专利名称:一种亲水性蜂胶粉胶囊组合物及其生产方法
技术领域:
本发明涉及一种蜂胶粉胶囊组合物及其生产方法,尤其是涉及一种亲水性蜂胶粉胶囊组合物及其生产方法。
背景技术:
目前市场上蜂胶粉胶囊的种类越来越多,现有的蜂胶粉胶囊的组分不够科学,难以被人体充分有效的吸收,降低了蜂胶粉的利用率,而且,现有的蜂胶粉胶囊的制备方法较为复杂,制备过程中添加助剂后会破坏蜂胶粉的有效成分,所添加的助剂难以除尽,导致制备而成的蜂胶粉胶囊中含有助剂,大大降低了蜂胶粉胶囊的品质。
例如专利号为200510049746.2,
公开日为2005年12月28日,公开号为CN1711992的中国专利中,公开了一种亚微米蜂胶微胶囊的制备方法,该方法采用环状糊精及其衍生物对蜂胶进行包埋,以聚乙二醇为助溶剂,包埋液超声30-45分钟后,用孔径为0.8微米及
0.1微米微孔滤膜抽滤,滤渣进行真空冷冻干燥即得;该方法的缺点如下:1、使用了能够降低蜂胶抗菌作用的聚乙二醇。2、超声波对人体有害。3、采用微孔滤膜抽滤,容易堵塞微孔,包埋液被抽掉,生产费时、产品得率低。4、包埋溶液浓度低,加上采用真空冷冻干燥工艺,大大提高了生产成本。5、制得的产品松散,密度低,仅26g/IOOml,流动性差,不利于深加工。
又如
公开日为2005年01月26日,公开号为CN1568760的中国专利中,公开了一种蜂胶软胶囊及生产方法,该方法先将检验合格的蜂胶粉碎,过筛,然后按乳化剂与蜂胶的混合重量比为不大于50%比例至少加入有聚甘油脂肪酸酯乳化剂,同时还加入聚乙二醇400溶剂和丙二醇助溶剂,进行混合乳化,而将混合后的溶液先进行加热溶解后再充分搅拌,最后经冷却后填充制成软胶囊,该方法中也使用了能够降低蜂胶抗菌作用的聚乙二醇。
再如
公开日为2008年06月18日,公开号为CN101199554的中国专利中,公开了一种油溶蜂胶软胶囊及其制备方法,它是先将提纯蜂胶粉碎、过筛,然后将蜂胶粉、食用油及助悬剂在温度为5 45°C通过超微粉碎机进行湿法超微粉碎,在粉碎的同时达到分散乳化的目的,再把料液进行抽真空处理,最后压丸、定型、洗丸、干燥得到最终产品;该方法的工艺复杂,且采用了食用油作为原料,导致蜂胶软胶囊的水溶性较差,不仅影响蜂胶软胶囊的产品质量,而且影响人体对蜂胶软胶囊的吸收。
综上所述,目前还没有一种组分科学,人体吸收率高,功效好的蜂胶粉胶囊。目前也没有一种工艺科学、简单,制备过程中不会破坏蜂胶粉的营养成分的蜂胶粉胶囊的生产方法。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种蜂胶粉胶囊的组分科学,人体吸收率高,功效好以及制备工艺科学、简单,制备过程中不会破坏蜂胶粉营养成分的亲水性蜂胶粉胶囊组合物及其生产方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该亲水性蜂胶粉胶囊组合物的特点在于:它包括蜂胶、环状糊精和聚甘油脂肪酸酯,所述蜂胶的重量份数为1-40份,所述环状糊精的重量份数为60-99份,所述聚甘油脂肪酸酯的重量份数为1-15份。由此使得本发明中亲水性蜂胶粉胶囊的组分简单,经过环状糊精进行包埋,添加的聚甘油脂肪酸酯可增加蜂胶的水溶性,有利于提高人体对产品的吸收率,此外,该亲水性蜂胶粉胶囊具有辅助降血月旨、辅助降血糖的保健功能。
作为优选,本发明所述环状糊精为环状糊精或者羟丙基环状糊精。由此使得本发明中的环状糊精的包埋效果更好,对蜂胶进行包埋后,再用聚甘油脂肪酸酯增溶,所得包埋溶液更加稳定,即使长期存放也不会有蜂胶吸出,提高了产品的稳定性。
作为优选,本发明所述蜂胶的重量份数为28-32份,所述环状糊精的重量份数为64-72份,所述聚甘油脂肪酸酯的重量份数为1.5-2.5份。由此使得本发明的配料更加科学,产品性能更好,保健效果更好。
作为优选,本发明所述蜂胶的重量份数为30份,所述环状糊精的重量份数为68份,所述聚甘油脂肪酸酯的重量份数为2份。由此使得本发明的配料更加科学,产品性能更好,保健效果更好。
本发明生产亲水性蜂胶粉胶囊的方法的特点在于:
