一种双层摆臂式双井抽油机的制作方法
专利名称：一种双层摆臂式双井抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田用抽油机，具体涉及一种双层摆臂式双井抽油机。
背景技术：
我国油田多为低渗透的低能、低产油田，以电换油或者以水换油是我国油田的生产现状，电费在我国石油开采成本中占了相当大的比例，据资料统计，平均每吨原油成本中的电费支出占到20 30%，地方油田生产成本中的电费支出更大，所以，石油行业十分重视节约电能。由于国内抽油机在机械结构与控制系统方面很少有大的创新，抽油机的运行效率特别低。目前，国内出现了一些节能型抽油机，但总体上没有最大限度的发挥节能潜力。中国专利“201020266229. 7”公开了一种摇摆式双井抽油机，其结构受到两口井井口间距的限制，在油田井口分布间距较小的情况下，难以满足安装的要求。另外，现有的“一机双井”式抽油机在单井维修时，另一口井不能进行正常工作，达不到油田的使用要求。
实用新型内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种双层摆臂式双井抽油机，满足了油田井口分布间距较小的情况下的安装要求，而且具有结构简单，制造成本低、运行稳定的优点。为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下一种双层摆臂式双井抽油机，包括底座14，传动支座I、左支架16、中间架总成22和右支架23安装在底座14上，电机2、制动器3和减速装置4安装在传动支座I上，曲柄6安装在减速装置4上，1#传动轴5安装在曲柄6上，连杆7通过1#传动轴5与曲柄6连接，2#传动轴8安装在外层摆臂9上，连杆7通过2#传动轴8与外层摆臂9连接，3#传动轴10安装在中间架总成22上，内层摆臂11通过3#传动轴10安装在中间架总成22上，并通过3#传动轴10与外层摆臂9连接，4#传动轴12安装在内层摆臂11上，卷轮13通过4#传动轴12安装在内层摆臂11上，导向杆17定位在左支架16和右支架23上，两个配重总成15分别通过导向杆17安装在左支架16和右支架23内，两个摆动轮21分别安装在左支架16和右支架23上，5#传动轴25安装在摆动轮21上，皮带总成20固定在卷轮13上，悬绳器总成19固定在皮带总成20上，抽油杆18通过方卡24固定在悬绳器总成19上。所述的外层摆臂9在空间上让开了中间架总成22。所述的摆动轮21可绕5#传动轴25转动。所述的左支架16和右支架23安装在底座14上，可向两侧进行调整。本实用新型具有以下优点由于本实用新型的特殊设计，故而单井维修时另一口井仍能够正常工作。本实用新型结构简单，运行稳定，便于安装，操作方便。
图I为本实用新型的外形结构示意图。图2为本实用新型去除左、右支架后的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细描述。參照图I和图2，一种双层摆臂式双井抽油机，包括底座14，传动支座I、左支架16、中间架总成22和右支架23安装在底座14上，电机2、制动器3和減速装置4安装在传动支座I上，曲柄6安装在減速装置4上，1#传动轴5安装在曲柄6上，连杆7通过1#传动轴5与曲柄6连接，2#传动轴8安装在外层摆臂9上，连杆7通过2#传动轴8与外层摆 臂9连接，3#传动轴10安装在中间架总成22上，内层摆臂11通过3#传动轴10安装在中间架总成22上，并通过3#传动轴10与外层摆臂9连接，4#传动轴12安装在内层摆臂11上，卷轮13通过4#传动轴12安装在内层摆臂11上，导向杆17定位在左支架16和右支架23上，两个配重总成15分别通过导向杆17安装在左支架16和右支架23内，两个摆动轮21分别安装在左支架16和右支架23上，5#传动轴25安装在摆动轮21上，皮带总成20固定在卷轮13上，悬绳器总成19固定在皮带总成20上，抽油杆18通过方卡24固定在悬绳器总成19上。所述的外层摆臂9在空间上让开了中间架总成22。所述的摆动轮21可绕5#传动轴25转动。所述的左支架16和右支架23安装在底座14上，可向两侧进行调整。本实用新型的工作原理为工作时，电机2带动减速装置4转动,減速装置4带动曲柄6转动，曲柄6通过连杆7带动外层摆臂9转动，外层摆臂9通过3#传动轴10带动内层摆臂11左右摆动，内层摆臂11通过皮带总成20及两个摆动轮21带动两侧悬绳器总成19上下动作，进而带动两侧抽油杆18上下工作。由于本实用新型的特殊设计，故而单井维修时另一口井仍能够正常工作。本实用新型结构简单，运行稳定，便于安装，操作方便。
