一种塑胶止回阀的制作方法
专利名称：一种塑胶止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管道阀门领域，尤其是涉及一种塑胶止回阀。
背景技术：
在现有的技术中的止回阀，能够起到防止管道回流和保证管道压力的作用，这都靠中心的阀芯的开启和关闭来实现的，因止回阀本身材质为PVC材料，其中阀芯也为PVC材料，管道在水量少时，管道压力过小，阀芯不能更好的密封而产生渗漏，若防止渗漏必加厚阀芯注塑厚度，这样阻碍管道流量，加重注塑难度。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、解决注塑难题、节约成本、使用效果好的一种塑胶止回阀，尤其适合在管道上防止水流回流时使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种塑胶止回阀，包括上阀体、止泄环、阀芯、密封环、下阀体；所述上阀体和下阀体之间设有密封环，且所述上阀体和下阀体通过螺栓固定；所述上阀体和下阀体内均设有相匹配的内管端口，所述上阀体的内管端口和下阀体的内管端口通过止泄环相连，所述下阀体的内管端口位置处铰接有阀芯；所述阀芯的外表面设有钢板护盖，所述阀芯内部设有配重钢板。所述阀芯的配重钢板可以在注塑阀芯时，将配重钢板先放在模具内，然后再注塑阀芯，此时配重钢板和阀芯一体成型。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，由于阀芯内设有配重钢板，克服了加厚阀芯的注塑难度，加工简便，而且在管道压力小时不渗漏，不影响流量；具有结构简单、使用寿命长`、工作效率高、节约成本等优点。
图1是本实用新型的剖面结构示意图；图2是本实用新型的阀芯的主视结构示意图；图3是本实用新型的阀芯的侧视结构示意图；图4是图3的分解结构示意图。图中:1、上阀体 2、止泄环3、阀芯4、密封环 5、螺栓 6、钢板护盖7、配重钢板8、下阀体
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，本实用新型一种塑胶止回阀，包括上阀体1、止泄环2、阀芯3、密封环4、下阀体8 ;所述上阀体I和下阀体8之间设有密封环4，且所述上阀体I和下阀体8通过螺栓5固定；所述上阀体I和下阀体8内均设有相匹配的内管端口，所述上阀体I的内管端口和下阀体8的内管端口通过止泄环2相连，所述下阀体8的内管端口位置处铰接有阀芯3 ;所述阀芯3的外表面设有钢板护盖6，所述阀芯3内部设有配重钢板7。所述阀芯3的配重钢板7可以在注塑阀芯3时，将配重钢板7先放在模具内，然后再注塑阀芯3，此时配重钢板7和阀芯3 —体成型。本实例的工作过程:由于阀芯3内设有配重钢板7，克服了加厚阀芯3的注塑难度，加工简便，而且在管道压力小时不渗漏，不影响流量。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.种塑胶止回阀，其特征在于:包括上阀体、止泄环、阀芯、密封环、下阀体；所述上阀体和下阀体之间设有密封环，且所述上阀体和下阀体通过螺栓固定；所述上阀体和下阀体内均设有相匹配的内管端口，所述上阀体的内管端口和下阀体的内管端口通过止泄环相连，所述下阀体的内管端口位置处铰接有阀芯；所述阀芯的外表面设有钢板护盖，所述阀芯内部设有配重钢板。
专利摘要本实用新型提供一种塑胶止回阀，包括上阀体、止泄环、阀芯、密封环、下阀体；所述上阀体和下阀体之间设有密封环，且所述上阀体和下阀体通过螺栓固定；所述上阀体和下阀体内均设有相匹配的内管端口，所述上阀体的内管端口和下阀体的内管端口通过止泄环相连，所述下阀体的内管端口位置处铰接有阀芯；所述阀芯的外表面设有钢板护盖，所述阀芯内部设有配重钢板。本实用新型的有益效果是由于阀芯内设有配重钢板，克服了加厚阀芯的注塑难度，加工简便，而且在管道压力小时不渗漏，不影响流量；具有结构简单、使用寿命长、工作效率高、节约成本等优点。
文档编号F16K15/03GK202927156SQ20122063232
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者王永山 申请人:天津市大禹塑胶制品有限公司