(I )、取重量为a的蜂胶和重量为(10-25)a的食用乙醇,所述食用乙醇中乙醇的体积百分比在90%以上,先将所述蜂胶浸泡在食用乙醇中8-20小时,然后对蜂胶和食用乙醇的混合物进行搅拌,制得透明的蜂胶液,所述搅拌时间为20-50分钟;
(2)、取重量为b的聚甘油脂肪酸酯和重量为(1-10) b的食用乙醇,所述食用乙醇中乙醇的体积百分比在90%以上,将所述聚甘油脂肪酸酯溶解在食用乙醇中制得聚甘油脂肪酸酯液;
(3)、先将(I)中制得的蜂胶液和(2)中制得的聚甘油脂肪酸酯液混合,然后搅拌3-8分钟制得混合蜂胶溶液;
(4)、称取重量为c的环状糊精和重量为(5_90)c的水,先将水加热到30_60°C,然后将环状糊精溶解在水中制得环状糊精溶液;
(5)、将(4)中制得的环状糊精溶液加入到(3)中制得的混合蜂胶溶液中制得混合物,先对混合物搅拌5-20分钟,然后将混合物置于温度为40-60°C、压力为-0.1 (-0.08)MPa的条件下进行浓缩制得浓缩物,所述浓缩物的固形物含量在5-30%之间;
(6)、将(5)中制得的浓缩物进行干燥,然后制得颗粒物;
(7)、将(6)中制得的干燥后的颗粒物经过包装制得亲水性蜂胶粉胶囊。本发明在稀溶液中对蜂胶进行包埋,用聚甘油脂肪酸酯增溶,所得包埋溶液稳定,长期存放不会有蜂胶吸出。包埋后的蜂胶稀溶液浓度极低,固形物仅2%左右,直接干燥会导致生产成本大幅度提高,故本发明采用预热处理真空浓缩工艺,可以使作为包埋介质之一的乙醇迅速蒸发回收,而不使蜂胶析出,浓缩后的溶液固形物达到20%左右。
作为优选,本发明所述环状糊精为环状糊精或者羟丙基环状糊精。由此使得本发明中的环状糊精的包埋效果更好,对蜂胶进行包埋后,再用聚甘油脂肪酸酯增溶,所得包埋溶液更加稳定,即使长期存放也不会有蜂胶吸出,提高了产品的稳定性。
作为优选,本发明所述步骤(6)中,先将(5)中制得的浓缩物置于温度为30_70°C、压力为-0.1 (-0.099)MPa的条件下进行真空干燥,然后对干燥后的浓缩物进行制粒而制得颗粒物,再将颗粒物置于温度为30-70°C、压力为-0.1 (-0.099) MPa的条件下进行真空干燥制得干燥后的颗粒物。
作为优选,本发明所述步骤(5)中,先将混合物的温度预热到40-60°C,然后将预热后的混合物置于压力为-0.1 (-0.08) MPa的条件下进行浓缩制得浓缩物。
作为优选,本发明所述步骤(6)中,先采用湿法制粒的方法对干燥后的浓缩物进行湿法制粒而制得颗粒物,然后将颗粒物过12目筛,再将颗粒物进行真空干燥制得干燥后的颗粒物。
作为优选,本发明所述湿法制粒的方法中,先将用于湿法制粒的水的温度加热至40-80°C,然后对干燥后的浓缩物进行热水湿法制粒而制得颗粒物。本发明采用热水制粒工艺,预先将用于湿法制粒的水的温度加热至40-80°C,可以确保制粒更加容易操作,不仅提闻了生广效率,而且提升了广品的品质。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:配料简单,采用环状糊精进行包埋,聚甘油脂肪酸酯可增加蜂胶的水溶性。虽然环状糊精包埋技术被广泛用于食品生产中,作为普通的生产技术已有很多的实际应用,但是,对于蜂胶用环状糊精包埋还是有很大的不同之处,特别是本发明在稀溶液中对蜂胶进行包埋,用聚甘油脂肪酸酯增溶,所得包埋溶液稳定,长期存放不会有蜂胶吸出。包埋后采用真空浓缩处理的生产工艺,此真空浓缩工艺的不同处在于:先预加热物料至浓缩要求的温度,再开启真空泵,使真空度达到浓缩要求的真空度;如果真空度太低,会降低浓缩速度,使得物料沉淀吸出过快;如果真空度太高,则容易破坏体系的稳定性,使蜂胶吸出。
本发明包埋后的蜂胶稀溶液的浓度极低,固形物仅2%左右,固形物指的是蜂胶稀溶液中除去水分后剩余的物质。直接干燥蜂胶稀溶液会导致生产成本大幅度提高,本发明采用预热处理真空浓缩工艺,可以使作为包埋介质之一的乙醇迅速蒸发回收,而不使蜂胶析出,浓缩后的溶液固形物达到20%左右。
