Pdm系统中零件设计更改的方法和系统的制作方法
Pdm系统中零件设计更改的方法和系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种PDM系统中零件设计更改的方法和系统。该方法包括接收用户的产品设计更改请求，产品设计更改请求中包含产品标识；获取产品标识对应的产品目录表并提供给所述用户；接收用户根据产品目录表输入的零件选择请求，零件选择请求中包含所选的零件标识，获取与零件标识对应的零件属性信息；将零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的零件标识对应的零件属性信息；将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使存储服务器将更改后的零件属性信息增加到与零件标识对应的零件属性集合中。
【专利说明】PDM系统中零件设计更改的方法和系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及产品数据处理领域，尤其涉及一种产品数据管理(Product DataManagement,简称:PDM)系统中零件设计更改的方法和系统。
【背景技术】
[0002]制造行业中一个产品通常由众多零组件构成，零组件又由众多零件构成，因此，有效管理数量庞大的零件设计信息十分必要，尤其当零件设计需要进行技术更改时，同一零件对应许多更改版本，此时，零件更改通知单生成的方法、零件各个更改版本的存储方式及查询方式的便捷有效性会直接影响到整个产品的研发周期。
[0003]现有技术中对于零件设计更改的管理现状是，当一个产品中的某个零件的设计需要更改时，在产品零件设计更改记录表中会增加一条新的更改记录，即每次有零件需要更改，就会增加一条新的零件更改记录作为此更改零件的最新更改版本信息。可见，零件设计更改记录表不是按照某一个特定零件的各个更改版本信息依次排列的，而是按照一个产品中各个零件被更改的时间顺利依次排序的，这就造成当用户需要查找一个产品中的某个零件的历史更改记录时，需要逐条查找该零件对应的各个更改版本信息，提取该零件的历次更改版本信息并进行汇总，费时费力，效率低，不利于提升产品研发周期。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种PDM系统中零件设计更改的方法和系统，用以实现PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
[0005]本发明提供一种PDM系统中零件设计更改的方法，包括:
[0006]接收用户的产品设计更改请求，所述产品设计更改请求中包含产品标识；获取所述产品标识对应的产品目录表并提供给所述用户；接收用户根据所述产品目录表输入的零件选择请求，所述零件选择请求中包含所选的零件标识，获取与所述零件标识对应的零件属性信息；
[0007]将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，所述更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在所述零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的所述零件标识对应的零件属性信息；
[0008]将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
[0009]本发明还提供一种PDM系统中零件设计更改的系统，包括:
[0010]第一处理模块，用于接收用户的产品设计更改请求，所述产品设计更改请求中包含产品标识；获取所述产品标识对应的产品目录表并提供给所述用户；接收用户根据所述产品目录表输入的零件选择请求，所述零件选择请求中包含所选的零件标识；获取与所述零件标识对应的零件属性信息；将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，所述更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在所述零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的所述零件标识对应的零件属性信息；
[0011]第二处理模块，用于将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
[0012]本发明的PDM系统中零件设计更改的方法和系统，通过根据零件标识获取其对应的零件属性信息，并将该零件属性信息对应填写到具有预设属性格式的更改表单中，得到零件属性表单，使得用户在更改零件属性信息前自动获取到了预变更零件的历史属性信息，接收用户在该零件属性表单上输入的零件更改信息，并将此更改后的零件属性信息增加到存储服务器中零件标识对应的零件属性集合中，从而实现了 PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明PDM系统中零件设计更改的方法的实施例一的流程图；
[0014]图2为本发明PDM系统中零件设计更改的方法的实施例二的流程图；
[0015]图3为本发明PDM系统中零件设计更改的系统的实施例四的结构示意图；
[0016]图4为本发明PDM系统中零件设计更改的系统的实施例五的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]图1为本发明PDM系统中零件设计更改的方法的实施例一的流程图，如图1所示，本实施例的方法可以包括:
[0018]步骤101、接收用户的产品设计更改请求，该产品设计更改请求中包含产品标识；获取该产品标识对应的产品目录表并提供给该用户；接收用户根据该产品目录表输入的零件选择请求，该零件选择请求中包含所选的零件标识，获取与该零件标识对应的零件属性信息。
[0019]其中，产品标识可以具体为如下一种:产品名称、产品编号(ID)、产品图样代号等。根据产品标识获取到构成该产品的所有零件的列表信息，用户根据该产品的零件列表信息，选择预更改的零件，用户在选择零件时，可以根据零件标识进行选择，该零件标识可以具体为如下一种:零件编号(ID)、零件图纸编号、零件名称、零件缩略图等。零件设计更改系统在获取到用户的零件选择请求后，在存储服务器中获取用户选取的预更改零件的零件标识所对应的零件属性信息，该属性信息包括零件工程设计中用于描述零件属性特征的一切信息，例如:零件基本信息(如:零件ID、图号、产品代号、产品名称、工业标准描述、中文名称、英文名称、俄文名称、零组件类型、设计类型、被替代编号、规格、体积、体积单位、净重、重量单位、版本、阶段标记、备注、管理代号、企业密级、保密开始时间、保密期限(年)等)，零件物料信息(如:物料组、物料名称、物料编码、材质标准、材质、材料英文名称、物料类型、引进物料号、基本计量单位、附加信息)，零件更改信息(如:更改标记、更改页数、更改原因、更改内容)，零件流程信息(如:设计、设计日期、校对、校对日期、主管、主管日期、工艺、工艺日期、标准化、标准化日期、审核、审核日期、批准、批准日期、安全、安全日期、检测、检测日期、更改设计、更改设计日期、更改校对、更改校对日期、更改工艺、更改工艺日期、更改安全、更改安全日期、更改检测、更改检测日期、更改标准化、更改标准化日期、更改审核、更改审核日期、更改批准、更改批准日期、更改主管、更改主管日期、转化绘图、转化绘图日期、转换校对、转换校对日期、转化标准化、转化标准化日期)，零件材质信息，零件装配信息等，以上内容仅供工程技术人员参考，本发明不对零件属性进行任何限定，用户可以根据自身需求自定义零件属性信息的具体内容。
[0020]步骤102、将该零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，该更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在该零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的该零件标识对应的零件属性信息。
[0021]根据用户自定义的零件属性信息的内容，工程人员可以制作包含所有零件属性信息内容的更改表单模板，例如:更改表单模板可以包含图样代号、图样名称、更改版本、更改原因、更改内容、本次更改与以往更改的差异分析等。本发明不对该更改表单模板进行任何限定，工程设计人员可以根据自身需求自定义更改表单模板的具体内容。通过设置更改表单模板，可以使步骤101中获取到的预更改的零件的零件标识所对应的零件属性信息可以自动被填写入该更改表单模板的对应项目中，形成预更改零件的零件属性表单并提供给用户。该零件属性表单可以包括该预更改零件前一次的设计更改信息，也可以包含该预更改零件以往历次设计变更信息，具体可以由上述制作更改表单模板的工程人员进行设定。用户根据零件属性表单上的项目，对本次预更改零件的属性特征进行对应项目的设计变更，得到更改后的该零件标识对应的零件属性信息。