权利要求1.一种双层摆臂式双井抽油机，包括底座(14)，其特征在干传动支座(I)、左支架(16)、中间架总成(22)和右支架(23)安装在底座(14)上，电机(2)、制动器(3)和减速装置⑷安装在传动支座⑴上，曲柄(6)安装在減速装置⑷上，1#传动轴(5)安装在曲柄(6)上，连杆(7)通过1#传动轴(5)与曲柄(6)连接，2#传动轴⑶安装在外层摆臂(9)上，连杆(7)通过2#传动轴(8)与外层摆臂(9)连接，3#传动轴(10)安装在中间架总成(22)上，内层摆臂(11)通过3#传动轴(10)安装在中间架总成(22)上，并通过3#传动轴(10)与外层摆臂(9)连接，4#传动轴(12)安装在内层摆臂(11)上，卷轮(13)通过4#传动轴(12)安装在内层摆臂(11)上，导向杆(17)定位在左支架(16)和右支架(23)上，两个配重总成(15)分别通过导向杆(17)安装在左支架(16)和右支架(23)内，两个摆动轮(21)分别安装在左支架(16)和右支架(23)上，5#传动轴(25)安装在摆动轮(21)上，皮带总成(20)固定在卷轮(13)上，悬绳器总成(19)固定在皮带总成(20)上，抽油杆(18)通过方卡(24)固定在悬绳器总成(19)上。
2.根据权利要求I所述的ー种双层摆臂式双井抽油机，其特征在于所述的外层摆臂(9)在空间上让开了中间架总成(22)。
3.根据权利要求I所述的ー种双层摆臂式双井抽油机，其特征在于所述的摆动轮(21)可绕5#传动轴(25)转动。
4.根据权利要求I所述的ー种双层摆臂式双井抽油机，其特征在于所述的左支架(16)和右支架(23)安装在底座(14)上，可向两侧进行调整。
专利摘要一种双层摆臂式双井抽油机，包括底座，传动支座、左支架、中间架总成和右支架安装在底座上，电机、制动器和减速装置安装在传动支座上，曲柄安装在减速装置上，1#传动轴安装在曲柄上，连杆通过1#传动轴与曲柄连接，2#传动轴安装在外层摆臂上，连杆通过2#传动轴与外层摆臂连接，3#传动轴安装在中间架总成上，内层摆臂通过3#传动轴安装在中间架总成上，并通过3#传动轴与外层摆臂连接，4#传动轴安装在内层摆臂上，卷轮通过4#传动轴安装在内层摆臂上，导向杆定位在左支架和右支架上，两个配重总成分别通过导向杆安装在左支架和右支架内，两个摆动轮分别安装在左支架和右支架上，5#传动轴安装在摆动轮上，皮带总成固定在卷轮上，悬绳器总成固定在皮带总成上，抽油杆通过方卡固定在悬绳器总成上。由于本实用新型的特殊设计，故而单井维修时另一口井仍能够正常工作，本实用新型结构简单，运行稳定，便于安装，操作方便。
文档编号E21B43/00GK202431255SQ20112054979
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者田园 申请人:田园
技术领域：
本实用新型涉及一种油田用抽油机，具体涉及一种双层摆臂式双井抽油机。
背景技术：
我国油田多为低渗透的低能、低产油田，以电换油或者以水换油是我国油田的生产现状，电费在我国石油开采成本中占了相当大的比例，据资料统计，平均每吨原油成本中的电费支出占到20 30%，地方油田生产成本中的电费支出更大，所以，石油行业十分重视节约电能。由于国内抽油机在机械结构与控制系统方面很少有大的创新，抽油机的运行效率特别低。目前，国内出现了一些节能型抽油机，但总体上没有最大限度的发挥节能潜力。中国专利“201020266229. 7”公开了一种摇摆式双井抽油机，其结构受到两口井井口间距的限制，在油田井口分布间距较小的情况下，难以满足安装的要求。另外，现有的“一机双井”式抽油机在单井维修时，另一口井不能进行正常工作，达不到油田的使用要求。
实用新型内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种双层摆臂式双井抽油机，满足了油田井口分布间距较小的情况下的安装要求，而且具有结构简单，制造成本低、运行稳定的优点。为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下一种双层摆臂式双井抽油机，包括底座14，传动支座I、左支架16、中间架总成22和右支架23安装在底座14上，电机2、制动器3和减速装置4安装在传动支座I上，曲柄6安装在减速装置4上，1#传动轴5安装在曲柄6上，连杆7通过1#传动轴5与曲柄6连接，2#传动轴8安装在外层摆臂9上，连杆7通过2#传动轴8与外层摆臂9连接，3#传动轴10安装在中间架总成22上，内层摆臂11通过3#传动轴10安装在中间架总成22上，并通过3#传动轴10与外层摆臂9连接，4#传动轴12安装在内层摆臂11上，卷轮13通过4#传动轴12安装在内层摆臂11上，导向杆17定位在左支架16和右支架23上，两个配重总成15分别通过导向杆17安装在左支架16和右支架23内，两个摆动轮21分别安装在左支架16和右支架23上，5#传动轴25安装在摆动轮21上，皮带总成20固定在卷轮13上，悬绳器总成19固定在皮带总成20上，抽油杆18通过方卡24固定在悬绳器总成19上。所述的外层摆臂9在空间上让开了中间架总成22。所述的摆动轮21可绕5#传动轴25转动。所述的左支架16和右支架23安装在底座14上，可向两侧进行调整。本实用新型具有以下优点由于本实用新型的特殊设计，故而单井维修时另一口井仍能够正常工作。本实用新型结构简单，运行稳定，便于安装，操作方便。
