一种煤矿许用乳化炸药及其制备方法
专利名称:一种煤矿许用乳化炸药及其制备方法
一种煤矿许用乳化炸药及其制备方法技术领域：
[0001]本发明涉及乳化炸药，具体是一种煤矿许用乳化炸药，以及该乳化炸药的制备方法。本发明制得的产品能完全满足在高甲烷矿井、低甲烷矿井高甲烷采掘工作面、煤油共生矿井、煤与煤层气突出矿井等煤矿的爆破工程使用。
背景技术：
[0002]煤矿许用乳化炸药是一种含有消焰剂的环保型工业炸药，它具有抗水性强、爆速高、猛度大、药体密度大、耦合程度高、炮烟少等优点，在我国煤矿开采中得到了大量使用。 但是，目前国内常见的煤矿许用乳化炸药为了提高乳化基质的乳化效果，乳化剂往往选用 T152、LZ2727B、S-80等乳化剂或复合乳化剂，制得的乳化基质粘度大，流动性差，在后续的敏化工序中不易敏化均勻；此外，为了适应全连续自动化生产，生产过程中的敏化工艺大多采用化学敏化，敏化后，在乳化基质内的敏化气泡大小及分布都不均勻，敏化气泡易从乳化基质中逸失，致使炸药作功能力偏低、不够稳定、储存期偏短。
发明内容
[0003]本发明的目的之一在于针对上述现有技术的不足，提供一种容易均勻敏化、作功能力强、储存期长且稳定性好的煤矿许用乳化炸药。[0004]本发明的目的之二在于针对上述煤矿许用乳化炸药，提供一种针对性强、易操作、方便实用的制备方法。[0005]本发明的目的之一通过下述技术方案实现，一种煤矿许用乳化炸药，所述乳化炸药由油相部分、水相部分和敏化部分组成，所述油相部分和水相部分分别制备，制得的油相部分和水相部分混合并乳化成乳化基质；所述敏化部分相对乳化基质以0. 1 0. 3%的用量加入到乳化基质中；所述油相部分的原料配比按以下重量份计算 乳化专用脂3. 5 5. 0份，乳化剂1. 5 2. 8份；所述水相部分的原料配比按以下重量份计算 硝酸铵60 75份，硝酸钠8 11份，氯化钾5 8份，水9 11份；所述敏化部分的原料配比按以下重量份计算 亚硝酸钠水溶液30 50份，磷酸水溶液30 35份，敏化促进剂8 20份。[0006]所述油相部分和水相部分混合比例是93. 8 :6. 2。[0007]所述油相部分的乳化剂为EX9139。[0008]本发明的目的之二通过下述技术方案实现，一种上述煤矿许用乳化炸药的制备方法，包括下列步骤1).油、水相制备分别制备油相部分和水相部分，将制得的油相溶液和水相溶液分别保温存放，以备用；2).乳化处理将保温状态的油相溶液和水相溶液按比例进行混合，混合后送入预乳器进行预乳，然后送入精乳机进行精乳；3).凉药处理将精乳机排出的乳化基质进行冷却，使乳化基质的温度为35 45°C；4).敏化处理将冷却后的乳化基质送入敏化机内，并在敏化机内加入敏化部分原料， 进行搅拌敏化，形成乳化炸药；5).装药包装将乳化炸药送至装药机进行装药，形成药卷；将药卷按要求规格进行包装。[0009]步骤1)的油、水相制备具体步骤是 油相部分制备①.按配方量称取油相部分原料；将乳化专用脂投入到油相熔化槽中，加热至110 120°C，使其全部熔化；将熔化后的乳化专用脂放入油相熔化罐中；②.将乳化剂加入油相熔化罐中，在温度为110 120°C的条件下，搅拌均勻；③.将步骤②的溶液泵入油相储存罐，温度控制在110 120°C，进行保温存放，以备用；水相部分制备①.按配方量称取水相部分原料；将原料的水、硝酸铵、硝酸钠、氯化钾依次投入水相熔化罐中，加热搅拌至溶化；捞出漂浮在液面的杂质；②.步骤①的溶液温度为115 125°C时，将其泵入水相储存罐，温度控制在115 125°C，进行保温存放，以备用。[0010]步骤2)的乳化处理具体步骤是①.将保温状态的油相溶液和水相溶液分别过滤，并按比例由配比泵输入静态混合器进行混合；②.将步骤①的混合液送入预乳器进行预乳，预乳器排出的预乳液温度为110 120°C ；预乳液由输送泵送至精乳机进行精乳，精乳机排出的乳化基质温度为115 125°C。[0011]步骤3)的凉药处理具体步骤是①.将精乳机排出的乳化基质平铺在带式凉药机的钢带上；②.凉药机在传输状态下，通过凉药机钢带下方喷淋的冷水对乳化基质进行冷却，使乳化基质的温度为35 45°C。[0012]步骤4)的敏化处理具体步骤是①.按配方量称取敏化部分原料；②.将冷却后的乳化基质送入敏化机内；③.在敏化机内加入配方量的敏化原料，进行搅拌敏化，温度为41 47°C，密度为 1. 30 1. 40g/cm3，形成乳化炸药；步骤5)的装药包装具体步骤是①.将敏化后形成的乳化炸药通过皮带输送机输送至装药机进行装药，装药温度为 40°C 45°C ；形成要求规格的药卷；
