一种新型干粉砂浆截流阀的制作方法
专利名称：一种新型干粉砂浆截流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀口干粉砂浆包装设备，特别是涉及一种干粉砂浆截流阀。
背景技术：
现有的阀口干粉砂浆包装机广泛应用于干粉砂浆包装过程中，目前常见的干粉砂浆包装机为气吹式、螺旋给料式，叶轮给料式包装机。如图1所示，阀口干粉砂浆包装机100’有一个普遍共同点就是包装机前方都设有一根出料管110’，在出料管110’与给料器130’之间设有调节干粉砂浆流量的干粉砂浆节流阀120’。目前市场上采用的是剪刀控制阀，该剪刀控制阀的原理是通过剪刀机构夹紧中间橡胶管，改变橡胶管通径，由此起到调节出料流量，实现粗细灌装计量目的。上述阀口干粉砂浆包装机100’的剪刀控制阀存在着橡胶管老化、不耐磨、使用寿命短须经常更换的缺点。而且当包装袋卸下后，干粉砂浆继续流出，形成落地料，造成浪费和环境污染。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种既能提高干粉砂浆截流效果又无老化现象的新型干粉砂浆截流阀。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:一种新型干粉砂浆截流阀，包括阀壳和阀板，阀壳内部设有阀腔，阀壳的相对两壳壁上分别对应设有贯通阀腔的料口，阀板上也设有料口，阀板以转动使阀壳和阀板上的料口从完全重叠到完全错开的方式设在阀腔内。所述阀板采用圆片结构。所述阀板为耐磨材料制成的阀板。所述阀板上的所述料口采用缺口结构。所述阀板的外边沿与所述阀腔的内腔壁之间垫有垫圈。所述阀壳包括扣合安装在一起的第一半阀壳和第二半阀壳，第一半阀壳和第二半阀壳的扣合面凹进形成所述阀腔，所述阀板通过轴承安装在阀腔内。所述阀板上穿设有转轴，转轴的两端部分别伸出所述第一半阀壳和所述第二半阀壳后安装所述轴承。其中一个所述轴承与所述第一半阀壳之间，以及另一个所述轴承与所述第二半阀壳之间分别设有密封圈。采用上 述结构后，本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀具有以下有益效果:阀板旋转，阀板上的料口与阀壳上的料口从完全重叠、部分重叠到完全错开变化着；当各料口完全重叠时呈完全贯通状态，这时干粉砂浆流量达到最大，进行粗灌装；当各料口部分重叠时呈半贯通状态，进行细灌装；计量重量达到预先设定的额定重量后，各料口完全错开，所包装干粉砂浆无法再从干粉砂浆截流阀流出，起到干粉砂浆粗精计量目的；与现有的改变橡胶管通径来实现截流干粉砂浆的结构相比，本实用新型使阀板上的料口与阀壳上的料口在完全重叠、部分重叠和完全错开之间变化着，从而实现粗灌料、细灌料和截流干粉砂浆的目的，使干粉砂浆快速截流，进而提高干粉砂浆截流效果又无老化现象；而且当包装袋卸下后，干粉砂浆不会继续流出，形成落地料，不存在浪费和环境污染的问题。
图1为现有的剪刀控制阀在阀口干粉砂浆包装机上的装配示意图；图2为本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀在阀口干粉砂浆包装机上的装配示意图；图3为本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀的结构示意图；图4为本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀在粗灌料状态下的示意图；图5为本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀在细灌料状态下的示意图；图6为本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀在完全截流干粉砂浆状态下的示意图。图中:阀口干粉砂浆包装机100’出料管 110’干粉砂浆节流阀120’给料器 130’
给料器IOOa 出料管 200a双行程气缸300a干粉砂浆截流阀100阀壳110 第一半阀壳111第二半阀壳112阀腔113料口114阀板120料口121垫圈130轴承140 曲柄150密封圈160
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图2至6所示，本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀100，其主要包括阀壳110和安装在阀壳110内的阀板120。干粉砂浆截流阀100设置在阀口干粉砂浆包装机的给料器IOOa和出料管200a之间。其中，给料器IOOa和出料管200a分别为现有结构，作为公知技术，在此不再赘述。作为本实用新型的一个较佳实施例，阀壳110包括扣合安装在一起的第一半阀壳111和第二半阀壳112，第一半阀壳111和第二半阀壳112的扣合面凹进形成阀腔113。第一半阀壳111和第二半阀壳112上分别对应设有贯通阀腔113的料口 114、114。两个料口114,114分别对应连通给料器IOOa的出料口和出料管200a的进料口。