含羊毛单面汗布的加工方法
专利名称:含羊毛单面汗布的加工方法
含羊毛单面汗布的加工方法技术领域：
[0001]本发明涉及一种内衣面料，尤其涉及一种含羊毛单面汗布的加工方法，属于新型 纺织品技术领域：
。
背景技术：
[0002]羊毛是纺织工业的重要原料，它具有质感强、弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点， 到了秋冬季节，羊毛衫成为保暖的必备衣物。羊毛表面存在一种由细胞碎片和软角质蛋白 原生质构成的蛋白质污染物(PCL)，俗称角质(或鳞片)，其与纤维间存在较强的氢键结合 力，它的残存使洗净毛色泽黯沉，质地较硬，采用传统的洗毛方法很难完全去除，且其与皮 肤直接接触会刺痒、手感差，制成的衣物不能贴身穿着，故常规的单面汗布中均不含羊毛。[0003]另外，在羊毛与涤纶混纺织造的面料中，染色时，由于涤纶需要高温染色，而由于 羊毛为蛋白质，在高温条件下易分解，故对于羊毛与涤纶混纺面料，需要预先单独染色，然 后混纺。[0004]再者，常规织物使用柔软剂均在染色工序在染缸中一起加入，使得柔软剂的过多 的浸入秒了中，影响面料的吸湿排汗效果。
发明内容
[0005]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种柔软舒适、可贴身穿着、染色便捷的含 羊毛单面汗布的加工方法。[0006]本发明的目的是这样实现的[0007]一种含羊毛单面汗布的加工方法，所述方法是将涤纶/羊毛/氨纶混纺胚布经过 预定型去角质、染色、定型和预缩工序加工制得；[0008]所述预定型去角质工序中采用复合生物酶助剂对胚布进行预处理，所述复合生物 酶助剂由丝氨酸蛋白酶、木瓜蛋白酶、角质酶和果胶酶混合而成，所述丝氨酸蛋白酶木瓜 蛋白酶角质酶果胶酶的质量比为1:0. 5-1 :0. 2-0. 5 :0. 3-0. 4，通过丝氨酸蛋白酶和木 瓜蛋白酶角、质酶和果胶酶洗去羊毛表面的角质，及蛋白质污染物，使得羊毛跟柔顺且易染 色；[0009]所述复合生物酶助剂的用量为l_5g/L，PH=IO,浴比1: 150，温度55°C，时间 10-15min ；[0010]所述染色工序是在40-120°C，通过复合染料对胚布直接进行染色，所述复合染 料由漆氨专用染料大爱尼克司分散染料Dianix dyes和Lanasol dyes活性羊毛染料按 1:0. 5-1混配而成；[0011]所述定型工序，所述定型工序加入柔软剂，加入量为5% (o. w. f)，所述柔软剂采用 RUCOFIN GffE 柔软剂；[0012]定型后的胚布，上预缩机进行预缩处理，将胚布表面凸出的羊毛压平，使手感更 好，所述预缩机采用瑞士桑德森预缩机；[0013]制得的含羊毛单面汗布胚布中含涤纶84%，羊毛12%和氨纶4%。[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是[0015]一是，在预定型工序采用生物酶去除羊毛表面的角质，使得羊毛较柔软，且易于染 色；[0016]二是，在染色工序，采用40_120°C，混合染色剂一次染色成型，加工方便，且不会使 羊毛分解消失；[0017]三是，柔软剂在定型工序加，可以有效控制其用量，达到较好的定型效果的同时， 不影响面料的吸湿功能；[0018]四是，定型后的胚布，上预缩机进行预缩处理，将胚布表面凸出的羊毛压平，使手 感更好。
具体实施方式
