一种电容器内部熔丝安装结构的制作方法
一种电容器内部熔丝安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电容器领域，尤其涉及一种电容器内部熔丝安装结构。
【背景技术】
[0002]众所周知，电容器是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件。任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器。目前，为了绝缘，对电容器内部熔丝的包封方式各异，但都需要对电容器的每个元件单片采用多层包封纸包封，不仅工序繁杂，包封速度慢，效率低，且压紧系数难以控制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于通过一种电容器内部熔丝安装结构，来解决以上【背景技术】部分提到的问题。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种电容器内部熔丝安装结构，其包括与电容器中每个元件单片相对应的包封纸、熔丝及固定用胶带;包封所述元件单片的包封纸为U型包封纸;所述熔丝设置在所述U型包封纸的一侧并通过所述胶带固定在U型包封纸上，熔丝的两个引出端分别从U型包封纸的顶部和侧面引出；包封后的元件单片相互重合叠加，其中，相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧。
[0006]特别地，所述胶带选用透明胶带。
[0007]本发明提出的电容器内部熔丝安装结构中熔丝设置在包封纸的一侧并通过胶带固定，包封后的元件单片相互重合叠加，相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧。与传统熔丝包封安装方式相比，本发明包封过程简单，包封效率高，降低了包封工作量和投入成本，且相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧，叠加后能够更好的控制压紧系数。
【附图说明】
[0008]图1为本发明实施例提供的U型包封纸结构示意图；
[0009]图2为本发明实施例提供的元件单片的熔丝安装结构示意图；
[0010]图3为本发明实施例提供的元件单片的熔丝安装结构示意图；
[0011 ]图4为本发明实施例提供的元件单片叠加后的俯视图；
[0012]图5为本发明实施例提供的元件单片叠加后的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0014]本实施例中电容器内部熔丝安装结构具体包括与电容器中每个元件单片相对应的包封纸、熔丝及固定用胶带。如图1所示，于本实施例中包封所述元件单片的包封纸为U型包封纸101，102示意出了熔丝在包封纸顶部引出端的位置。所述胶带选用透明胶带，但不不局限于此。
[0015]所述熔丝设置在所述U型包封纸的一侧并通过所述胶带固定在U型包封纸上，熔丝的两个引出端分别从U型包封纸的顶部和侧面引出。
[0016]包封后的元件单片相互重合叠加，且相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧，以相邻的两个元件单片分别为元件单片1和元件单片2为例，图2所示的即为元件单片1的熔丝安装结构示意图，图中201为U型包封纸，202为熔丝，203为胶带；图3所示的即为元件单片2的熔丝安装结构示意图，图中301为U型包封纸，302为熔丝，303为胶带。如图4、图5所示，仍以上述元件单片1和元件单片2为例，由于相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧，因此在元件单片相互重合叠加后，俯视图中只能看到两侧各一个熔丝。
[0017]本发明的技术方案中熔丝设置在包封纸的一侧并通过胶带固定，包封后的元件单片相互重合叠加，相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧。与传统熔丝包封安装方式相比，本发明包封过程简单，包封效率高，降低了包封工作量和投入成本，且相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧，叠加后能够更好的控制压紧系数。
[0018]注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1.一种电容器内部熔丝安装结构，其特征在于，包括与电容器中每个元件单片相对应的包封纸、熔丝及固定用胶带;包封所述元件单片的包封纸为U型包封纸;所述熔丝设置在所述U型包封纸的一侧并通过所述胶带固定在U型包封纸上，熔丝的两个引出端分别从U型包封纸的顶部和侧面引出；包封后的元件单片相互重合叠加，其中，相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧。2.根据权利要求1所述的电容器内部熔丝安装结构，其特征在于，所述胶带选用透明胶带。
【专利摘要】本发明公开一种电容器内部熔丝安装结构，包括与电容器中每个元件单片相对应的包封纸、熔丝及固定用胶带；包封所述元件单片的包封纸为U型包封纸；所述熔丝设置在所述U型包封纸的一侧并通过所述胶带固定在U型包封纸上，熔丝的两个引出端分别从U型包封纸的顶部和侧面引出；包封后的元件单片相互重合叠加，其中，相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧。与传统熔丝包封安装方式相比，本发明包封过程简单，包封效率高，降低了包封工作量和投入成本，且相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧，叠加后能够更好的控制压紧系数。
【IPC分类】H01G2/02, H01G2/16, H01G2/10
【公开号】CN105489372
【申请号】CN201510976586
【发明人】徐鸣丰
【申请人】无锡市锡容电力电器有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月22日