阀板120上也设有料口 121，阀板120以转动使阀壳110和阀板120上的料口 114、121从完全重叠到完全错开的方式设在阀腔113内。[0036]作为本实用新型的另一较佳实施例，阀板120采用耐磨材料制成圆片结构，阀板120上的料口 121采用缺口结构。阀板120的外边沿与阀腔113的内腔壁之间垫有垫圈130，通过垫圈130提高干粉砂浆截流阀100的密封性能，在截流干粉砂浆过程中，干粉砂浆不会从干粉砂浆截流阀100的各部件中的接缝中漏出。阀板120通过轴承140安装在阀腔113内，阀板120通过曲柄150传动连接有双行程气缸300a。曲柄150和双行程气缸300a设置在第二半阀壳112 —侧。具体而言，阀板120的圆心处安装有转轴,转轴的两端部分别伸出第一半阀壳111和第二半阀壳112后依次安装有密封圈160和轴承140。通过位于阀板120两侧的密封圈160，防止灰尘进入，损坏轴承140。穿出第二半阀壳112的转轴端部再安装曲柄150，曲柄150与阀口干粉砂浆包装机的双行程气缸300a的活塞杆的端部铰接，双行程气缸300a竖向安装。工作时，在阀口干粉砂浆包装机的出料管200a的出料口套上包装袋，阀口干粉砂浆包装机开始运行。双行程气缸300a的活塞杆伸出达到第一次行程伸出位置并带动阀板120旋转，使阀板120上的料口 121与阀壳110上的料口 114完全重叠呈完全贯通状态，这时干粉砂浆流量达到最大，进行粗灌装。阀口干粉砂浆包装机的双行程气缸300a的活塞杆伸出达到第二次行程伸出位置并带动阀板120继续旋转，使阀板120上的料口 121与阀壳110上的料口 114部分重叠呈半贯通状态，进行细灌装。阀口干粉砂浆包装机上的计量装置计量输出的干粉砂浆，当输出的干粉砂浆达到预先设定的额定重量后，双行程气缸300a的活塞杆缩回达到第一次行程缩回位置并带动阀板120旋转，使阀板120上的料口 121与阀壳110上的料口 114完全错开，干粉砂浆无法再从干粉砂浆截流阀100中流出，起到干粉砂浆粗精计量目的。与现有的改变橡胶管通径来实现截流干粉砂浆的结构相比，本实用新型使阀板上的料口与阀壳上的料口在完全重叠、部分重叠和完全错开之间变化着，从而实现粗灌料、细灌料和截流干粉砂浆的目的，使干粉砂浆快速截流，进而提高干粉砂浆截流效果又无老化现象；而且当包装袋卸下后，干粉砂浆不会继续流出，形成落地料，不存在浪费和环境污染的问题。上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:包括阀壳和阀板，阀壳内部设有阀腔，阀壳的相对两壳壁上分别对应设有贯通阀腔的料口，阀板上也设有料口，阀板以转动使阀壳和阀板上的料口从完全重叠到完全错开的方式设在阀腔内。
2.如权利要求1所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀板采用圆片结构。
3.如权利要求2所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀板为耐磨材料制成的阀板。
4.如权利要求3所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀板上的所述料口采用缺口结构。
5.如权利要求3所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀板的外边沿与所述阀腔的内腔壁之间垫有垫圈。
6.如权利要求2所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀壳包括扣合安装在一起的第一半阀壳和第二半阀壳，第一半阀壳和第二半阀壳的扣合面凹进形成所述阀腔，所述阀板通过轴承安装在阀腔内。
7.如权利要求6所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀板上穿设有转轴，转轴的两端部分别伸出所述第一半阀壳和所述第二半阀壳后安装所述轴承。
8.如权利要求7所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:其中一个所述轴承与所述第一半阀壳之间，以及另一个所述轴承与所述第二半阀壳之间分别设有密封圈。
专利摘要本实用新型公开一种新型干粉砂浆截流阀，包括阀壳和阀板，阀壳内部设有阀腔，阀壳的相对两壳壁上分别对应设有贯通阀腔的料口，阀板上也设有料口，阀板以转动使阀壳和阀板上的料口从完全重叠到完全错开的方式设在阀腔内。与现有的改变橡胶管通径来实现截流干粉砂浆的结构相比，本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀，使阀板上的料口与阀壳上的料口在完全重叠、部分重叠和完全错开之间变化着，从而实现粗灌料、细灌料和截流干粉砂浆的目的，使干粉砂浆快速截流，进而提高干粉砂浆截流效果又无老化现象；而且当包装袋卸下后，干粉砂浆不会继续流出，形成落地料，不存在浪费和环境污染的问题。
文档编号F16K3/08GK202955254SQ20122063778