按本发明中的方法生产的蜂胶干燥后即成松散的粉末,1#胶囊灌装量仅180mg,而常温下环状糊精在水中的溶解度仅有1.85%,使用食用乙醇则可以溶出蜂胶,影响水溶性,加其他粘合剂则需要增加辅料品种。本发明采用热水制粒工艺,预先将水加热至40-80°C,可以确保制粒成功,该热水制粒工艺可以为先将5kg物料加入到制粒机中,然后加入热水300ml-1000ml,开启搅拌器,制粒3s_10s,得软材,过12目筛,再干燥。
本发明中的环状糊精具有包埋作用是普遍技术,但是,单纯使用环状糊精包埋,蜂胶包埋率低,如果加入聚甘油脂肪酸酯对蜂胶进行包埋,可以大大提高蜂胶的包埋率,使蜂胶可以在水中均匀分散,无需超声波即可得到良好包埋的效果。
本发明中的亲水性蜂胶粉胶囊的营养价值高,保健功效好,具体如下。
1、抗菌作用:蜂胶中含有大量黄酮类、芳香酸及萜烯类化合物,具有广谱抗菌作用,这主要是由于通过激活机体的巨噬细胞,增强非特异性免疫功能所致。
2、抗病毒作用:蜂胶是天然抗病毒物质,对多种病毒均有良好的效果。
3、抗氧化作用:蜂胶中含有丰富的具有抗氧化作用的物质,如黄酮类化合物、不饱和脂肪酸、维生素E、维生素C及微量元素锌硒等。
4、增强免疫力作用:蜂胶能增强机体的非特异性和特异性免疫功能。
5、抗肿瘤作用:黄酮类、萜烯类化合物对癌细胞生长有明显的抑制作用。[0035]6、抗炎镇痛作用。
7、抗溃疡作用。
8、促进组织再生作用:治疗各种创伤和深度烧伤效果尤其明显,对骨、软骨、牙齿损伤等有极好的促进组织再生和加快创伤愈合作用。
9、降血脂、降血糖、降血压作用:蜂胶可及时清除体内的自由基,并有效的净化血液,被称为“血管清道夫”。
10、保护肝脏的作用。
11、局部麻醉的作用。
12、美容的作用。
图1是本发明实施例中生产亲水性蜂胶粉胶囊组合物的工艺流程示意图。
具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图1,本实施例中的亲水性蜂胶粉胶囊组合物包括蜂胶、环状糊精和聚甘油脂肪酸酯,其中,环状糊精优选为β -环状糊精或者羟丙基-环状糊精。
本实施例中蜂胶的重量份数为30份,环状糊精的重量份数为68份,聚甘油脂肪酸酯的重量份数为2份,例如取蜂胶7.5kg、环状糊精17kg和聚甘油脂肪酸酯0.5kg,或者取蜂胶30g、环状糊精68g和聚甘油脂肪酸酯2g等。本发明的亲水性蜂胶粉胶囊组合物中,蜂胶的重量份数通常为1-40份,例如,该蜂胶的重量份数可以为I份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22 份、23 份、24 份、25 份、25.5 份、26 份、26.5 份、27 份、27.5 份、28 份、28.5 份、29 份、29.5 份、30 份、30.5 份、31 份、31.5 份、32 份、32.5 份、33 份、33.5 份、34 份、34.5 份、35 份、35.5份、36份、37份、38份、39份、40份等;环状糊精的重量份数通常为60-99份,例如,该环状糊精的重量份数可以为60份、60.5份、61份、61.5份、62份、62.5份、63份、63.5份、64份、64.5 份、65 份、65.5 份、66 份、66.5 份、67 份、67.5 份、68 份、68.5 份、69 份、69.5 份、70份、70.5 份、71 份、71.5 份、72 份、72.5 份、73 份、73.5 份、74 份、74.5 份、75 份、75.5 份、76份、76.5 份、77 份、77.5 份、78 份、79 份、80 份、81 份、82 份、83 份、84 份、85 份、86 份、87 份、88份、89份、90份、91份、92份、93份、94份、95份、96份、97份、98份、99份等;聚甘油脂肪酸酯的重量份数通常为1-15份,例如,该聚甘油脂肪酸酯的重量份数可以为I份、1.05份、1.1 份、1.15 份、1.2 份、1.25 份、1.3 份、1.35 份、1.4 份、1.45 份、1.5 份、1.55 份、1.6 份、1.65 份、1.7 份、1.75 份、1.8 份、1.85 份、1.9 份、1.95 份、2 份、2.05 份、2.1 份、2.15 份、2.2份、2.25 份、2.3 份、2.35 份、2.4 份、2.45 份、2.5 份、2.55 份、2.6 份、2.65 份、2.7 份、2.75份、2.8 份、2.85 份、2.9 份、2.95 份、3 份、3.5 份、4 份、4.5 份、5 份、5.5 份、6 份、6.5 份、7 份、
