等离子电视的制作方法
专利名称：等离子电视的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种等离子电视。
背景技术：
现阶段的等离子模组和电视机正向超薄化、超窄化、集成化等趋势发展；成本上要求越来越低、生产效率上要求越来越高、整机厚度要求越来越薄，结构固定和安装方式也要求越来越简单化。等离子模组背面安装滤波器、机芯、扬声器等配件。厂家考虑到等离子模组通用性和降低成本，等离子模组上各个配件的固定铆钉之间的距离都是一定的，但各个配件由于生产厂家和型号的不同，配件本身的安装孔的设置也不同，这就需要使用过渡结构件来解决固定铆钉与安装孔之间的不匹配问题。过渡结构件必然会占据一定的空间，使整机结构固定方式较为复杂，增加了整机厚度。而且也提升了成本，增加了安装程序，降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种等离子电视，此等离子电视的等离子模组与配件的安装结构简单，不使用过渡件，缩减了整机厚度，降低了成本。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是本等离子电视包括面框、等离子模组、后盖和底座，所述等离子模组固定于所述面框内，在所述等离子模组的背面设置有电源组件、滤波器、机芯、扬声器和若干个固定铆钉组，所述固定铆钉组包括机芯固定铆钉组、 底座固定铆钉组、扬声器固定铆钉组，所述后盖上设置有底座孔和机芯窗口，所述底座设置于后盖上，螺钉穿过底座孔将底座与等离子模组连接，所述壁挂铆钉组的位置与壁挂孔的位置一一对应；所述机芯固定铆钉组的位置与机芯的安装孔的位置一一对应；所述底座固定铆钉组的位置与底座孔的位置一一对应；所述扬声器固定铆钉组的位置与扬声器的安装孔的位置一一对应；所述滤波器直接焊接在所述电源组件上。等离子模组背面的固定铆钉与壁挂孔、机芯的安装孔、底座孔和扬声器的安装孔严格匹配，不再使用过渡件。滤波器也不再需要固定铆钉，而是直接与电源组件焊接在一起，减小了后盖与等离子模组之间的距离，进而降低了整机厚度，也节省过渡件的成本，简化安装程序。当需要将等离子电视悬挂在墙壁上时，在所述后盖上还设置有壁挂孔，在所述等离子模组的背面还设置有壁挂铆钉组，所述壁挂铆钉组的位置与壁挂孔的位置一一对应。等离子模组的下侧设置有大量芯片和电子元件，在所述等离子模组上还设置有压条和压条固定柱，所述压条上设置有分别与等离子模组上的压条固定柱和后盖上的通孔相匹配的安装孔。压条取代了原有的保护盖和过渡件，节约成本。在所述后盖上还设置有底座沉台，底座连接后盖的部分嵌入底座沉台，进一步降低了整机厚度。为更好地简化结构，降低成本，所述机芯窗口与所述后盖为一体结构。将所述机芯窗口为沉台结构，使机芯上的各个接线端子漏出后盖的部分更多，外接线与接线端子接触更充分。本实用新型的有益效果是本等离子电视在等离子模组背面设置与配件安装孔相匹配的固定铆钉，取消了过渡件，减小了后盖与等离子模组之间的空间，大大缩减了整机厚度。不再使用过渡件，就省掉了安装过渡件的环节，简化了安装流程，提高了整机生产效率， 也降低了成本。
图1是本实用新型等离子电视中等离子模组的背面结构示意图。图2是在本实用新型等离子电视的等离子模组上安装部分配件后的示意图。图3是本实用新型等离子电视安装的后盖的结构示意图。图4是本实用新型等离子电视的后盖与底座装配示意图。
具体实施方式