②.将药卷按要求规格进行包装。
本发明的有益效果是
本发明的各个组分相互协同、配伍，配方设计合理，生产成本较低；配方中的乳化剂选用EX9139，在具有优异乳化效果的同时，还具有乳化基质粘度低、流动性好等特点，在后续的敏化工序中容易均勻敏化，敏化后，产生的微小气泡均勻分布在乳化基质内，有效提高了产品的爆炸性能，作功能力强；并且，在乳化基质中加入了敏化促进剂，放缓了敏化速度，使敏化更为彻底，进一步将乳化基质内产生的气泡大小及分布均勻化，气泡不易从乳化基质中逸失，提高了产品的稳定性，延长了产品的储存期；
制备方法针对本发明的配方，将配方的组分均勻混合，并使其完全反应，具有针对性强、易操作、方便实用的特点，用它制得的煤矿许用乳化炸药性能稳定，使用性能良好。
用本发明的配方及制备方法制得的产品性能指标详见表1所示。
表1本发明制得的产品性能指标与常规工艺配方制得的产品性能指标以及国家执行标准对比
权利要求
1.一种煤矿许用乳化炸药，其特征在于，所述乳化炸药由油相部分、水相部分和敏化部分组成，所述油相部分和水相部分分别制备，制得的油相部分和水相部分混合并乳化成乳化基质；所述敏化部分相对乳化基质以0. 1 0. 3%的用量加入到乳化基质中；所述油相部分的原料配比按以下重量份计算 乳化专用脂3. 5 5. 0份，乳化剂1. 5 2. 8份；所述水相部分的原料配比按以下重量份计算 硝酸铵60 75份，硝酸钠8 11份，氯化钾5 8份，水9 11份；所述敏化部分的原料配比按以下重量份计算 亚硝酸钠水溶液30 50份，磷酸水溶液30 35份，敏化促进剂8 20份。
2.根据权利要求
1所述煤矿许用乳化炸药，其特征在于，所述油相部分和水相部分混合比例是93. 8 :6. 2。
3.根据权利要求
1所述煤矿许用乳化炸药，其特征在于，所述油相部分的乳化剂为 EX9139。
4.一种权利要求
1所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，包括下列步骤1).油、水相制备分别制备油相部分和水相部分，将制得的油相溶液和水相溶液分别保温存放，以备用；2).乳化处理将保温状态的油相溶液和水相溶液按比例进行混合，混合后送入预乳器进行预乳，然后送入精乳机进行精乳；3).凉药处理将精乳机排出的乳化基质进行冷却，使乳化基质的温度为35 45°C；4).敏化处理将冷却后的乳化基质送入敏化机内，并在敏化机内加入敏化部分原料， 进行搅拌敏化，形成乳化炸药；5).装药包装将乳化炸药送至装药机进行装药，形成药卷；将药卷按要求规格进行包装。
5.根据权利要求
4所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，其特征在于，步骤1)的油、水相制备具体步骤是油相部分制备①.按配方量称取油相部分原料；将乳化专用脂投入到油相熔化槽中，加热至110 120°C，使其全部熔化；将熔化后的乳化专用脂放入油相熔化罐中；②.将乳化剂加入油相熔化罐中，在温度为110 120°C的条件下，搅拌均勻；③.将步骤②的溶液泵入油相储存罐，温度控制在110 120°C，进行保温存放，以备用；水相部分制备①.按配方量称取水相部分原料；将原料的水、硝酸铵、硝酸钠、氯化钾依次投入水相熔化罐中，加热搅拌至溶化；捞出漂浮在液面的杂质；②.步骤①的溶液温度为115 125°C时，将其泵入水相储存罐，温度控制在115 125°C，进行保温存放，以备用。
6.根据权利要求
4所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，其特征在于，步骤2)的乳化处理具体步骤是①.将保温状态的油相溶液和水相溶液分别过滤，并按比例由配比泵输入静态混合器进行混合；②.将步骤①的混合液送入预乳器进行预乳，预乳器排出的预乳液温度为110 120°C ；预乳液由输送泵送至精乳机进行精乳，精乳机排出的乳化基质温度为115 125°C。
7.根据权利要求
