机床刀盘高度调整装置的制作方法
专利名称：机床刀盘高度调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床，特别是涉及一种调整刀盘的刀尖平面永远保 持在同一平面上的机床刀盘高度调整装置。
背景技术：
弧齿锥齿轮机床是一种高效率、精加工中、大型齿轮机床。它由工件箱 和刀具箱组成。刀具箱中刀盘是加工齿轮的刀具，不同大小的刀盘，其安装 基面至刀头的距离不同，但同一种机床，要求加工时刀尖平面永远在同一个 平面上，这是保证被加工另件各项参数准确的关键。这就需要调整刀尖平面
的位置；另外，由于刀盘长期承受大切削力，在加工一定时间后刀头会受到 极大的磨损，另件的加工位置就会发生变化，为此一定要有一种调整刀尖平 面的装置，使其永远保持在机床的切削位置。在以往的调整装置中有两种结 构， 一种是利用油缸来推动刀具主轴向工件移动，实现刀头磨损的补偿；另 一种为通过齿轮齿条传动带动刀具主轴向前移动，其方法均是靠移动刀具主 轴来补偿磨损量，但它必须要有另一套刀具主轴锁紧装置，锁紧力的大小完 全靠人为来调整。为此使刀具箱的结构变得复杂，又因为手动调整给操作者 带来许多的麻烦。 发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种调整方便、结 构简单、效果好的机床刀盘高度调整装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一 种机床刀盘高度调整装置，包括刀具箱的移动部分和刀高量规部分，在所述 机床的滑板的前端的固定块上安装刀高量规部分，所述刀高量规部分的量规 臂内端面即为所述机床切削时固定的刀尖平面。
本实用新型还可以采用如下技术措施
所述刀具箱的移动部分包括与刀具箱相连的滑板，在所述滑板上安装有 滚珠丝杠副和伺服电机，所述滚珠丝杠副和伺服电机相连，所述滚珠丝杠副 的螺母与刀具箱固接。
所述刀高量规部分包括量规架、量规臂、压紧螺母、长螺钉，其中长螺 钉穿过量规架、量规臂与压紧螺母螺纹连接，量规臂与量规架垂直固接。所述刀具箱上固接油缸组。
所述刀具箱上固接的油缸组为均布在刀具箱下面的四个小油缸。 本实用新型具有的优点和积极效果是不用机械调整，即可自动调整刀 高。同时刀具箱在滑板上的移动，还可实现刀具箱的大退，便于装卸工件。 当加工工件时，刀具箱通过四个小油缸与滑板固定，性能可靠。如此，使整 个机床的结构简单，在性能和功效都能达到要求的同时降低了整个机床的成 本。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型刀高量规部分的结构示意图。
图中1、量规架，2、量规臂，2-1、量臂内端面，3、压紧螺母，4、长 螺钉，5、刀具箱，6、滑板，7、螺母座，8、滚珠丝杠副，9、伺服电机，10、 油缸，11、固定块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施 例，并配合附图详细说明如下
请参阅图l、图2，本实用新型包括两部分组成， 一部分是刀具箱的移动 部分，刀具箱5安装在滑板6的轨道上，在所述滑板6上安装有滚珠丝杠副 8和伺服电机9，所述滚珠丝杠副8和伺服电机9相连，所述滚珠丝杠副的螺 母通过与其固接的螺母座7与刀具箱5固接。刀具箱5的下面均布固接四个 油缸IO，当加工工件时，通过液压将刀具箱5和滑板6固定，夹紧力可通过 系统压力来调整。另一部分是刀高量规部分，包括量规架l、量规臂2、压紧 螺母3、长螺钉4组成，长螺钉4穿过量规架1和量规臂2与压紧螺母3螺 纹连接，量规臂2与量规架1垂直固接，将刀高量规部分安装于用螺钉固定 在滑板6前端的固定块11上，刀高量规臂内端面2-l即为切削时固定的刀尖 平面。