等离子电视的等离子模组2固定于面框I内，而其他配件如电源组件6、滤波器7、 机芯8、扬声器9通过固定铆钉安装在等离子模组2的背面，将壁挂铆钉组3a、机芯固定铆钉组3b、底座固定铆钉组3c、扬声器固定铆钉组3d分别与后盖4上的壁挂孔4a、底座孔4b、 机芯8的安装孔和扬声器9的安装孔一一对应，根据各个配件的安装孔设计固定铆钉的位置，不再使用过渡件，既节省了空间，缩减整机厚度，又简化了安装程序。滤波器7也不再使用过渡件，而且不使用电缆与电源组件6连接，而是直接焊接在所述电源组件6上，形成一体。现在很多使用场合需要把电视悬挂起来使用，为了满足悬挂需要，在后盖4上还设置有壁挂孔4a，在等离子模组2的背面设置有壁挂铆钉组3a，壁挂铆钉组3a的位置与壁挂孔4a的位置一一对应，既达到了将电视悬挂起来的目的，又不会增加额外的过渡件，保证了整机厚度不增加。等离子模组的大量芯片和电子元件都设置在等离子模组2的下侧，为了保护这些芯片和电子元件，目前的等离子电视在此部位都设置有保护盖，但原有的保护盖是和芯片、 电子元件作为一个整体单元安装的，保护盖与后盖的连接就存在匹配问题，也需要过渡件。 在等离子模组2上设置压条10，压条10上的安装孔分别与等离子模组2上的压条固定柱 3e和后盖4上的通孔4c相匹配。压条10取代了原有的保护盖和过渡件，而且同时具有保护、屏蔽辐射和与后盖4配合安装的功能，进一步减低整机厚度和成本。由于取消了过渡件，后盖4上安装底座5的部分就有足够的空间设计成沉台的形式，底座5连接后盖4的部分嵌入底座沉台11，使整个后盖4的外侧几乎为一个平面，整个电视机更薄。原有的后盖4在机芯8的部位只是开一个方孔,另外设置一个盖板作为机芯窗口 4d，就多了一个安装环节，将机芯窗口 4d与后盖4设计成一体结构，减少了安装程序，而且一体结构更稳固。机芯8的安装不再使用过渡件，机芯8更贴近等离子模组2，所以为了使机芯8上的各个接线端子漏出后盖4的部分更长，将机芯窗口 4d设计成沉台结构，各种外接线与接线端子的接触更好，更不容易脱落。
权利要求1.等离子电视，包括面框(I)、等离子模组(2)、后盖(4)和底座(5)，所述等离子模组(2)固定于所述面框(I)内，在所述等离子模组(2)的背面设置有电源组件￠)、滤波器(7)、机芯(8)、扬声器(9)和若干个固定铆钉组，所述固定铆钉组包括机芯固定铆钉组 (3b)、底座固定铆钉组(3c)、扬声器固定铆钉组(3d)，所述后盖(4)上设置有底座孔(4b) 和机芯窗口(4d)，所述底座(5)设置于后盖⑷上，螺钉穿过底座孔(4b)将底座(5)与等离子模组(2)连接，其特征在于所述机芯固定铆钉组(3b)的位置与机芯(8)的安装孔的位置一一对应；所述底座固定铆钉组(3c)的位置与底座孔(4b)的位置一一对应；所述扬声器固定铆钉组(3d)的位置与扬声器(9)的安装孔的位置一一对应；所述滤波器(7)直接焊接在所述电源组件(6)上。
2.根据权利要求I所述的等离子电视，其特征在于在所述后盖(4)上还设置有壁挂孔(4a)，在所述等离子模组(2)的背面还设置有壁挂铆钉组(3a)，所述壁挂铆钉组(3a)的位置与壁挂孔(4a)的位置一一对应。
3.根据权利要求I所述的等离子电视，其特征在于所述等离子模组(2)上还设置有压条(10)和压条固定柱(3e)，所述压条(10)上设置有分别与压条固定柱(3e)和后盖(4) 上的通孔(4c)相匹配的安装孔。
4.根据权利要求I所述的等离子电视，其特征在于在所述后盖(4)上还设置有底座沉台(11)。
5.根据权利要求I所述的等离子电视，其特征在于所述机芯窗口(4d)与所述后盖(4)为一体结构。
6.根据权利要求5所述的等离子电视，其特征在于所述机芯窗口(4d)为沉台结构。
专利摘要本实用新型提供一种等离子电视，本等离子电视在等离子模组背面设置与配件安装孔相匹配的固定铆钉，取消了过渡件，减小了后盖与等离子模组之间的空间，大大缩减了整机厚度。不再使用过渡件，就省掉了安装过渡件的环节，简化了安装流程，提高了整机生产效率，也降低了成本。
文档编号H04N5/64GK202353697SQ201120494808
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者张小兵, 朱忠武, 汤毅 申请人:四川长虹电器股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种等离子电视。