[0022]步骤103、将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该更改后的零件属性信息增加到与该零件标识对应的零件属性集合中。
[0023]零件设计更改系统将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，该更改后的零件属性信息可以是仅将零件属性表单中进行了更改的零件属性信息发送给存储服务器进行零件属性信息增加，即，将有变动的零件属性信息作为新的记录存储；或者，是将本次更改后的零件属性表单内的所有零件属性信息发送给存储服务器进行零件属性信息更新，即，将最新的该零件的所有零件属性信息作为新的记录存储。因此，零件属性集合中的零件属性信息的存储方式，既可以是将每次零件更改后的设计变更部分的零件属性信息作为新信息进行存储，也可以是将每次零件设计更改后的关于该零件的最新的全部属性信息作为新信息进行存储。无论采用上述哪种零件属性信息的存储形式，都是为了实现零件设计更改记录依照零件更改版本顺序排列的目的。需要说明的是，以上不同的存储方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制，凡是符合零件设计更改记录依照零件更改版本顺序排列的存储方案都属于本发明的保护范畴。
[0024]本实施例，通过根据零件标识获取其对应的零件属性信息，并将该零件属性信息对应填写到具有预设属性格式的更改表单中，得到零件属性表单，使得用户在更改零件属性信息前自动获取到了预设计变更的零件的历史属性信息，接收用户在该零件属性表单上输入的零件更改信息，并将此修改后的零件属性信息增加到存储服务器中零件标识对应的零件属性集合中，从而实现了 PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
[0025]图2为本发明PDM系统中零件设计更改的方法的实施例二的流程图，如图2所示，本实施例的方法包括:[0026]步骤201、接收用户的产品设计更改请求，该产品设计更改请求中包含产品标识；获取该产品标识对应的产品目录表并提供给该用户；接收用户根据该产品目录表输入的零件选择请求，该零件选择请求中包含所选的零件标识，获取与该零件标识对应的零件属性信息。
[0027]该步骤的具体实现过程参见图1所示方法实施例中的步骤101，此处不再赘述。
[0028]步骤202、将获取的所述零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中。
[0029]零件设计更改系统将获取的零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中，以提高后续对该零件属性信息的处理速度。通常当一个产品中需要进行设计更改的零件众多时，预更改零件所对应的零件属性信息的数据量很大，为了加快数据处理的速度，将从存储服务器中获取到的零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中，该更改前零件文件夹的作用相当于缓存，可用于临时存放预更改零件的零件属性信息，为数据的高速交换及数据的同步使用提供便利。
[0030]步骤203、从更改前零件文件夹中调取零件属性信息，并将调取的零件属性信息对应填写到更改表单模板中，得到零件属性表单。
[0031]零件设计更改系统从更改前零件文件夹中调取零件属性信息，并将调取的零件属性信息对应填写到更改表单模板中，利用更改前零件文件夹的缓存特性，实现更改前零件文件夹一边从存储服务器中拷入零件属性信息，一边调出零件属性信息用于填写到更改表单中，实现了数据同步，大大提高了零件属性信息对应填写到更改表单模板的处理速度。
[0032]步骤204、接收用户在零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的零件标识对应的零件属性信息。
[0033]用户根据零件属性表单上的项目内容，对本次预更改零件的属性特征进行对应项目的修改，得到更改后的该零件标识对应的零件属性信息。
[0034]步骤205、接收用户的分析评估请求，该分析评估请求中包含零件标识；获取与该零件标识对应的零件评估信息；将该零件评估信息对应填写到参考数据模板中得到评估信息表单，该参考数据模板具有预设属性格式；将更改后的零件属性信息以及该评估信息表单发送给分析评估装置；接收该分析评估装置发送的分析评估结果信息，该分析评估结果信息为该分析评估装置根据该更改后的零件属性信息以及该评估信息表单进行评估分析得到的。
[0035]对零件进行完零件属性信息更改后，通常还需要经过分析评估部门的技术更改影响分析，可行性评估，风险评估等。当分析评估的结果为合格后，才可以正式对设计更改零件进行零件更改通知单的生成，并将零件更改通知单下发给生产部门的零件加工装置，进行批量生产。
[0036]零件设计更改系统接收到用户的分析评估请求后，根据分析评估请求中的零件标识，从存储服务器中获取与该零件标识对应的零件评估信息，该零件评估信息是该预更改零件的以往历史评估信息，该以往历史评估信息可作为本次评估的参考数据，可以提高本次评估的效率及准确性。工程人员可以根据零件设计更改需求或重要性自行选择参考历史评估信息的版本数量。分析评估装置将该零件评估信息对应填写到参考数据模板中得到评估信息表单，该评估信息表单可以包含零件材料评估信息、零件尺寸比例评估、零件搭配机型可行性分析等各种与零件关联的信息，具体信息的内容可由工程人员根据需求自行设定，并作为参考数据模板的预设属性格式的内容。
[0037]分析评估装置根据更改后的零件属性信息以及评估信息表单中记录的该更改零件的历史评估信息，将本次设计更改零件的评估数据填写到评估信息表单中，并给出分析评估结果信息，此分析评估结果信息作为后续零件是否进行大批量生产的指导依据。
[0038]步骤206、若该分析评估结果信息为合格，则将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该更改后的零件属性信息增加到与该零件标识对应的零件属性集合中，若该分析评估结果信息为不合格，继续执行步骤204。
[0039]若步骤205中分析评估装置给出的分析评估结果信息为合格，则零件设计更改系统将分析评估结果信息为合格的更改后的零件属性信息发送给存储服务器。该步骤的具体实现过程参见图1所示方法实施例中的步骤103，此处不再赘述。
[0040]需要说明的是，在上述步骤205之后，零件设计更改系统将更改后的零件属性信息发送给存储服务器可以包括以下几种形式:无论分析评估结果信息是否为合格，零件设计更改系统将更改后的零件属性信息以及分析评估结果信息发送给存储服务器，以使存储服务器将分析评估结果信息增加到与该零件标识对应的零件评估信息集合中并且将更改后的零件属性信息增加到与该零件标识对应的零件属性集合中；或者，执行步骤206，若分析评估结果信息为合格，则将更改后的零件属性信息和/或分析评估结果信息发送给存储服务器，以使存储服务器将分析评估结果信息增加到与该零件标识对应的零件评估信息集合中和/或将更改后的零件属性信息增加到与该零件标识对应的零件属性集合中。
[0041]通过将分析评估结果信息增加到零件标识对应的零件评估信息集合中，以使零件分析评估信息可以依据零件更改版本信息进行有序的存储，大大提高了零件分析评估信息的可追溯性。
[0042]步骤207、将分析评估结果信息为合格的更改后的零件属性信息发送给图纸更改装置；接收该图纸更改装置发送的图纸设计更改信息，该图纸设计更改信息为该图纸更改装置根据该更改后的零件属性信息进行绘制得到的；将该图纸设计更改信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该图纸设计更改信息增加到与零件标识对应的图纸设计更改信息集合中。
[0043]在进行大批量生产之前，生产部门的零件加工装置除了需要参考分析评估结果信息为合格的更改后的零件属性信息，还需要参考依据合格的更改后的零件属性信息进行零件设计更改的图纸信息。
[0044]零件设计更改系统将分析评估结果信息为合格的更改后的零件属性信息发送给图纸更改装置，接收该图纸更改装置发送的图纸设计更改信息，并将该图纸设计更改信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该图纸设计更改信息增加到与零件标识对应的图纸设计更改信息集合中。通过以上方法使零件的图纸设计更改信息可以依据零件更改版本信息进行有序的存储，大大提高了零件图纸设计更改信息的可追溯性。
[0045]步骤208、根据更改后的零件属性信息和图纸设计更改信息，生成零件更改通知单；将该零件更改通知单发送给零件加工装置。
