高定位精度的蜗轮蜗杆减速机的制作方法
专利名称：高定位精度的蜗轮蜗杆减速机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种减速机，特别涉及一种高定位精度的蜗轮蜗杆减速机。
背景技术：
现有技术中的减速机，结构相对复杂，而且散热性相对较差，使用时不稳定，对产品产生一定的影响。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，解决了稳定性不佳，提供高精度传动的高定位精度的蜗轮蜗杆减速机。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，包括箱体，所述的箱体中插接有输出轴，所述的输出轴外套有蜗轮，所述的箱体的外侧壁设有与之相固定的输出法兰，所述的输出轴延伸出输出法兰，所述的输出轴的两端与蜗轮间分别通过输出定位键相定位，所述的输出轴的头部设有输出装配键，所述的蜗轮的内壁设有内凹状的防滑保护槽，所述的蜗轮的尾部通过轴承端盖与箱体相定位，所述的轴承端盖的外圈设有与箱体相抵接的抵接圈层。作为优选，所述的蜗轮与箱体间、蜗轮与轴承端盖间分别通过轴承相定位，所述的蜗轮与箱体间、蜗轮与轴承端盖间分别通过油封相密封，所述的轴承端盖通过O型圈与箱体相密封。作为优选，所述的输出轴的头部通过与之相一体化的输出挡圈与蜗轮相挡接，所述的输出轴的尾部通过垫片与蜗轮相挡接，所述的垫片通过挡圈与输出轴相定位。因此，本实用新型提供的高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，结构简单，传输平稳，提高使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:如图1所示，一种高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，包括箱体1，所述的箱体I中插接有输出轴2，所述的输出轴2外套有蜗轮3，所述的箱体I的外侧壁设有与之相固定的输出法兰4，所述的输出轴2延伸出输出法兰4，所述的输出轴2的两端与蜗轮3间分别通过输出定位键5相定位，所述的输出轴2的头部设有输出装配键6，所述的蜗轮3的内壁设有内凹状的防滑保护槽7，所述的蜗轮3的尾部通过轴承端盖8与箱体I相定位，所述的轴承端盖8的外圈设有与箱体I相抵接的抵接圈层9。所述的蜗轮3与箱体I间、蜗轮3与轴承端盖8间分别通过轴承10相定位，所述的蜗轮3与箱体I间、蜗轮3与轴承端盖8间分别通过油封11相密封，所述的轴承端盖8通过O型圈12与箱体I相密封。所述的输出轴2的头部通过与之相一体化的输出挡圈13与蜗轮3相挡接，所述的输出轴2的尾部通过垫片14与蜗轮3相挡接，所述的垫片14通过挡圈15与输出轴2相定位。
权利要求1.一种高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，其特征在于:包括箱体(1)，所述的箱体(I)中插接有输出轴(2)，所述的输出轴(2)外套有蜗轮(3)，所述的箱体(I)的外侧壁设有与之相固定的输出法兰(4)，所述的输出轴(2)延伸出输出法兰(4)，所述的输出轴(2)的两端与蜗轮(3)间分别通过输出定位键(5)相定位，所述的输出轴(2)的头部设有输出装配键(6)，所述的蜗轮(3)的内壁设有内凹状的防滑保护槽(7)，所述的蜗轮(3)的尾部通过轴承端盖(8)与箱体(I)相定位，所述的轴承端盖(8)的外圈设有与箱体(I)相抵接的抵接圈层(9)。
2.根据权利要求1所述的高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，其特征在于:所述的蜗轮(3)与箱体(I)间、蜗轮(3)与轴承端盖(8)间分别通过轴承(10)相定位，所述的蜗轮(3)与箱体(I)间、蜗轮(3)与轴承端盖(8)间分别通过油封(11)相密封，所述的轴承端盖(8)通过O型圈(12)与箱体(I)相密封。
3.根据权利要求1或2所述的高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，其特征在于:所述的输出轴(2)的头部通过与之相一体化的输出挡圈(13)与蜗轮(3)相挡接，所述的输出轴(2)的尾部通过垫片(14)与蜗轮(3)相挡接，所述的垫片(14)通过挡圈(15)与输出轴(2)相定位。
专利摘要本实用新型是一种减速机，特别涉及一种高定位精度的蜗轮蜗杆减速机。包括箱体，所述的箱体中插接有输出轴，所述的输出轴外套有蜗轮，所述的箱体的外侧壁设有与之相固定的输出法兰，所述的输出轴延伸出输出法兰，所述的输出轴的两端与蜗轮间分别通过输出定位键相定位，所述的输出轴的头部设有输出装配键，所述的蜗轮的内壁设有内凹状的防滑保护槽，所述的蜗轮的尾部通过轴承端盖与箱体相定位，所述的轴承端盖的外圈设有与箱体相抵接的抵接圈层。高定位精度的蜗轮蜗杆减速机结构简单，传输平稳，提高使用寿命。
文档编号F16H57/023GK202992130SQ201220632559
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者高建明, 陈锦夫, 斯朕 申请人:杭州佳煌传动科技有限公司
