一种端面铣配重机构的制作方法
专利名称：一种端面铣配重机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种端面铣配重机构，具体地说是应用于端面铣设备中铣削工件时平衡铣削力的机构，属于金属铣削设备技术领域。
背景技术：
在已有技术中，端面铣设备使用的配重机构，导轮内安装铜套，使用一段时间钢丝绳容易磨损需经常更换，导轮内的铜套磨损后也需更换。这种结构的缺点是导轮内安装铜套不灵活，铜套内部不易储油润滑，铜套钢丝绳磨损厉害，需经常更换，如磨损后不及时更换存在很大的安全隐患
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，从而提供一种端面铣配重机构，该配重机构摩擦力矩低，起动力矩小，润滑简便以及易于互换。按照本发明提供的技术方案，所述一种端面铣配重机构包括配重体、吊耳、绳夹、钢丝绳、导轮架、孔用弹性挡圈、圆柱滚子轴承、导轮轴、导轮；所述吊耳通过内六角螺钉、弹簧垫圈与升降滑台联接，钢丝绳一端通过绳夹与吊耳相联接，钢丝绳另一端绕过导轮通过绳夹与配重体相联，导轮架通过内六角螺钉与弹簧垫圈安装在立柱体上，导轮利用圆柱滚子轴承安装在导轮轴上，并用孔用弹性挡圈将圆柱滚子轴承作轴向定位，导轮轴的圆柱滚子轴承内环两侧分别安装第一隔圈、第二隔圈，并安装在左右导轮架之中。本发明结构装配简单、合理；导轮内安装圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承比铜套摩擦力矩低，起动力矩小，润滑简便以及易于互换。
图I是本发明的主视图。图2是图I中的A-A剖视图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实例对本发明作进一步说明。图I 图2所示，包括配重体I、吊耳2、内六角螺钉3、标准型弹簧垫圈4、绳夹5、钢丝绳6、左右导轮架7、孔用弹性挡圈8、圆柱滚子轴承9、第一隔圈10、第二隔圈11、导轮轴12、导轮13、内六角螺钉14、标准型弹簧垫圈15。本发明所述吊耳2通过内六角螺钉3、标准型弹簧垫圈4与升降滑台16联接，钢丝绳6 —端通过绳夹5与吊耳2相联接，钢丝绳6另一端绕过导轮13通过绳夹5与配重体I相联，两个左右导轮架7通内六角螺钉14与标型弹簧垫圈15安装在立柱体17上，导轮13利用圆柱滚子轴承9安装在导轮轴12上，并用孔用弹性挡圈8将圆柱滚子轴承9作轴向定位，导轮轴12的圆柱滚子轴承9内环两侧分别安装第一隔圈10、第二隔圈11，并安装在两个左右导轮架7之中。使用时，将本发明通过内六角螺钉、标准型弹簧垫圈安装在立柱体17上，铣削头铣削工件时上下运动，配重机构随铣削头上下运动，铣削工件时产生很大的铣削振动力，安装配重机构后，使铣削时的铣削力不直接作用于丝母丝杆上，导轨与升降滑台之间的受力也能减小。钢丝绳随配重体上下运动与导轮直接滚动摩擦，用圆柱滚子轴承代替铜套，圆柱 滚子轴承比铜套摩力矩低，起动力矩小，润滑简便以及易于互换。
权利要求
1.ー种端面铣配重机构，其特征是包括配重体(I)、吊耳(2)、绳夹(5)、钢丝绳(6)、左右导轮架(7)、圆柱滚子轴承(9)、导轮轴(12)、导轮(13);所述吊耳(2)通过内六角螺钉(3)、弹簧垫圈(4)与升降滑台(16)联接，钢丝绳(6)—端通过绳夹(5)与吊耳(2)相联接，钢丝绳(6)另一端绕过导轮(13)通过绳夹(5)与配重体(I)相联，左右导轮架(7)通过内六角螺钉(14)与弹簧垫圈(15)安装在立柱体(17)上，导轮(13)利用圆柱滚子轴承(9)安装在导轮轴(12)上，并用孔用弾性挡圈(8)将圆柱滚子轴承(9)作轴向定位，导轮轴(12)的圆柱滚子轴承(9)内环两侧分别安装第一隔圈(10)、第二隔圈(11)，并安装在左右导轮架(7)之中。
全文摘要
本发明涉及一种铣配重机构，包括配重体、吊耳、绳夹、钢丝绳、导轮架、孔用弹性挡圈、圆柱滚子轴承、导轮轴、导轮；所述吊耳通过内六角螺钉、弹簧垫圈与升降滑台联接，钢丝绳一端通过绳夹与吊耳相联接，钢丝绳另一端绕过导轮通过绳夹与配重体相联，导轮架通过内六角螺钉与弹簧垫圈安装在立柱体上，导轮利用圆柱滚子轴承安装在导轮轴上，导轮轴的圆柱滚子轴承内环两侧分别安装第一隔圈、第二隔圈，并安装在左右导轮架之中。本发明结构装配简单、合理；导轮内安装圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承比铜套摩擦力矩低，起动力矩小，润滑简便以及易于互换。
文档编号B23Q11/00GK102729094SQ20121020385
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者薛静清, 邵燕瑛, 陆松茂 申请人:无锡华联精工机械有限公司