[0046]零件设计更改系统将更改后的零件属性信息以及图纸设计更改信息生成零件更改通知单，并将该零件更改通知单发送给零件加工装置，用以指导零件加工装置工作，进行设计更改零件的批量生产。零件更改通知单为可供打印的文本格式文件，如:Word文件、PDF文件、Excel文件等。零件更改通知单可以以邮件形式、办公自动化系统通知形式等各种发布形式发送给零件加工装置，以使零件加工装置可以按照零件更改通知单的内容进行零件加工操作。
[0047]本实施例，通过根据零件标识获取其对应的零件属性信息，并将该零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中，再从更改前零件文件夹中调取该零件属性信息，并填写到具有预设属性格式的更改表单中，得到零件属性表单，从而借助更改前零件文件夹实现了对零件属性信息数据的缓存，提高了零件属性信息对应填写到更改表单模板的处理速度；通过根据零件标识获取零件属性信息、零件评估信息以及图纸设计更改信息，可以快速查询到与零件标识关联的零件的各种信息的历史版本记录，有效提高了零件信息的可追溯性；通过将获取到的零件属性信息、零件评估信息分别对应填写到更改表单模板、参考数据模板中，经过修改后，再将用户更改后的零件属性信息，分析评估装置的分析评估结果信息以及图纸更改装置的图纸设计更改信息，分别增加到存储服务器中的零件标识对应的零件属性集合、零件评估信息集合以及图纸设计更改信息集合中，从而实现了 PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
[0048]进一步的,在上述图1或者图2所示实施例的基础上,在本发明的实施例三中，该方法还可以包括:
[0049]接收用户的查询请求，该查询请求中包含零件标识；查询存储服务器，在该存储服务器中提取该零件标识对应的零件集合信息；所述零件集合信息包括:零件属性集合、零件评估信息集合、图纸设计更改信息集合；根据该零件集合信息生成该零件标识对应的零件更改版本历史信息。
[0050]在本实施例中，PDM系统中的零件设计更改系统，还可以接收用户的查询零件历史信息的请求，根据用户所要查询的零件的标识信息，查询存储服务器，获取该零件标识对应的零件集合信息，由于在实施例一和实施例二中已经说明过有关零件属性信息、零件分析评估结果信息、图纸设计更改信息的存储方式，即，依照零件更改版本顺序存储。因此，通过零件标识在存储服务器中获取到的零件集合信息也是以零件设计更改版本的顺序进行排列的该零件的所有设计更改版本的历史信息。
[0051]需要说明的是，本实施例的查询请求，用户可以自行设定从存储服务器中查询零件属性集合、零件评估信息集合、图纸设计更改信息集合中的一种或几种，且本领域技术人员还可以根据具体需求设定更多的与零件设计更改关联的其他信息集合，并提供查询服务，以上不同的信息集合仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制。采用本发明的零件设计更改方法，大大提高了查询效率，为零件的生产提供了丰富的，具有追溯性的参考数据，有利于缩短产品的研发周期。
[0052]图3为本发明PDM系统中零件设计更改的系统的实施例四的结构示意图，如图3所不，本实施例的系统包括:第一处理模块11和第二处理模块12,其中，第一处理模块11用于接收用户的产品设计更改请求，该产品设计更改请求中包含产品标识；获取该产品标识对应的产品目录表并提供给该用户；接收用户根据该产品目录表输入的零件选择请求，该零件选择请求中包含该零件标识；获取与该零件标识对应的零件属性信息；将该零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，该更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在该零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的该零件标识对应的零件属性信息。第二处理模块12用于将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该更改后的零件属性信息增加到与该零件标识对应的零件属性集合中。
[0053]本实施例的系统，可以用于执行图1所不方法实施例一的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。
[0054]在本实施例中，通过根据零件标识获取其对应的零件属性信息，并将该零件属性信息对应填写到具有预设属性格式的更改表单中，得到零件属性表单，使得用户在更改零件属性信息前自动获取到了预设计变更的零件的历史属性信息，接收用户在该零件属性表单上输入的零件更改信息，并将此修改后的零件属性信息增加到存储服务器中零件标识对应的零件属性集合中，从而实现了 PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
[0055]图4为本发明PDM系统中零件设计更改的系统的实施例五的结构示意图，如图4所示，本实施例的系统装置在图3所示系统装置结构的基础上，进一步地，第一处理模块11还用于在将零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单之前，将该零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中；从该更改前零件文件夹中调取该零件属性信息；将调取的零件属性信息对应填写到更改表单模板中，得到零件属性表单。本实施例的系统还包括:第三处理模块13、第四处理模块14、第五处理模块15和判断模块16。第三处理模块13用于在第二处理模块12将更改后的零件属性信息发送给存储服务器之前，接收用户的分析评估请求，该分析评估请求中包含零件标识；获取与该零件标识对应的零件评估信息；将该零件评估信息对应填写到参考数据模板中得到评估信息表单，该参考数据模板具有预设属性格式；将更改后的零件属性信息以及该评估信息表单发送给分析评估装置；接收该分析评估装置发送的分析评估结果信息，该分析评估结果信息为该分析评估装置根据该更改后的零件属性信息以及该评估信息表单进行评估分析得到的。判断模块16，用于判断第三处理模块13中的分析评估结果信息是否合格。实施例四中的第二处理模块12，具体用于将更改后的零件属性信息以及分析评估结果信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该分析评估结果信息增加到与该零件标识对应的零件评估信息集合中并且将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中；或者，实施例四中的第二处理模块12，具体用于若分析评估结果信息为合格，则将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将更改后的零件属性信息增加到与零件标识对应的零件属性集合中。第四处理模块14用于在判断模块16判断分析评估结果信息为合格之后，将更改后的零件属性信息发送给图纸更改装置；接收该图纸更改装置发送的图纸设计更改信息，该图纸设计更改信息为该图纸更改装置根据该更改后的零件属性信息进行绘制得到的；相应的，该第二处理模块12，还用于将该图纸设计更改信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该图纸设计更改信息增加到与该零件标识对应的图纸设计更改信息集合中。第五处理模块15，用于在第四处理模块14接收图纸更改装置发送的图纸设计更改信息之后，根据更改后的零件属性信息和该图纸设计更改信息，生成零件更改通知单；将该零件更改通知单发送给零件加工装置。本实施例的系统，可以用于执行图2所示方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。[0056]在本实施例中，通过根据零件标识获取其对应的零件属性信息，并将该零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中，再从更改前零件文件夹中调取该零件属性信息，并填写到具有预设属性格式的更改表单中，得到零件属性表单，从而借助更改前零件文件夹实现了对零件属性信息数据的缓存，提高了零件属性信息对应填写到更改表单模板的处理速度；通过根据零件标识获取零件属性信息、零件评估信息以及图纸设计更改信息，可以快速查询到与零件标识关联的零件的各种信息的历史版本记录，有效提高了零件信息的可追溯性；通过将获取到的零件属性信息、零件评估信息分别对应填写到更改表单模板、参考数据模板，经过修改后，再将用户更改后的零件属性信息，分析评估装置的分析评估结果信息以及图纸更改装置的图纸设计更改信息，分别增加到存储服务器中的零件标识对应的零件属性集合、零件评估信息集合以及图纸更改信息集合中，从而实现了 PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
