蔽层位于半成品麦 拉基带层下方但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏 蔽层、第二屏蔽层的放出速度相同；其中，所述第一屏蔽层为铝箱带或铜带或钢带，第二屏 蔽层为铝箱带或铜带或钢带，第一屏蔽层与第二屏蔽层是相同的材料； 第三步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50M1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的温度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面及下表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成 品麦拉基带层上方的第一屏蔽层以20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面;将随 该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基带层下方的第二屏蔽层以20~40N的压力 紧压在成品麦拉基带层的上表面;使贴有第一屏蔽层及第二屏蔽层的成品麦拉基带层以5 ~10米/分钟的速度前行并以3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉基带层冷却，直至到达室温 时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第三步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
【专利摘要】本发明属于光缆或电缆材料技术领域，涉及一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层及粘附在麦拉基带层的第一表面上的第一屏蔽层，麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100倍以上，所述第一表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面；其特征在于所述麦拉基带层由以下原料构成：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃类热塑性弹性体、聚乙烯蜡、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、型号为1010的抗氧化剂。本发明还揭示了其制作方法。本发明具有以下主要有益效果：耐高低温老化性能、抗拉强度及断裂伸长率、抗扭、抗弯、抗圈绕、耐剥离及抗透水性能更优良，生产方法简单易掌握，设备投入少，合格率高。
【IPC分类】H01B7/17, C08L23/06, C08L23/12, H01B7/282, B32B15/09, H01B7/29, G02B6/44, H01B7/18, C08L69/00, C08K5/523, C08L67/02, H01B7/28
【公开号】CN105489291
【申请号】CN201510880122
【发明人】方亚琴
【申请人】沈群华
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月23日
【专利说明】-种电缆或光缆包装用麦拉带及其制作方法
[0001] 本申请是申请名称为：一种电缆或光缆包装用麦拉带及其制作方法、申请日为 2015年09月23日、申请号为:2015106107562的发明专利的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明属于光缆或电缆材料技术领域，尤其是设及一种电缆或光缆包装用麦拉带 及其制作方法。
【背景技术】
[0003] 随着电缆电缆、光纤光缆行业的飞速发展，麦拉带的应用日益增多，主要用于阻 水、防潮、链装、屏蔽;然而现有技术中的麦拉带存在强度不高，生产中易断裂、影响生产速 度;溫度适用范围窄（仅能适用-40度至WO度范围）;抗扭转、弯曲、圈绕、剥离性能差、抗水 渗透能力弱等缺点，制约了其更大范围的应用。
【发明内容】
[0004] 为了解决上述问题，本发明的目的是掲示一种新颖的电缆或光缆包装用麦拉带， 并进一步地掲示其制作方法;它们是采用W下技术方案来实现的。
[000引本发明的第一实施实例中，一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层2及 粘附在麦拉基带层的第一表面上的第一屏蔽层1，麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100 倍W上，所述第一表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面;其特征在于所述麦拉基带 层是聚醋带或者是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。
[0006]本发明的第二实施实例中，一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层2、 粘附在麦拉基带层的第一表面上的第一屏蔽层1、粘附在麦拉基带层的第二表面上的第二 屏蔽层3,麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100倍W上，所述第一表面指麦拉基带层的 长度与宽度形成的表面，所述第二表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的与第一表面相背 方向的表面，其特征在于所述麦拉基带层是聚醋带或者是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。
[0007] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述麦拉基带层的厚度为 10~50皿。
[0008] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一屏蔽层的材料是 侣锥或铜或钢。
[0009] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二屏蔽层的材料是 侣锥或铜或钢，且是与第一屏蔽层相同的材料。
[0010] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一屏蔽层的宽度与 麦拉基带层的宽度是相等的。
[0011] 上述所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二屏蔽层的宽度与 麦拉基带层的宽度是相等的。
