一种金刚石复合片内凹钻头的制作方法

专利名称：一种金刚石复合片内凹钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于破岩工具，主要用于煤矿瓦斯抽放孔、探水孔、注水孔以及地质勘探孔，具体涉及一种金刚石复合片内凹钻头。
背景技术：
现有的金刚石复合片内凹钻头在焊接过程中破岩柱难固定，在实际应用中，金刚石复合片容易崩落，在钻孔过程中缩径现象比较明显，从而影响单支钻头钻孔深度。

实用新型内容本实用新型是在提供一种耐磨性较好、抗冲击韧性较高、缩径现象布明显、使用寿命较长的新型金刚石复合片内凹钻头。 本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下一种金刚石复合片内凹钻头，包括金刚石复合片、破岩柱、水孔、保径条、连接螺纹，所述破岩柱焊接在钻头上，所述破岩柱的下部设有一个圆弧棱台，所述破岩柱通过所述圆弧棱台焊接在所述钻头上面。所述改进破岩柱在焊接过程中是这样实现的在焊接时首先把钻体与破岩柱配合是露出的圆弧棱台点焊，这样不但解决了破岩柱焊接时容易转动，同时也解决破岩柱焊接过程中上移的问题。本实用新型采取了上述技术方案以后，可以钻入中硬度岩层，抗冲击性强、抗扭性强，破岩速度较快，冷却排屑好，缩径现象不明显，施工效率高。
以下结合附图
对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。图I是本实用新型实施例中钻头结构图。图2是图I的俯视图；图中1、金刚石复合片；2、破岩柱；3、水孔；4、保径条；5、连接螺纹；6、圆弧棱台。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详述。其中，如图I和图2所示，所述金刚石复合片内凹钻头，其特征在于，包括金刚石复合片I、破岩柱2、水孔3、保径条4、连接螺纹5，所述破岩柱焊接在钻头上，其中，所述破岩柱的下部设有一个圆弧棱台6，所述破岩柱2通过所述圆弧棱台6焊接在所述钻头上面。其中，钻头的端部的等分设有三个刀翼，破岩柱2、金刚石复合片I和保径条4均设置在刀翼上，钻头上设有水孔3，以保证钻岩过程的刀翼冷却和及时排屑。本实用新型采取了上述技术方案以后，由于圆弧棱台在焊接过程中具有很好的固定效果，因此，相对于现有技术，本实用新型可以钻入中硬度岩层，抗冲击性强、抗扭性强，破岩速度较快，冷却排屑好，缩径现象不明显，施工效率高。需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种金刚石复合片内凹钻头，其特征在于，包括金刚石复合片、破岩柱、水孔、保径条、连接螺纹，所述破岩柱焊接在钻头上，所述破岩柱的下部设有一个圆弧棱台，所述破岩柱通过所述圆弧棱台焊接在所述钻头上面。
专利摘要本实用新型公开了一种金刚石复合片内凹钻头，包括金刚石复合片、破岩柱、水孔、保径条、连接螺纹，所述破岩柱焊接在钻头上，所述破岩柱的下部设有一个圆弧棱台，所述破岩柱通过所述圆弧棱台焊接在所述钻头上面。本实用新型采取了上述技术方案以后，可以钻入中硬度岩层，抗冲击性强、抗扭性强，破岩速度较快，冷却排屑好，缩径现象不明显，施工效率高。
文档编号E21B10/46GK202467668SQ20112055687
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者杨岗 申请人:杨岗