7.5 份、8 份、8.5 份、9 份、9.5 份、10 份、10.5 份、11 份、11.5 份、12 份、12.5 份、13 份、13.5份、14份、14.5份、15份等。当然,本发明的亲水性蜂胶粉胶囊组合物中,蜂胶的重量份数优选为28-32份,环状糊精的重量份数优选为64-72份,聚甘油脂肪酸酯的重量份数优选为1.5-2.5 份。
本实施例中生产亲水性蜂胶粉胶囊所用到的原料包括蜂胶、环状糊精、聚甘油脂肪酸酯、食用乙醇和水,其中,蜂胶为7.5 kg,环状糊精为17 kg,聚甘油脂肪酸酯为0.5 kg,食用乙醇为142kg,水为833 kg。本发明生产亲水性蜂胶粉胶囊的方法中,所用到的蜂胶的重量份数通常为1-40份,环状糊精的重量份数通常为60-99份,聚甘油脂肪酸酯的重量份数通常为1-15份。本实施例中所用的环状糊精可以为环状糊精或者羟丙基环状糊精,所用的食用乙醇中乙醇的体积百分比为95%,本发明中所用的食用乙醇中乙醇的体积百分比通常在90%以上,例如该食用乙醇中乙醇的体积百分比可以为90%、91%、92%、93%、94%、95%、96%、97%、98%、99%、99.5%、100%。本实施例中生产亲水性蜂胶粉胶囊的方法步骤如下。
(I)、对原料进行验收,验收合格后,对蜂胶进行精制,使用精制后的蜂胶作为原料,取重量为7.5 kg的蜂胶和重量为141 kg的食用乙醇,其中,食用乙醇中的乙醇的体积百分比为95%。先将7.5 kg蜂胶封盖浸泡在141 kg食用乙醇中过夜形成混合物,封盖浸泡的时间通常为12小时左右,然后对蜂胶和食用乙醇的混合物进行搅拌,搅拌时间为30分钟,蜂胶和食用乙醇的混合物经过搅拌之后制得透明的蜂胶液。
本发明可以根据实际需要称取重量为a的蜂胶和重量为(10_25)a的食用乙醇,其中,a 为重量,例如 a 可以为 0.lg、0.5g、lg、5g、10g、50g、70g、90 g、100 g、150 g、200 g、300g、400 g、600 g、800 g、l kg、2 kg、3 kg、5 kg、7.5kg、8 kg、10 kg、30 kg、40 kg、60 kg、80kg、100 kg、1000 kg等,这对本领域的技术人员来说为现有技术。本发明在步骤(I)中所用的食用乙醇中乙醇的体积百分比通常在90%以上;蜂胶浸泡在食用乙醇中的时间通常在8-20小时,优选为10-15小时,例如,该浸泡时间可以为8小时、9小时、10小时、11小时、12小时、13小时、14小时、15小时、16小时、17小时、18小时、19小时、20小时等,优选采用封盖浸泡的方式;对蜂胶和食用乙醇的混合物进行搅拌的时间通常为20-50分钟,例如,该搅拌时间可以为20分钟、21分钟、22分钟、23分钟、24分钟、25分钟、26分钟、27分钟、28分钟、29分钟、30分钟、31分钟、32分钟、33分钟、34分钟、35分钟、36分钟、37分钟、38分钟、39分钟、40分钟、41分钟、42分钟、43分钟、44分钟、45分钟、46分钟、47分钟、48分钟、49分钟、50分钟等。
(2)、取重量为0.5kg的聚甘油脂肪酸酯和重量为Ikg的食用乙醇,其中,食用乙醇中的乙醇的体积百分比为95%。将0.5kg聚甘油脂肪酸酯溶解在Ikg食用乙醇中,制得聚甘油脂肪酸酯液。
本发明可以根据实际需要称取重量为b的聚甘油脂肪酸酯和重量为(l-10)b的食用乙醇,其中,b 为重量,例如 b 可以为 0.01g、0.03g、0.05g、0.07g、0.09g、0.lg、0.5g、lg、5g、10g、50g、70g、90 g、100 g、150 g、200 g、300 g、400 g、500g、600 g、800 g、l kg、2 kg、3kg、5 kg、8 kg、10 kg、30 kg、40 kg、60 kg、80 kg、100 kg等,这对本领域的技术人员来说为