[0012] 本发明第一实施实例中的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其制作方法包括有W下 步骤： 第一步:按重量份称取W下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并烙融得到混合料;并取第一屏 蔽层穿过挤塑机头模具的放带孔;将混合料通过挤塑机头的模具挤出并快速冷却从而形成 宽度是厚度的200倍W上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层位于半成品麦拉基带层上方 但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏蔽层的放出速 度相同；其中，所述第一屏蔽层为侣锥带或铜带或钢带； 第Ξ步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50WI1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的溫度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基 带层上方的第一屏蔽层W20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面，使贴有第一屏 蔽层的成品麦拉基带层W5~10米/分钟的速度前行并W3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉 基带层冷却，直至到达室溫时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第Ξ步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
[0013] 本发明第二实施实例中的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其制作方法包括有W下 步骤： 第一步:按重量份称取W下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并烙融得到混合料;并取第一屏 蔽层及第二屏蔽层穿过挤塑机头模具的上放带孔及下放带孔;将混合料通过挤塑机头的模 具挤出并快速冷却从而形成宽度是厚度的200倍W上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层 位于半成品麦拉基带层上方但不与半成品麦拉基带层相接触，使第二屏蔽层位于半成品麦 拉基带层下方但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏 蔽层、第二屏蔽层的放出速度相同；其中，所述第一屏蔽层为侣锥带或铜带或钢带，第二屏 蔽层为侣锥带或铜带或钢带，第一屏蔽层与第二屏蔽层是相同的材料； 第Ξ步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50WI1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的溫度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面及下表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成 品麦拉基带层上方的第一屏蔽层W20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面;将随 该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基带层下方的第二屏蔽层W20~40N的压力 紧压在成品麦拉基带层的上表面;使贴有第一屏蔽层及第二屏蔽层的成品麦拉基带层W5 ~10米/分钟的速度前行并W3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉基带层冷却，直至到达室溫 时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第Ξ步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
[0014] 本发明具有W下主要有益效果：耐高低溫老化性能、抗拉强度及断裂伸长率、抗 扭、抗弯、抗圈绕、耐剥离及抗透水性能更优良，生产方法简单易掌握，设备投入少，合格率 局。
【附图说明】
[0015] 图1为本发明实施实例1的一段解剖开后的立体结构示意图。
[0016] 图2为本发明实施实例2的一段解剖开后的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 实施实例1 请见图1，一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层2及粘附在麦拉基带层的 第一表面上的第一屏蔽层1，麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100倍W上，所述第一表 面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面;其特征在于所述麦拉基带层是聚醋带或者是由 W下重量份的原料构成的： 聚对 苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。
[0018] -种电缆或光缆包装用麦拉带的制作方法，其特征在于它包括有W下步骤： 第一步:按重量份称取W下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并烙融得到混合料;并取第一屏 蔽层穿过挤塑机头模具的放带孔;将混合料通过挤塑机头的模具挤出并快速冷却从而形成 宽度是厚度的200倍W上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层位于半成品麦拉基带层上方 但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏蔽层的放出速 度相同；其中，所述第一屏蔽层为侣锥带或铜带或钢带； 第Ξ步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50WI1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的溫度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基 带层上方的第一屏蔽层W20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面，使贴有第一屏 蔽层的成品麦拉基带层W5~10米/分钟的速度前行并W3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉 基带层冷却，直至到达室溫时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第Ξ步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
[0019] 实施实例2 请见图2,一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层2、粘附在麦拉基带层的第 一表面上的第一屏蔽层1、粘附在麦拉基带层的第二表面上的第二屏蔽层3,麦拉基带层的 宽度及长度都是厚度的100倍W上，所述第一表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面， 所述第二表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的与第一表面相背方向的表面，其特征在于 所述麦拉基带层是聚醋带或者是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。