[0057]进一步的，在上述图3或者图4所示实施例的基础上，在本发明的实施例六中，该PDM系统中零件设计更改的系统还可以包括:第六处理模块，用于接收用户的查询请求，该查询请求中包含零件标识；查询存储服务器，在该存储服务器中提取该零件标识对应的零件集合信息；所述零件集合信息包括:零件属性集合、零件评估信息集合、图纸设计更改信息集合；根据该零件集合信息生成该零件标识对应的零件更改版本历史信息。
[0058]本领域普通技术人员可以理解:实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括:R0M、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0059]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种PDM系统中零件设计更改的方法，其特征在于，包括: 接收用户的产品设计更改请求，所述产品设计更改请求中包含产品标识；获取所述产品标识对应的产品目录表并提供给所述用户；接收用户根据所述产品目录表输入的零件选择请求，所述零件选择请求中包含所选的零件标识，获取与所述零件标识对应的零件属性信息； 将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，所述更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在所述零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的所述零件标识对应的零件属性信息； 将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单之前，还包括: 将获取的所述零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中； 所述将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单，包括: 从所述更改前零件文件夹中调取所述零件属性信息，并将调取的零件属性信息对应填写到所述更改表单模板中，得到零件属性表单。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将更改后的零件属性信息发送给存储服务器之前，还包括: 接收用户的分析评估请求，所述分析评估请求中包含零件标识；获取与所述零件标识对应的零件评估信息； 将所述零件评估信息对应填写到参考数据模板中得到评估信息表单，所述参考数据模板具有预设属性格式； 将更改后的零件属性信息以及所述评估信息表单发送给分析评估装置； 接收所述分析评估装置发送的分析评估结果信息，所述分析评估结果信息为所述分析评估装置根据所述更改后的零件属性信息以及所述评估信息表单进行评估分析得到的；所述将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中包括: 将所述更改后的零件属性信息以及所述分析评估结果信息发送给所述存储服务器，以使所述存储服务器将所述分析评估结果信息增加到与所述零件标识对应的零件评估信息集合中并且将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中； 或者， 若所述分析评估结果信息为合格，则将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括: 将分析评估结果信息为合格的更改后的零件属性信息发送给图纸更改装置； 接收所述图纸更改装置发送的图纸设计更改信息，所述图纸设计更改信息为所述图纸更改装置根据所述更改后的零件属性信息进行绘制得到的；将所述图纸设计更改信息发送给所述存储服务器，以使所述存储服务器将所述图纸设计更改信息增加到与所述零件标识对应的图纸设计更改信息集合中。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述接收所述图纸更改装置发送的图纸设计更改信息之后，还包括: 根据所述更改后的零件属性信息和所述图纸设计更改信息，生成零件更改通知单； 将所述零件更改通知单发送给零件加工装置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，还包括: 接收用户的查询请求，所述查询请求中包含零件标识； 查询存储服务器，在所述存储服务器中提取所述零件标识对应的零件集合信息；所述零件集合信息包括:零件属性集合、零件评估信息集合、图纸设计更改信息集合； 根据所述零件集合信息生成所述零件标识对应的零件更改版本历史信息。
7.—种PDM系统中零件设计更改的系统，其特征在于，包括: 第一处理模块，用于接收用户的产品设计更改请求，所述产品设计更改请求中包含产品标识；获取所述产品标识对应的产品目录表并提供给所述用户；接收用户根据所述产品目录表输入的零件 选择请求，所述零件选择请求中包含所选的零件标识；获取与所述零件标识对应的零件属性信息；将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，所述更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在所述零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的所述零件标识对应的零件属性信息； 第二处理模块，用于将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述第一处理模块，还用于在将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单之前，将所述零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中； 相应的，所述第一处理模块，具体用于: 从所述更改前零件文件夹中调取所述零件属性信息； 将调取的零件属性信息对应填写到所述更改表单模板中，得到零件属性表单。
9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，还包括: 第三处理模块，用于在所述第二处理模块将更改后的零件属性信息发送给存储服务器之前，接收用户的分析评估请求，所述分析评估请求中包含零件标识；获取与所述零件标识对应的零件评估信息；将所述零件评估信息对应填写到参考数据模板中得到评估信息表单，所述参考数据模板具有预设属性格式；将更改后的零件属性信息以及所述评估信息表单发送给分析评估装置；接收所述分析评估装置发送的分析评估结果信息，所述分析评估结果信息为所述分析评估装置根据所述更改后的零件属性信息以及所述评估信息表单进行评估分析得到的； 判断模块，用于判断所述第三处理模块中的所述分析评估结果信息是否合格； 所述第二处理模块，具体用于将所述更改后的零件属性信息以及所述分析评估结果信息发送给所述存储服务器，以使所述存储服务器将所述分析评估结果信息增加到与所述零件标识对应的零件评估信息集合中并且将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中；或者， 所述第二处理模块，具体用于若所述分析评估结果信息为合格，则将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，还包括: 第四处理模块，用于在所述判断模块判断所述分析评估结果信息为合格之后，将所述更改后的零件属性信息发送给图纸更改装置；接收所述图纸更改装置发送的图纸设计更改信息，所述图纸设计更改信息为所述图纸更改装置根据所述更改后的零件属性信息进行绘制得到的； 相应的，所述第二处理模块，还用于将所述图纸设计更改信息发送给所述存储服务器，以使所述存储服务器将所述图纸设计更改信息增加到与所述零件标识对应的图纸设计更改信息集合中。
11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，还包括: 第五处理模块，用于在所述第四处理模块接收所述图纸更改装置发送的图纸设计更改信息之后，根据所述更 改后的零件属性信息和所述图纸设计更改信息，生成零件更改通知单；将所述零件更改通知单发送给零件加工装置。
12.根据权利要求7-11任一项所述的系统，其特征在于，还包括: 第六处理模块，用于接收用户的查询请求，所述查询请求中包含零件标识；查询存储服务器，在所述存储服务器中提取所述零件标识对应的零件集合信息；所述零件集合信息包括:零件属性集合、零件评估信息集合、图纸设计更改信息集合；根据所述零件集合信息生成所述零件标识对应的零件更改版本历史信息。
【文档编号】G06F17/50GK103927423SQ201410181201
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】崔建伟, 周来胜, 于晓春, 徐建军, 吴昊, 何鑫, 何子旭 申请人:齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司