技术领域：
本实用新型是一种减速机，特别涉及一种高定位精度的蜗轮蜗杆减速机。
背景技术：
现有技术中的减速机，结构相对复杂，而且散热性相对较差，使用时不稳定，对产品产生一定的影响。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，解决了稳定性不佳，提供高精度传动的高定位精度的蜗轮蜗杆减速机。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，包括箱体，所述的箱体中插接有输出轴，所述的输出轴外套有蜗轮，所述的箱体的外侧壁设有与之相固定的输出法兰，所述的输出轴延伸出输出法兰，所述的输出轴的两端与蜗轮间分别通过输出定位键相定位，所述的输出轴的头部设有输出装配键，所述的蜗轮的内壁设有内凹状的防滑保护槽，所述的蜗轮的尾部通过轴承端盖与箱体相定位，所述的轴承端盖的外圈设有与箱体相抵接的抵接圈层。作为优选，所述的蜗轮与箱体间、蜗轮与轴承端盖间分别通过轴承相定位，所述的蜗轮与箱体间、蜗轮与轴承端盖间分别通过油封相密封，所述的轴承端盖通过O型圈与箱体相密封。作为优选，所述的输出轴的头部通过与之相一体化的输出挡圈与蜗轮相挡接，所述的输出轴的尾部通过垫片与蜗轮相挡接，所述的垫片通过挡圈与输出轴相定位。因此，本实用新型提供的高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，结构简单，传输平稳，提高使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:如图1所示，一种高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，包括箱体1，所述的箱体I中插接有输出轴2，所述的输出轴2外套有蜗轮3，所述的箱体I的外侧壁设有与之相固定的输出法兰4，所述的输出轴2延伸出输出法兰4，所述的输出轴2的两端与蜗轮3间分别通过输出定位键5相定位，所述的输出轴2的头部设有输出装配键6，所述的蜗轮3的内壁设有内凹状的防滑保护槽7，所述的蜗轮3的尾部通过轴承端盖8与箱体I相定位，所述的轴承端盖8的外圈设有与箱体I相抵接的抵接圈层9。所述的蜗轮3与箱体I间、蜗轮3与轴承端盖8间分别通过轴承10相定位，所述的蜗轮3与箱体I间、蜗轮3与轴承端盖8间分别通过油封11相密封，所述的轴承端盖8通过O型圈12与箱体I相密封。所述的输出轴2的头部通过与之相一体化的输出挡圈13与蜗轮3相挡接，所述的输出轴2的尾部通过垫片14与蜗轮3相挡接，所述的垫片14通过挡圈15与输出轴2相定位。
权利要求1.一种高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，其特征在于:包括箱体(1)，所述的箱体(I)中插接有输出轴(2)，所述的输出轴(2)外套有蜗轮(3)，所述的箱体(I)的外侧壁设有与之相固定的输出法兰(4)，所述的输出轴(2)延伸出输出法兰(4)，所述的输出轴(2)的两端与蜗轮(3)间分别通过输出定位键(5)相定位，所述的输出轴(2)的头部设有输出装配键(6)，所述的蜗轮(3)的内壁设有内凹状的防滑保护槽(7)，所述的蜗轮(3)的尾部通过轴承端盖(8)与箱体(I)相定位，所述的轴承端盖(8)的外圈设有与箱体(I)相抵接的抵接圈层(9)。
2.根据权利要求1所述的高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，其特征在于:所述的蜗轮(3)与箱体(I)间、蜗轮(3)与轴承端盖(8)间分别通过轴承(10)相定位，所述的蜗轮(3)与箱体(I)间、蜗轮(3)与轴承端盖(8)间分别通过油封(11)相密封，所述的轴承端盖(8)通过O型圈(12)与箱体(I)相密封。
3.根据权利要求1或2所述的高定位精度的蜗轮蜗杆减速机，其特征在于:所述的输出轴(2)的头部通过与之相一体化的输出挡圈(13)与蜗轮(3)相挡接，所述的输出轴(2)的尾部通过垫片(14)与蜗轮(3)相挡接，所述的垫片(14)通过挡圈(15)与输出轴(2)相定位。
专利摘要本实用新型是一种减速机，特别涉及一种高定位精度的蜗轮蜗杆减速机。包括箱体，所述的箱体中插接有输出轴，所述的输出轴外套有蜗轮，所述的箱体的外侧壁设有与之相固定的输出法兰，所述的输出轴延伸出输出法兰，所述的输出轴的两端与蜗轮间分别通过输出定位键相定位，所述的输出轴的头部设有输出装配键，所述的蜗轮的内壁设有内凹状的防滑保护槽，所述的蜗轮的尾部通过轴承端盖与箱体相定位，所述的轴承端盖的外圈设有与箱体相抵接的抵接圈层。高定位精度的蜗轮蜗杆减速机结构简单，传输平稳，提高使用寿命。
文档编号F16H57/023GK202992130SQ201220632559
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者高建明, 陈锦夫, 斯朕 申请人:杭州佳煌传动科技有限公司
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