[0020] -种电缆或光缆包装用麦拉带的制作方法，其特征在于它包括有W下步骤： 第一步:按重量份称取W下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50~65份； 聚碳酸醋5~10份； 高密度聚乙締5~10份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5~10份； 聚乙締蜡1~3份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5~1.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并烙融得到混合料;并取第一屏 蔽层及第二屏蔽层穿过挤塑机头模具的上放带孔及下放带孔;将混合料通过挤塑机头的模 具挤出并快速冷却从而形成宽度是厚度的200倍W上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层 位于半成品麦拉基带层上方但不与半成品麦拉基带层相接触，使第二屏蔽层位于半成品麦 拉基带层下方但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏 蔽层、第二屏蔽层的放出速度相同；其中，所述第一屏蔽层为侣锥带或铜带或钢带，第二屏 蔽层为侣锥带或铜带或钢带，第一屏蔽层与第二屏蔽层是相同的材料； 第Ξ步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50WI1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的溫度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面及下表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成 品麦拉基带层上方的第一屏蔽层W20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面;将随 该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基带层下方的第二屏蔽层W20~40N的压力 紧压在成品麦拉基带层的上表面;使贴有第一屏蔽层及第二屏蔽层的成品麦拉基带层W5 ~10米/分钟的速度前行并W3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉基带层冷却，直至到达室溫 时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第Ξ步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
[0021] 上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述麦拉 基带层的厚度为10~50皿。
[0022] 上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一 屏蔽层的材料是侣锥或铜或钢。
[0023] 上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二 屏蔽层的材料是侣锥或铜或钢，且是与第一屏蔽层相同的材料。
[0024] 上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一 屏蔽层的宽度与麦拉基带层的宽度是相等的。
[0025] 上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二 屏蔽层的宽度与麦拉基带层的宽度是相等的。
[0026] 经过试验，上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在 于所述麦拉基带层的最优配方是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋62.5份； 聚碳酸醋7.5份； 高密度聚乙締7.5份； 聚丙締7.5份； 聚締控类热塑性弹性体7.5份； 聚乙締蜡2份； 憐酸Ξ甲酪醋1份； 憐酸Ξ苯醋1份； 型号为1010的抗氧化剂2份。
[0027] 经过试验，上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在 于所述麦拉基带层的次优配方是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋50份； 聚碳酸醋5份； 高密度聚乙締5份； 聚丙締5~10份； 聚締控类热塑性弹性体5份； 聚乙締蜡1份； 憐酸Ξ甲酪醋0.5份； 憐酸Ξ苯醋0.5份； 型号为1010的抗氧化剂1份。
[0028] 经过试验，上述任一实施实例中所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在 于所述麦拉基带层的较佳配方是由W下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇醋65份； 聚碳酸醋10份； 高密度聚乙締10份； 聚丙締10份； 聚締控类热塑性弹性体10份； 聚乙締蜡3份； 憐酸Ξ甲酪醋1.5份； 憐酸Ξ苯醋1.5份； 型号为1010的抗氧化剂3份。
[0029] W下为使用不同配方的麦拉基带层的麦拉带的试验数据，试验样品的样的规格 是:麦拉基带层的宽20mmX高30μπι;是采用的实施实例2,第一/二屏蔽层都是厚度为60μ的 铜带。
[0030] 从上表可W看出，本发明中的麦拉带具有优良的耐高低溫老化、较高的抗拉强度 及断裂伸长率、较好的抗扭、抗弯、抗圈绕性能及耐剥离性能、抗透水性能。本发明中，由于 屏蔽层可采用钢带或侣锥或铜带，采用侣锥时可W达到较薄的厚度，采用铜带时可W使麦 拉带足够薄，采用钢带时可W有一定的强度；因此，本发明产品相当柔软，可W用于光缆或 电缆的包装，用于缆忍的纵向或螺旋包覆，起到阻水、屏蔽、防潮、抗侧压等等功能。
[0031] 本发明中的电缆或光缆包装用麦拉带的制作方法简单，使用的设备少，成品合格 率高。
[0032] 因此，本发明具有W下主要有益效果：耐高低溫老化性能、抗拉强度及 断裂伸长 率、抗扭、抗弯、抗圈绕、耐剥离及抗透水性能更优良，生产方法简单易掌握，设备投入少，合 格率高。
[0033] 本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可W按其他种种形 式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层及粘附在麦拉基带层的第一表面 上的第一屏蔽层，麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100倍以上，所述第一表面指麦拉基 带层的长度与宽度形成的表面;其特征在于所述麦拉基带层是聚酯带或者是由以下重量份 的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇酯50~65份； 聚碳酸酯5~10份； 高密度聚乙烯5~10份； 聚丙烯5~10份； 聚烯烃类热塑性弹性体5~10份； 聚乙烯蜡1~3份； 磷酸三甲酚酯0.5~1.5份； 磷酸三苯酯0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。