生态保温墙砖砌筑施工方法
生态保温墙砖砌筑施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种生态保温墙砖砌筑施工方法，包括生态保温砖制作、保温墙砌筑步骤，其中保温墙砌筑包括基面处理、拌制砂浆、砌筑、拉筋、涂刷沥青、粘贴土工布、砂浆拉毛等步骤。本发明应用了桔杆草粉与聚氨酯发?泡剂，以及建筑垃圾，粉煤灰、水泥、河砂等原料配置而成，采用了机械化制造与蒸汽保养施工工艺。在砌筑施工工艺上，采用砂浆满砌工艺。集成了生态性技术，保温性技术，传统性制作施工工艺技术等多方面技术。适用于不同区域房屋建筑，不同类型房屋建筑，不同部位墙体。
【专利说明】生态保温墙砖砌筑施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生态保温墙砖砌筑施工方法。
【背景技术】
[0002]房屋建筑墙体结构形式历经了泥草墙、砖墙、砖混墙、钢筋混凝土墙、钢构体墙几个结构阶段。对墙体实行改革，我国政府十分重视，自上世纪70年，我国各级政府直到县市级人民政府均设立了墙改办这个机构，的确这个机构的设立极大地推动了我国墙体改革，并在墙体改革方面发挥了很好的作用。但随着科学技术发展，社会进步，目前所应用的砖混结构墙，钢混结构墙，钢构体墙，仍不适应未来社会发展需求，需要进一步改革。
[0003]国内外目前房屋建筑墙体一般为钢混结构墙为主体，这种墙体造价高，耗费自然资源多，不采取相关措施，保温性能差等弱点。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种施工方便，效果好的生态保温墙砖砌筑施工方法。
[0005]本发明的技术解决方案是:
一种生态保温墙砖砌筑施工方法，包括下列步骤:
(一)生态保温砖制作:
(O原材料处理:生态保温墙砖制作材料除商品性水泥、聚氨酯发泡剂材料外，其它材料均，进行处理加工；秸杆草经过粉碎加工，加工后草粉丝，丝长< 5mm，茎粗< 2mm ;木质材料进行碳化处理，将木质材料进行烧化成木碳，并将木碳进行粉碎，粉碎后粒径> 3mm ;泥土经过烘晒处理，含水率应< 3%，然后进行碾磨处理，处理后细度为< Imm;建筑垃圾处理剔除钢筋，再进行粉碎，粉碎后粒径< 30mm ；
(2)材料配置:按重量比配置比例:生态材料:阻热保温材料:胶结材料:骨料=40%: 5%: 30%: 25%;所述生态材料为秸杆草和木炭，二者重量比为3:1 ;所述阻热保温材料为聚氨酯发泡剂；所述胶结材料为水泥；所述骨料为建筑垃圾；
(3)搅拌:采用搅拌机进干拌5次以上，确保充分拌匀，然后按原材料重量与水重量配比10: 3，以手抓成团，松手即散为宜，进行搅拌3次以上；
(4)入模:模具规格选择根据砖体设计规格进行选择确定，将砖体混合材料传输至模具
中；
(5)压实:通过应用机械将材料压实；
(6)养护:在模具中进行养护，养护时间为5-7天；
(7)拆模切割:养护期满，进行拆模，轻拆；
(二)保温墙砌筑
(1)基面处理:对墙体基础，按施工设计要求，进行墙体基础处理，并进行划线定位，削高填低，保证基面平整；
(2)拌制砂浆:砂浆材料配置选用325或425普通硅酸盐水泥，砂选用中砂，细度模度控制在2.5，掺合料选用石灰膏，磨细生石灰，水选用洁净水，配比按重量比:水泥:砂:掺合料:水=3: 6:1: 2进行配置；
(3)砌筑:砌筑方法，采用满铺法。
[0006](4)拉筋:对转角处，门窗角处，设置拉接筋，确保整体稳定性；
(5)涂刷浙青:熬制浙青，在墙体外侧用毛刷或喷枪喷一层厚度为5mm的浙青；
(6)粘贴土工布:当浙青喷涂后，立即在墙面上覆盖土工布；