现有技术,但是,所用的聚甘油脂肪酸酯的重量份数必须与步骤(I)中所用的蜂胶的重量份数相匹配,即聚甘油脂肪酸酯的重量份数与蜂胶的重量份数应该在(1-15)份:(1-40)份之间。本发明步骤(2)中所用的食用乙醇中乙醇的体积百分比通常在90%以上。
(3)、先将(I)中制得的蜂胶液和(2)中制得的聚甘油脂肪酸酯液混合,然后对混合后的蜂胶液和聚甘油脂肪酸酯液混合进行搅拌而制得混合蜂胶溶液,搅拌的时间为5分钟,本实施例中的混合蜂胶溶液为5%的透明溶液,即该透明溶液中含5%的蜂胶。
本发明对(I)中制得的蜂胶液和(2)中制得的聚甘油脂肪酸酯液混合后进行搅拌的时间通常为3-8分钟,优选为4-6分钟,例如对混合后的蜂胶液和聚甘油脂肪酸酯液混合后进行搅拌的时间可以为3分钟、3.5分钟、4分钟、4.5分钟、5分钟、5.5分钟、6分钟、6.5分钟、7分钟、7.5分钟、8分钟等。
(4)、称取重量为17kg的环状糊精和重量为833kg的水,先将833kg的水的温度加热到50°C,然后将17kg环状糊精溶解在833kg水中制得环状糊精溶液,该环状糊精溶液为2%的溶液,即该环状糊精溶液中含2%的环状糊精。本实施例中所用的水优选为净化水。
本发明可以根据实际需要称取重量为c的环状糊精和重量为(5_90)c的水,其中,c 为重量,例如 c 可以为 0.2g、0.5g、lg、5g、10g、50g、70g、90 g、100 g、150 g、200 g、300 g、400 g、600 g、800 g、l kg、2 kg、3 kg、5 kg、7.5kg、8 kg、10 kg、17kg、30 kg、40 kg、60 kg、80 kg、100 kg、1000 kg、2000kg等,这对本领域的技术人员来说为现有技术,但是,所用的环状糊精的重量份数必须与步骤(I)中所用的蜂胶的重量份数以及步骤(2)中所用的聚甘油脂肪酸酯的重量份数相匹配,即环状糊精的重量份数:聚甘油脂肪酸酯的重量份数:蜂胶的重量份数应该为(60-99)份:(1-15)份:(1-40)份。本发明可以先将水的温度加热到40-60 V之间,优选为45-55 V之间,例如,该温度可以在40°C、41°C、42°C、43 V、44°C、45°C>45.5°C>46°C>46.5°C>47°C>47.5°C>48°C>48.5°C>49°C>49.5°C>50°C>50.50C>51°C>51.5°C>52°C>52.5°C>53°C>53.5°C>54°C>54.5。。、55。。、56。。、57。。、58。。、59。。、6(TC等。
(5)、将(4)中制得的环状糊精溶液加入到(3)中制得的混合蜂胶溶液中制得混合物,先对混合物搅拌10分钟,然后将搅拌后的混合物的温度预热到50°C,再将预热后的混合物置于压力为-0.095MPa的条件下进行浓缩制得浓缩物,该浓缩物的重量在150kg以下,例如可以为 150kg、149 kg、148 kg、147 kg、146 kg、145 kg、144 kg、143 kg、142 kg、141 kg、140 kg、135 kg 等。
本发明中对将(4)中制得的环状糊精溶液加入到(3)中制得的混合蜂胶溶液中制得的混合物进行搅拌的时间通常在5-20分钟,优选为7-15分钟。本发明通常将搅拌后的混合物的温度预热到40-60°C,然后将预热后的混合物置于压力为-0.1 (-0.08)MPa的条件下进行浓缩制得浓缩物,例如,本发明可以将搅拌后的混合物的温度预热到40°C、4rC、42 °C >43 °C >44 °C >45 °C >46 °C >47 °C >48 °C >49 °C >50 °C >51 °C >52 °C >53 °C >54 °C >55 °C >56 V、57°〇、581:、591:或601:,然后可以将预热后的混合物置于压力为-0.1MPa, -0.0999MPa、-0.0998MPa、_0.0997MPa、_0.0996MPa、_0.0995MPa、_0.0994MPa、_0.0993MPa、_0.0992MPa、_0.0991MPa、-0.099MPa、-0.098MPa、_0.097MPa、_0.096MP`a、_0.095MPa、_0.094MPa、_0.093MPa、-