背景技术：
现阶段的等离子模组和电视机正向超薄化、超窄化、集成化等趋势发展；成本上要求越来越低、生产效率上要求越来越高、整机厚度要求越来越薄，结构固定和安装方式也要求越来越简单化。等离子模组背面安装滤波器、机芯、扬声器等配件。厂家考虑到等离子模组通用性和降低成本，等离子模组上各个配件的固定铆钉之间的距离都是一定的，但各个配件由于生产厂家和型号的不同，配件本身的安装孔的设置也不同，这就需要使用过渡结构件来解决固定铆钉与安装孔之间的不匹配问题。过渡结构件必然会占据一定的空间，使整机结构固定方式较为复杂，增加了整机厚度。而且也提升了成本，增加了安装程序，降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种等离子电视，此等离子电视的等离子模组与配件的安装结构简单，不使用过渡件，缩减了整机厚度，降低了成本。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是本等离子电视包括面框、等离子模组、后盖和底座，所述等离子模组固定于所述面框内，在所述等离子模组的背面设置有电源组件、滤波器、机芯、扬声器和若干个固定铆钉组，所述固定铆钉组包括机芯固定铆钉组、 底座固定铆钉组、扬声器固定铆钉组，所述后盖上设置有底座孔和机芯窗口，所述底座设置于后盖上，螺钉穿过底座孔将底座与等离子模组连接，所述壁挂铆钉组的位置与壁挂孔的位置一一对应；所述机芯固定铆钉组的位置与机芯的安装孔的位置一一对应；所述底座固定铆钉组的位置与底座孔的位置一一对应；所述扬声器固定铆钉组的位置与扬声器的安装孔的位置一一对应；所述滤波器直接焊接在所述电源组件上。等离子模组背面的固定铆钉与壁挂孔、机芯的安装孔、底座孔和扬声器的安装孔严格匹配，不再使用过渡件。滤波器也不再需要固定铆钉，而是直接与电源组件焊接在一起，减小了后盖与等离子模组之间的距离，进而降低了整机厚度，也节省过渡件的成本，简化安装程序。当需要将等离子电视悬挂在墙壁上时，在所述后盖上还设置有壁挂孔，在所述等离子模组的背面还设置有壁挂铆钉组，所述壁挂铆钉组的位置与壁挂孔的位置一一对应。等离子模组的下侧设置有大量芯片和电子元件，在所述等离子模组上还设置有压条和压条固定柱，所述压条上设置有分别与等离子模组上的压条固定柱和后盖上的通孔相匹配的安装孔。压条取代了原有的保护盖和过渡件，节约成本。在所述后盖上还设置有底座沉台，底座连接后盖的部分嵌入底座沉台，进一步降低了整机厚度。为更好地简化结构，降低成本，所述机芯窗口与所述后盖为一体结构。将所述机芯窗口为沉台结构，使机芯上的各个接线端子漏出后盖的部分更多，外接线与接线端子接触更充分。本实用新型的有益效果是本等离子电视在等离子模组背面设置与配件安装孔相匹配的固定铆钉，取消了过渡件，减小了后盖与等离子模组之间的空间，大大缩减了整机厚度。不再使用过渡件，就省掉了安装过渡件的环节，简化了安装流程，提高了整机生产效率， 也降低了成本。
图1是本实用新型等离子电视中等离子模组的背面结构示意图。图2是在本实用新型等离子电视的等离子模组上安装部分配件后的示意图。图3是本实用新型等离子电视安装的后盖的结构示意图。图4是本实用新型等离子电视的后盖与底座装配示意图。
具体实施方式