图I为本实用新型的外形结构示意图。图2为本实用新型去除左、右支架后的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细描述。參照图I和图2，一种双层摆臂式双井抽油机，包括底座14，传动支座I、左支架16、中间架总成22和右支架23安装在底座14上，电机2、制动器3和減速装置4安装在传动支座I上，曲柄6安装在減速装置4上，1#传动轴5安装在曲柄6上，连杆7通过1#传动轴5与曲柄6连接，2#传动轴8安装在外层摆臂9上，连杆7通过2#传动轴8与外层摆 臂9连接，3#传动轴10安装在中间架总成22上，内层摆臂11通过3#传动轴10安装在中间架总成22上，并通过3#传动轴10与外层摆臂9连接，4#传动轴12安装在内层摆臂11上，卷轮13通过4#传动轴12安装在内层摆臂11上，导向杆17定位在左支架16和右支架23上，两个配重总成15分别通过导向杆17安装在左支架16和右支架23内，两个摆动轮21分别安装在左支架16和右支架23上，5#传动轴25安装在摆动轮21上，皮带总成20固定在卷轮13上，悬绳器总成19固定在皮带总成20上，抽油杆18通过方卡24固定在悬绳器总成19上。所述的外层摆臂9在空间上让开了中间架总成22。所述的摆动轮21可绕5#传动轴25转动。所述的左支架16和右支架23安装在底座14上，可向两侧进行调整。本实用新型的工作原理为工作时，电机2带动减速装置4转动,減速装置4带动曲柄6转动，曲柄6通过连杆7带动外层摆臂9转动，外层摆臂9通过3#传动轴10带动内层摆臂11左右摆动，内层摆臂11通过皮带总成20及两个摆动轮21带动两侧悬绳器总成19上下动作，进而带动两侧抽油杆18上下工作。由于本实用新型的特殊设计，故而单井维修时另一口井仍能够正常工作。本实用新型结构简单，运行稳定，便于安装，操作方便。
权利要求1.一种双层摆臂式双井抽油机，包括底座(14)，其特征在干传动支座(I)、左支架(16)、中间架总成(22)和右支架(23)安装在底座(14)上，电机(2)、制动器(3)和减速装置⑷安装在传动支座⑴上，曲柄(6)安装在減速装置⑷上，1#传动轴(5)安装在曲柄(6)上，连杆(7)通过1#传动轴(5)与曲柄(6)连接，2#传动轴⑶安装在外层摆臂(9)上，连杆(7)通过2#传动轴(8)与外层摆臂(9)连接，3#传动轴(10)安装在中间架总成(22)上，内层摆臂(11)通过3#传动轴(10)安装在中间架总成(22)上，并通过3#传动轴(10)与外层摆臂(9)连接，4#传动轴(12)安装在内层摆臂(11)上，卷轮(13)通过4#传动轴(12)安装在内层摆臂(11)上，导向杆(17)定位在左支架(16)和右支架(23)上，两个配重总成(15)分别通过导向杆(17)安装在左支架(16)和右支架(23)内，两个摆动轮(21)分别安装在左支架(16)和右支架(23)上，5#传动轴(25)安装在摆动轮(21)上，皮带总成(20)固定在卷轮(13)上，悬绳器总成(19)固定在皮带总成(20)上，抽油杆(18)通过方卡(24)固定在悬绳器总成(19)上。
2.根据权利要求I所述的ー种双层摆臂式双井抽油机，其特征在于所述的外层摆臂(9)在空间上让开了中间架总成(22)。
3.根据权利要求I所述的ー种双层摆臂式双井抽油机，其特征在于所述的摆动轮(21)可绕5#传动轴(25)转动。
4.根据权利要求I所述的ー种双层摆臂式双井抽油机，其特征在于所述的左支架(16)和右支架(23)安装在底座(14)上，可向两侧进行调整。
专利摘要一种双层摆臂式双井抽油机，包括底座，传动支座、左支架、中间架总成和右支架安装在底座上，电机、制动器和减速装置安装在传动支座上，曲柄安装在减速装置上，1#传动轴安装在曲柄上，连杆通过1#传动轴与曲柄连接，2#传动轴安装在外层摆臂上，连杆通过2#传动轴与外层摆臂连接，3#传动轴安装在中间架总成上，内层摆臂通过3#传动轴安装在中间架总成上，并通过3#传动轴与外层摆臂连接，4#传动轴安装在内层摆臂上，卷轮通过4#传动轴安装在内层摆臂上，导向杆定位在左支架和右支架上，两个配重总成分别通过导向杆安装在左支架和右支架内，两个摆动轮分别安装在左支架和右支架上，5#传动轴安装在摆动轮上，皮带总成固定在卷轮上，悬绳器总成固定在皮带总成上，抽油杆通过方卡固定在悬绳器总成上。由于本实用新型的特殊设计，故而单井维修时另一口井仍能够正常工作，本实用新型结构简单，运行稳定，便于安装，操作方便。
文档编号E21B43/00GK202431255SQ20112054979
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者田园 申请人:田园
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