【技术领域】
[0001]本发明涉及电容器领域，尤其涉及一种电容器内部熔丝安装结构。
【背景技术】
[0002]众所周知，电容器是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件。任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器。目前，为了绝缘，对电容器内部熔丝的包封方式各异，但都需要对电容器的每个元件单片采用多层包封纸包封，不仅工序繁杂，包封速度慢，效率低，且压紧系数难以控制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于通过一种电容器内部熔丝安装结构，来解决以上【背景技术】部分提到的问题。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种电容器内部熔丝安装结构，其包括与电容器中每个元件单片相对应的包封纸、熔丝及固定用胶带;包封所述元件单片的包封纸为U型包封纸;所述熔丝设置在所述U型包封纸的一侧并通过所述胶带固定在U型包封纸上，熔丝的两个引出端分别从U型包封纸的顶部和侧面引出；包封后的元件单片相互重合叠加，其中，相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧。
[0006]特别地，所述胶带选用透明胶带。
[0007]本发明提出的电容器内部熔丝安装结构中熔丝设置在包封纸的一侧并通过胶带固定，包封后的元件单片相互重合叠加，相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧。与传统熔丝包封安装方式相比，本发明包封过程简单，包封效率高，降低了包封工作量和投入成本，且相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧，叠加后能够更好的控制压紧系数。
【附图说明】
[0008]图1为本发明实施例提供的U型包封纸结构示意图；
[0009]图2为本发明实施例提供的元件单片的熔丝安装结构示意图；
[0010]图3为本发明实施例提供的元件单片的熔丝安装结构示意图；
[0011 ]图4为本发明实施例提供的元件单片叠加后的俯视图；
[0012]图5为本发明实施例提供的元件单片叠加后的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0014]本实施例中电容器内部熔丝安装结构具体包括与电容器中每个元件单片相对应的包封纸、熔丝及固定用胶带。如图1所示，于本实施例中包封所述元件单片的包封纸为U型包封纸101，102示意出了熔丝在包封纸顶部引出端的位置。所述胶带选用透明胶带，但不不局限于此。
[0015]所述熔丝设置在所述U型包封纸的一侧并通过所述胶带固定在U型包封纸上，熔丝的两个引出端分别从U型包封纸的顶部和侧面引出。
[0016]包封后的元件单片相互重合叠加，且相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧，以相邻的两个元件单片分别为元件单片1和元件单片2为例，图2所示的即为元件单片1的熔丝安装结构示意图，图中201为U型包封纸，202为熔丝，203为胶带；图3所示的即为元件单片2的熔丝安装结构示意图，图中301为U型包封纸，302为熔丝，303为胶带。如图4、图5所示，仍以上述元件单片1和元件单片2为例，由于相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧，因此在元件单片相互重合叠加后，俯视图中只能看到两侧各一个熔丝。
[0017]本发明的技术方案中熔丝设置在包封纸的一侧并通过胶带固定，包封后的元件单片相互重合叠加，相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧。与传统熔丝包封安装方式相比，本发明包封过程简单，包封效率高，降低了包封工作量和投入成本，且相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧，叠加后能够更好的控制压紧系数。
[0018]注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1.一种电容器内部熔丝安装结构，其特征在于，包括与电容器中每个元件单片相对应的包封纸、熔丝及固定用胶带;包封所述元件单片的包封纸为U型包封纸;所述熔丝设置在所述U型包封纸的一侧并通过所述胶带固定在U型包封纸上，熔丝的两个引出端分别从U型包封纸的顶部和侧面引出；包封后的元件单片相互重合叠加，其中，相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧。2.根据权利要求1所述的电容器内部熔丝安装结构，其特征在于，所述胶带选用透明胶带。
【专利摘要】本发明公开一种电容器内部熔丝安装结构，包括与电容器中每个元件单片相对应的包封纸、熔丝及固定用胶带；包封所述元件单片的包封纸为U型包封纸；所述熔丝设置在所述U型包封纸的一侧并通过所述胶带固定在U型包封纸上，熔丝的两个引出端分别从U型包封纸的顶部和侧面引出；包封后的元件单片相互重合叠加，其中，相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧。与传统熔丝包封安装方式相比，本发明包封过程简单，包封效率高，降低了包封工作量和投入成本，且相邻两层包封纸上的熔丝对称设置在包封纸两侧，叠加后能够更好的控制压紧系数。
【IPC分类】H01G2/02, H01G2/16, H01G2/10
【公开号】CN105489372
【申请号】CN201510976586
【发明人】徐鸣丰
【申请人】无锡市锡容电力电器有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月22日
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