等离子电视的等离子模组2固定于面框I内，而其他配件如电源组件6、滤波器7、 机芯8、扬声器9通过固定铆钉安装在等离子模组2的背面，将壁挂铆钉组3a、机芯固定铆钉组3b、底座固定铆钉组3c、扬声器固定铆钉组3d分别与后盖4上的壁挂孔4a、底座孔4b、 机芯8的安装孔和扬声器9的安装孔一一对应，根据各个配件的安装孔设计固定铆钉的位置，不再使用过渡件，既节省了空间，缩减整机厚度，又简化了安装程序。滤波器7也不再使用过渡件，而且不使用电缆与电源组件6连接，而是直接焊接在所述电源组件6上，形成一体。现在很多使用场合需要把电视悬挂起来使用，为了满足悬挂需要，在后盖4上还设置有壁挂孔4a，在等离子模组2的背面设置有壁挂铆钉组3a，壁挂铆钉组3a的位置与壁挂孔4a的位置一一对应，既达到了将电视悬挂起来的目的，又不会增加额外的过渡件，保证了整机厚度不增加。等离子模组的大量芯片和电子元件都设置在等离子模组2的下侧，为了保护这些芯片和电子元件，目前的等离子电视在此部位都设置有保护盖，但原有的保护盖是和芯片、 电子元件作为一个整体单元安装的，保护盖与后盖的连接就存在匹配问题，也需要过渡件。 在等离子模组2上设置压条10，压条10上的安装孔分别与等离子模组2上的压条固定柱 3e和后盖4上的通孔4c相匹配。压条10取代了原有的保护盖和过渡件，而且同时具有保护、屏蔽辐射和与后盖4配合安装的功能，进一步减低整机厚度和成本。由于取消了过渡件，后盖4上安装底座5的部分就有足够的空间设计成沉台的形式，底座5连接后盖4的部分嵌入底座沉台11，使整个后盖4的外侧几乎为一个平面，整个电视机更薄。原有的后盖4在机芯8的部位只是开一个方孔,另外设置一个盖板作为机芯窗口 4d，就多了一个安装环节，将机芯窗口 4d与后盖4设计成一体结构，减少了安装程序，而且一体结构更稳固。机芯8的安装不再使用过渡件，机芯8更贴近等离子模组2，所以为了使机芯8上的各个接线端子漏出后盖4的部分更长，将机芯窗口 4d设计成沉台结构，各种外接线与接线端子的接触更好，更不容易脱落。
权利要求1.等离子电视，包括面框(I)、等离子模组(2)、后盖(4)和底座(5)，所述等离子模组(2)固定于所述面框(I)内，在所述等离子模组(2)的背面设置有电源组件￠)、滤波器(7)、机芯(8)、扬声器(9)和若干个固定铆钉组，所述固定铆钉组包括机芯固定铆钉组 (3b)、底座固定铆钉组(3c)、扬声器固定铆钉组(3d)，所述后盖(4)上设置有底座孔(4b) 和机芯窗口(4d)，所述底座(5)设置于后盖⑷上，螺钉穿过底座孔(4b)将底座(5)与等离子模组(2)连接，其特征在于所述机芯固定铆钉组(3b)的位置与机芯(8)的安装孔的位置一一对应；所述底座固定铆钉组(3c)的位置与底座孔(4b)的位置一一对应；所述扬声器固定铆钉组(3d)的位置与扬声器(9)的安装孔的位置一一对应；所述滤波器(7)直接焊接在所述电源组件(6)上。
2.根据权利要求I所述的等离子电视，其特征在于在所述后盖(4)上还设置有壁挂孔(4a)，在所述等离子模组(2)的背面还设置有壁挂铆钉组(3a)，所述壁挂铆钉组(3a)的位置与壁挂孔(4a)的位置一一对应。
3.根据权利要求I所述的等离子电视，其特征在于所述等离子模组(2)上还设置有压条(10)和压条固定柱(3e)，所述压条(10)上设置有分别与压条固定柱(3e)和后盖(4) 上的通孔(4c)相匹配的安装孔。
4.根据权利要求I所述的等离子电视，其特征在于在所述后盖(4)上还设置有底座沉台(11)。
5.根据权利要求I所述的等离子电视，其特征在于所述机芯窗口(4d)与所述后盖(4)为一体结构。
6.根据权利要求5所述的等离子电视，其特征在于所述机芯窗口(4d)为沉台结构。
专利摘要本实用新型提供一种等离子电视，本等离子电视在等离子模组背面设置与配件安装孔相匹配的固定铆钉，取消了过渡件，减小了后盖与等离子模组之间的空间，大大缩减了整机厚度。不再使用过渡件，就省掉了安装过渡件的环节，简化了安装流程，提高了整机生产效率，也降低了成本。
文档编号H04N5/64GK202353697SQ201120494808
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者张小兵, 朱忠武, 汤毅 申请人:四川长虹电器股份有限公司
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