【专利摘要】本发明涉及一种PDM系统中零件设计更改的方法和系统。该方法包括接收用户的产品设计更改请求，产品设计更改请求中包含产品标识；获取产品标识对应的产品目录表并提供给所述用户；接收用户根据产品目录表输入的零件选择请求，零件选择请求中包含所选的零件标识，获取与零件标识对应的零件属性信息；将零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的零件标识对应的零件属性信息；将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使存储服务器将更改后的零件属性信息增加到与零件标识对应的零件属性集合中。
【专利说明】PDM系统中零件设计更改的方法和系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及产品数据处理领域，尤其涉及一种产品数据管理(Product DataManagement,简称:PDM)系统中零件设计更改的方法和系统。
【背景技术】
[0002]制造行业中一个产品通常由众多零组件构成，零组件又由众多零件构成，因此，有效管理数量庞大的零件设计信息十分必要，尤其当零件设计需要进行技术更改时，同一零件对应许多更改版本，此时，零件更改通知单生成的方法、零件各个更改版本的存储方式及查询方式的便捷有效性会直接影响到整个产品的研发周期。
[0003]现有技术中对于零件设计更改的管理现状是，当一个产品中的某个零件的设计需要更改时，在产品零件设计更改记录表中会增加一条新的更改记录，即每次有零件需要更改，就会增加一条新的零件更改记录作为此更改零件的最新更改版本信息。可见，零件设计更改记录表不是按照某一个特定零件的各个更改版本信息依次排列的，而是按照一个产品中各个零件被更改的时间顺利依次排序的，这就造成当用户需要查找一个产品中的某个零件的历史更改记录时，需要逐条查找该零件对应的各个更改版本信息，提取该零件的历次更改版本信息并进行汇总，费时费力，效率低，不利于提升产品研发周期。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种PDM系统中零件设计更改的方法和系统，用以实现PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
[0005]本发明提供一种PDM系统中零件设计更改的方法，包括:
[0006]接收用户的产品设计更改请求，所述产品设计更改请求中包含产品标识；获取所述产品标识对应的产品目录表并提供给所述用户；接收用户根据所述产品目录表输入的零件选择请求，所述零件选择请求中包含所选的零件标识，获取与所述零件标识对应的零件属性信息；
[0007]将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，所述更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在所述零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的所述零件标识对应的零件属性信息；
[0008]将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
[0009]本发明还提供一种PDM系统中零件设计更改的系统，包括:
[0010]第一处理模块，用于接收用户的产品设计更改请求，所述产品设计更改请求中包含产品标识；获取所述产品标识对应的产品目录表并提供给所述用户；接收用户根据所述产品目录表输入的零件选择请求，所述零件选择请求中包含所选的零件标识；获取与所述零件标识对应的零件属性信息；将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，所述更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在所述零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的所述零件标识对应的零件属性信息；
[0011]第二处理模块，用于将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
[0012]本发明的PDM系统中零件设计更改的方法和系统，通过根据零件标识获取其对应的零件属性信息，并将该零件属性信息对应填写到具有预设属性格式的更改表单中，得到零件属性表单，使得用户在更改零件属性信息前自动获取到了预变更零件的历史属性信息，接收用户在该零件属性表单上输入的零件更改信息，并将此更改后的零件属性信息增加到存储服务器中零件标识对应的零件属性集合中，从而实现了 PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明PDM系统中零件设计更改的方法的实施例一的流程图；
[0014]图2为本发明PDM系统中零件设计更改的方法的实施例二的流程图；
[0015]图3为本发明PDM系统中零件设计更改的系统的实施例四的结构示意图；
[0016]图4为本发明PDM系统中零件设计更改的系统的实施例五的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]图1为本发明PDM系统中零件设计更改的方法的实施例一的流程图，如图1所示，本实施例的方法可以包括:
[0018]步骤101、接收用户的产品设计更改请求，该产品设计更改请求中包含产品标识；获取该产品标识对应的产品目录表并提供给该用户；接收用户根据该产品目录表输入的零件选择请求，该零件选择请求中包含所选的零件标识，获取与该零件标识对应的零件属性信息。
[0019]其中，产品标识可以具体为如下一种:产品名称、产品编号(ID)、产品图样代号等。根据产品标识获取到构成该产品的所有零件的列表信息，用户根据该产品的零件列表信息，选择预更改的零件，用户在选择零件时，可以根据零件标识进行选择，该零件标识可以具体为如下一种:零件编号(ID)、零件图纸编号、零件名称、零件缩略图等。零件设计更改系统在获取到用户的零件选择请求后，在存储服务器中获取用户选取的预更改零件的零件标识所对应的零件属性信息，该属性信息包括零件工程设计中用于描述零件属性特征的一切信息，例如:零件基本信息(如:零件ID、图号、产品代号、产品名称、工业标准描述、中文名称、英文名称、俄文名称、零组件类型、设计类型、被替代编号、规格、体积、体积单位、净重、重量单位、版本、阶段标记、备注、管理代号、企业密级、保密开始时间、保密期限(年)等)，零件物料信息(如:物料组、物料名称、物料编码、材质标准、材质、材料英文名称、物料类型、引进物料号、基本计量单位、附加信息)，零件更改信息(如:更改标记、更改页数、更改原因、更改内容)，零件流程信息(如:设计、设计日期、校对、校对日期、主管、主管日期、工艺、工艺日期、标准化、标准化日期、审核、审核日期、批准、批准日期、安全、安全日期、检测、检测日期、更改设计、更改设计日期、更改校对、更改校对日期、更改工艺、更改工艺日期、更改安全、更改安全日期、更改检测、更改检测日期、更改标准化、更改标准化日期、更改审核、更改审核日期、更改批准、更改批准日期、更改主管、更改主管日期、转化绘图、转化绘图日期、转换校对、转换校对日期、转化标准化、转化标准化日期)，零件材质信息，零件装配信息等，以上内容仅供工程技术人员参考，本发明不对零件属性进行任何限定，用户可以根据自身需求自定义零件属性信息的具体内容。
[0020]步骤102、将该零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，该更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在该零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的该零件标识对应的零件属性信息。
[0021]根据用户自定义的零件属性信息的内容，工程人员可以制作包含所有零件属性信息内容的更改表单模板，例如:更改表单模板可以包含图样代号、图样名称、更改版本、更改原因、更改内容、本次更改与以往更改的差异分析等。本发明不对该更改表单模板进行任何限定，工程设计人员可以根据自身需求自定义更改表单模板的具体内容。通过设置更改表单模板，可以使步骤101中获取到的预更改的零件的零件标识所对应的零件属性信息可以自动被填写入该更改表单模板的对应项目中，形成预更改零件的零件属性表单并提供给用户。该零件属性表单可以包括该预更改零件前一次的设计更改信息，也可以包含该预更改零件以往历次设计变更信息，具体可以由上述制作更改表单模板的工程人员进行设定。用户根据零件属性表单上的项目，对本次预更改零件的属性特征进行对应项目的设计变更，得到更改后的该零件标识对应的零件属性信息。