[0019]实施例1 :[0020]将涤纶/羊毛/氨纶混纺胚布经过预定型去角质、染色、定型和预缩工序加工制 得;[0021]所述预定型去角质工序中采用复合生物酶助剂对胚布进行预处理，所述复合生物 酶助剂由丝氨酸蛋白酶木瓜蛋白酶角质酶果胶酶的质量比为1:0. 5 :0. 2 :0. 3混合而 成；[0022]所述复合生物酶助剂的用量为lg/L，PH=IO,浴比1: 150，温度55 °C，时间 10-15min ；[0023]所述染色工序是在40-120°C，通过复合染料对胚布直接进行染色，所述复合染料 由漆氨专用染料大爱尼克司分散染料Dianix dyes和Lanasol dyes活性羊毛染料按1: O. 5 混配而成；[0024]所述定型工序，所述定型工序加入柔软剂，加入量为5% (o. w. f);所述柔软剂采用 鲁道夫化工(东莞)有限公司的RUCOFIN GffE柔软剂；[0025]定型后的胚布，上预缩机进行预缩处理，将胚布表面凸出的羊毛压平，使手感更 好，所述预缩机采用瑞士桑德森预缩机。[0026]制得的含羊毛单面汗布胚布中含涤纶84%，羊毛12%和氨纶4%。[0027]制得的成品手感好，制成衣物贴身穿着时无刺痒感，柔软舒适，且具有吸湿消耗 好。[0028]实施例2 [0029]本实施例与实施例1的区别在于[0030]所述丝氨酸蛋白酶木瓜蛋白酶角质酶果胶酶的质量比为1:1 :0. 5 :0. 4 ;[0031]所述漆氨专用染料大爱尼克司分散染料Dianix dyes和Lanasol dyes活性羊毛 染料按1:1混配而成。[0032]制得的成品手感好，制成衣物贴身穿着时无刺痒感，柔软舒适，且具有吸湿消耗 好。[0033]实施例3 [0034]本实施例与实施例1的区别在于[0035]所述丝氨酸蛋白酶木瓜蛋白酶角质酶果胶酶的质量比为1:0. 8 :0. 3 0. 3 ；[0036]所述漆氨专用染料大爱尼克司分散染料Dianix dyes和Lanasol dyes活性羊毛染料按1:0. 8混配而成。[0037]制得的成品手感好，制成衣物贴身穿着时无刺痒感，柔软舒适，且·具有吸湿消耗好。
权利要求
1.一种含羊毛单面汗布的加工方法，其特征在于所述方法是将涤纶/羊毛/氨纶混纺坯布经过预定型去角质、染色、定型和预缩工序加工制得；所述预定型去角质工序中采用复合生物酶助剂对坯布进行预处理，所述复合生物酶助剂由丝氨酸蛋白酶、木瓜蛋白酶、角质酶和果胶酶混合而成，所述丝氨酸蛋白酶木瓜蛋白酶角质酶果胶酶的质量比为1:0. 5-1 :0. 2-0. 5 :0. 3-0. 4，通过丝氨酸蛋白酶和木瓜蛋白酶、角质酶和果胶酶洗去羊毛表面的角质，及蛋白质污染物，使得羊毛更柔顺且易染色；所述复合生物酶助剂的用量为l_5g/L，pH=10，浴比1: 150，温度55。。，时间10_15min ； 所述染色工序是在40-120°C，通过复合染料对坯布直接进行染色，所述复合染料由涤氨专用染料大爱尼克司分散染料Dianix dyes和Lanasol dyes活性羊毛染料按1:O. 5_1 混配而成；所述定型工序加入柔软剂，加入量为5% o.w. f，所述柔软剂采用RUCOFIN GWE柔软剂； 定型后的坯布，上预缩机进行预缩处理，将坯布表面凸出的羊毛压平，使手感更好，所述预缩机采用瑞士桑德森预缩机；制得的含羊毛单面汗布坯布中含涤纶84%，羊毛12%和氨纶4%。
专利摘要
本发明涉及一种含羊毛单面汗布的加工方法，其特征在于所述方法是将涤纶/羊毛/氨纶混纺胚布经过预定型去角质、染色、定型和预缩工序加工制得；所述预定型去角质工序中采用复合生物酶助剂对胚布进行预处理，所述染色工序是在120℃以下，通过复合染料对胚布直接进行染色，所述复合染料由涤氨专用染料和活性羊毛染料按1:0.5-1混配而成；所述定型工序，所述定型工序加入柔软剂。本发明制得羊毛单面汗布的柔软舒适、可贴身穿着、染色便捷。
文档编号D06M101/32GKCN102493205 B发布类型授权 专利申请号CN 201110389528
公开日2013年3月27日 申请日期2011年11月30日
发明者王维 申请人:江苏贝德时装有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan专利引用 (4), 非专利引用 (1),