(7)砂浆拉毛:采用保温砂浆拉毛，厚度为IOmm;保温拉毛砂浆选用425硅酸盐普通水泥350kg，微硅粉25-53kg，粉煤灰50kg，40-70目硅砂250kg，50-100目硅砂250kg，纳米胶粉15kg,轻丙基甲基纤维素2-3kg,抗裂纤维Ikg,木质纤维5kg进行配置,进行充分搅拌均匀，墙面拉毛处理。
[0007]本发明应用了桔杆草粉与聚氨酯发泡剂，以及建筑垃圾，粉煤灰、水泥、河砂等原料配置而成，采用了机械化制造与蒸汽保养施工工艺。在砌筑施工工艺上，采用砂浆满砌工艺。集成了生态性技术，保温性技术，传统性制作施工工艺技术等多方面技术。适用于不同区域房屋建筑，不同类型房屋建筑，不同部位墙体。
[0008]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】
[0009]一种生态保温墙砖砌筑施工方法，包括下列步骤:
(一)生态保温砖制作:
(O原材料处理:生态保温墙砖制作材料除商品性水泥、聚氨酯发泡剂材料外，其它材料均，进行处理加工；秸杆草经过粉碎加工，加工后草粉丝，丝长< 5mm，茎粗< 2mm ;木质材料进行碳化处理，将木质材料进行烧化成木碳，并将木碳进行粉碎，粉碎后粒径> 3mm ;泥土经过烘晒处理，含水率应< 3%，然后进行碾磨处理，处理后细度为< Imm;建筑垃圾处理剔除钢筋，再进行粉碎，粉碎后粒径< 30mm ；
(2)材料配置:按重量比配置比例:生态材料:阻热保温材料:胶结材料:骨料=40%: 5%: 30%: 25%;所述生态材料为秸杆草和木炭，二者重量比为3:1 ;所述阻热保温材料为聚氨酯发泡剂；所述胶结材料为水泥；所述骨料为建筑垃圾；
(3)搅拌:采用搅拌机进干拌5次以上，确保充分拌匀，然后按原材料重量与水重量配比10: 3，以手抓成团，松手即散为宜，进行搅拌3次以上；
(4)入模:模具规格选择根据砖体设计规格进行选择确定，将砖体混合材料传输至模具
中；
(5)压实:通过应用机械将材料压实；
(6)养护:在模具中进行养护，养护时间为5-7天；
(7)拆模切割:养护期满，进行拆模，轻拆；
(二)保温墙砌筑
(1)基面处理:对墙体基础，按施工设计要求，进行墙体基础处理，并进行划线定位，削高填低，保证基面平整；
(2)拌制砂浆:砂浆材料配置选用325或425普通硅酸盐水泥，砂选用中砂，细度模度控制在2.5，掺合料选用石灰膏，磨细生石灰，水选用洁净水，配比按重量比:水泥:砂:掺合料:水=3: 6:1: 2进行配置；
(3)砌筑:砌筑方法，采用满铺法。
[0010](4)拉筋:对转角处，门窗角处，设置拉接筋，确保整体稳定性；
(5)涂刷浙青:熬制浙青，在墙体外侧用毛刷或喷枪喷一层厚度为5mm的浙青；
(6)粘贴土工布:当浙青喷涂后，立即在墙面上覆盖土工布；
(7)砂浆拉毛:采用保温砂浆拉毛，厚度为IOmm;保温拉毛砂浆选用425硅酸盐普通水泥350kg，微硅粉25-53kg，粉煤灰50kg，40-70目硅砂250kg，50-100目硅砂250kg，纳米胶粉15kg,轻丙基甲基纤维素2-3kg,抗裂纤维Ikg,木质纤维5kg进行配置,进行充分搅拌均匀，墙面拉毛处理。
【权利要求】
1.一种生态保温墙砖砌筑施工方法，其特征是:包括下列步骤: (一)生态保温砖制作: (1)原材料处理:生态保温墙砖制作材料除商品性水泥、聚氨酯发泡剂材料外，其它材料均，进行处理加工；秸杆草经过粉碎加工，加工后草粉丝，丝长< 5mm，茎粗< 2mm ;木质材料进行碳化处理，将木质材料进行烧化成木碳，并将木碳进行粉碎，粉碎后粒径> 3mm ;泥土经过烘晒处理，含水率应< 3%，然后进行碾磨处理，处理后细度为< Imm;建筑垃圾处理剔除钢筋，再进行粉碎，粉碎后粒径< 30mm ； (2)材料配置:按重量比配置比例:生态材料:阻热保温材料:胶结材料:骨料=40%: 5%: 