本实用新型的工作原理将刀高量规部分安装于用螺钉固定在滑板前端 的固定块上，刀高量臂内端面即为切削时固定的刀尖平面。由伺服电机带动 刀具箱在滑板上移动，使刀尖与刀高量臂接触，即可实现刀高的调整。刀具 箱上有四个小油缸。当加工工件时，通过液压将其与滑板固定，夹紧力可通 过系统压力来调整。
权利要求1.一种机床刀盘高度调整装置，其特征是包括刀具箱的移动部分和刀高量规部分，在所述机床的滑板的前端的固定块上安装刀高量规部分，所述刀高量规部分的量规臂内端面即为所述机床切削时固定的刀尖平面。
2. 根据权利要求1所述的机床刀盘高度调整装置，其特征是所述刀 具箱的移动部分包括与刀具箱相连的滑板，在所述滑板上安装有滚珠丝杠副 和伺服电机，所述滚珠丝杠副和伺服电机相连，所述滚珠丝杠副的螺母与刀 具箱固接。
3. 根据权利要求2所述的机床刀盘高度调整装置，其特征是所述刀 高量规部分包括量规架、量规臂、压紧螺母、长螺钉，其中长螺钉穿过量规 架、量规臂与压紧螺母螺纹连接，量规臂与量规架垂直固接。
4. 根据权利要求3所述的机床刀盘高度调整装置，其特征是所述刀 具箱上固接油缸组。
5. 根据权利要求4所述的机床刀盘高度调整装置，其特征是所述刀 具箱上固接的油缸组为均布在刀具箱下面的四个小油缸。
专利摘要本实用新型涉及一种机床刀盘高度调整装置。其特点包括刀具箱的移动部分和刀高量规部分，在所述机床的滑板的前端的固定块上安装刀高量规部分，所述刀高量规部分的量规臂内端面即为所述机床切削时固定的刀尖平面。本实用新型不用机械调整，即可自动调整刀高。同时刀具箱在滑板上的移动，还可实现刀具箱的大退，便于装卸工件。当加工工件时，刀具箱通过四个小油缸与滑板固定，性能可靠。如此，使整个机床的结构简单，在性能和功效都能达到要求的同时降低了整个机床的成本。
文档编号B23Q15/20GK201132245SQ20072009951
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者王国兰 申请人:天津市精诚机床制造有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种机床，特别是涉及一种调整刀盘的刀尖平面永远保 持在同一平面上的机床刀盘高度调整装置。
背景技术：
弧齿锥齿轮机床是一种高效率、精加工中、大型齿轮机床。它由工件箱 和刀具箱组成。刀具箱中刀盘是加工齿轮的刀具，不同大小的刀盘，其安装 基面至刀头的距离不同，但同一种机床，要求加工时刀尖平面永远在同一个 平面上，这是保证被加工另件各项参数准确的关键。这就需要调整刀尖平面
的位置；另外，由于刀盘长期承受大切削力，在加工一定时间后刀头会受到 极大的磨损，另件的加工位置就会发生变化，为此一定要有一种调整刀尖平 面的装置，使其永远保持在机床的切削位置。在以往的调整装置中有两种结 构， 一种是利用油缸来推动刀具主轴向工件移动，实现刀头磨损的补偿；另 一种为通过齿轮齿条传动带动刀具主轴向前移动，其方法均是靠移动刀具主 轴来补偿磨损量，但它必须要有另一套刀具主轴锁紧装置，锁紧力的大小完 全靠人为来调整。为此使刀具箱的结构变得复杂，又因为手动调整给操作者 带来许多的麻烦。 发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种调整方便、结 构简单、效果好的机床刀盘高度调整装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一 种机床刀盘高度调整装置，包括刀具箱的移动部分和刀高量规部分，在所述 机床的滑板的前端的固定块上安装刀高量规部分，所述刀高量规部分的量规 臂内端面即为所述机床切削时固定的刀尖平面。
本实用新型还可以采用如下技术措施
所述刀具箱的移动部分包括与刀具箱相连的滑板，在所述滑板上安装有 滚珠丝杠副和伺服电机，所述滚珠丝杠副和伺服电机相连，所述滚珠丝杠副 的螺母与刀具箱固接。
所述刀高量规部分包括量规架、量规臂、压紧螺母、长螺钉，其中长螺 钉穿过量规架、量规臂与压紧螺母螺纹连接，量规臂与量规架垂直固接。所述刀具箱上固接油缸组。