技术领域：
本发明涉及一种端面铣配重机构，具体地说是应用于端面铣设备中铣削工件时平衡铣削力的机构，属于金属铣削设备技术领域。
背景技术：
在已有技术中，端面铣设备使用的配重机构，导轮内安装铜套，使用一段时间钢丝绳容易磨损需经常更换，导轮内的铜套磨损后也需更换。这种结构的缺点是导轮内安装铜套不灵活，铜套内部不易储油润滑，铜套钢丝绳磨损厉害，需经常更换，如磨损后不及时更换存在很大的安全隐患
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，从而提供一种端面铣配重机构，该配重机构摩擦力矩低，起动力矩小，润滑简便以及易于互换。按照本发明提供的技术方案，所述一种端面铣配重机构包括配重体、吊耳、绳夹、钢丝绳、导轮架、孔用弹性挡圈、圆柱滚子轴承、导轮轴、导轮；所述吊耳通过内六角螺钉、弹簧垫圈与升降滑台联接，钢丝绳一端通过绳夹与吊耳相联接，钢丝绳另一端绕过导轮通过绳夹与配重体相联，导轮架通过内六角螺钉与弹簧垫圈安装在立柱体上，导轮利用圆柱滚子轴承安装在导轮轴上，并用孔用弹性挡圈将圆柱滚子轴承作轴向定位，导轮轴的圆柱滚子轴承内环两侧分别安装第一隔圈、第二隔圈，并安装在左右导轮架之中。本发明结构装配简单、合理；导轮内安装圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承比铜套摩擦力矩低，起动力矩小，润滑简便以及易于互换。
图I是本发明的主视图。图2是图I中的A-A剖视图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实例对本发明作进一步说明。图I 图2所示，包括配重体I、吊耳2、内六角螺钉3、标准型弹簧垫圈4、绳夹5、钢丝绳6、左右导轮架7、孔用弹性挡圈8、圆柱滚子轴承9、第一隔圈10、第二隔圈11、导轮轴12、导轮13、内六角螺钉14、标准型弹簧垫圈15。本发明所述吊耳2通过内六角螺钉3、标准型弹簧垫圈4与升降滑台16联接，钢丝绳6 —端通过绳夹5与吊耳2相联接，钢丝绳6另一端绕过导轮13通过绳夹5与配重体I相联，两个左右导轮架7通内六角螺钉14与标型弹簧垫圈15安装在立柱体17上，导轮13利用圆柱滚子轴承9安装在导轮轴12上，并用孔用弹性挡圈8将圆柱滚子轴承9作轴向定位，导轮轴12的圆柱滚子轴承9内环两侧分别安装第一隔圈10、第二隔圈11，并安装在两个左右导轮架7之中。使用时，将本发明通过内六角螺钉、标准型弹簧垫圈安装在立柱体17上，铣削头铣削工件时上下运动，配重机构随铣削头上下运动，铣削工件时产生很大的铣削振动力，安装配重机构后，使铣削时的铣削力不直接作用于丝母丝杆上，导轨与升降滑台之间的受力也能减小。钢丝绳随配重体上下运动与导轮直接滚动摩擦，用圆柱滚子轴承代替铜套，圆柱 滚子轴承比铜套摩力矩低，起动力矩小，润滑简便以及易于互换。
权利要求
1.ー种端面铣配重机构，其特征是包括配重体(I)、吊耳(2)、绳夹(5)、钢丝绳(6)、左右导轮架(7)、圆柱滚子轴承(9)、导轮轴(12)、导轮(13);所述吊耳(2)通过内六角螺钉(3)、弹簧垫圈(4)与升降滑台(16)联接，钢丝绳(6)—端通过绳夹(5)与吊耳(2)相联接，钢丝绳(6)另一端绕过导轮(13)通过绳夹(5)与配重体(I)相联，左右导轮架(7)通过内六角螺钉(14)与弹簧垫圈(15)安装在立柱体(17)上，导轮(13)利用圆柱滚子轴承(9)安装在导轮轴(12)上，并用孔用弾性挡圈(8)将圆柱滚子轴承(9)作轴向定位，导轮轴(12)的圆柱滚子轴承(9)内环两侧分别安装第一隔圈(10)、第二隔圈(11)，并安装在左右导轮架(7)之中。
全文摘要
本发明涉及一种铣配重机构，包括配重体、吊耳、绳夹、钢丝绳、导轮架、孔用弹性挡圈、圆柱滚子轴承、导轮轴、导轮；所述吊耳通过内六角螺钉、弹簧垫圈与升降滑台联接，钢丝绳一端通过绳夹与吊耳相联接，钢丝绳另一端绕过导轮通过绳夹与配重体相联，导轮架通过内六角螺钉与弹簧垫圈安装在立柱体上，导轮利用圆柱滚子轴承安装在导轮轴上，导轮轴的圆柱滚子轴承内环两侧分别安装第一隔圈、第二隔圈，并安装在左右导轮架之中。本发明结构装配简单、合理；导轮内安装圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承比铜套摩擦力矩低，起动力矩小，润滑简便以及易于互换。
文档编号B23Q11/00GK102729094SQ20121020385
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者薛静清, 邵燕瑛, 陆松茂 申请人:无锡华联精工机械有限公司
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