膨胀式悬挂密封短节的制作方法
专利名称：膨胀式悬挂密封短节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及稠油热采水平井膨胀式悬挂密封短节技术领域，是一种膨胀式悬挂密封短节。
背景技术：
在稠油水平井的钻井过程中，完井衬管下入水平段后，需要用悬挂器将完井衬管悬挂在上层技术套管上，以防止完井衬管在井下受到过大轴向压缩力造成管柱的失稳失效，同时将完井衬管和上层技术套管间的环空密封，以防止地层沙上返埋堵井眼，封堵稠油生产通道。目前，常用的稠油水平井悬挂器，是锥块、卡瓦式悬挂器，其工作原理是通过液压缸推动卡瓦进入锥块和技术套管间的环空，实现悬挂器的座挂来悬挂完井衬管，与悬挂器配套使用的环空封隔器上的密封填充材料采用氟橡胶环或铅环，锥块、卡瓦式悬挂器座挂的可靠性与座挂位置的技术套管磨损情况有关，当座挂位置技术套管出现不规则圆形时，座挂成功率不高，同时在井斜角较大时，不易实现准确座挂，与其配套使用的环空封隔器，氟橡胶环在老化周期内可耐高温280°C，超过老化周期后，其密封能力将出现下降，而铅环的密封承压能力较低。
发明内容本实用新型提供了一种膨胀式悬挂密封短节，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决技术套管出现不规则圆形、井斜角较大时不易座挂和温度长期过高导致设备易损坏的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种膨胀式悬挂密封短节，包括膨胀金属圆管和铜环；在膨胀金属圆管的外壁上间隔固定安装有带割缝的铜环。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述在铜环上左边和右边沿圆周径向有对称的斜向的割缝。上述铜环通过硫化橡胶固定在膨胀金属圆管的外壁上。上述膨胀金属圆管的上部有外螺纹。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，依靠膨胀金属圆管、铜环和技术套管间的摩擦力，在井斜角较大时实现可靠悬挂衬管，当座挂位置的技术套管出现不规则圆形时也能够可靠悬挂衬管。同时，铜环可以承受500°C以下的高温环境，可以长期可靠实现衬管与技术套管间的环空的高温密封。
附图I为本实用新型最佳实施例的上部主视半剖视结构示意图。附图2为本实用新型最佳实施例的中部主视半剖视结构示意图。附图3为本实用新型最佳实施例的下部主视半剖视结构示意图。附图4为铜环的放大主视半剖视结构示意图。[0014]附图中的编码分别为1为膨胀金属圆管，2为割缝，3为铜环，4为硫化橡胶，5为外螺纹。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新 型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图I的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1、2、3、4所示，该膨胀式悬挂密封短节包括膨胀金属圆管I和铜环3 ;在膨胀金属圆管I的外壁上间隔固定安装有带割缝2的铜环3。用膨胀金属圆管I做为悬挂短节，铜环3可以与膨胀金属圆管I同时膨胀变形。可根据实际需要，对上述膨胀式悬挂密封短节作进一步优化或/和改进如附图4所示，在铜环3上有呈八字形的割缝2。这样，铜环3易于变形。如附图1、2、3所示，铜环3通过硫化橡胶4固定在膨胀金属圆管I的外壁上。如附图1、2、3所示，膨胀金属圆管I的上部有外螺纹5。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程当膨胀式悬挂密封短节下入到设计悬挂位置时，通过液缸推动膨胀锥进入可膨胀式悬挂密封短节内，使其发生塑性膨胀变形至膨胀式悬挂密封短节内径值等于膨胀锥外径值，膨胀锥在可膨胀式悬挂密封短节内由一端进入，滑动至另一端完成膨胀式悬挂密封短节的全膨胀过程，膨胀式悬挂密封短节外的铜环3同时发生膨胀，受到压力变形后填充膨胀短节与技术套管间的环空，实现连接衬管的悬挂和衬管与技术套管间环空的密封。
权利要求1.一种膨胀式悬挂密封短节，其特征在于包括膨胀金属圆管和铜环；在膨胀金属圆管的外壁上间隔固定安装有带割缝的铜环。
2.根据权利要求I所述的膨胀式悬挂密封短节，其特征在于在铜环上左边和右边沿圆周径向有对称的斜向的割缝。
3.根据权利要求I或2所述的膨胀式悬挂密封短节，其特征在于铜环通过硫化橡胶固定在膨胀金属圆管的外壁上。
4.根据权利要求I或2所述的膨胀式悬挂密封短节，其特征在于膨胀金属圆管的上部有外螺纹。
5.根据权利要求3所述的膨胀式悬挂密封短节，其特征在于膨胀金属圆管的上部有外螺纹。
专利摘要本实用新型涉及稠油热采水平井膨胀式悬挂密封短节技术领域，是一种膨胀式悬挂密封短节，其包括膨胀金属圆管和铜环；在膨胀金属圆管的外壁上间隔固定安装有带割缝的铜环。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，依靠膨胀金属圆管、铜环和技术套管间的摩擦力，在井斜角较大时实现可靠悬挂衬管，当座挂位置的技术套管出现不规则圆形时也能够可靠悬挂衬管，同时，铜环可以承受500℃以下的高温环境，可以长期可靠实现衬管与技术套管间的环空的高温密封。
文档编号E21B23/01GK202370466SQ20112055129
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者刘浩, 吴云义, 杨玉良, 段志明 申请人:新疆贝肯能源工程股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及稠油热采水平井膨胀式悬挂密封短节技术领域，是一种膨胀式悬挂密封短节。