所述刀具箱上固接的油缸组为均布在刀具箱下面的四个小油缸。 本实用新型具有的优点和积极效果是不用机械调整，即可自动调整刀 高。同时刀具箱在滑板上的移动，还可实现刀具箱的大退，便于装卸工件。 当加工工件时，刀具箱通过四个小油缸与滑板固定，性能可靠。如此，使整 个机床的结构简单，在性能和功效都能达到要求的同时降低了整个机床的成 本。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型刀高量规部分的结构示意图。
图中1、量规架，2、量规臂，2-1、量臂内端面，3、压紧螺母，4、长 螺钉，5、刀具箱，6、滑板，7、螺母座，8、滚珠丝杠副，9、伺服电机，10、 油缸，11、固定块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施 例，并配合附图详细说明如下
请参阅图l、图2，本实用新型包括两部分组成， 一部分是刀具箱的移动 部分，刀具箱5安装在滑板6的轨道上，在所述滑板6上安装有滚珠丝杠副 8和伺服电机9，所述滚珠丝杠副8和伺服电机9相连，所述滚珠丝杠副的螺 母通过与其固接的螺母座7与刀具箱5固接。刀具箱5的下面均布固接四个 油缸IO，当加工工件时，通过液压将刀具箱5和滑板6固定，夹紧力可通过 系统压力来调整。另一部分是刀高量规部分，包括量规架l、量规臂2、压紧 螺母3、长螺钉4组成，长螺钉4穿过量规架1和量规臂2与压紧螺母3螺 纹连接，量规臂2与量规架1垂直固接，将刀高量规部分安装于用螺钉固定 在滑板6前端的固定块11上，刀高量规臂内端面2-l即为切削时固定的刀尖 平面。
本实用新型的工作原理将刀高量规部分安装于用螺钉固定在滑板前端 的固定块上，刀高量臂内端面即为切削时固定的刀尖平面。由伺服电机带动 刀具箱在滑板上移动，使刀尖与刀高量臂接触，即可实现刀高的调整。刀具 箱上有四个小油缸。当加工工件时，通过液压将其与滑板固定，夹紧力可通 过系统压力来调整。
权利要求1.一种机床刀盘高度调整装置，其特征是包括刀具箱的移动部分和刀高量规部分，在所述机床的滑板的前端的固定块上安装刀高量规部分，所述刀高量规部分的量规臂内端面即为所述机床切削时固定的刀尖平面。
2. 根据权利要求1所述的机床刀盘高度调整装置，其特征是所述刀 具箱的移动部分包括与刀具箱相连的滑板，在所述滑板上安装有滚珠丝杠副 和伺服电机，所述滚珠丝杠副和伺服电机相连，所述滚珠丝杠副的螺母与刀 具箱固接。
3. 根据权利要求2所述的机床刀盘高度调整装置，其特征是所述刀 高量规部分包括量规架、量规臂、压紧螺母、长螺钉，其中长螺钉穿过量规 架、量规臂与压紧螺母螺纹连接，量规臂与量规架垂直固接。
4. 根据权利要求3所述的机床刀盘高度调整装置，其特征是所述刀 具箱上固接油缸组。
5. 根据权利要求4所述的机床刀盘高度调整装置，其特征是所述刀 具箱上固接的油缸组为均布在刀具箱下面的四个小油缸。
专利摘要本实用新型涉及一种机床刀盘高度调整装置。其特点包括刀具箱的移动部分和刀高量规部分，在所述机床的滑板的前端的固定块上安装刀高量规部分，所述刀高量规部分的量规臂内端面即为所述机床切削时固定的刀尖平面。本实用新型不用机械调整，即可自动调整刀高。同时刀具箱在滑板上的移动，还可实现刀具箱的大退，便于装卸工件。当加工工件时，刀具箱通过四个小油缸与滑板固定，性能可靠。如此，使整个机床的结构简单，在性能和功效都能达到要求的同时降低了整个机床的成本。
文档编号B23Q15/20GK201132245SQ20072009951
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者王国兰 申请人:天津市精诚机床制造有限公司
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