4所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，其特征在于，步骤3)的凉药处理具体步骤是①.将精乳机排出的乳化基质平铺在带式凉药机的钢带上；②.凉药机在传输状态下，通过凉药机钢带下方喷淋的冷水对乳化基质进行冷却，使乳化基质的温度为35 45°C。
8.根据权利要求
4所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，其特征在于，步骤4)的敏化处理具体步骤是①.按配方量称取敏化部分原料；②.将冷却后的乳化基质送入敏化机内；③.在敏化机内加入配方量的敏化原料，进行搅拌敏化，温度为41 47°C，密度为 1. 30 1. 40g/cm3，形成乳化炸药。
9.根据权利要求
4所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，其特征在于，步骤5)的装药包装具体步骤是①.将敏化后形成的乳化炸药通过皮带输送机输送至装药机进行装药，装药温度为 40 45°C ；形成要求规格的药卷；②.将药卷按要求规格进行包装。
专利摘要
本发明公开了一种煤矿许用乳化炸药及其制备方法，乳化炸药由油相部分、水相部分和敏化部分组成，油相部分的原料配比按以下重量份计算乳化专用脂3.5～5.0份，乳化剂1.5～2.8份；水相部分的原料配比按以下重量份计算硝酸铵60～75份，硝酸钠8～11份，氯化钾5～8份，水9～11份；敏化部分的原料配比按以下重量份计算亚硝酸钠水溶液30～50份，磷酸水溶液30～35份，敏化促进剂8～20份。制备方法包括1)油、水相制备；2)乳化处理；3)凉药处理；4)敏化处理；5)装药包装。本发明具有爆速高、猛度大、作功能力强、性能稳定、储存期长等特点。
文档编号C06B31/28GKCN102515986SQ201110337257
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月31日
发明者封涛, 张成刚, 张成山, 曾令均, 李多建, 王德会, 蔡家富 申请人:四川省绵竹兴远特种化工有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
一种煤矿许用乳化炸药及其制备方法技术领域：
[0001]本发明涉及乳化炸药，具体是一种煤矿许用乳化炸药，以及该乳化炸药的制备方法。本发明制得的产品能完全满足在高甲烷矿井、低甲烷矿井高甲烷采掘工作面、煤油共生矿井、煤与煤层气突出矿井等煤矿的爆破工程使用。
背景技术：
[0002]煤矿许用乳化炸药是一种含有消焰剂的环保型工业炸药，它具有抗水性强、爆速高、猛度大、药体密度大、耦合程度高、炮烟少等优点，在我国煤矿开采中得到了大量使用。 但是，目前国内常见的煤矿许用乳化炸药为了提高乳化基质的乳化效果，乳化剂往往选用 T152、LZ2727B、S-80等乳化剂或复合乳化剂，制得的乳化基质粘度大，流动性差，在后续的敏化工序中不易敏化均勻；此外，为了适应全连续自动化生产，生产过程中的敏化工艺大多采用化学敏化，敏化后，在乳化基质内的敏化气泡大小及分布都不均勻，敏化气泡易从乳化基质中逸失，致使炸药作功能力偏低、不够稳定、储存期偏短。
发明内容
[0003]本发明的目的之一在于针对上述现有技术的不足，提供一种容易均勻敏化、作功能力强、储存期长且稳定性好的煤矿许用乳化炸药。[0004]本发明的目的之二在于针对上述煤矿许用乳化炸药，提供一种针对性强、易操作、方便实用的制备方法。[0005]本发明的目的之一通过下述技术方案实现，一种煤矿许用乳化炸药，所述乳化炸药由油相部分、水相部分和敏化部分组成，所述油相部分和水相部分分别制备，制得的油相部分和水相部分混合并乳化成乳化基质；所述敏化部分相对乳化基质以0. 1 0. 3%的用量加入到乳化基质中；所述油相部分的原料配比按以下重量份计算 乳化专用脂3. 5 5. 0份，乳化剂1. 5 2. 8份；所述水相部分的原料配比按以下重量份计算 硝酸铵60 75份，硝酸钠8 11份，氯化钾5 8份，水9 11份；所述敏化部分的原料配比按以下重量份计算 亚硝酸钠水溶液30 50份，磷酸水溶液30 35份，敏化促进剂8 20份。[0006]所述油相部分和水相部分混合比例是93. 8 :6. 2。[0007]所述油相部分的乳化剂为EX9139。