0.092MPa、_0.091MPa、_0.09MPa、_0.089MPa、_0.088MPa、_0.087MPa、_0.086MPa、_0.085MPa、_0.084MPa、-0.083MPa、-0.082MPa、-0.08 IMPa或_0.08MPa的条件下进行浓缩制得浓缩物;本发明优选将搅拌后的混合物的温度预热到45-55°C,然后优选将预热后的混合物置于压力为-0.1- (-0.09) MPa的条件下进行浓缩制得浓缩物。经过浓缩后的浓缩物的固形物含量在5-30%之间,即浓缩物的重量为步骤(I)中所用的蜂胶的重量、步骤(4)中所用的环状糊精的重量、步骤(2)中所用的聚甘油脂肪酸酯的重量、步骤(I)中和步骤(2)中所用的食用乙醇的重量以及步骤(4)中所用的水的总重量之和的5-30%。[0058](6)、将(5)中制得的浓缩物置于温度为40°C、压力为-0.0995MPa的条件下进行真空干燥,然后采用湿法制粒的方法对干燥后的浓缩物进行湿法制粒而制得颗粒物,然后将颗粒物过12目筛,再将颗粒物置于温度为50°C、压力为-0.0995MPa的条件下进行真空干燥制得干燥后的颗粒物。本发明对(5)中制得的浓缩物进行的干燥不限于上述干燥条件的真空干燥,也可以通过真空冷冻干燥方法及其他干燥方法对(5)中制得的浓缩物进行干燥。本发明对干燥后的浓缩物优选采用热水湿法制粒工艺进行湿法制粒,即该湿法制粒的方法中,先将用于湿法制粒的水加热至40-80°C,然后对干燥后的浓缩物进行热水湿法制粒而制得颗粒物,这样比湿润剂在常温下加到物料中的制粒效果要好,可以更好的确保制粒成功,该热水制粒工艺可以为先将5kg物料加入到制粒机中,然后加入热水300ml-1000ml,开启搅拌器,制粒3s-10s,得软材,过12目筛,再干燥。本发明的湿法制粒的方法中,可以先将用于湿法制粒的水的温度加热至 40°C、41°C、42°C、43 V、44°C、45 V、46°C、47 V、48°C、49 V、50 °C >51 °C >52 °C >53 °C >54 °C >55 °C >56 °C >57 °C >58 °C >59 °C >60 °C >61 °C >62 °C >63 °C >64 °C、65°C、66°C、67t:、68t:、69t:、7(rC、7rC、72t:、73t:、74t:、75t:、76t:、77t:、78t:、79t:或80。。。
本发明通常将(5)中制得的浓缩物置于温度为30-70°C、压力为-0.1 (-0.099) MPa的条件下进行真空干燥,该真空干燥的温度优选为37-42 °C,压力优选为-0.0997- (-0.0992) MPa,例如该真空干燥的温度可以为 30°C、31°C、32°C、33°C、34°C、35 °C >36 °C >37 °C >38 °C >39 °C >40 °C >41 °C >42 °C >43 °C >44 °C >45 °C >46 °C >47 °C >48 °C >49 V、
50°C >51 °C >52 °C >53 °C >54 °C >55 °C >56 °C >57 °C >58 °C >59 °C >60 °C >61 °C >62 °C >63 °C >64 °C、65°C、66°C、67°C、68°C、69°C、70°C等,该真空干燥的压力可以为-0.lMPa、_0.0999MPa、_0.0998MPa、_0.0997MPa、_0.0996MPa、_0.0995MPa、_0.0994MPa、_0.0993MPa、_0.0992MPa、_0.0991MPa、-0.099MPa等。