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者殷作耀, 林海翔, 陈志雄 申请人:福建铁拓机械有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种阀口干粉砂浆包装设备，特别是涉及一种干粉砂浆截流阀。
背景技术：
现有的阀口干粉砂浆包装机广泛应用于干粉砂浆包装过程中，目前常见的干粉砂浆包装机为气吹式、螺旋给料式，叶轮给料式包装机。如图1所示，阀口干粉砂浆包装机100’有一个普遍共同点就是包装机前方都设有一根出料管110’，在出料管110’与给料器130’之间设有调节干粉砂浆流量的干粉砂浆节流阀120’。目前市场上采用的是剪刀控制阀，该剪刀控制阀的原理是通过剪刀机构夹紧中间橡胶管，改变橡胶管通径，由此起到调节出料流量，实现粗细灌装计量目的。上述阀口干粉砂浆包装机100’的剪刀控制阀存在着橡胶管老化、不耐磨、使用寿命短须经常更换的缺点。而且当包装袋卸下后，干粉砂浆继续流出，形成落地料，造成浪费和环境污染。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种既能提高干粉砂浆截流效果又无老化现象的新型干粉砂浆截流阀。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:一种新型干粉砂浆截流阀，包括阀壳和阀板，阀壳内部设有阀腔，阀壳的相对两壳壁上分别对应设有贯通阀腔的料口，阀板上也设有料口，阀板以转动使阀壳和阀板上的料口从完全重叠到完全错开的方式设在阀腔内。所述阀板采用圆片结构。所述阀板为耐磨材料制成的阀板。所述阀板上的所述料口采用缺口结构。所述阀板的外边沿与所述阀腔的内腔壁之间垫有垫圈。所述阀壳包括扣合安装在一起的第一半阀壳和第二半阀壳，第一半阀壳和第二半阀壳的扣合面凹进形成所述阀腔，所述阀板通过轴承安装在阀腔内。所述阀板上穿设有转轴，转轴的两端部分别伸出所述第一半阀壳和所述第二半阀壳后安装所述轴承。其中一个所述轴承与所述第一半阀壳之间，以及另一个所述轴承与所述第二半阀壳之间分别设有密封圈。采用上 述结构后，本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀具有以下有益效果:阀板旋转，阀板上的料口与阀壳上的料口从完全重叠、部分重叠到完全错开变化着；当各料口完全重叠时呈完全贯通状态，这时干粉砂浆流量达到最大，进行粗灌装；当各料口部分重叠时呈半贯通状态，进行细灌装；计量重量达到预先设定的额定重量后，各料口完全错开，所包装干粉砂浆无法再从干粉砂浆截流阀流出，起到干粉砂浆粗精计量目的；与现有的改变橡胶管通径来实现截流干粉砂浆的结构相比，本实用新型使阀板上的料口与阀壳上的料口在完全重叠、部分重叠和完全错开之间变化着，从而实现粗灌料、细灌料和截流干粉砂浆的目的，使干粉砂浆快速截流，进而提高干粉砂浆截流效果又无老化现象；而且当包装袋卸下后，干粉砂浆不会继续流出，形成落地料，不存在浪费和环境污染的问题。
图1为现有的剪刀控制阀在阀口干粉砂浆包装机上的装配示意图；图2为本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀在阀口干粉砂浆包装机上的装配示意图；图3为本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀的结构示意图；图4为本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀在粗灌料状态下的示意图；图5为本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀在细灌料状态下的示意图；图6为本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀在完全截流干粉砂浆状态下的示意图。图中:阀口干粉砂浆包装机100’出料管 110’干粉砂浆节流阀120’给料器 130’
给料器IOOa 出料管 200a双行程气缸300a干粉砂浆截流阀100阀壳110 第一半阀壳111第二半阀壳112阀腔113料口114阀板120料口121垫圈130轴承140 曲柄150密封圈160
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图2至6所示，本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀100，其主要包括阀壳110和安装在阀壳110内的阀板120。干粉砂浆截流阀100设置在阀口干粉砂浆包装机的给料器IOOa和出料管200a之间。其中，给料器IOOa和出料管200a分别为现有结构，作为公知技术，在此不再赘述。作为本实用新型的一个较佳实施例，阀壳110包括扣合安装在一起的第一半阀壳111和第二半阀壳112，第一半阀壳111和第二半阀壳112的扣合面凹进形成阀腔113。第一半阀壳111和第二半阀壳112上分别对应设有贯通阀腔113的料口 114、114。两个料口114,114分别对应连通给料器IOOa的出料口和出料管200a的进料口。