[0022]步骤103、将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该更改后的零件属性信息增加到与该零件标识对应的零件属性集合中。
[0023]零件设计更改系统将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，该更改后的零件属性信息可以是仅将零件属性表单中进行了更改的零件属性信息发送给存储服务器进行零件属性信息增加，即，将有变动的零件属性信息作为新的记录存储；或者，是将本次更改后的零件属性表单内的所有零件属性信息发送给存储服务器进行零件属性信息更新，即，将最新的该零件的所有零件属性信息作为新的记录存储。因此，零件属性集合中的零件属性信息的存储方式，既可以是将每次零件更改后的设计变更部分的零件属性信息作为新信息进行存储，也可以是将每次零件设计更改后的关于该零件的最新的全部属性信息作为新信息进行存储。无论采用上述哪种零件属性信息的存储形式，都是为了实现零件设计更改记录依照零件更改版本顺序排列的目的。需要说明的是，以上不同的存储方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制，凡是符合零件设计更改记录依照零件更改版本顺序排列的存储方案都属于本发明的保护范畴。
[0024]本实施例，通过根据零件标识获取其对应的零件属性信息，并将该零件属性信息对应填写到具有预设属性格式的更改表单中，得到零件属性表单，使得用户在更改零件属性信息前自动获取到了预设计变更的零件的历史属性信息，接收用户在该零件属性表单上输入的零件更改信息，并将此修改后的零件属性信息增加到存储服务器中零件标识对应的零件属性集合中，从而实现了 PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
[0025]图2为本发明PDM系统中零件设计更改的方法的实施例二的流程图，如图2所示，本实施例的方法包括:[0026]步骤201、接收用户的产品设计更改请求，该产品设计更改请求中包含产品标识；获取该产品标识对应的产品目录表并提供给该用户；接收用户根据该产品目录表输入的零件选择请求，该零件选择请求中包含所选的零件标识，获取与该零件标识对应的零件属性信息。
[0027]该步骤的具体实现过程参见图1所示方法实施例中的步骤101，此处不再赘述。
[0028]步骤202、将获取的所述零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中。
[0029]零件设计更改系统将获取的零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中，以提高后续对该零件属性信息的处理速度。通常当一个产品中需要进行设计更改的零件众多时，预更改零件所对应的零件属性信息的数据量很大，为了加快数据处理的速度，将从存储服务器中获取到的零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中，该更改前零件文件夹的作用相当于缓存，可用于临时存放预更改零件的零件属性信息，为数据的高速交换及数据的同步使用提供便利。
[0030]步骤203、从更改前零件文件夹中调取零件属性信息，并将调取的零件属性信息对应填写到更改表单模板中，得到零件属性表单。
[0031]零件设计更改系统从更改前零件文件夹中调取零件属性信息，并将调取的零件属性信息对应填写到更改表单模板中，利用更改前零件文件夹的缓存特性，实现更改前零件文件夹一边从存储服务器中拷入零件属性信息，一边调出零件属性信息用于填写到更改表单中，实现了数据同步，大大提高了零件属性信息对应填写到更改表单模板的处理速度。
[0032]步骤204、接收用户在零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的零件标识对应的零件属性信息。
[0033]用户根据零件属性表单上的项目内容，对本次预更改零件的属性特征进行对应项目的修改，得到更改后的该零件标识对应的零件属性信息。
[0034]步骤205、接收用户的分析评估请求，该分析评估请求中包含零件标识；获取与该零件标识对应的零件评估信息；将该零件评估信息对应填写到参考数据模板中得到评估信息表单，该参考数据模板具有预设属性格式；将更改后的零件属性信息以及该评估信息表单发送给分析评估装置；接收该分析评估装置发送的分析评估结果信息，该分析评估结果信息为该分析评估装置根据该更改后的零件属性信息以及该评估信息表单进行评估分析得到的。
[0035]对零件进行完零件属性信息更改后，通常还需要经过分析评估部门的技术更改影响分析，可行性评估，风险评估等。当分析评估的结果为合格后，才可以正式对设计更改零件进行零件更改通知单的生成，并将零件更改通知单下发给生产部门的零件加工装置，进行批量生产。
[0036]零件设计更改系统接收到用户的分析评估请求后，根据分析评估请求中的零件标识，从存储服务器中获取与该零件标识对应的零件评估信息，该零件评估信息是该预更改零件的以往历史评估信息，该以往历史评估信息可作为本次评估的参考数据，可以提高本次评估的效率及准确性。工程人员可以根据零件设计更改需求或重要性自行选择参考历史评估信息的版本数量。分析评估装置将该零件评估信息对应填写到参考数据模板中得到评估信息表单，该评估信息表单可以包含零件材料评估信息、零件尺寸比例评估、零件搭配机型可行性分析等各种与零件关联的信息，具体信息的内容可由工程人员根据需求自行设定，并作为参考数据模板的预设属性格式的内容。
[0037]分析评估装置根据更改后的零件属性信息以及评估信息表单中记录的该更改零件的历史评估信息，将本次设计更改零件的评估数据填写到评估信息表单中，并给出分析评估结果信息，此分析评估结果信息作为后续零件是否进行大批量生产的指导依据。
[0038]步骤206、若该分析评估结果信息为合格，则将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该更改后的零件属性信息增加到与该零件标识对应的零件属性集合中，若该分析评估结果信息为不合格，继续执行步骤204。
[0039]若步骤205中分析评估装置给出的分析评估结果信息为合格，则零件设计更改系统将分析评估结果信息为合格的更改后的零件属性信息发送给存储服务器。该步骤的具体实现过程参见图1所示方法实施例中的步骤103，此处不再赘述。
[0040]需要说明的是，在上述步骤205之后，零件设计更改系统将更改后的零件属性信息发送给存储服务器可以包括以下几种形式:无论分析评估结果信息是否为合格，零件设计更改系统将更改后的零件属性信息以及分析评估结果信息发送给存储服务器，以使存储服务器将分析评估结果信息增加到与该零件标识对应的零件评估信息集合中并且将更改后的零件属性信息增加到与该零件标识对应的零件属性集合中；或者，执行步骤206，若分析评估结果信息为合格，则将更改后的零件属性信息和/或分析评估结果信息发送给存储服务器，以使存储服务器将分析评估结果信息增加到与该零件标识对应的零件评估信息集合中和/或将更改后的零件属性信息增加到与该零件标识对应的零件属性集合中。
[0041]通过将分析评估结果信息增加到零件标识对应的零件评估信息集合中，以使零件分析评估信息可以依据零件更改版本信息进行有序的存储，大大提高了零件分析评估信息的可追溯性。
[0042]步骤207、将分析评估结果信息为合格的更改后的零件属性信息发送给图纸更改装置；接收该图纸更改装置发送的图纸设计更改信息，该图纸设计更改信息为该图纸更改装置根据该更改后的零件属性信息进行绘制得到的；将该图纸设计更改信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该图纸设计更改信息增加到与零件标识对应的图纸设计更改信息集合中。
[0043]在进行大批量生产之前，生产部门的零件加工装置除了需要参考分析评估结果信息为合格的更改后的零件属性信息，还需要参考依据合格的更改后的零件属性信息进行零件设计更改的图纸信息。
[0044]零件设计更改系统将分析评估结果信息为合格的更改后的零件属性信息发送给图纸更改装置，接收该图纸更改装置发送的图纸设计更改信息，并将该图纸设计更改信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该图纸设计更改信息增加到与零件标识对应的图纸设计更改信息集合中。通过以上方法使零件的图纸设计更改信息可以依据零件更改版本信息进行有序的存储，大大提高了零件图纸设计更改信息的可追溯性。
[0045]步骤208、根据更改后的零件属性信息和图纸设计更改信息，生成零件更改通知单；将该零件更改通知单发送给零件加工装置。