30%: 25%;所述生态材料为秸杆草和木炭，二者重量比为3:1 ;所述阻热保温材料为聚氨酯发泡剂；所述胶结材料为水泥；所述骨料为建筑垃圾； (3)搅拌:采用搅拌机进干拌5次以上，确保充分拌匀，然后按原材料重量与水重量配比10: 3，以手抓成团，松手即散为宜，进行搅拌3次以上； (4)入模:模具规格选择根据砖体设计规格进行选择确定，将砖体混合材料传输至模具中； (5)压实:通过应用机械将材料压实； (6)养护:在模具中进行养护，养护时间为5-7天； (7)拆模切割:养护期满，进行拆模，轻拆； (二)保温墙砌筑 (1)基面处理:对墙体基础，按施工设计要求，进行墙体基础处理，并进行划线定位，削高填低，保证基面平整； (2)拌制砂浆:砂浆材料配置选用325或425普通硅酸盐水泥，砂选用中砂，细度模度控制在2.5，掺合料选用石灰膏，磨细生石灰，水选用洁净水，配比按重量比:水泥:砂:掺合料:水=3: 6:1: 2进行配置； (3)砌筑:砌筑方法，采用满铺法。 (4)拉筋:对转角处，门窗角处，设置拉接筋，确保整体稳定性； (5)涂刷浙青:熬制浙青，在墙体外侧用毛刷或喷枪喷一层厚度为5mm的浙青； (6)粘贴土工布:当浙青喷涂后，立即在墙面上覆盖土工布； (7)砂浆拉毛:采用保温砂浆拉毛，厚度为IOmm;保温拉毛砂浆选用425硅酸盐普通水泥350kg，微硅粉25-53kg，粉煤灰50kg，40-70目硅砂250kg，50-100目硅砂250kg，纳米胶粉15kg,轻丙基甲基纤维素2-3kg,抗裂纤维Ikg,木质纤维5kg进行配置,进行充分搅拌均匀，墙面拉毛处理。
【文档编号】B28B1/50GK103921334SQ201410138653
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】王俊祥, 王亚杰, 张艳, 葛加君, 刘国军, 王龙, 刘万星 申请人:赤峰润得建筑有限公司
【专利摘要】本发明公开了一种生态保温墙砖砌筑施工方法，包括生态保温砖制作、保温墙砌筑步骤，其中保温墙砌筑包括基面处理、拌制砂浆、砌筑、拉筋、涂刷沥青、粘贴土工布、砂浆拉毛等步骤。本发明应用了桔杆草粉与聚氨酯发?泡剂，以及建筑垃圾，粉煤灰、水泥、河砂等原料配置而成，采用了机械化制造与蒸汽保养施工工艺。在砌筑施工工艺上，采用砂浆满砌工艺。集成了生态性技术，保温性技术，传统性制作施工工艺技术等多方面技术。适用于不同区域房屋建筑，不同类型房屋建筑，不同部位墙体。
【专利说明】生态保温墙砖砌筑施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生态保温墙砖砌筑施工方法。
【背景技术】
[0002]房屋建筑墙体结构形式历经了泥草墙、砖墙、砖混墙、钢筋混凝土墙、钢构体墙几个结构阶段。对墙体实行改革，我国政府十分重视，自上世纪70年，我国各级政府直到县市级人民政府均设立了墙改办这个机构，的确这个机构的设立极大地推动了我国墙体改革，并在墙体改革方面发挥了很好的作用。但随着科学技术发展，社会进步，目前所应用的砖混结构墙，钢混结构墙，钢构体墙，仍不适应未来社会发展需求，需要进一步改革。
[0003]国内外目前房屋建筑墙体一般为钢混结构墙为主体，这种墙体造价高，耗费自然资源多，不采取相关措施，保温性能差等弱点。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种施工方便，效果好的生态保温墙砖砌筑施工方法。
[0005]本发明的技术解决方案是:
一种生态保温墙砖砌筑施工方法，包括下列步骤:
(一)生态保温砖制作:
(O原材料处理:生态保温墙砖制作材料除商品性水泥、聚氨酯发泡剂材料外，其它材料均，进行处理加工；秸杆草经过粉碎加工，加工后草粉丝，丝长< 5mm，茎粗< 2mm ;木质材料进行碳化处理，将木质材料进行烧化成木碳，并将木碳进行粉碎，粉碎后粒径> 3mm ;泥土经过烘晒处理，含水率应< 3%，然后进行碾磨处理，处理后细度为< Imm;建筑垃圾处理剔除钢筋，再进行粉碎，粉碎后粒径< 30mm ；
(2)材料配置:按重量比配置比例:生态材料:阻热保温材料:胶结材料:骨料=40%: 5%: 30%: 25%;所述生态材料为秸杆草和木炭，二者重量比为3:1 ;所述阻热保温材料为聚氨酯发泡剂；所述胶结材料为水泥；所述骨料为建筑垃圾；
(3)搅拌:采用搅拌机进干拌5次以上，确保充分拌匀，然后按原材料重量与水重量配比10: 3，以手抓成团，松手即散为宜，进行搅拌3次以上；
(4)入模:模具规格选择根据砖体设计规格进行选择确定，将砖体混合材料传输至模具
中；
(5)压实:通过应用机械将材料压实；
(6)养护:在模具中进行养护，养护时间为5-7天；
(7)拆模切割:养护期满，进行拆模，轻拆；
(二)保温墙砌筑
(1)基面处理:对墙体基础，按施工设计要求，进行墙体基础处理，并进行划线定位，削高填低，保证基面平整；
(2)拌制砂浆:砂浆材料配置选用325或425普通硅酸盐水泥，砂选用中砂，细度模度控制在2.5，掺合料选用石灰膏，磨细生石灰，水选用洁净水，配比按重量比:水泥:砂:掺合料:水=3: 6:1: 2进行配置；
(3)砌筑:砌筑方法，采用满铺法。
[0006](4)拉筋:对转角处，门窗角处，设置拉接筋，确保整体稳定性；
(5)涂刷浙青:熬制浙青，在墙体外侧用毛刷或喷枪喷一层厚度为5mm的浙青；
(6)粘贴土工布:当浙青喷涂后，立即在墙面上覆盖土工布；
(7)砂浆拉毛:采用保温砂浆拉毛，厚度为IOmm;保温拉毛砂浆选用425硅酸盐普通水泥350kg，微硅粉25-53kg，粉煤灰50kg，40-70目硅砂250kg，50-100目硅砂250kg，纳米胶粉15kg,轻丙基甲基纤维素2-3kg,抗裂纤维Ikg,木质纤维5kg进行配置,进行充分搅拌均匀，墙面拉毛处理。
[0007]本发明应用了桔杆草粉与聚氨酯发泡剂，以及建筑垃圾，粉煤灰、水泥、河砂等原料配置而成，采用了机械化制造与蒸汽保养施工工艺。在砌筑施工工艺上，采用砂浆满砌工艺。集成了生态性技术，保温性技术，传统性制作施工工艺技术等多方面技术。适用于不同区域房屋建筑，不同类型房屋建筑，不同部位墙体。
[0008]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】
[0009]一种生态保温墙砖砌筑施工方法，包括下列步骤:
(一)生态保温砖制作:
(O原材料处理:生态保温墙砖制作材料除商品性水泥、聚氨酯发泡剂材料外，其它材料均，进行处理加工；秸杆草经过粉碎加工，加工后草粉丝，丝长< 5mm，茎粗< 2mm ;木质材料进行碳化处理，将木质材料进行烧化成木碳，并将木碳进行粉碎，粉碎后粒径> 3mm ;泥土经过烘晒处理，含水率应< 3%，然后进行碾磨处理，处理后细度为< Imm;建筑垃圾处理剔除钢筋，再进行粉碎，粉碎后粒径< 30mm ；
(2)材料配置:按重量比配置比例:生态材料:阻热保温材料:胶结材料:骨料=40%: 5%: 30%: 25%;所述生态材料为秸杆草和木炭，二者重量比为3:1 ;所述阻热保温材料为聚氨酯发泡剂；所述胶结材料为水泥；所述骨料为建筑垃圾；
(3)搅拌:采用搅拌机进干拌5次以上，确保充分拌匀，然后按原材料重量与水重量配比10: 3，以手抓成团，松手即散为宜，进行搅拌3次以上；
(4)入模:模具规格选择根据砖体设计规格进行选择确定，将砖体混合材料传输至模具
中；
(5)压实:通过应用机械将材料压实；
(6)养护:在模具中进行养护，养护时间为5-7天；