[0008]本发明的目的之二通过下述技术方案实现，一种上述煤矿许用乳化炸药的制备方法，包括下列步骤1).油、水相制备分别制备油相部分和水相部分，将制得的油相溶液和水相溶液分别保温存放，以备用；2).乳化处理将保温状态的油相溶液和水相溶液按比例进行混合，混合后送入预乳器进行预乳，然后送入精乳机进行精乳；3).凉药处理将精乳机排出的乳化基质进行冷却，使乳化基质的温度为35 45°C；4).敏化处理将冷却后的乳化基质送入敏化机内，并在敏化机内加入敏化部分原料， 进行搅拌敏化，形成乳化炸药；5).装药包装将乳化炸药送至装药机进行装药，形成药卷；将药卷按要求规格进行包装。[0009]步骤1)的油、水相制备具体步骤是 油相部分制备①.按配方量称取油相部分原料；将乳化专用脂投入到油相熔化槽中，加热至110 120°C，使其全部熔化；将熔化后的乳化专用脂放入油相熔化罐中；②.将乳化剂加入油相熔化罐中，在温度为110 120°C的条件下，搅拌均勻；③.将步骤②的溶液泵入油相储存罐，温度控制在110 120°C，进行保温存放，以备用；水相部分制备①.按配方量称取水相部分原料；将原料的水、硝酸铵、硝酸钠、氯化钾依次投入水相熔化罐中，加热搅拌至溶化；捞出漂浮在液面的杂质；②.步骤①的溶液温度为115 125°C时，将其泵入水相储存罐，温度控制在115 125°C，进行保温存放，以备用。[0010]步骤2)的乳化处理具体步骤是①.将保温状态的油相溶液和水相溶液分别过滤，并按比例由配比泵输入静态混合器进行混合；②.将步骤①的混合液送入预乳器进行预乳，预乳器排出的预乳液温度为110 120°C ；预乳液由输送泵送至精乳机进行精乳，精乳机排出的乳化基质温度为115 125°C。[0011]步骤3)的凉药处理具体步骤是①.将精乳机排出的乳化基质平铺在带式凉药机的钢带上；②.凉药机在传输状态下，通过凉药机钢带下方喷淋的冷水对乳化基质进行冷却，使乳化基质的温度为35 45°C。[0012]步骤4)的敏化处理具体步骤是①.按配方量称取敏化部分原料；②.将冷却后的乳化基质送入敏化机内；③.在敏化机内加入配方量的敏化原料，进行搅拌敏化，温度为41 47°C，密度为 1. 30 1. 40g/cm3，形成乳化炸药；步骤5)的装药包装具体步骤是①.将敏化后形成的乳化炸药通过皮带输送机输送至装药机进行装药，装药温度为 40°C 45°C ；形成要求规格的药卷；
②.将药卷按要求规格进行包装。
本发明的有益效果是
本发明的各个组分相互协同、配伍，配方设计合理，生产成本较低；配方中的乳化剂选用EX9139，在具有优异乳化效果的同时，还具有乳化基质粘度低、流动性好等特点，在后续的敏化工序中容易均勻敏化，敏化后，产生的微小气泡均勻分布在乳化基质内，有效提高了产品的爆炸性能，作功能力强；并且，在乳化基质中加入了敏化促进剂，放缓了敏化速度，使敏化更为彻底，进一步将乳化基质内产生的气泡大小及分布均勻化，气泡不易从乳化基质中逸失，提高了产品的稳定性，延长了产品的储存期；
制备方法针对本发明的配方，将配方的组分均勻混合，并使其完全反应，具有针对性强、易操作、方便实用的特点，用它制得的煤矿许用乳化炸药性能稳定，使用性能良好。
用本发明的配方及制备方法制得的产品性能指标详见表1所示。
表1本发明制得的产品性能指标与常规工艺配方制得的产品性能指标以及国家执行标准对比
权利要求
1.一种煤矿许用乳化炸药，其特征在于，所述乳化炸药由油相部分、水相部分和敏化部分组成，所述油相部分和水相部分分别制备，制得的油相部分和水相部分混合并乳化成乳化基质；所述敏化部分相对乳化基质以0. 1 0. 3%的用量加入到乳化基质中；所述油相部分的原料配比按以下重量份计算 乳化专用脂3. 5 5. 0份，乳化剂1. 5 2. 8份；所述水相部分的原料配比按以下重量份计算 硝酸铵60 75份，硝酸钠8 11份，氯化钾5 8份，水9 11份；所述敏化部分的原料配比按以下重量份计算 亚硝酸钠水溶液30 50份，磷酸水溶液30 35份，敏化促进剂8 20份。
2.根据权利要求
1所述煤矿许用乳化炸药，其特征在于，所述油相部分和水相部分混合比例是93. 8 :6. 2。
3.根据权利要求
1所述煤矿许用乳化炸药，其特征在于，所述油相部分的乳化剂为 EX9139。
4.一种权利要求