然后对干燥后的浓缩物进行制粒而制得颗粒物,再将颗粒物置于温度为30-70°C、压力为-0.1 (-0.099) MPa的条件下进行真空干燥制得干燥后的颗粒物,例如该真空干燥的温度可以为 30°C、31°C、32°C、33°C、34°C、35°C、36°C、37°C、38°C、39°C、40°C、41 °C >42 °C >43 °C >44 °C >45 °C >46 °C >47 °C >48 °C >49 °C >50 °C >51 °C >52 °C >53 °C >54 °C >55 V、56°C、57°C、58t:、59t:、6(rC、6rC、62t:、63t:、64t:、65t:、66t:、67t:、68t:、69t:、7(rC 等,该真空干燥的压力可以为-0.1MPa,-0.0999MPa、-0.0998MPa、_0.0997MPa、_0.0996MPa、_0.0995MPa、-0.0994MPa、-0.0993MPa、-0.0992MPa、-0.0991MPa、-0.099MPa 等。
(7)、将(6)中制得的干燥后的颗粒物经过包装制得亲水性蜂胶粉胶囊。例如,先对干燥后的颗粒物进行充填,每粒充填250mg ;然后进行装瓶,每瓶120粒;再在瓶上贴上标签,然后进行外包装而制得成品,将成品检验合格后,入库保存。
本实施例制备而成的亲水性蜂胶粉胶囊具有良好的保健功能,具有辅助降血脂、辅助降血糖的功能,每IOOg亲水性蜂胶粉胶囊中所含的总黄酮为2800mg,Artepillin C的重量百分含量为4%,其中,Arkpillin C为阿替匹林C。本实施例制备而成的亲水性蜂胶粉胶囊的产品规格为250mg/粒,应该置于阴凉通风干燥处贮藏,保质期通常为24个月,该亲水性蜂胶粉胶囊特别适宜血脂偏高者和血糖偏高者,食用方法与食用量为每日2次,每次4粒。
实施例2-实施例31。
表I是实施例2-实施例6的相关参数表,表2是实施例7-实施例11的相关参数表,表3是实施例12-实施例16的相关参数表,表4是实施例17-实施例21的相关参数表,表5是实施例22-实施例26的相关参数表,表6是实施例27-实施例31的相关参数表。实施例2-实施例31中亲水性蜂胶粉胶囊的生产方法均与实施例1中的相同,故不再对工艺步骤进行重复叙述。
在表1-表6中,步骤(I)中的“食用乙醇浓度”指的是食用乙醇中乙醇的体积百分比,步骤(I)中的“浸泡时间”指的是蜂胶浸泡在食用乙醇中的时间,步骤(I)中的“搅拌时间”指的是对蜂胶和食用乙醇的混合物进行搅拌的时间。在表1-表6中,步骤(2)中的“食用乙醇浓度”指的是食用乙醇中乙醇的体积百分比。在表1-表6中,步骤(3)中的“搅拌时间”指的是将步骤(I)中制得的蜂胶液和步骤(2)中制得的聚甘油脂肪酸酯液混合后进行搅拌的时间。在表1-表6中,步骤(4冲的“水加热到的温度”指的是用于溶解环状糊精的水的温度。在表1-表6中,步骤(5)中的“搅拌时间”指的是对将(4)中制得的环状糊精溶液加入到(3)中制得的混合蜂胶溶液中而制得的混合物进行搅拌的时间,步骤(5)中的“温度”指的是用于浓缩混合物的温度,步骤(5)中的“压力”指的是用于浓缩混合物的压力,步骤(5)中的“固形物含量”指的是浓缩物的固形物含量。
实施例2-实施例16中所用的蜂胶为中国蜂胶,实施例17-实施例31中所用的蜂胶为巴西蜂胶。实施例2、实施例4、实施例6、实施例8、实施例10、实施例12、实施例14、实施例16、实施例18、实施例20、实施例22、实施例24和实施例26中所用的环状糊精为β-环状糊精,实施例3、实施例5、实施例7、实施例9、实施例11、实施例13、实施例15、实施例17、实施例19、实施例21、实施例23、实施例25和实施例27中所用的环状糊精为羟丙基-β -环状糊精,实施例28、实施例29、实施例30和实施例31中所用的环状糊精为现有市售的其他环状糊精。