(7)拆模切割:养护期满，进行拆模，轻拆；
(二)保温墙砌筑
(1)基面处理:对墙体基础，按施工设计要求，进行墙体基础处理，并进行划线定位，削高填低，保证基面平整；
(2)拌制砂浆:砂浆材料配置选用325或425普通硅酸盐水泥，砂选用中砂，细度模度控制在2.5，掺合料选用石灰膏，磨细生石灰，水选用洁净水，配比按重量比:水泥:砂:掺合料:水=3: 6:1: 2进行配置；
(3)砌筑:砌筑方法，采用满铺法。
[0010](4)拉筋:对转角处，门窗角处，设置拉接筋，确保整体稳定性；
(5)涂刷浙青:熬制浙青，在墙体外侧用毛刷或喷枪喷一层厚度为5mm的浙青；
(6)粘贴土工布:当浙青喷涂后，立即在墙面上覆盖土工布；
(7)砂浆拉毛:采用保温砂浆拉毛，厚度为IOmm;保温拉毛砂浆选用425硅酸盐普通水泥350kg，微硅粉25-53kg，粉煤灰50kg，40-70目硅砂250kg，50-100目硅砂250kg，纳米胶粉15kg,轻丙基甲基纤维素2-3kg,抗裂纤维Ikg,木质纤维5kg进行配置,进行充分搅拌均匀，墙面拉毛处理。
【权利要求】
1.一种生态保温墙砖砌筑施工方法，其特征是:包括下列步骤: (一)生态保温砖制作: (1)原材料处理:生态保温墙砖制作材料除商品性水泥、聚氨酯发泡剂材料外，其它材料均，进行处理加工；秸杆草经过粉碎加工，加工后草粉丝，丝长< 5mm，茎粗< 2mm ;木质材料进行碳化处理，将木质材料进行烧化成木碳，并将木碳进行粉碎，粉碎后粒径> 3mm ;泥土经过烘晒处理，含水率应< 3%，然后进行碾磨处理，处理后细度为< Imm;建筑垃圾处理剔除钢筋，再进行粉碎，粉碎后粒径< 30mm ； (2)材料配置:按重量比配置比例:生态材料:阻热保温材料:胶结材料:骨料=40%: 5%: 30%: 25%;所述生态材料为秸杆草和木炭，二者重量比为3:1 ;所述阻热保温材料为聚氨酯发泡剂；所述胶结材料为水泥；所述骨料为建筑垃圾； (3)搅拌:采用搅拌机进干拌5次以上，确保充分拌匀，然后按原材料重量与水重量配比10: 3，以手抓成团，松手即散为宜，进行搅拌3次以上； (4)入模:模具规格选择根据砖体设计规格进行选择确定，将砖体混合材料传输至模具中； (5)压实:通过应用机械将材料压实； (6)养护:在模具中进行养护，养护时间为5-7天； (7)拆模切割:养护期满，进行拆模，轻拆； (二)保温墙砌筑 (1)基面处理:对墙体基础，按施工设计要求，进行墙体基础处理，并进行划线定位，削高填低，保证基面平整； (2)拌制砂浆:砂浆材料配置选用325或425普通硅酸盐水泥，砂选用中砂，细度模度控制在2.5，掺合料选用石灰膏，磨细生石灰，水选用洁净水，配比按重量比:水泥:砂:掺合料:水=3: 6:1: 2进行配置； (3)砌筑:砌筑方法，采用满铺法。 (4)拉筋:对转角处，门窗角处，设置拉接筋，确保整体稳定性； (5)涂刷浙青:熬制浙青，在墙体外侧用毛刷或喷枪喷一层厚度为5mm的浙青； (6)粘贴土工布:当浙青喷涂后，立即在墙面上覆盖土工布； (7)砂浆拉毛:采用保温砂浆拉毛，厚度为IOmm;保温拉毛砂浆选用425硅酸盐普通水泥350kg，微硅粉25-53kg，粉煤灰50kg，40-70目硅砂250kg，50-100目硅砂250kg，纳米胶粉15kg,轻丙基甲基纤维素2-3kg,抗裂纤维Ikg,木质纤维5kg进行配置,进行充分搅拌均匀，墙面拉毛处理。
【文档编号】B28B1/50GK103921334SQ201410138653
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】王俊祥, 王亚杰, 张艳, 葛加君, 刘国军, 王龙, 刘万星 申请人:赤峰润得建筑有限公司
最新回复(0)