技术领域：
本实用新型属于管道阀门领域，尤其是涉及一种塑胶止回阀。
背景技术：
在现有的技术中的止回阀，能够起到防止管道回流和保证管道压力的作用，这都靠中心的阀芯的开启和关闭来实现的，因止回阀本身材质为PVC材料，其中阀芯也为PVC材料，管道在水量少时，管道压力过小，阀芯不能更好的密封而产生渗漏，若防止渗漏必加厚阀芯注塑厚度，这样阻碍管道流量，加重注塑难度。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、解决注塑难题、节约成本、使用效果好的一种塑胶止回阀，尤其适合在管道上防止水流回流时使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种塑胶止回阀，包括上阀体、止泄环、阀芯、密封环、下阀体；所述上阀体和下阀体之间设有密封环，且所述上阀体和下阀体通过螺栓固定；所述上阀体和下阀体内均设有相匹配的内管端口，所述上阀体的内管端口和下阀体的内管端口通过止泄环相连，所述下阀体的内管端口位置处铰接有阀芯；所述阀芯的外表面设有钢板护盖，所述阀芯内部设有配重钢板。所述阀芯的配重钢板可以在注塑阀芯时，将配重钢板先放在模具内，然后再注塑阀芯，此时配重钢板和阀芯一体成型。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，由于阀芯内设有配重钢板，克服了加厚阀芯的注塑难度，加工简便，而且在管道压力小时不渗漏，不影响流量；具有结构简单、使用寿命长`、工作效率高、节约成本等优点。
图1是本实用新型的剖面结构示意图；图2是本实用新型的阀芯的主视结构示意图；图3是本实用新型的阀芯的侧视结构示意图；图4是图3的分解结构示意图。图中:1、上阀体 2、止泄环3、阀芯4、密封环 5、螺栓 6、钢板护盖7、配重钢板8、下阀体
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，本实用新型一种塑胶止回阀，包括上阀体1、止泄环2、阀芯3、密封环4、下阀体8 ;所述上阀体I和下阀体8之间设有密封环4，且所述上阀体I和下阀体8通过螺栓5固定；所述上阀体I和下阀体8内均设有相匹配的内管端口，所述上阀体I的内管端口和下阀体8的内管端口通过止泄环2相连，所述下阀体8的内管端口位置处铰接有阀芯3 ;所述阀芯3的外表面设有钢板护盖6，所述阀芯3内部设有配重钢板7。所述阀芯3的配重钢板7可以在注塑阀芯3时，将配重钢板7先放在模具内，然后再注塑阀芯3，此时配重钢板7和阀芯3 —体成型。本实例的工作过程:由于阀芯3内设有配重钢板7，克服了加厚阀芯3的注塑难度，加工简便，而且在管道压力小时不渗漏，不影响流量。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.种塑胶止回阀，其特征在于:包括上阀体、止泄环、阀芯、密封环、下阀体；所述上阀体和下阀体之间设有密封环，且所述上阀体和下阀体通过螺栓固定；所述上阀体和下阀体内均设有相匹配的内管端口，所述上阀体的内管端口和下阀体的内管端口通过止泄环相连，所述下阀体的内管端口位置处铰接有阀芯；所述阀芯的外表面设有钢板护盖，所述阀芯内部设有配重钢板。
专利摘要本实用新型提供一种塑胶止回阀，包括上阀体、止泄环、阀芯、密封环、下阀体；所述上阀体和下阀体之间设有密封环，且所述上阀体和下阀体通过螺栓固定；所述上阀体和下阀体内均设有相匹配的内管端口，所述上阀体的内管端口和下阀体的内管端口通过止泄环相连，所述下阀体的内管端口位置处铰接有阀芯；所述阀芯的外表面设有钢板护盖，所述阀芯内部设有配重钢板。本实用新型的有益效果是由于阀芯内设有配重钢板，克服了加厚阀芯的注塑难度，加工简便，而且在管道压力小时不渗漏，不影响流量；具有结构简单、使用寿命长、工作效率高、节约成本等优点。
文档编号F16K15/03GK202927156SQ20122063232
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者王永山 申请人:天津市大禹塑胶制品有限公司
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