冷拔挤压全螺纹紧固套钢绞线锚杆的制作方法

xiaoxiao2020-7-22  7

专利名称:冷拔挤压全螺纹紧固套钢绞线锚杆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种矿山巷道、隧道、护坡等工程支护用钢绞线锚杆,特别是一种高强度的冷拔挤压全螺纹紧固套钢绞线锚杆。
背景技术
目前,在围岩支护方面使用的钢绞线锚杆,其头部大多采用特制的锁具和专门的张拉装置紧固,施工程序复杂,施工进度慢;也有将带螺纹的套筒与钢绞线通过黏结或焊接固定在一起的,但因黏结力不够或焊接退火引起的强度降低等因素,存在不能满足承载力要求之不足。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术之不足,而提供一种强度高、结构简单、操作方便、成本低廉的冷拔挤压全螺纹紧固套钢绞线锚杆。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为这种强度高、结构简单、操作方便、成本低廉的冷拔挤压全螺纹紧固套钢绞线锚杆,其杆体为钢绞线,杆体的端头通过冷拔挤压固定带外螺纹的紧固套,具有内倒齿的高强度增磨夹套卡在紧固套与杆体间,托盘套在紧固套上,长套筒紧固螺母旋装在紧固套的尾端,长套筒紧固螺母上横穿通孔设置有力矩控制销,这样的钢绞线锚杆是首先将紧固套与钢绞线通过冷拔挤压和其间垫置的具有内倒齿的高强度增磨夹套紧密地固定在一起,通过拉力试验,确保其联接力大于钢绞线的极限拉力,再对紧固套进行外螺纹加工,而后再旋装通孔内横置有力矩控制销的紧固螺母制成的。这样的钢绞线锚杆和锚固剂一起置入钻孔内,旋转紧固螺母至紧固螺母通孔内横置的力矩控制销抵住杆体后,再旋转紧固螺母,即迫使杆体随紧固螺母旋转,搅拌锚固剂,而当锚固剂固化后,再旋转紧固螺母,即可通过杆体将紧固螺母通孔内横置的接力矩控制销切断,向外拉紧锚杆,给杆体施加预紧力。
上述的具有内倒齿的高强度增磨夹套也可由多块弧形增磨片拼接构成的。
本实用新型具有以下优点1.结构简单,使用安全,成本较同类性能的产品低廉;2.重量轻,相同锚杆长度情况下,重量可减少50%以上;3.不借助其它专门设备,即可达到施加预紧力的目的;4.可实现搅拌和预紧连续进行,节省施工时间,实现快速安装;5.锚杆的长度可任意选取,可将目前矿山常用的锚杆和锚索合为一体,适用面广,便于现场施工组织管理。
此外,该锚杆还可替代目前大量使用的刚性锚杆,不仅重量轻、强度高,而且还具有可弯曲性,可用于支护需加固厚度大于锚杆长度的较小高度巷道。


图1为本实用新型实施例所提供的冷拔挤压全螺纹紧固套钢绞线锚杆的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型实施例所提供的这种冷拔挤压全螺纹紧固套钢绞线锚杆,其杆体(1)为钢绞线,杆体(1)的端头通过冷拔挤压固定带外螺纹的紧固套(3),具有内倒齿的高强度增磨夹套(2)卡在紧固套(3)与杆体(1)间,而所述的具有内倒齿的高强度增磨夹套(2)由2块弧形增磨片相扣拼接构成,托盘(6)套在紧固套(3)上,长套筒紧固螺母(4)旋装在紧固套(3)的尾端,长套筒紧固螺母(4)上横穿通孔设置有力矩控制销(5)。
权利要求1.一种冷拔挤压全螺纹紧固套钢绞线锚杆,包括有托盘(6),其特征在于其杆体(1)为钢绞线,杆体(1)的端头通过冷拔挤压固定带外螺纹的紧固套(3),具有内倒齿的高强度增磨夹套(2)卡在紧固套(3)与杆体(1)间,托盘(6)套在紧固套(3)上,长套筒紧固螺母(4)旋装在紧固套(3)的尾端,长套筒紧固螺母(4)上横穿通孔设置有力矩控制销(5)。
2.根据权利要求1所述的冷拔挤压全螺纹紧固套钢绞线锚杆,其特征在于其具有内倒齿的高强度增磨夹套(2)是由多块弧形增磨片拼接构成的。
3.根据权利要求1所述的冷拔挤压全螺纹紧固套钢绞线锚杆,其特征在于其具有内倒齿的高强度增磨夹套(2)是由2块弧形增磨片拼接构成的。
专利摘要本实用新型公开了一种矿山巷道、隧道、护坡等工程支护用的冷拔挤压全螺纹紧固套钢绞线锚杆,其杆体为钢绞线,杆体的端头通过冷拔挤压固定带外螺纹的紧固套,具有内倒齿的高强度增磨夹套卡在紧固套与杆体间,托盘套在紧固套上,长套筒紧固螺母旋装在紧固套的尾端,长套筒紧固螺母上横穿通孔设置有力矩控制销,该锚杆的设置不用专门的张拉设备,搅拌和紧固一次完成,具有结构简单、抗拉强度高、使用安全、重量轻、成本低、易于安装等优点。此外,该锚杆还可替代目前大量使用的刚性锚杆,可用于支护需加固厚度大于锚杆长度的较小高度巷道。
文档编号E21D21/00GK2658403SQ20032011125
公开日2004年11月24日 申请日期2003年11月21日 优先权日2003年11月21日
发明者宋彦波, 邵唯 申请人:宋彦波, 邵唯

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