含羊毛单面汗布的加工方法技术领域：
[0001]本发明涉及一种内衣面料，尤其涉及一种含羊毛单面汗布的加工方法，属于新型 纺织品技术领域：
。
背景技术：
[0002]羊毛是纺织工业的重要原料，它具有质感强、弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点， 到了秋冬季节，羊毛衫成为保暖的必备衣物。羊毛表面存在一种由细胞碎片和软角质蛋白 原生质构成的蛋白质污染物(PCL)，俗称角质(或鳞片)，其与纤维间存在较强的氢键结合 力，它的残存使洗净毛色泽黯沉，质地较硬，采用传统的洗毛方法很难完全去除，且其与皮 肤直接接触会刺痒、手感差，制成的衣物不能贴身穿着，故常规的单面汗布中均不含羊毛。[0003]另外，在羊毛与涤纶混纺织造的面料中，染色时，由于涤纶需要高温染色，而由于 羊毛为蛋白质，在高温条件下易分解，故对于羊毛与涤纶混纺面料，需要预先单独染色，然 后混纺。[0004]再者，常规织物使用柔软剂均在染色工序在染缸中一起加入，使得柔软剂的过多 的浸入秒了中，影响面料的吸湿排汗效果。
发明内容
[0005]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种柔软舒适、可贴身穿着、染色便捷的含 羊毛单面汗布的加工方法。[0006]本发明的目的是这样实现的[0007]一种含羊毛单面汗布的加工方法，所述方法是将涤纶/羊毛/氨纶混纺胚布经过 预定型去角质、染色、定型和预缩工序加工制得；[0008]所述预定型去角质工序中采用复合生物酶助剂对胚布进行预处理，所述复合生物 酶助剂由丝氨酸蛋白酶、木瓜蛋白酶、角质酶和果胶酶混合而成，所述丝氨酸蛋白酶木瓜 蛋白酶角质酶果胶酶的质量比为1:0. 5-1 :0. 2-0. 5 :0. 3-0. 4，通过丝氨酸蛋白酶和木 瓜蛋白酶角、质酶和果胶酶洗去羊毛表面的角质，及蛋白质污染物，使得羊毛跟柔顺且易染 色；[0009]所述复合生物酶助剂的用量为l_5g/L，PH=IO,浴比1: 150，温度55°C，时间 10-15min ；[0010]所述染色工序是在40-120°C，通过复合染料对胚布直接进行染色，所述复合染 料由漆氨专用染料大爱尼克司分散染料Dianix dyes和Lanasol dyes活性羊毛染料按 1:0. 5-1混配而成；[0011]所述定型工序，所述定型工序加入柔软剂，加入量为5% (o. w. f)，所述柔软剂采用 RUCOFIN GffE 柔软剂；[0012]定型后的胚布，上预缩机进行预缩处理，将胚布表面凸出的羊毛压平，使手感更 好，所述预缩机采用瑞士桑德森预缩机；[0013]制得的含羊毛单面汗布胚布中含涤纶84%，羊毛12%和氨纶4%。[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是[0015]一是，在预定型工序采用生物酶去除羊毛表面的角质，使得羊毛较柔软，且易于染 色；[0016]二是，在染色工序，采用40_120°C，混合染色剂一次染色成型，加工方便，且不会使 羊毛分解消失；[0017]三是，柔软剂在定型工序加，可以有效控制其用量，达到较好的定型效果的同时， 不影响面料的吸湿功能；[0018]四是，定型后的胚布，上预缩机进行预缩处理，将胚布表面凸出的羊毛压平，使手 感更好。
具体实施方式