1所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，包括下列步骤1).油、水相制备分别制备油相部分和水相部分，将制得的油相溶液和水相溶液分别保温存放，以备用；2).乳化处理将保温状态的油相溶液和水相溶液按比例进行混合，混合后送入预乳器进行预乳，然后送入精乳机进行精乳；3).凉药处理将精乳机排出的乳化基质进行冷却，使乳化基质的温度为35 45°C；4).敏化处理将冷却后的乳化基质送入敏化机内，并在敏化机内加入敏化部分原料， 进行搅拌敏化，形成乳化炸药；5).装药包装将乳化炸药送至装药机进行装药，形成药卷；将药卷按要求规格进行包装。
5.根据权利要求
4所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，其特征在于，步骤1)的油、水相制备具体步骤是油相部分制备①.按配方量称取油相部分原料；将乳化专用脂投入到油相熔化槽中，加热至110 120°C，使其全部熔化；将熔化后的乳化专用脂放入油相熔化罐中；②.将乳化剂加入油相熔化罐中，在温度为110 120°C的条件下，搅拌均勻；③.将步骤②的溶液泵入油相储存罐，温度控制在110 120°C，进行保温存放，以备用；水相部分制备①.按配方量称取水相部分原料；将原料的水、硝酸铵、硝酸钠、氯化钾依次投入水相熔化罐中，加热搅拌至溶化；捞出漂浮在液面的杂质；②.步骤①的溶液温度为115 125°C时，将其泵入水相储存罐，温度控制在115 125°C，进行保温存放，以备用。
6.根据权利要求
4所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，其特征在于，步骤2)的乳化处理具体步骤是①.将保温状态的油相溶液和水相溶液分别过滤，并按比例由配比泵输入静态混合器进行混合；②.将步骤①的混合液送入预乳器进行预乳，预乳器排出的预乳液温度为110 120°C ；预乳液由输送泵送至精乳机进行精乳，精乳机排出的乳化基质温度为115 125°C。
7.根据权利要求
4所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，其特征在于，步骤3)的凉药处理具体步骤是①.将精乳机排出的乳化基质平铺在带式凉药机的钢带上；②.凉药机在传输状态下，通过凉药机钢带下方喷淋的冷水对乳化基质进行冷却，使乳化基质的温度为35 45°C。
8.根据权利要求
4所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，其特征在于，步骤4)的敏化处理具体步骤是①.按配方量称取敏化部分原料；②.将冷却后的乳化基质送入敏化机内；③.在敏化机内加入配方量的敏化原料，进行搅拌敏化，温度为41 47°C，密度为 1. 30 1. 40g/cm3，形成乳化炸药。
9.根据权利要求
4所述煤矿许用乳化炸药的制备方法，其特征在于，步骤5)的装药包装具体步骤是①.将敏化后形成的乳化炸药通过皮带输送机输送至装药机进行装药，装药温度为 40 45°C ；形成要求规格的药卷；②.将药卷按要求规格进行包装。
专利摘要
本发明公开了一种煤矿许用乳化炸药及其制备方法，乳化炸药由油相部分、水相部分和敏化部分组成，油相部分的原料配比按以下重量份计算乳化专用脂3.5～5.0份，乳化剂1.5～2.8份；水相部分的原料配比按以下重量份计算硝酸铵60～75份，硝酸钠8～11份，氯化钾5～8份，水9～11份；敏化部分的原料配比按以下重量份计算亚硝酸钠水溶液30～50份，磷酸水溶液30～35份，敏化促进剂8～20份。制备方法包括1)油、水相制备；2)乳化处理；3)凉药处理；4)敏化处理；5)装药包装。本发明具有爆速高、猛度大、作功能力强、性能稳定、储存期长等特点。
文档编号C06B31/28GKCN102515986SQ201110337257
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月31日
发明者封涛, 张成刚, 张成山, 曾令均, 李多建, 王德会, 蔡家富 申请人:四川省绵竹兴远特种化工有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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