阀板120上也设有料口 121，阀板120以转动使阀壳110和阀板120上的料口 114、121从完全重叠到完全错开的方式设在阀腔113内。[0036]作为本实用新型的另一较佳实施例，阀板120采用耐磨材料制成圆片结构，阀板120上的料口 121采用缺口结构。阀板120的外边沿与阀腔113的内腔壁之间垫有垫圈130，通过垫圈130提高干粉砂浆截流阀100的密封性能，在截流干粉砂浆过程中，干粉砂浆不会从干粉砂浆截流阀100的各部件中的接缝中漏出。阀板120通过轴承140安装在阀腔113内，阀板120通过曲柄150传动连接有双行程气缸300a。曲柄150和双行程气缸300a设置在第二半阀壳112 —侧。具体而言，阀板120的圆心处安装有转轴,转轴的两端部分别伸出第一半阀壳111和第二半阀壳112后依次安装有密封圈160和轴承140。通过位于阀板120两侧的密封圈160，防止灰尘进入，损坏轴承140。穿出第二半阀壳112的转轴端部再安装曲柄150，曲柄150与阀口干粉砂浆包装机的双行程气缸300a的活塞杆的端部铰接，双行程气缸300a竖向安装。工作时，在阀口干粉砂浆包装机的出料管200a的出料口套上包装袋，阀口干粉砂浆包装机开始运行。双行程气缸300a的活塞杆伸出达到第一次行程伸出位置并带动阀板120旋转，使阀板120上的料口 121与阀壳110上的料口 114完全重叠呈完全贯通状态，这时干粉砂浆流量达到最大，进行粗灌装。阀口干粉砂浆包装机的双行程气缸300a的活塞杆伸出达到第二次行程伸出位置并带动阀板120继续旋转，使阀板120上的料口 121与阀壳110上的料口 114部分重叠呈半贯通状态，进行细灌装。阀口干粉砂浆包装机上的计量装置计量输出的干粉砂浆，当输出的干粉砂浆达到预先设定的额定重量后，双行程气缸300a的活塞杆缩回达到第一次行程缩回位置并带动阀板120旋转，使阀板120上的料口 121与阀壳110上的料口 114完全错开，干粉砂浆无法再从干粉砂浆截流阀100中流出，起到干粉砂浆粗精计量目的。与现有的改变橡胶管通径来实现截流干粉砂浆的结构相比，本实用新型使阀板上的料口与阀壳上的料口在完全重叠、部分重叠和完全错开之间变化着，从而实现粗灌料、细灌料和截流干粉砂浆的目的，使干粉砂浆快速截流，进而提高干粉砂浆截流效果又无老化现象；而且当包装袋卸下后，干粉砂浆不会继续流出，形成落地料，不存在浪费和环境污染的问题。上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:包括阀壳和阀板，阀壳内部设有阀腔，阀壳的相对两壳壁上分别对应设有贯通阀腔的料口，阀板上也设有料口，阀板以转动使阀壳和阀板上的料口从完全重叠到完全错开的方式设在阀腔内。
2.如权利要求1所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀板采用圆片结构。
3.如权利要求2所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀板为耐磨材料制成的阀板。
4.如权利要求3所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀板上的所述料口采用缺口结构。
5.如权利要求3所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀板的外边沿与所述阀腔的内腔壁之间垫有垫圈。
6.如权利要求2所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀壳包括扣合安装在一起的第一半阀壳和第二半阀壳，第一半阀壳和第二半阀壳的扣合面凹进形成所述阀腔，所述阀板通过轴承安装在阀腔内。
7.如权利要求6所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:所述阀板上穿设有转轴，转轴的两端部分别伸出所述第一半阀壳和所述第二半阀壳后安装所述轴承。
8.如权利要求7所述的一种新型干粉砂浆截流阀，其特征在于:其中一个所述轴承与所述第一半阀壳之间，以及另一个所述轴承与所述第二半阀壳之间分别设有密封圈。
专利摘要本实用新型公开一种新型干粉砂浆截流阀，包括阀壳和阀板，阀壳内部设有阀腔，阀壳的相对两壳壁上分别对应设有贯通阀腔的料口，阀板上也设有料口，阀板以转动使阀壳和阀板上的料口从完全重叠到完全错开的方式设在阀腔内。与现有的改变橡胶管通径来实现截流干粉砂浆的结构相比，本实用新型的一种新型干粉砂浆截流阀，使阀板上的料口与阀壳上的料口在完全重叠、部分重叠和完全错开之间变化着，从而实现粗灌料、细灌料和截流干粉砂浆的目的，使干粉砂浆快速截流，进而提高干粉砂浆截流效果又无老化现象；而且当包装袋卸下后，干粉砂浆不会继续流出，形成落地料，不存在浪费和环境污染的问题。
文档编号F16K3/08GK202955254SQ20122063778
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者殷作耀, 林海翔, 陈志雄 申请人:福建铁拓机械有限公司
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