权利要求1.一种亲水性蜂胶粉胶囊的生产方法,其特征在于:该亲水性蜂胶粉胶囊的原料包括蜂胶、环状糊精和聚甘油脂肪酸酯,所述蜂胶的重量份数为1-40份,所述环状糊精的重量份数为60-99份,所述聚甘油脂肪酸酯的重量份数为1-15份;所述亲水性蜂胶粉胶囊的生产方法包括如下步骤: (I )、取重量为a的蜂胶和重量为(10-25)a的食用乙醇,所述食用乙醇中乙醇的体积百分比在90%以上,先将所述蜂胶浸泡在食用乙醇中8-20小时,然后对蜂胶和食用乙醇的混合物进行搅拌,制得透明的蜂胶液,所述搅拌时间为20-50分钟; (2)、取重量为b的聚甘油脂肪酸酯和重量为(1-10)b的食用乙醇,所述食用乙醇中乙醇的体积百分比在90%以上,将所述聚甘油脂肪酸酯溶解在食用乙醇中制得聚甘油脂肪酸酯液; (3)、先将(I)中制得的蜂胶液和(2)中制得的聚甘油脂肪酸酯液混合,然后搅拌3-8分钟制得混合蜂胶溶液; (4)、称取重量为c的环状糊精和重量为(5-90)c的水,先将水加热到30-60°C,然后将环状糊精溶解在水中制得环状糊精溶液; (5)、将(4)中制得的环状糊精溶液加入到(3)中制得的混合蜂胶溶液中制得混合物,先对混合物搅拌5-20分钟,然后将混合物置于温度为40-60°C、压力为-0.1 -0.08MPa的条件下进行浓缩制得浓缩物,所述浓缩物的固形物含量在5-30%之间; (6)、将(5)中制得的浓缩物进行干燥,然后制得颗粒物; (7)、将(6)中制得的干燥后的颗 粒物经过包装制得亲水性蜂胶粉胶囊。
2.根据
权利要求1所述的亲水性蜂胶粉胶囊的生产方法,其特征在于:所述环状糊精为环状糊精或者羟丙基环状糊精。
3.根据
权利要求1或2所述的亲水性蜂胶粉胶囊的生产方法,其特征在于:所述步骤(6)中,先将(5)中制得的浓缩物置于温度为30-70°C、压力为-0.1 -0.099MPa的条件下进行真空干燥,然后对干燥后的浓缩物进行制粒而制得颗粒物,再将颗粒物置于温度为30-70°C、压力为-0.1 -0.099MPa的条件下进行真空干燥制得干燥后的颗粒物。
4.根据
权利要求1或2所述的亲水性蜂胶粉胶囊的生产方法,其特征在于:所述步骤(5)中,先将混合物的温度预热到40-60°C,然后将预热后的混合物置于压力为-0.1 -0.08MPa的条件下进行浓缩制得浓缩物。
5.根据
权利要求1或2所述的亲水性蜂胶粉胶囊的生产方法,其特征在于:所述步骤(6)中,先采用湿法制粒的方法对干燥后的浓缩物进行湿法制粒而制得颗粒物,然后将颗粒物过12目筛,再将颗粒物进行真空干燥制得干燥后的颗粒物。
6.根据
权利要求5所述的亲水性蜂胶粉胶囊的生产方法,其特征在于:所述湿法制粒的方法中,先将用于湿法制粒的水的温度加热至40-80°C,然后对干燥后的浓缩物进行热水湿法制粒而制得颗粒物。
7.根据
权利要求1所述的亲水性蜂胶粉胶囊的生产方法,其特征在于:所述亲水性蜂胶粉胶囊的原料中,所述蜂胶的重量份数为28-32份,所述环状糊精的重量份数为64-72份,所述聚甘油脂肪酸酯的重量份数为1.5-2.5份。
8.根据
权利要求7所述的亲水性蜂胶粉胶囊的生产方法,其特征在于:所述亲水性蜂胶粉胶囊的原料中,所述蜂胶的重量份数为30份,所述环状糊精的重量份数为68份,所述聚甘油脂肪酸酯的重量份数为2份。·
专利摘要本发明涉及一种亲水性蜂胶粉胶囊组合物及其生产方法。目前还没有一种组分科学,人体吸收率高,功效好的蜂胶粉胶囊及生产方法。本发明的特征在于它包括蜂胶、环状糊精和聚甘油脂肪酸酯,所述蜂胶的重量份数为1-40份,所述环状糊精的重量份数为60-99份,所述聚甘油脂肪酸酯的重量份数为1-15份。本发明的蜂胶粉胶囊的组分科学,经过环状糊精进行包埋,添加的聚甘油脂肪酸酯可增加蜂胶的水溶性,有利于提高人体对产品的吸收率,功效好以及制备工艺科学、简单,制备过程中不会破坏蜂胶粉营养成分。
文档编号A23L1/076GKCN102499338 B发布类型授权 专利申请号CN 201110456323
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月31日
发明者周萍 申请人:杭州蜂之语蜂业股份有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan专利引用 (4), 非专利引用 (3),