[0019]实施例1 :[0020]将涤纶/羊毛/氨纶混纺胚布经过预定型去角质、染色、定型和预缩工序加工制 得;[0021]所述预定型去角质工序中采用复合生物酶助剂对胚布进行预处理，所述复合生物 酶助剂由丝氨酸蛋白酶木瓜蛋白酶角质酶果胶酶的质量比为1:0. 5 :0. 2 :0. 3混合而 成；[0022]所述复合生物酶助剂的用量为lg/L，PH=IO,浴比1: 150，温度55 °C，时间 10-15min ；[0023]所述染色工序是在40-120°C，通过复合染料对胚布直接进行染色，所述复合染料 由漆氨专用染料大爱尼克司分散染料Dianix dyes和Lanasol dyes活性羊毛染料按1: O. 5 混配而成；[0024]所述定型工序，所述定型工序加入柔软剂，加入量为5% (o. w. f);所述柔软剂采用 鲁道夫化工(东莞)有限公司的RUCOFIN GffE柔软剂；[0025]定型后的胚布，上预缩机进行预缩处理，将胚布表面凸出的羊毛压平，使手感更 好，所述预缩机采用瑞士桑德森预缩机。[0026]制得的含羊毛单面汗布胚布中含涤纶84%，羊毛12%和氨纶4%。[0027]制得的成品手感好，制成衣物贴身穿着时无刺痒感，柔软舒适，且具有吸湿消耗 好。[0028]实施例2 [0029]本实施例与实施例1的区别在于[0030]所述丝氨酸蛋白酶木瓜蛋白酶角质酶果胶酶的质量比为1:1 :0. 5 :0. 4 ;[0031]所述漆氨专用染料大爱尼克司分散染料Dianix dyes和Lanasol dyes活性羊毛 染料按1:1混配而成。[0032]制得的成品手感好，制成衣物贴身穿着时无刺痒感，柔软舒适，且具有吸湿消耗 好。[0033]实施例3 [0034]本实施例与实施例1的区别在于[0035]所述丝氨酸蛋白酶木瓜蛋白酶角质酶果胶酶的质量比为1:0. 8 :0. 3 0. 3 ；[0036]所述漆氨专用染料大爱尼克司分散染料Dianix dyes和Lanasol dyes活性羊毛染料按1:0. 8混配而成。[0037]制得的成品手感好，制成衣物贴身穿着时无刺痒感，柔软舒适，且·具有吸湿消耗好。
权利要求
1.一种含羊毛单面汗布的加工方法，其特征在于所述方法是将涤纶/羊毛/氨纶混纺坯布经过预定型去角质、染色、定型和预缩工序加工制得；所述预定型去角质工序中采用复合生物酶助剂对坯布进行预处理，所述复合生物酶助剂由丝氨酸蛋白酶、木瓜蛋白酶、角质酶和果胶酶混合而成，所述丝氨酸蛋白酶木瓜蛋白酶角质酶果胶酶的质量比为1:0. 5-1 :0. 2-0. 5 :0. 3-0. 4，通过丝氨酸蛋白酶和木瓜蛋白酶、角质酶和果胶酶洗去羊毛表面的角质，及蛋白质污染物，使得羊毛更柔顺且易染色；所述复合生物酶助剂的用量为l_5g/L，pH=10，浴比1: 150，温度55。。，时间10_15min ； 所述染色工序是在40-120°C，通过复合染料对坯布直接进行染色，所述复合染料由涤氨专用染料大爱尼克司分散染料Dianix dyes和Lanasol dyes活性羊毛染料按1:O. 5_1 混配而成；所述定型工序加入柔软剂，加入量为5% o.w. f，所述柔软剂采用RUCOFIN GWE柔软剂； 定型后的坯布，上预缩机进行预缩处理，将坯布表面凸出的羊毛压平，使手感更好，所述预缩机采用瑞士桑德森预缩机；制得的含羊毛单面汗布坯布中含涤纶84%，羊毛12%和氨纶4%。
专利摘要
本发明涉及一种含羊毛单面汗布的加工方法，其特征在于所述方法是将涤纶/羊毛/氨纶混纺胚布经过预定型去角质、染色、定型和预缩工序加工制得；所述预定型去角质工序中采用复合生物酶助剂对胚布进行预处理，所述染色工序是在120℃以下，通过复合染料对胚布直接进行染色，所述复合染料由涤氨专用染料和活性羊毛染料按1:0.5-1混配而成；所述定型工序，所述定型工序加入柔软剂。本发明制得羊毛单面汗布的柔软舒适、可贴身穿着、染色便捷。
文档编号D06M101/32GKCN102493205 B发布类型授权 专利申请号CN 201110389528
公开日2013年3月27日 申请日期2011年11月30日
发明者王维 申请人:江苏贝德时装有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan专利引用 (4), 非专利引用 (1),
最新回复(0)