专利名称:一种间隙型导线的耐张线夹的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种间隙型导线的耐张线夹。
背景技术:
随着我国国民经济的持续高速发展,对电力的需求大幅度攀升,电力需求市场的 扩大推动了输电网络提升和拉动了电力工业的发展。目前电网建设正朝着超高电压、大容 量输送方向发展。在此种情形下,新建输电线路越来越多,导线截面越来越大,占用的土地 资源和物质资源也必将越来越多,这与我国土地资源和物质资源相对紧缺的现状发生了冲 突。因此,当前迫切需要一种新型的超容量导线来代替传统的钢芯铝绞线。超耐热间隙型增容导线是耐热铝合金作导体的系列导线之一,但它的特点是机械 受力是钢绞线,电流导体在铝合金绞线。由于钢绞线与超耐热铝合金绞线之间有间隙,间隙 内填充固体润滑油脂,铝合金绞线层可以在钢绞线表面自由滑动,能使架空线在210° C(普 通钢芯铝绞线70° C)下安全运行,此时仍能保证较小的电线弛度,满足导线各种工况时的 对地(建筑物)距离要求。主要优点是同样截面的导线载流量可以达到2倍左右。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种间隙型导线的耐张线夹。本发明改善了跳线荷载传 递给铝管受力状况,避免了铝管壁局部受力;且引流板与铝管体之间通电面积增加;其次 方便施工,缩短停电时间,又不影响大电流通过。为了达成上述目的,本发明的解决方案是
一种间隙型导线的耐张线夹,包括铝管、钢锚体、引流板、跳线板;其中引流板与铝管 360°抱箍焊接;钢锚体穿过在铝管内;引流板与跳线板通过螺栓固定连接;跳线板的铝管 内压接引流线;所述的引流管内压接导线。所述的钢锚体由钢环、螺纹体依次一体锻造而成。所述的跳线板设置有2个。所述的导线为间隙型导线。本发明的有益效果为(1)引流板与铝管360°抱箍焊接,改善了跳线荷载传递给 铝管受力状况,避免了铝管壁局部受力;(2)引流板与铝管焊接面积以圆周长计算,引流板 与铝管体之间通电面积增加;(3)引流管做成2个,其平板端与引流板前后夹紧安装,选择2 根超耐热间隙型导线并联跳线,方便施工,缩短停电时间,又不影响大电流通过。在老旧输 电线路增容改造中,是经济、快捷和有效的方案。
图1是本发明间隙型导线的耐张线夹结构示意图2是本发明间隙型导线的耐张线夹引流板和跳线板的组装图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种间隙型导线的耐张线夹,如图1、2、3所示,包括铝管1、钢锚体2、引流 板3、跳线板4 ;其中引流板3与铝管1之间360°抱箍焊接;钢锚体2安装在铝管1内;所 述的钢锚体2由钢环7、螺纹体8、钢管9依次一体锻造而成。引流板3与跳线板4通过螺栓 5固定连接;所述的跳线板4设置有2个。每个跳线板4内安装有引流管6 ;所述的引流管 6内安装有导线10。钢锚体2除钢管9内不镀锌外,其他表面均镀锌防腐,材质按GB/T699 的规定,牌号为10号优质钢。铝管1按GB/T4437. 1铝及铝合金热挤压管第一部分无缝圆 管的要求,引流板3和跳线板4按GB/T3880 —般工业用铝及铝合金板要求,抗拉强度大于 160MPa,伸长率大于12 %,铝制件制造质量符合DL/T768. 5的规定,采用氩弧焊接,焊缝 应封头呈鱼鳞状,不允许有气孔及裂缝。螺栓5由螺钉、螺帽、弹垫和平垫组成,质量由GB/ T7581、GB/T41、GB/T93 和 GB/T95。
权利要求
1.一种间隙型导线的耐张线夹,其特征在于包括铝管(1)、钢锚体(2)、引流板(3)、跳 线板(4);其中引流板(3)与铝管(1) 360°抱箍焊接;钢锚体(2)穿过引流板(3)安装在铝 管(1)内;引流板(3)与跳线板(4)通过螺栓(5)固定连接;跳线板(4)内安装有引流管(6); 所述的引流管(6)内安装有导线(10)。
2.如权利要求1所述的一种间隙型导线的耐张线夹,其特征在于所述的钢锚体(2)由 钢环(7 )、螺纹体(8 )、钢管(9 )依次一体锻造而成。
3.如权利要求1所述的一种间隙型导线的耐张线夹,其特征在于所述的跳线板(4)设 置有2个。
4.如权利要求1所述的一种间隙型导线的耐张线夹,其特征在于所述的导线(10)为 间隙型导线。
全文摘要
本发明公开一种间隙型导线的耐张线夹,包括铝管、钢锚体、引流板、跳线板;其中引流板与铝管360°抱箍焊接;钢锚体穿过引流板安装在铝管内;引流板与跳线板通过螺栓固定连接;跳线板内安装有引流管;所述的引流管内安装有导线。本发明改善了跳线荷载传递给铝管受力状况,避免了铝管壁局部受力;且引流板与铝管体之间通电面积增加;其次方便施工,缩短停电时间,又不影响大电流通过。
文档编号H02G7/02GK102110968SQ201010603850
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者傅鑫林, 周斌, 戚柏林 申请人:绍兴电力局