[0046]零件设计更改系统将更改后的零件属性信息以及图纸设计更改信息生成零件更改通知单，并将该零件更改通知单发送给零件加工装置，用以指导零件加工装置工作，进行设计更改零件的批量生产。零件更改通知单为可供打印的文本格式文件，如:Word文件、PDF文件、Excel文件等。零件更改通知单可以以邮件形式、办公自动化系统通知形式等各种发布形式发送给零件加工装置，以使零件加工装置可以按照零件更改通知单的内容进行零件加工操作。
[0047]本实施例，通过根据零件标识获取其对应的零件属性信息，并将该零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中，再从更改前零件文件夹中调取该零件属性信息，并填写到具有预设属性格式的更改表单中，得到零件属性表单，从而借助更改前零件文件夹实现了对零件属性信息数据的缓存，提高了零件属性信息对应填写到更改表单模板的处理速度；通过根据零件标识获取零件属性信息、零件评估信息以及图纸设计更改信息，可以快速查询到与零件标识关联的零件的各种信息的历史版本记录，有效提高了零件信息的可追溯性；通过将获取到的零件属性信息、零件评估信息分别对应填写到更改表单模板、参考数据模板中，经过修改后，再将用户更改后的零件属性信息，分析评估装置的分析评估结果信息以及图纸更改装置的图纸设计更改信息，分别增加到存储服务器中的零件标识对应的零件属性集合、零件评估信息集合以及图纸设计更改信息集合中，从而实现了 PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
[0048]进一步的,在上述图1或者图2所示实施例的基础上,在本发明的实施例三中，该方法还可以包括:
[0049]接收用户的查询请求，该查询请求中包含零件标识；查询存储服务器，在该存储服务器中提取该零件标识对应的零件集合信息；所述零件集合信息包括:零件属性集合、零件评估信息集合、图纸设计更改信息集合；根据该零件集合信息生成该零件标识对应的零件更改版本历史信息。
[0050]在本实施例中，PDM系统中的零件设计更改系统，还可以接收用户的查询零件历史信息的请求，根据用户所要查询的零件的标识信息，查询存储服务器，获取该零件标识对应的零件集合信息，由于在实施例一和实施例二中已经说明过有关零件属性信息、零件分析评估结果信息、图纸设计更改信息的存储方式，即，依照零件更改版本顺序存储。因此，通过零件标识在存储服务器中获取到的零件集合信息也是以零件设计更改版本的顺序进行排列的该零件的所有设计更改版本的历史信息。
[0051]需要说明的是，本实施例的查询请求，用户可以自行设定从存储服务器中查询零件属性集合、零件评估信息集合、图纸设计更改信息集合中的一种或几种，且本领域技术人员还可以根据具体需求设定更多的与零件设计更改关联的其他信息集合，并提供查询服务，以上不同的信息集合仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制。采用本发明的零件设计更改方法，大大提高了查询效率，为零件的生产提供了丰富的，具有追溯性的参考数据，有利于缩短产品的研发周期。
[0052]图3为本发明PDM系统中零件设计更改的系统的实施例四的结构示意图，如图3所不，本实施例的系统包括:第一处理模块11和第二处理模块12,其中，第一处理模块11用于接收用户的产品设计更改请求，该产品设计更改请求中包含产品标识；获取该产品标识对应的产品目录表并提供给该用户；接收用户根据该产品目录表输入的零件选择请求，该零件选择请求中包含该零件标识；获取与该零件标识对应的零件属性信息；将该零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，该更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在该零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的该零件标识对应的零件属性信息。第二处理模块12用于将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该更改后的零件属性信息增加到与该零件标识对应的零件属性集合中。
[0053]本实施例的系统，可以用于执行图1所不方法实施例一的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。
[0054]在本实施例中，通过根据零件标识获取其对应的零件属性信息，并将该零件属性信息对应填写到具有预设属性格式的更改表单中，得到零件属性表单，使得用户在更改零件属性信息前自动获取到了预设计变更的零件的历史属性信息，接收用户在该零件属性表单上输入的零件更改信息，并将此修改后的零件属性信息增加到存储服务器中零件标识对应的零件属性集合中，从而实现了 PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
[0055]图4为本发明PDM系统中零件设计更改的系统的实施例五的结构示意图，如图4所示，本实施例的系统装置在图3所示系统装置结构的基础上，进一步地，第一处理模块11还用于在将零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单之前，将该零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中；从该更改前零件文件夹中调取该零件属性信息；将调取的零件属性信息对应填写到更改表单模板中，得到零件属性表单。本实施例的系统还包括:第三处理模块13、第四处理模块14、第五处理模块15和判断模块16。第三处理模块13用于在第二处理模块12将更改后的零件属性信息发送给存储服务器之前，接收用户的分析评估请求，该分析评估请求中包含零件标识；获取与该零件标识对应的零件评估信息；将该零件评估信息对应填写到参考数据模板中得到评估信息表单，该参考数据模板具有预设属性格式；将更改后的零件属性信息以及该评估信息表单发送给分析评估装置；接收该分析评估装置发送的分析评估结果信息，该分析评估结果信息为该分析评估装置根据该更改后的零件属性信息以及该评估信息表单进行评估分析得到的。判断模块16，用于判断第三处理模块13中的分析评估结果信息是否合格。实施例四中的第二处理模块12，具体用于将更改后的零件属性信息以及分析评估结果信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该分析评估结果信息增加到与该零件标识对应的零件评估信息集合中并且将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中；或者，实施例四中的第二处理模块12，具体用于若分析评估结果信息为合格，则将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将更改后的零件属性信息增加到与零件标识对应的零件属性集合中。第四处理模块14用于在判断模块16判断分析评估结果信息为合格之后，将更改后的零件属性信息发送给图纸更改装置；接收该图纸更改装置发送的图纸设计更改信息，该图纸设计更改信息为该图纸更改装置根据该更改后的零件属性信息进行绘制得到的；相应的，该第二处理模块12，还用于将该图纸设计更改信息发送给存储服务器，以使该存储服务器将该图纸设计更改信息增加到与该零件标识对应的图纸设计更改信息集合中。第五处理模块15，用于在第四处理模块14接收图纸更改装置发送的图纸设计更改信息之后，根据更改后的零件属性信息和该图纸设计更改信息，生成零件更改通知单；将该零件更改通知单发送给零件加工装置。本实施例的系统，可以用于执行图2所示方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。[0056]在本实施例中，通过根据零件标识获取其对应的零件属性信息，并将该零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中，再从更改前零件文件夹中调取该零件属性信息，并填写到具有预设属性格式的更改表单中，得到零件属性表单，从而借助更改前零件文件夹实现了对零件属性信息数据的缓存，提高了零件属性信息对应填写到更改表单模板的处理速度；通过根据零件标识获取零件属性信息、零件评估信息以及图纸设计更改信息，可以快速查询到与零件标识关联的零件的各种信息的历史版本记录，有效提高了零件信息的可追溯性；通过将获取到的零件属性信息、零件评估信息分别对应填写到更改表单模板、参考数据模板，经过修改后，再将用户更改后的零件属性信息，分析评估装置的分析评估结果信息以及图纸更改装置的图纸设计更改信息，分别增加到存储服务器中的零件标识对应的零件属性集合、零件评估信息集合以及图纸更改信息集合中，从而实现了 PDM系统中零件设计更改的优化，零件的历史更改记录自动依照零件更改版本信息顺序排列，提高了查询效率，大大缩短了产品研发周期。