背景技术：
在稠油水平井的钻井过程中，完井衬管下入水平段后，需要用悬挂器将完井衬管悬挂在上层技术套管上，以防止完井衬管在井下受到过大轴向压缩力造成管柱的失稳失效，同时将完井衬管和上层技术套管间的环空密封，以防止地层沙上返埋堵井眼，封堵稠油生产通道。目前，常用的稠油水平井悬挂器，是锥块、卡瓦式悬挂器，其工作原理是通过液压缸推动卡瓦进入锥块和技术套管间的环空，实现悬挂器的座挂来悬挂完井衬管，与悬挂器配套使用的环空封隔器上的密封填充材料采用氟橡胶环或铅环，锥块、卡瓦式悬挂器座挂的可靠性与座挂位置的技术套管磨损情况有关，当座挂位置技术套管出现不规则圆形时，座挂成功率不高，同时在井斜角较大时，不易实现准确座挂，与其配套使用的环空封隔器，氟橡胶环在老化周期内可耐高温280°C，超过老化周期后，其密封能力将出现下降，而铅环的密封承压能力较低。
发明内容本实用新型提供了一种膨胀式悬挂密封短节，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决技术套管出现不规则圆形、井斜角较大时不易座挂和温度长期过高导致设备易损坏的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种膨胀式悬挂密封短节，包括膨胀金属圆管和铜环；在膨胀金属圆管的外壁上间隔固定安装有带割缝的铜环。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述在铜环上左边和右边沿圆周径向有对称的斜向的割缝。上述铜环通过硫化橡胶固定在膨胀金属圆管的外壁上。上述膨胀金属圆管的上部有外螺纹。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，依靠膨胀金属圆管、铜环和技术套管间的摩擦力，在井斜角较大时实现可靠悬挂衬管，当座挂位置的技术套管出现不规则圆形时也能够可靠悬挂衬管。同时，铜环可以承受500°C以下的高温环境，可以长期可靠实现衬管与技术套管间的环空的高温密封。
附图I为本实用新型最佳实施例的上部主视半剖视结构示意图。附图2为本实用新型最佳实施例的中部主视半剖视结构示意图。附图3为本实用新型最佳实施例的下部主视半剖视结构示意图。附图4为铜环的放大主视半剖视结构示意图。[0014]附图中的编码分别为1为膨胀金属圆管，2为割缝，3为铜环，4为硫化橡胶，5为外螺纹。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新 型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图I的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1、2、3、4所示，该膨胀式悬挂密封短节包括膨胀金属圆管I和铜环3 ;在膨胀金属圆管I的外壁上间隔固定安装有带割缝2的铜环3。用膨胀金属圆管I做为悬挂短节，铜环3可以与膨胀金属圆管I同时膨胀变形。可根据实际需要，对上述膨胀式悬挂密封短节作进一步优化或/和改进如附图4所示，在铜环3上有呈八字形的割缝2。这样，铜环3易于变形。如附图1、2、3所示，铜环3通过硫化橡胶4固定在膨胀金属圆管I的外壁上。如附图1、2、3所示，膨胀金属圆管I的上部有外螺纹5。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程当膨胀式悬挂密封短节下入到设计悬挂位置时，通过液缸推动膨胀锥进入可膨胀式悬挂密封短节内，使其发生塑性膨胀变形至膨胀式悬挂密封短节内径值等于膨胀锥外径值，膨胀锥在可膨胀式悬挂密封短节内由一端进入，滑动至另一端完成膨胀式悬挂密封短节的全膨胀过程，膨胀式悬挂密封短节外的铜环3同时发生膨胀，受到压力变形后填充膨胀短节与技术套管间的环空，实现连接衬管的悬挂和衬管与技术套管间环空的密封。
权利要求1.一种膨胀式悬挂密封短节，其特征在于包括膨胀金属圆管和铜环；在膨胀金属圆管的外壁上间隔固定安装有带割缝的铜环。
2.根据权利要求I所述的膨胀式悬挂密封短节，其特征在于在铜环上左边和右边沿圆周径向有对称的斜向的割缝。
3.根据权利要求I或2所述的膨胀式悬挂密封短节，其特征在于铜环通过硫化橡胶固定在膨胀金属圆管的外壁上。
4.根据权利要求I或2所述的膨胀式悬挂密封短节，其特征在于膨胀金属圆管的上部有外螺纹。
5.根据权利要求3所述的膨胀式悬挂密封短节，其特征在于膨胀金属圆管的上部有外螺纹。
专利摘要本实用新型涉及稠油热采水平井膨胀式悬挂密封短节技术领域，是一种膨胀式悬挂密封短节，其包括膨胀金属圆管和铜环；在膨胀金属圆管的外壁上间隔固定安装有带割缝的铜环。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，依靠膨胀金属圆管、铜环和技术套管间的摩擦力，在井斜角较大时实现可靠悬挂衬管，当座挂位置的技术套管出现不规则圆形时也能够可靠悬挂衬管，同时，铜环可以承受500℃以下的高温环境，可以长期可靠实现衬管与技术套管间的环空的高温密封。
文档编号E21B23/01GK202370466SQ20112055129
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者刘浩, 吴云义, 杨玉良, 段志明 申请人:新疆贝肯能源工程股份有限公司
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