2. -种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层、粘附在麦拉基带层的第一表面 上的第一屏蔽层、粘附在麦拉基带层的第二表面上的第二屏蔽层，麦拉基带层的宽度及长 度都是厚度的100倍以上，所述第一表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面，所述第二 表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的与第一表面相背方向的表面，其特征在于所述麦拉 基带层是聚酯带或者是由以下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇酯50~65份； 聚碳酸酯5~10份； 高密度聚乙烯5~10份； 聚丙烯5~10份； 聚烯烃类热塑性弹性体5~10份； 聚乙烯蜡1~3份； 磷酸三甲酚酯0.5~1.5份； 磷酸三苯酯0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份。3. 根据权利要求1或权利要求2所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述 麦拉基带层的是由以下重量份的原料构成的： 聚对苯二甲酸乙二醇酯62.5份； 聚碳酸酯7.5份； 高密度聚乙烯7.5份； 聚丙烯7.5份； 聚烯烃类热塑性弹性体7.5份； 聚乙烯蜡2份； 磷酸三甲酚酯1份； 磷酸三苯酯1份； 型号为1010的抗氧化剂2份。4. 根据权利要求3所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述麦拉基带层 的厚度为10~50μηι。5. 根据权利要求4所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一屏蔽层 的材料是铝箱或铜或钢。6. 根据权利要求5所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二屏蔽层 的材料是铝箱或铜或钢，且是与第一屏蔽层相同的材料。7. 根据权利要求6所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第一屏蔽层 的宽度与麦拉基带层的宽度是相等的。8. 根据权利要求2所述的一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于所述第二屏蔽层 的宽度与麦拉基带层的宽度是相等的。9. 一种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于其制作方法包括有以下步骤： 第一步:按重量份称取以下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇酯50~65份； 聚碳酸酯5~10份； 高密度聚乙烯5~10份； 聚丙烯5~10份； 聚烯烃类热塑性弹性体5~10份； 聚乙烯蜡1~3份； 磷酸三甲酚酯0.5~1.5份； 磷酸三苯酯0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并熔融得到混合料;并取第一屏 蔽层穿过挤塑机头模具的放带孔;将混合料通过挤塑机头的模具挤出并快速冷却从而形成 宽度是厚度的200倍以上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层位于半成品麦拉基带层上方 但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏蔽层的放出速 度相同；其中，所述第一屏蔽层为铝箱带或铜带或钢带； 第三步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50Μ1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的温度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基 带层上方的第一屏蔽层以20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面，使贴有第一屏 蔽层的成品麦拉基带层以5~10米/分钟的速度前行并以3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉 基带层冷却，直至到达室温时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第三步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。10. -种电缆或光缆包装用麦拉带，其特征在于其制作方法包括有以下步骤： 第一步:按重量份称取以下各原料： 聚对苯二甲酸乙二醇酯50~65份； 聚碳酸酯5~10份； 高密度聚乙烯5~10份； 聚丙烯5~10份； 聚烯烃类热塑性弹性体5~10份； 聚乙烯蜡1~3份； 磷酸三甲酚酯0.5~1.5份； 磷酸三苯酯0.5~1.5份； 型号为1010的抗氧化剂1~3份； 第二步:将第一步称取的原料放入挤塑机中，混合均匀并熔融得到混合料;并取第一屏 蔽层及第二屏蔽层穿过挤塑机头模具的上放带孔及下放带孔;将混合料通过挤塑机头的模 具挤出并快速冷却从而形成宽度是厚度的200倍以上的半成品麦拉基带层，使第一屏蔽层 位于半成品麦拉基带层上方但不与半成品麦拉基带层相接触，使第二屏蔽层位于半成品麦 拉基带层下方但不与半成品麦拉基带层相接触;使半成品麦拉基带层的挤出速度与第一屏 蔽层、第二屏蔽层的放出速度相同；其中，所述第一屏蔽层为铝箱带或铜带或钢带，第二屏 蔽层为铝箱带或铜带或钢带，第一屏蔽层与第二屏蔽层是相同的材料； 第三步:将第二步形成的半成品麦拉基带层穿过定厚度压片机形成厚度为10~50M1的 成品麦拉基带层，并使成品麦拉基带层的温度保持在60~80°C，在成品麦拉基带层长度与 宽度形成的上表面及下表面均匀地喷涂粘胶，将随该成品麦拉基带层同速度放出且位于成 品麦拉基带层上方的第一屏蔽层以20~40N的压力紧压在成品麦拉基带层的上表面;将随 该成品麦拉基带层同速度放出且位于成品麦拉基带层下方的第二屏蔽层以20~40N的压力 紧压在成品麦拉基带层的上表面;使贴有第一屏蔽层及第二屏蔽层的成品麦拉基带层以5 ~10米/分钟的速度前行并以3°C/分钟的冷却速度使成品麦拉基带层冷却，直至到达室温 时停止冷却;形成冷却完成的带材； 第四步:切割第三步形成的冷却完成的带材，使第一屏蔽层与麦拉基带层的宽度相等， 形成成品电缆或光缆包装用麦拉带。
【专利摘要】本发明属于光缆或电缆材料技术领域，涉及一种电缆或光缆包装用麦拉带，它具有麦拉基带层及粘附在麦拉基带层的第一表面上的第一屏蔽层，麦拉基带层的宽度及长度都是厚度的100倍以上，所述第一表面指麦拉基带层的长度与宽度形成的表面；其特征在于所述麦拉基带层由以下原料构成：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃类热塑性弹性体、聚乙烯蜡、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、型号为1010的抗氧化剂。本发明还揭示了其制作方法。本发明具有以下主要有益效果：耐高低温老化性能、抗拉强度及断裂伸长率、抗扭、抗弯、抗圈绕、耐剥离及抗透水性能更优良，生产方法简单易掌握，设备投入少，合格率高。
【IPC分类】H01B7/17, C08L23/06, C08L23/12, H01B7/282, B32B15/09, H01B7/29, G02B6/44, H01B7/18, C08L69/00, C08K5/523, C08L67/02, H01B7/28
【公开号】CN105489291
【申请号】CN201510880122
【发明人】方亚琴
【申请人】沈群华
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月23日
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