[0057]进一步的，在上述图3或者图4所示实施例的基础上，在本发明的实施例六中，该PDM系统中零件设计更改的系统还可以包括:第六处理模块，用于接收用户的查询请求，该查询请求中包含零件标识；查询存储服务器，在该存储服务器中提取该零件标识对应的零件集合信息；所述零件集合信息包括:零件属性集合、零件评估信息集合、图纸设计更改信息集合；根据该零件集合信息生成该零件标识对应的零件更改版本历史信息。
[0058]本领域普通技术人员可以理解:实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括:R0M、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0059]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种PDM系统中零件设计更改的方法，其特征在于，包括: 接收用户的产品设计更改请求，所述产品设计更改请求中包含产品标识；获取所述产品标识对应的产品目录表并提供给所述用户；接收用户根据所述产品目录表输入的零件选择请求，所述零件选择请求中包含所选的零件标识，获取与所述零件标识对应的零件属性信息； 将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，所述更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在所述零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的所述零件标识对应的零件属性信息； 将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单之前，还包括: 将获取的所述零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中； 所述将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单，包括: 从所述更改前零件文件夹中调取所述零件属性信息，并将调取的零件属性信息对应填写到所述更改表单模板中，得到零件属性表单。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将更改后的零件属性信息发送给存储服务器之前，还包括: 接收用户的分析评估请求，所述分析评估请求中包含零件标识；获取与所述零件标识对应的零件评估信息； 将所述零件评估信息对应填写到参考数据模板中得到评估信息表单，所述参考数据模板具有预设属性格式； 将更改后的零件属性信息以及所述评估信息表单发送给分析评估装置； 接收所述分析评估装置发送的分析评估结果信息，所述分析评估结果信息为所述分析评估装置根据所述更改后的零件属性信息以及所述评估信息表单进行评估分析得到的；所述将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中包括: 将所述更改后的零件属性信息以及所述分析评估结果信息发送给所述存储服务器，以使所述存储服务器将所述分析评估结果信息增加到与所述零件标识对应的零件评估信息集合中并且将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中； 或者， 若所述分析评估结果信息为合格，则将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括: 将分析评估结果信息为合格的更改后的零件属性信息发送给图纸更改装置； 接收所述图纸更改装置发送的图纸设计更改信息，所述图纸设计更改信息为所述图纸更改装置根据所述更改后的零件属性信息进行绘制得到的；将所述图纸设计更改信息发送给所述存储服务器，以使所述存储服务器将所述图纸设计更改信息增加到与所述零件标识对应的图纸设计更改信息集合中。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述接收所述图纸更改装置发送的图纸设计更改信息之后，还包括: 根据所述更改后的零件属性信息和所述图纸设计更改信息，生成零件更改通知单； 将所述零件更改通知单发送给零件加工装置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，还包括: 接收用户的查询请求，所述查询请求中包含零件标识； 查询存储服务器，在所述存储服务器中提取所述零件标识对应的零件集合信息；所述零件集合信息包括:零件属性集合、零件评估信息集合、图纸设计更改信息集合； 根据所述零件集合信息生成所述零件标识对应的零件更改版本历史信息。
7.—种PDM系统中零件设计更改的系统，其特征在于，包括: 第一处理模块，用于接收用户的产品设计更改请求，所述产品设计更改请求中包含产品标识；获取所述产品标识对应的产品目录表并提供给所述用户；接收用户根据所述产品目录表输入的零件 选择请求，所述零件选择请求中包含所选的零件标识；获取与所述零件标识对应的零件属性信息；将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单并提供给用户，所述更改表单模板具有预设属性格式；接收用户在所述零件属性表单上输入的零件设计更改信息，得到更改后的所述零件标识对应的零件属性信息； 第二处理模块，用于将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述第一处理模块，还用于在将所述零件属性信息对应填写到更改表单模板中得到零件属性表单之前，将所述零件属性信息拷贝到更改前零件文件夹中； 相应的，所述第一处理模块，具体用于: 从所述更改前零件文件夹中调取所述零件属性信息； 将调取的零件属性信息对应填写到所述更改表单模板中，得到零件属性表单。
9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，还包括: 第三处理模块，用于在所述第二处理模块将更改后的零件属性信息发送给存储服务器之前，接收用户的分析评估请求，所述分析评估请求中包含零件标识；获取与所述零件标识对应的零件评估信息；将所述零件评估信息对应填写到参考数据模板中得到评估信息表单，所述参考数据模板具有预设属性格式；将更改后的零件属性信息以及所述评估信息表单发送给分析评估装置；接收所述分析评估装置发送的分析评估结果信息，所述分析评估结果信息为所述分析评估装置根据所述更改后的零件属性信息以及所述评估信息表单进行评估分析得到的； 判断模块，用于判断所述第三处理模块中的所述分析评估结果信息是否合格； 所述第二处理模块，具体用于将所述更改后的零件属性信息以及所述分析评估结果信息发送给所述存储服务器，以使所述存储服务器将所述分析评估结果信息增加到与所述零件标识对应的零件评估信息集合中并且将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中；或者， 所述第二处理模块，具体用于若所述分析评估结果信息为合格，则将更改后的零件属性信息发送给存储服务器，以使所述存储服务器将所述更改后的零件属性信息增加到与所述零件标识对应的零件属性集合中。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，还包括: 第四处理模块，用于在所述判断模块判断所述分析评估结果信息为合格之后，将所述更改后的零件属性信息发送给图纸更改装置；接收所述图纸更改装置发送的图纸设计更改信息，所述图纸设计更改信息为所述图纸更改装置根据所述更改后的零件属性信息进行绘制得到的； 相应的，所述第二处理模块，还用于将所述图纸设计更改信息发送给所述存储服务器，以使所述存储服务器将所述图纸设计更改信息增加到与所述零件标识对应的图纸设计更改信息集合中。
11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，还包括: 第五处理模块，用于在所述第四处理模块接收所述图纸更改装置发送的图纸设计更改信息之后，根据所述更 改后的零件属性信息和所述图纸设计更改信息，生成零件更改通知单；将所述零件更改通知单发送给零件加工装置。
12.根据权利要求7-11任一项所述的系统，其特征在于，还包括: 第六处理模块，用于接收用户的查询请求，所述查询请求中包含零件标识；查询存储服务器，在所述存储服务器中提取所述零件标识对应的零件集合信息；所述零件集合信息包括:零件属性集合、零件评估信息集合、图纸设计更改信息集合；根据所述零件集合信息生成所述零件标识对应的零件更改版本历史信息。
【文档编号】G06F17/50GK103927423SQ201410181201
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】崔建伟, 周来胜, 于晓春, 徐建军, 吴昊, 何鑫, 何子旭 申请人:齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司
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